Найдётся всё! Скачать бесплатно! !!База документов ежеквартально обновляется!!

Ќќ¬»Ќ ј! ѕротоколы заседани€ Ќормативно-технического совета ƒЌƒ ћ„— –оссии

ВСЕ ГОСТы (29596 шт.) ¬—≈ ƒќ ”ћ≈Ќ“џ ѕќ∆ј–Ќќ… Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» ¬ ќƒЌќћ ћ≈—“≈
Самая полная база документов во всем интернете !!!Ќќ¬џ≈ —¬ќƒџ ѕ–ј¬»Ћ ћ„— –ќ——»»!!!
Для поиска по странице нажмите на клавиатуре CTRL+F
Нормы ГОСТ СП СНиП ФЗ ВНТП ВСН НПБ Приказ РД
ГН ГОСТ ИСО ГОСТ Р ЕН ГОСТ Р ИСО ГОСТ Р МЭК Кодекс Пособие к СНиП Постановление Распоряжение Рекомендации
ВРД ГОСТ Р ГЭСН Инстpукция МДС Методические рекомендации МРР МУК ОСТ Письмо
Главная
 
СНиП по пожарной безопасности 50-80 годов (new)
 
Типовые проекты
 
Дополнительные материалы (по пожарной безопасности)
 
Помощь сайту
 
Актуализированные редакции СНиП (СП) (new)
Книги по пожарной безопасности (new)
 
Документы Департамента надзорной деятельности МЧС России (new)
 
Письма и заключения ВНИИПО МЧС России (new)
 

ћ»Ќ»—“≈–—“¬ќ ∆»Ћ»ўЌќ- ќћћ”ЌјЋ№Ќќ√ќ

’ќ«я…—“¬ј –—‘—–

ќ–ƒ≈Ќј “–”ƒќ¬ќ√ќ  –ј—Ќќ√ќ

«Ќјћ≈Ќ» ј јƒ≈ћ»я  ќћћ”ЌјЋ№Ќќ√ќ ’ќ«я…—“¬ј

»ћ  . ƒ. ѕјћ‘»Ћќ¬ј

»Ќ—“–” ÷»я

ѕќ «јў»“≈

√ќ–ќƒ— »’

ѕќƒ«≈ћЌџ’

“–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…

 ќ––ќ«»»

”тверждена приказом по ћинистерству жилищно-коммунального хоз€йства –—‘—– є 822 21 декабр€ 1979 г.

—ќƒ≈–∆јЌ»≈

ѕ–≈ƒ»—Ћќ¬»≈. 3

„ј—“№ I. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я.. 4

√Ћј¬ј 1.1. ѕќ–яƒќ  » ќ–√јЌ»«ј÷»я ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я «јў»“Ќџ’ ћ≈–ќѕ–»я“»….. 4

√Ћј¬ј 1.2.  –»“≈–»»  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ќѕј—Ќќ—“». —ѕќ—ќЅџ «јў»“џ ќ“  ќ––ќ«»».. 6

„ј—“№ II.  ќ––ќ«»ќЌЌџ≈ »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј ѕќƒ«≈ћЌџ’ —“јЋ№Ќџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒј’.. 9

√Ћј¬ј 2.1. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ¬»ƒџ »«ћ≈–≈Ќ»…, ќ–√јЌ»«ј÷»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“. 9

√Ћј¬ј 2.2. ѕ–»Ѕќ–џ ƒЋя  ќ––ќ«»ќЌЌџ’ »«ћ≈–≈Ќ»….. 10

» ¬—ѕќћќ√ј“≈Ћ№Ќќ≈ ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈. 10

√Ћј¬ј 2.3. ћ≈“ќƒ» ј ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“ ѕќ ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»ё ќѕј—Ќќ—“»  ќ––ќ«»».. 18

√Ћј¬ј 2.4. ћ≈“ќƒ» ј »«ћ≈–≈Ќ»… ѕќЋя–»«ј÷»ќЌЌџ’ ѕќ“≈Ќ÷»јЋќ¬ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ ¬ «ќЌ≈ ƒ≈…—“¬»я —–≈ƒ—“¬ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ... 29

√Ћј¬ј 2.5. »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј –≈Ћ№—ќ¬џ’ ѕ”“я’ ЁЋ≈ “–»‘»÷»–ќ¬јЌЌќ√ќ “–јЌ—ѕќ–“ј.. 30

„ј—“№ III. »«ќЋя÷»я “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ » ≈ћ ќ—“≈….. 33

√Ћј¬ј 3.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я.. 33

√Ћј¬ј 3.2. —“–” “”–ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»….. 35

√Ћј¬ј 3.3. ћј—“»„Ќџ≈ ѕќ –џ“»я.. 36

√Ћј¬ј 3.4. ѕќЋ»ћ≈–Ќџ≈ ѕќ –џ“»я.. 42

√Ћј¬ј 3.5. ѕќ –џ“»я »« ЁћјЋ» Ё“»ЌќЋ№. 46

√Ћј¬ј 3.6. ѕќ –џ“»я »« ЌјѕџЋ≈ЌЌќ√ќ »Ћ» Ё —“–”ƒ»–ќ¬јЌЌќ√ќ ѕќЋ»Ё“»Ћ≈Ќј.. 47

√Ћј¬ј 3.7.  ќЌ“–ќЋ№  ј„≈—“¬ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»….. 50

√Ћј¬ј 3.8. — Ћјƒ»–ќ¬јЌ»≈ » “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬ ј »«ќЋ»–ќ¬јЌЌџ’ “–”Ѕ » ≈ћ ќ—“≈… ’–јЌ≈Ќ»я —∆»∆≈ЌЌќ√ќ √ј«ј.. 52

√Ћј¬ј 3.9. “≈’Ќ» ј Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“».. 52

„ј—“№ IV. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬.. 53

√Ћј¬ј 4.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я.. 53

√Ћј¬ј 4.2. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ¬Ќќ¬№ ѕ–ќ Ћјƒџ¬ј≈ћџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬.. 55

√Ћј¬ј 4.3. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ƒ≈…—“¬”ёў»’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬.. 60

√Ћј¬ј 4.4. —ќ¬ћ≈—“Ќјя «јў»“ј √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»….. 66

√Ћј¬ј 4.5. ”—“јЌќ¬ » ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ... 67

„ј—“№ V. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ«јў»“џ... 70

√Ћј¬ј 5.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я.. 70

√Ћј¬ј 5.2. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ƒ–≈Ќј∆Ќџ’ »  ј“ќƒЌџ’ ”—“јЌќ¬ќ .. 71

√Ћј¬ј 5.3. ћќЌ“ј∆ » ”—“јЌќ¬ ј ѕ–ќ“≈ “ќ–ќ¬.. 75

√Ћј¬ј 5.4. ”—“јЌќ¬ ј ЁЋ≈ “–ќ»«ќЋ»–”ёў»’ ‘ЋјЌ÷≈¬.. 76

√Ћј¬ј 5.5. ”—“–ќ…—“¬ќ  ќЌ“–ќЋ№Ќќ-»«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ ѕ”Ќ “ќ¬.. 76

√Ћј¬ј 5.6. ћќЌ“ј∆ ЁЋ≈ћ≈Ќ“ќ¬ —ќ¬ћ≈—“Ќќ… «јў»“џ... 78

„ј—“№ VI. Ё —ѕЋ”ј“ј÷»я ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ... 78

√Ћј¬ј 6.1. ѕќ–яƒќ  ѕ–»≈ћ » » ¬¬ќƒј ¬ Ё —ѕЋ”ј“ј÷»ё ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ... 78

√Ћј¬ј 6.2. ѕ–ќ‘»Ћј “»„≈— ќ≈ ќЅ—Ћ”∆»¬јЌ»≈ ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ... 80

„ј—“№ VII. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’Ќ» ≈ Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» ѕ–» ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»» –јЅќ“ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“  ќ––ќ«»».. 83

„ј—“№ VIII. «јў»“ј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ ќ“ ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈…  ќ––ќ«»».. 85

√Ћј¬ј 8.1. ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ... 85

√Ћј¬ј 8.2. ѕ–ќ“»¬ќ ќ––ќ«»ќЌЌјя ќЅ–јЅќ“ ј ¬ќƒџ Ќј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ —“јЌ÷»я’.. 86

√Ћј¬ј 8.3. «јў»“Ќџ≈ ѕќ –џ“»я ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈… ѕќ¬≈–’Ќќ—“» ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ. 87

ѕриложение 1. 89

“»ѕќ¬ќ≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»≈ ќ ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ…  ќЌ“ќ–≈ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…  ќ––ќ«»».. 89

ѕриложение 2. 92

‘ќ–ћџ “≈’Ќ»„≈— ќ… ƒќ ”ћ≈Ќ“ј÷»».. 92

ѕриложение 3. 109

¬џЅќ– ќѕ“»ћјЋ№Ќџ’ ѕј–јћ≈“–ќ¬ јЌќƒЌџ’ «ј«≈ћЋ»“≈Ћ≈… ƒЋя  ј“ќƒЌќ… «јў»“џ... 109

ѕриложение 4. 122

ѕ–»ћ≈– –ј—„≈“ј ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»… (Ќј —“јƒ»» ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»я —ќќ–”∆≈Ќ»…) 122

ѕриложение 5. 123

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— ќ… Ё‘‘≈ “»¬Ќќ—“» ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬.. 123

ѕриложение 6. 127

ћ≈“ќƒ» ј ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»я  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ... 127

¬ соответствии с действующими нормативными документами освещен комплекс проектных, строительных и эксплуатационных меропри€тий по защите городских подземных стальных трубопроводов (за исключением теплопроводов) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. ѕриведена методика коррозионных измерений. ќпределены основные типы изол€ционных покрытий.

ƒл€ инженерно-технических работников проектных, эксплуатационных и строительных организаций.

ѕ–≈ƒ»—Ћќ¬»≈

Ќамеченна€ XXVI съездом  ѕ—— задача дальнейшего повышени€ благососто€ни€ советских людей неразрывно св€зана с увеличением темпов жилищного строительства. ¬ыполнение этой задачи обусловило необходимость резкого развити€ трубопроводных коммуникаций различного назначени€. ќбеспечение высокой конструктивной надежности трубопроводов €вл€етс€ основным фактором как в процессе их строительства и монтажа, так и в процессе эксплуатации.

¬ Ђ»нструкции по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозииї освещен весь комплекс проектных, строительных и эксплуатационных меропри€тий по защите трубопроводов (за исключением теплопроводов) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. »нструкци€ составлена в соответствии с √ќ—“ 9.015-74 Ђ≈дина€ система защиты от коррозии и старени€. ѕодземные сооружени€. ќбщие технические требовани€ї, а также действующими —Ќиѕ.

ѕри составлении »нструкции были учтены новые разработки научно-исследовательских € эксплуатационных организаций. »нструкци€ €вл€етс€ об€зательной дл€ всех организаций и ведомств, осуществл€ющих проектирование, строительство и эксплуатацию стальных городских подземных трубопроводов (кроме теплопроводов) на территории городов –—‘—–. — выходом насто€щей »нструкции Ђ»нструкци€ по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозииї, изданна€ в 1974 г., отмен€етс€.

–азработана »нструкци€ коллективом сотрудников отдела защиты городских подземных сооружений от коррозии јкадемии коммунального хоз€йства им.  .ƒ. ѕамфилова: д-ром техн. наук, проф. ».¬. —трижевским, канд. техн. наук ».—. ќганезовой, ћ.ј. —урисом, ¬.ћ. Ћевиным, Ё.». »оффе, Ѕ.Ћ. –ейзиным, Ё.‘.  овбасюк, ».¬. ѕотеминской.

„ј—“№ I. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

√Ћј¬ј 1.1. ѕќ–яƒќ  » ќ–√јЌ»«ј÷»я ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я «јў»“Ќџ’ ћ≈–ќѕ–»я“»…

1.1.1. “ребовани€ насто€щей »нструкции должны учитывать и выполн€ть при проектировании, строительстве, реконструкции, эксплуатации и ремонте городских подземных стальных трубопроводов (кроме теплопроводов).

1.1.2. ¬се подземные стальные трубопроводы, должны быть защищены от почвенной коррозии, коррозии, вызываемой блуждающими токами, а дл€ источников блуждающих токов должны быть предусмотрены меропри€ти€ по ограничению токов утечки в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 9.015-74 Ђ≈дина€ система защиты от коррозии и старени€. ѕодземные сооружени€. ќбщие технические требовани€ї и насто€щей »нструкцией. ѕодземные стальные водопроводные трубы, должны быть, также защищены от внутренней коррозии в соответствии с требовани€ми, изложенными в части VIII насто€щей »нструкции.

1.1.3. ћеропри€ти€ по защите от коррозии подземных трубопроводов осуществл€ют, как правило, организации и предпри€ти€, в ведении которых наход€тс€ эти сооружени€.

1.1.4. ћеропри€ти€ по ограничению утечки токов в землю осуществл€ют организации и предпри€ти€, в ведении которых наход€тс€ действующие, реконструируемые и стро€щиес€ сооружени€, €вл€ющиес€ источниками блуждающих токов.

1.1.5. ќбщее руководство по организации комплексной защиты от коррозии подземных металлических сооружений, наход€щихс€ в ведении ћ∆ ’ –—‘—–, осуществл€ет головна€ группа по защите металлов от коррозии, вход€ща€ в состав јкадемии коммунального хоз€йства им.  .ƒ. ѕамфилова.

1.1.6. «ащиту подземных трубопроводов от коррозии в городах производ€т специализированные хозрасчетные конторы ѕодземметаллзащита или специальные службы (группы) защиты, вход€щие в состав организации, эксплуатирующей данные трубопроводы.

1.1.7. ќсновными задачами контор ѕодземметаллзащита €вл€ютс€ организаци€ и выполнение по договорам работ по защите подземных металлических сооружений от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами на территории области (кра€, республики).

¬ основные функции контор ѕодземметаллзащита вход€т контроль коррозионного состо€ни€ подземных металлических сооружений и эксплуатаци€ установок электрохимической защиты; разработка проектов электрохимической защиты отдельных участков эксплуатируемых подземных стальных трубопроводов; выполнение строительно-монтажных и пусконаладочных работ по устройству электрохимической защиты эксплуатируемых трубопроводов; выдача технических условий на проектирование электрохимической защиты.

ѕримечание. “иповое положение о производственной хозрасчетной конторе ѕодземметаллзащита приведено в прил. 1 »нструкции.

1.1.8. ќрганизаци€ и координаци€, работ по защите от коррозии подземных металлических сооружений независимо от их ведомственной принадлежности осуществл€етс€ междуведомственными комисси€ми, организованными при исполкомах —оветов народных депутатов.

1.1.9. «ащита от коррозии подземных стальных трубопроводов осуществл€етс€ по проектам защиты, составленным в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

1.1.10. ѕроекты защиты от коррозии подземных стальных трубопроводов должны разрабатыватьс€ одновременно с проектированием трубопроводов.

1.1.11. ѕроект защиты подземных трубопроводов от коррозии, как правило, разрабатывает проектна€ организаци€, проектирующа€ трубопровод.

1.1.12. ѕроектирование электрохимической защиты действующих городских подземных сооружений осуществл€етс€ специализированными проектными институтами или конторами ѕодземметаллзащита.

1.1.13. ћеропри€ти€ по защите от коррозии стро€щихс€ подземных трубопроводов, включение в работу устройств электрохимической защиты должны осуществл€тьс€ до сдачи трубопроводов в эксплуатацию, но не позднее чем через 6 мес. после укладки трубопроводов в грунт.

1.1.14. —троительство электрозащитных установок на действующих подземных сооружени€х выполн€ют на основании утвержденных исполкомами городских —оветов народных депутатов титулов строительных работ и графиков, согласованных с заказчиками.

1.1.15. ¬се строительно-монтажные работы по устройству средств защиты на стро€щихс€ подземных трубопроводах, как правило, должны выполн€ть специализированные строительно-монтажные организации, осуществл€ющие строительство трубопроводов.

ѕусконаладочные работы выполн€ет контора ѕодземметаллзащита.

1.1.16. —троительно-монтажные работы по защите трубопроводов, наход€щихс€ в эксплуатации, производ€т, как правило, конторы ѕодземметаллзащита, а также специализированные строительно-монтажные организации или организации, эксплуатирующие данные сооружени€.

1.1.17. —рок действи€ согласованного проекта устанавливает ”правление главного архитектора города или ћежведомственна€ комисси€.

ѕримечание. ѕо истечении срока согласовани€ заказчик представл€ет в ”правление главного архитектора или в ћеждуведомственную комиссию на повторное рассмотрение и согласование все экземпл€ры проекта. ќдновременно с проектом представл€ют новые данные контрольных измерений, подтверждающие наличие коррозионной опасности на подземных сооружени€х и эффективность запроектированных средств защиты. ”казанные измерени€ производит соответствующа€ проектна€ организаци€ по специальному заданию заказчика.

1.1.18. ¬носить изменени€ в согласованные проекты без разрешени€ конторы ѕодземметаллзащита и проектной организации запрещаетс€.

√Ћј¬ј 1.2.  –»“≈–»»  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ќѕј—Ќќ—“». —ѕќ—ќЅџ «јў»“џ ќ“  ќ––ќ«»»

1.2.1. ¬нешн€€ поверхность подземных металлических трубопроводов подвергаетс€ электрохимической коррозии, котора€ в зависимости от условий может быть вызвана взаимодействием наружной поверхности металла с окружающей средой (почвенна€ коррози€) или воздействием на металл блуждающих токов (коррози€ блуждающими точками).

1.2.2. ќпасность почвенной коррозии подземных металлических сооружений определ€етс€ коррозионной активностью грунтов по отношению к металлу сооружени€.

1.2.3.  оррозионную активность грунтов по отношению к стальным подземным трубопроводам определ€ют по трем показател€м: величине удельного электрического сопротивлени€ грунта, потере массы образцов и плотности пол€ризующего тока (табл. 1).  оррозионную активность грунтов устанавливают по показателю, характеризующему наибольшую коррозионную активность.

“аблица 1.  оррозионна€ активность грунтов по отношению к стали

 оррозионна€ активность

”дельное электрическое сопротивление грунта, ќм

ѕотер€ массы

образца, г

—редн€€ плотность пол€ризующего тока, мј/см

Ќизка€

—выше 100

ƒо 1

ƒо 0,05

—редн€€

20-100

1-2

0,05-0,2

¬ысока€

ƒо 20

—выше 2

—выше 0,2

ѕримечание. ≈сли по одному из показателей установлена высока€ коррозионна€ активность грунта, то в определении коррозионной активности по остальным показател€м нет необходимости.

1.2.4.  ритерием опасности коррозии, вызываемой блуждающими токами, €вл€етс€ наличие положительной или знакопеременной разности потенциалов между трубопроводом и землей (анодные или знакопеременные зоны).

1.2.5. ќпасность коррозии подземных трубопроводов блуждающими токами оценивают на основании электрических измерений.

1.2.6. ќсновным показателем, определ€ющим опасность коррозии стальных подземных трубопроводов под действием переменного тока электрифицированного транспорта, €вл€етс€ смещение разности потенциала между трубопроводом и землей в отрицательную сторону не менее чем на 10 м¬ по сравнению со стационарным потенциалом трубопровода.

1.2.7. «ащита подземных стальных трубопроводов от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, может быть осуществлена путем изол€ции трубопровода от контакта с окружающим грунтом и ограничени€ проникани€ блуждающих токов в трубопроводы из окружающей среды (рациональный выбор трасс прокладки трубопровода применение различных типов изол€ционных покрытий, использование специальных способов прокладки трубопроводов); катодной пол€ризации металла трубопровода.

1.2.8. ѕодземные стальные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в грунтах высокой коррозионной активности, следует защищать от почвенной коррозии изол€ционными покрыти€ми и катодной пол€ризацией.

1.2.9. ѕри защите от почвенной коррозии катодна€ пол€ризаци€ подземных стальных трубопроводов должна осуществл€тьс€ таким образом, чтобы создаваемые на всей поверхности трубопровода пол€ризационные потенциалы (по абсолютной величине) соответствовали значени€м, указанным в табл. 2.

“аблица 2. «начени€ пол€ризационных (защитных) потенциалов

ћеталл сооружени€

«начени€ пол€ризационных (защитных) потенциалов по отношению к медно-сульфатному непол€ризующемус€ электроду в любой среде, ¬

минимальные

максимальные

—таль:

с защитным покрытием

-0,85

-1,1

без защитного покрыти€

-0,85

Ќе ограничиваетс€

1.2.10. »змерение пол€ризационных потенциалов на подземных стальных трубопроводах, оборудованных дл€ этих целей специальными контрольно-измерительными пунктами, производитс€ по методике, приведенной в части II насто€щей »нструкции.

1.2.11. Ќа действующих стальных трубопроводах, не оборудованных контрольно-измерительными пунктами дл€ измерени€ пол€ризационных потенциалов, либо проложенных в грунтах с удельным электросопротивлением 150 ќмЈм и более, допускаетс€ осуществл€ть катодную пол€ризацию трубопровода таким образом, чтобы значени€ потенциалов трубы по отношению к медно-сульфатному электроду сравнени€ (включающие пол€ризационную и омическую составл€ющие) находились в пределах -0,87 - (-2,5) ¬. ћетодика измерени€ приведена в части II насто€щей »нструкции.

1.2.12. —тальные подземные трубопроводы подлежат защите от коррозии, вызываемой блуждающими токами, путем катодной пол€ризации в анодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта.  атодна€ пол€ризаци€ должна осуществл€тьс€ таким образом, чтобы средние величины защитных потенциалов соответствовали значени€м, приведенным в табл. 2 и в п. 1.2.11.

1.2.13. «ащита стальных подземных трубопроводов от коррозии, вызываемой вли€нием блуждающих токов электрифицированного на переменном токе транспорта, осуществл€етс€ в опасных зонах независимо от коррозионной активности грунтов путем катодной пол€ризации.  атодна€ пол€ризаци€ должна осуществл€тьс€ в соответствии с п.п. 1.2.9 и 1.2.11.

1.2.14.  атодную пол€ризацию подземных стальных трубопроводов провод€т так, чтобы исключить вредное вли€ние ее на соседние подземные металлические сооружени€. Ёто вли€ние заключаетс€ в уменьшении по абсолютной величине минимального или увеличении по абсолютной величине максимального защитного потенциала на соседних металлических сооружени€х, имеющих катодную пол€ризацию; в по€влении опасности электрохимической коррозии на соседних подземных металлических сооружени€х, ранее не требовавших защиты от нее.

1.2.15. ¬ случа€х, когда при осуществлении катодной пол€ризации нельз€ избежать вредного вли€ни€ на соседние металлические сооружени€, должны осуществл€ть совместную защиту этих сооружений или примен€ть другие меры, устран€ющие вли€ние.

„ј—“№ II.  ќ––ќ«»ќЌЌџ≈ »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј ѕќƒ«≈ћЌџ’ —“јЋ№Ќџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒј’

√Ћј¬ј 2.1. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ¬»ƒџ »«ћ≈–≈Ќ»…, ќ–√јЌ»«ј÷»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“

2.1.1.  оррозионные измерени€ на подземных стальных трубопроводах выполн€ют с целью определени€ опасности электрохимической коррозии подземных трубопроводов; определени€ эффективности действи€ электрохимической защиты.

2.1.2.  оррозионные измерени€ должны осуществл€тьс€ при проектировании, строительстве и эксплуатации противокоррозионной защиты подземных стальных трубопроводов.

2.1.3. ÷елью коррозионных измерений при проектировании защиты вновь сооружаемых подземных трубопроводов €вл€етс€ вы€вление участков трасс, опасных в отношении подземной коррозии. ѕри этом определ€ют коррозионную активность грунтов и величины блуждающих токов в земле.

2.1.4.  оррозионные измерени€ по трассам проектируемых трубопроводов провод€т, как правило, организации, разрабатывающие проект прокладки данного сооружени€, или специализированные организации, проектирующие защитные противокоррозионные меропри€ти€ дл€ городских подземных сооружений.

ќбъем и состав коррозионных исследований при проектировании подземного трубопровода устанавливает организаци€, разрабатывающа€ проект (раздел) защиты от коррозии исход€ из требований √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

2.1.5. ѕри проектировании защиты уложенных в землю трубопроводов провод€т коррозионные измерени€ с целью вы€влени€ участков трубопроводов, наход€щихс€ в зонах коррозионной опасности, вызванной агрессивностью грунта или вли€нием блуждающих токов. ѕри этом определ€ют коррозионную активность грунтов, измер€ют разность потенциалов между трубопроводом и землей, измер€ют величины и направлени€ тока в трубопроводе (в случае необходимости).

2.1.6.  оррозионные измерени€ на сети действующих трубопроводов провод€т организации, разрабатывающие проект защиты трубопроводов от электрохимической коррозии, а также организации, эксплуатирующие защитные устройства. ќбъем и состав коррозионных исследований устанавливаетс€ исход€ из требований √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

2.1.7.  оррозионные измерени€, проводимые при строительстве подземных трубопроводов, дел€тс€ на две группы: проводимые при производстве изол€ционно-укладочных работ, а также при монтажных работах и наладке электрохимической защиты.

2.1.8. ѕри монтажных работах и наладке электрохимической защиты измерени€ провод€т с целью определени€ параметров установок электрохимической защиты и контрол€ эффективности их действи€.

2.1.9.  оррозионные измерени€ при эксплуатации противокоррозионной защиты трубопроводов провод€т с целью определени€ эффективности действи€ средств электрохимической защиты.

2.1.10. Ќа сети действующих трубопроводов измерение потенциалов провод€т в зонах действи€ средств электрозащиты подземных сооружений и в зонах вли€ни€ источников блуждающих токов - 2 раза в год, а также после каждого значительного изменени€ коррозионных условий (режима работы электрозащитных установок, системы электроснабжени€ электрифицированного транспорта, а также условий, св€занных с развитием сети подземных сооружений и источников блуждающих токов и т. п.). –езультаты измерений фиксируют в картах-схемах подземных трубопроводов. ¬ остальных случа€х измерени€ провод€т 1 раз в год.

2.1.11. ƒл€ проведени€ периодических измерений все подземные коммуникации целесообразно делить по территориальным признакам на трассы (маршруты).

ѕримечание.  аждый маршрут должен иметь свой посто€нный номер и может включать до 20-25 пунктов измерений потенциалов местоположение пунктов измерений с указанием вида пункта измерени€ (сифон, ввод, контрольно-измерительные пункты и т. д.) записывают в форму 1-1 прил. 2. Ќа каждый маршрут составл€ют общий эскиз с нанесенными пунктами измерений.

√Ћј¬ј 2.2. ѕ–»Ѕќ–џ ƒЋя  ќ––ќ«»ќЌЌџ’ »«ћ≈–≈Ќ»… » ¬—ѕќћќ√ј“≈Ћ№Ќќ≈ ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈

2.2.1. ”дельное сопротивление грунта может быть определено с помощью специальных измерительных приборов ћ-416, ‘-416 и Ёѕ-1ћ. “ехнические данные указанных приборов приведены в табл. 3.

“аблица 3. “ехнические характеристики приборов, рекомендуемых дл€ измерений сопротивлений

“ип

прибора

Ќазначение

 ласс

точности

ѕределы

измерений, ќм

ѕитание

”слови€ эксплуатации

√абариты, мм

ћасса, кг

температура, —

относительна€ влажность, %

ћ-416

»змерение сопротивлени€ заземлени€ и определение удельного сопротивлени€ грунта

2,5

0-10,

0-50,

0-200,

0-1000

јвтономное, от сухих батарей типа 373

-25 ¸ +60

95 при 35

245´140´160

3

‘-416

»змерение сопротивлени€ заземл€ющих устройств, определение удельного сопротивлени€ грунта, измерение активных сопротивлений

1,5

0-5,

0-10,

0-100,

0-1000

ќт встроенного генератора с ручным приводом (частота вращени€ руко€тки генератора 120-143 минЦ1)

-50 ¸ +60

98 при 30

230´170´215

6

Ёѕ-1ћ

»змерение напр€жений, токов, удельного сопротивлени€ грунта

-

ѕредел измерени€ по напр€жению 0,05 - 495 м¬

ѕредел измерени€ по току 0,5Ј10Ц3 - 4,95Ј103 ј

ќт пол€ризатора и компенсатора

-

-

330´210´120

4,5

ћ—-08

»змерение сопротивлени€ проводников, заземлений и удельного сопротивлени€ грунтов

1,5

0-10,

0-100,

0-1000

ќт встроенного генератора с ручным приводом

5 ¸ 40

80 при 30

390´195´205

10,5

2.2.2. ƒл€ измерени€ напр€жений и тока при. коррозионных измерени€х используют показывающие и регистрирующие приборы. ѕримен€ют вольтметры с внутренним сопротивлением не менее 20 кќм на 1 ¬ шкалы.

“ехнические данные приборов, рекомендуемых дл€ проведени€ коррозионных измерений, приведены в табл. 4.

“аблица 4. “ехнические характеристики приборов, рекомендуемых дл€ измерений напр€жений и токов

“ип

прибора

Ќазначение

 ласс

точности

ѕределы измерений

¬ходное

сопротивление, ќм/¬

¬рем€

успокоени€

стрелки, с

”слови€

эксплуатации

√абариты, мм

ћасса,

кг

ѕитание

 

по току, ј

по напр€жению, ¬

температура,

относительна€ влажность, %

 

ћ-231

»змерение посто€нных напр€жений и токов

1,5

0,005-0-0,

0,005,

0,05-0-0,

0,05,

0,1-0-0,1,

1-0-1,

5-0-5,

10-0-10

0,075-0-0,

0,075,

0,5-0-0,5,

1-0-1,

5-0-5,

10-0-10,

50-0-50,

100-0-100

20´103

3

-30 ¸ +40

90 при 30∞—

180´178´94

1,5

-

 

¬”

»змерение посто€нных напр€жений и токов, эффективных значений переменных напр€жений и токов, электрическое сопротивление посто€нному току

-

ѕосто€нного тока:

0,3´10Ц6;

1´10Ц6;

10 Ј 10Ц6;

100´10Ц6;

0,001; 0,01; 1;

переменного тока:

3´10Ц6;

100´10Ц6;

0,001;

0,01; 1

ѕосто€нных напр€жений:

0,01; 0,03;

0,1; 0,3; 1;

3; 10; 30;

100; 300; 3000; переменных напр€жений:

0,1; 0,3; 1;

3; 10; 30;

100; 300; 3000

ѕри посто€нном напр€жении:

1,4 Ј 10Ц6 -

13 Ј 106; при переменном напр€жении:

90 Ј 103 - 200 Ј 103

4

-30 ¸ +50

98 при 35

275´180´160

4,2

јвтономное от элементов 373 Ђћарсї

 

Ќ-399

»змерение и регистраци€ тока и напр€жени€ в цеп€х посто€нного тока

1,5

ќпредел€етс€ используемым шунтом 75Ў— или 75–»

0,001; 0,005;

0,01; 0,025;

0,05; 0,075;

0,25; 1; 2,5;

5; 10; 25; 50; 100

10´106 на пределах до 250 м¬; 2´105 на пределах 1-100¬

2

0 ¸ 50

95 при 30

230´180´315

10

ќт сети и автономное от преобразователей ѕ-39

 

ћ-254

»змерение посто€нных напр€жений и токов

0,5

1,5´10Ц5;

3´10Ц5;

6´10Ц5;

1,5´10Ц3;

6 ´10Ц3;

15 Ј 10Ц3;

60´10Ц3

-

 

´104

4

-10 ¸ +35

80 при 30

224´158´100

1,8

-

 

ў-1312

»змерение напр€жени€ посто€нного тока (цифровой электроизмерительный прибор)

-

-

1; 10; 100; 500

1´106

-

10 ¸ 30

80 при 30∞—

220´125´260

4,5

ќт сети переменного тока напр€жени€ 220 ¬

 

” »ѕ-75

»змерение напр€жений и токов

2,5

0,5; 5; 10

0,6; 1.2; 3;

6; 12; 120

-

-

5 ¸ 50

80 при 30∞—

290´220´135

3,2

јвтономное

 

‘-431/2

»змерение тока и напр€жени€ переменного тока (электронный на транзисторах)

2,5 на пределе измерени€

0,005-4

0,01´10Ц3;

0,015´10Ц3;

0,05´10Ц3;

0,15´10Ц3;

0,5´10Ц3;

1,5 ´10Ц3;

5´10Ц3

0,005; 0,03;

0,1; 0,3; 1,3;

10; 30; 100; 300

1´105 на пределе 0,005-0,1; 20´103 на остальных пределах

-

10 ¸ 35

80 при 30∞—

115´215´90

1,5

јвтономное

 

2.2.3. ѕри проведении коррозионных измерений наибольшее распространение получили непол€ризующиес€ медно-сульфатные электроды.

2.2.4. ћедно-сульфатный непол€ризующийс€ электрод ЁЌ-1 состоит из пористой керамической чашки и пластмассовой крышки, в которую ввинчиваетс€ медный стержень. ¬ медном стержне сверху высверлено отверстие дл€ присоединени€ вилки. ¬о внутреннюю полость электрода заливаетс€ насыщенный раствор медного купороса. —опротивление электрода не более 200 ќм. √абариты электрода: высота 102 мм, диаметр 94 мм, масса 0,35 кг. Ёлектрод поставл€ют в футл€ре, в котором размещаютс€ два электрода.

2.2.5. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ Ќћ-—3-58 (рис. 1) состоит из неметаллического сосуда 3, с дерев€нной пористой диафрагмой 6, креп€щейс€ к сосуду с кольцом 4. ¬ верхней части сосуда через резиновую пробку 1 проходит медный стержень 2, имеющий на наружном конце зажим (гайку с шайбами) дл€ подключени€ соединительного провода.

–ис. 1. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ ЌЌ-—Ё-58

1 - пробка; 2 - медный электрод; 3 - корпус;†† 4 - кольцо; 5 - колпачок;

6 - диафрагма; 7 - резиновоекольцо; 8 - подвеска

2.2.6. ѕереносный непол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ ћЁѕ-ј ’ состоит из пластмассового корпуса с пористым керамическим дном и навинчивающейс€ крышкой с впрессованным в нее медным электродом. Ёлектрод выпускают с различной формой пористого дна Ч плоской, конической или полусферической. ћатериалы, из которых изготовлены электроды ћЁѕ-ј ’ и заливаемый в них электролит, позвол€ют проводить измерени€ при температуре до

-30∞—. Ёлектролит состоит из насыщенного раствора CuSO45H2O в смеси из двух частей этиленгликол€ и трех частей дистиллированной (деионизованной) воды. ¬ теплое врем€ года в этих электродах может быть использован обычный электролит из насыщенного раствора сульфата меди.

2.2.7. ѕри использовании медно-сульфатных электродов необходимо проводить следующие работы:

очистить медный стержень от загр€знений и окисных пленок либо механически (наждачной бумагой), либо травлением азотной кислотой. ѕосле протравки стержень тщательно промывают дистиллированной или кип€ченой водой. ѕопадание кислот в сосуд электрода недопустимо;

залить электрод насыщенным раствором чистого медного купороса в дистиллированной или кип€ченой воде с добавлением кристаллов купороса. «аливать электроды следует за сутки до начала проведени€ измерени€. ѕосле заливки все электроды установить в один сосуд (стекл€нный или эмалированный) с насыщенным раствором медного купороса так, чтобы пористые пробки были полностью погружены в раствор. ¬ерхние концы стержней соединить между собой проводом.

2.2.8. —тальные электроды примен€ют в качестве заземлителей и питающих электродов при измерении удельного сопротивлени€ грунта, в качестве электрода сравнени€ при измерени€х на рельсовых пут€х электрифицированного транспорта.

—тальной электрод представл€ет собой стержень длиной 30-35 см, диаметром 15-20 мм.  онец электрода, забиваемый в землю, заточен конусом. Ќа рассто€нии 5-8 см от верхнего конца электрод просверлен и в отверстие запрессован болт с гайкой дл€ подключени€ измерительных приборов.

ѕеред проведением измерений поверхность металлических электродов должна быть зачищена до металлического блеска.

2.2.9. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала используетс€ в качестве электрода сравнени€ при измерени€х разности потенциалов между трубопроводом и землей, а также дл€ измерени€ пол€ризационного потенциала стального трубопровода, защищаемого методом катодной пол€ризации.

Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’ (рис. 2) состоит из керамического корпуса, заполненного электролитом повышенной в€зкости, стержн€ из красной меди марки ћ1-“- –7, установленного в электролите, датчика электрохимического потенциала, соединительных проводников и предохранительной трубки длиной 1,5 м.

–ис. 2. Ќепол€ризующийс€ электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’

1 - предохранительна€ трубка; 2 - медный стержень; 3 - электролит;

4 - керамический корпус; 5 - датчик электрохимического потенциала

ƒатчик электрохимического потенциала представл€ет собой стальную пластинку размером 25´25 мм и толщиной 1,5-2 мм. ƒатчик вмонтирован в гнездо, укрепленное на внешней цилиндрической поверхности электрода. —вободные концы соединительных проводников от медного стержн€ электрода и датчика припа€ны к штекерам. Ўтекер от датчика на конце имеет косой срез.

ќсновные параметры и размеры ћЁ—ƒ-ј ’ приведены в табл. 5.

“аблица 5. ќсновные параметры и размеры электрода ћЁ—ƒ-ј ’

ѕараметры

«начени€

ѕереходное электрическое сопротивление электрода, кќм, не более

3

ƒиаметр корпуса электрода, мм

120±10

¬ысота корпуса электрода, мм

240±10

ƒлина защитного кожуха (трубки) контактных проводников электрода, мм, не менее

1480

ћасса электрода, кг, не более

3

2.2.10. ѕрерыватель тока ѕ“-1 (табл. 6) предназначен дл€ автоматической коммутации цепей датчик-трубопровод и датчик - электрод сравнени€ при измерении пол€ризационных потенциалов трубопроводов, а также при определении коррозионной активности грунтов по отношению к стали по пол€ризационным кривым.

“аблица 6. “ехнические данные прерывател€ тока ѕ“-1

ѕоказатели

Ќормы по типам и типоразмерам

Ќапр€жение источника питани€ 1, ¬

9Ц15 %

“о же, 2, ¬

9Ц15 %

ƒлительность коммутации цепи:

сооружение - датчик, мс

10±1

датчик - электрод сравнени€, мкс

250±50

√абаритные размеры, мм, не более

210´120´87

ћасса, кг, не более

2,4

ѕринципиальна€ схема прерывател€ тока приведена на рис. 3. ѕрерыватель состоит из задающего генератора, электронных ключей и усилител€ посто€нного тока. «начени€ элементов, приведенных в схеме, даны в табл. 7.

–ис. 3. ѕринципиальна€ схема прерывател€ тока

“аблица 7. «начени€ элементов, приведенных на принципиальной схеме прерывател€ тока

ќбозначени€ по рис. 3

Ќаименование

—1, —2

 онденсаторы:

 73-11-160¬-0,1 мк‘±5 %

—3

 73-11-160¬-6¸8 мк‘±5 %

GB1...GB4

Ѕатаре€ 3336

R1

–езисторы:

ћЋ“-0,5-30 кќм±5 %

R2

ћЋ“-0,5-10 кќм±5 %

R3

ћЋ“-0,5-3,3 кќм±5 %

R4

ћЋ“-0,5-150 кќм±5 %

R5

ћЋ“-0,5-3,3 кќм±5 %

R6

ћЋ“-0,5-620 ќм±5 %

R7

ћЋ“-0,5-10 кќм±5 %

R8

ћЋ“-0,5-100 кќм±5 %

R9

—5-5-1-1 кќм±5 % ¬

R10

—ѕ5-22-470 ќм±5 % ¬

R11

—ѕ5-22-1-3,3 кќм±5 % ¬

R12

—5-5-1-1 кќм±5 % ¬

R13

ћЋ“-0,5-6,8 кќм±5 %

R14

ћЋ“-0,5-5,1 кќм±5 %

R15

—ѕ5-22-1-1 кќм±5 % ¬

R16

ћЋ“-0,5-4,7 кќм±5 %

R17

ћЋ“-0,5-5,1 ћќм±5 %

R18

ћЋ“-0,5-510 ќм±5 %

R19

ћЋ“-0,5-5,1 ћќм±5 %

SA

ћикротумблер ћ“«

Vƒ1, Vƒ2

ƒиод  ƒ510ј

Vƒ3...Vƒ7

—табилитрон  —168ј

V“1, V“2

“ранзисторы:

 “203Ѕ

V“3

 “312Ѕ

V“4

 ѕ103ћ

V“5, V“6

 ѕ103 

XS1...XS4

√нездо √»4

XT1...’“5

 лемма  ѕ1а

«адающий генератор собран на транзисторах V“1 и V“2 по схеме несимметричного мультивибратора. »мпульсы напр€жени€, вырабатываемые задающим генератором, показаны на эпюрах напр€жений 1 и 2 рис. 4.

–ис. 4. Ёпюры напр€жений

Ёлектронные ключи (коммутатор) собраны на транзисторах V“5 и V“6. ƒл€ электронных ключей применены полевые транзисторы. –ежим работы ключей показан на эпюрах напр€жений 1 и 2.

”силитель посто€нного тока с коэффициентом усилени€ по напр€жению, приблизительно равным 1, собран на транзисторах V“3 и V“4 и выполнен по схеме истокового повторител€ со след€щей обратной св€зью. Ќа входе усилител€ посто€нного тока включен конденсатор —3, повтор€ющий пол€ризационный потенциал датчика. Ќапр€жение на —3 в момент подключени€ прерывател€ тока к защищаемому сооружению показано на эпюре напр€жений 4. –егулирование коэффициента передачи усилител€ посто€нного тока осуществл€етс€ резистором R15.

»мпульс напр€жени€ с коллектора V“1 в момент времени t1 поступает на затвор V“6 (эпюра 2). V“6 входит в режим насыщени€ и подключает датчик ƒ к трубопроводу “. ¬ этот же момент времени t1 снимаетс€ импульс напр€жени€ с V“5, который при этом запираетс€ и отключаетс€ ƒ от C3 (эпюра 2). ¬озможное перекрытие импульсов при переключении транзисторов V“5 и V“6 на точность измерени€ практически вли€ни€ не оказывает, так как врем€ перекрыти€ составл€ет дес€тые доли мкс. ¬ период времени (t2 - t1) происходит пол€ризаци€ ƒ от потенциала .

¬ момент времени t2 (эпюра 1) импульс напр€жени€ снимаетс€ с затвора V“6 и транзистор запираетс€, отключа€ ƒ от .

¬ тот же момент времени t2 (эпюра 1) импульс напр€жени€ с коллектора V“2 поступает на затвор V“5. V“5 входит в режим насыщени€ и подключает ƒ к —3. ¬торой вывод —3 посто€нно подключен к электроду сравнени€ Ё—. —3 зар€жаетс€ до напр€жени€, равного потенциалу ƒ (эпюра 4). ѕолный зар€д —3 до потенциала ƒ происходит за 15-20 циклов зар€да. “аким образом, напр€жение на —3 становитс€ равным пол€ризационному потенциалу защищаемого сооружени€ (эпюра 3).

Ќапр€жение с —3 через усилитель посто€нного тока, имеющий коэффициент усилени€ по напр€жению, примерно равный 1, подводитс€ к клеммам ’“1 и ’“2 (эпюра 5). ƒл€ измерени€ пол€ризационного потенциала сооружени€ к ’“1 и ’“2 необходимо подключить вольтметр, имеющий относительное входное сопротивление не менее 20 кќм/¬. ”становка нул€ у прерывател€ тока производитс€ резистором R11 при закороченных клеммах ƒ и Ё—.

—табилизаци€ напр€жени€ источника питани€ усилител€ посто€нного тока G¬3 и G¬4 осуществл€етс€ стабилитроном Vƒ7, режим работы которого устанавливаетс€ R10.

 леммы ƒ, “, Ё—, служащие дл€ подключени€ к прерывателю тока контрольных проводников от датчика, трубопровода и электрода сравнени€, тумблер SA и клеммы S1, ’S2, ’S3, ’S4 расположены на лицевой панели прерывател€.

√Ћј¬ј 2.3. ћ≈“ќƒ» ј ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“ ѕќ ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»ё ќѕј—Ќќ—“»  ќ––ќ«»»

ќпределение коррозионной активности грунтов

2.3.1. ”дельное электрическое сопротивление грунта определ€ют дл€ вы€влени€ участков трассы прокладки трубопровода с высокой коррозионной активностью грунта, требующей защиты от коррозии, а также дл€ расчета катодной и протекторной защиты.

2.3.2. ”дельное электрическое сопротивление по трассе трубопровода определ€ют с интервалами 100-500 м. Ќа действующей сети трубопроводов измерени€ провод€т через каждые 100-200 м вдоль трассы на рассто€нии 2-4 м от оси трубопровода.

ѕримечание. ѕри расхождении данных измерений удельных электрических сопротивлений грунтов между двум€ пунктами (через одну или более степеней коррозионной активности) необходимо выполнить дополнительные измерени€.

2.3.3. ќпределение удельного электрического сопротивлени€ грунтов выполн€етс€ измерител€ми сопротивлени€ ћ-416, ‘-416, ћ—-08 или полевым электроразведочным потенциометром Ёѕ-1. ¬ качестве электродов можно примен€ть стальные стержни длиной 250-350 мм и диаметром 15-20 мм.

2.3.4. ¬еличина удельного сопротивлени€ грунта определ€етс€ по формуле

где

ѕри измерении удельного электрического сопротивлени€ грунта приборами ћ-416, ‘-416 и ћ—-08 рассто€ни€ между электродами принимаютс€ одинаковыми и равными глубине прокладки подземного сооружени€ (рис. 5). –асчет удельного электрического сопротивлени€ грунта r, ќмЈм, провод€т по формуле

где а - рассто€ние между электродами, равное глубине прокладки подземного сооружени€, м; R - измеренна€ по прибору величина сопротивлени€, ќм.

2.3.5. ќпределение удельного электрического сопротивлени€ грунта в одной точке рекомендуетс€ проводить при двух разносах электродов, учитыва€, что разнос электрода ј¬ (см. рис. 5) принимаетс€ 2h£AB£4h, где h - глубина прокладки трубопроводов (до оси), м.

–ис. 5. —хема определени€ удельного сопротивлени€ грунта

2.3.6. –езультаты измерений и расчетов занос€т в протокол (ф. 1-5а прил. 2).

ѕри оценке коррозионной активности грунтов в данной точке в расчет должно приниматьс€ минимальное из двух значений.

2.3.7. ƒл€ определени€ коррозионной активности грунтов по потере массы стальных образцов и по пол€ризационным кривым необходимо произвести отбор и обработку проб испытываемого грунта.

2.3.8. ћетодика отбора проб грунта заключаетс€ в следующем: пробы грунта отбирают в шурфах, скважинах и транше€х из слоев, расположенных на глубине прокладки сооружени€ с интервалами 50-200 м на рассто€нии 0,3-0,5 м от боковой стенки трубы. ƒл€ пробы берут 1,5-2 кг грунта, удал€ют твердые включени€ размером более 3 мм. ќтобранную пробу помещают в полиэтиленовый пакет и снабжают паспортом, в котором указываютс€ номера объекта, пробы, место и глубина отбора пробы.

2.3.9. ќпределение коррозионной активности грунтов по методу потери массы стальных образцов производитс€ на специальной установке (рис. 6). ”становка состоит из жест€ной банки, источника регулируемого напр€жени€ посто€нного тока и стального образца. ќбразец представл€ет собой стальную трубку длиной 100 мм, изготовленную из водогазопроводных труб, проточенную снаружи и внутри. ѕеред испытанием поверхность трубки очищают от ржавчины и окалины корундовой шкуркой, обезжиривают ацетоном, высушивают фильтровальной бумагой, выдерживают в течение суток в эксикаторе с кристаллическим хлористым кальцием и взвешивают на весах с точностью до 0,1 г. —тальные трубки должны быть промаркированы. –езультаты взвешивани€ занос€т в специальный журнал.

–ис. 6. ”становка дл€ определени€ коррозионной активности грунтов по методу потери массы стальных образцов

1 - испытуемый грунт; 2 - стальна€ трубка; 3 - банка; 4 - выключатель

—тальной образец устанавливают в жест€ную банку и изолируют от дна банки с помощью пробки. ѕробку укрепл€ют на нижнем торце трубки так, чтобы рассто€ние между трубкой и банкой было равно 10-12 мм. ќтобранную пробу грунта (в соответствии с п. 2.3.8) просушивают при температуре не выше 105∞—, размельчают в ступке до порошкообразного состо€ни€ и просеивают через сито с отверсти€ми 0,5-1 мм. Ѕанку заполн€ют испытуемым грунтом на 5 мм ниже верхнего конца трубки. “щательно трамбуют его дл€ обеспечени€ плотного прилегани€ к стальному образцу. √рунт увлажн€ют дистиллированной водой до по€влени€ на его поверхности непоглощенной влаги.   трубке подключают положительный, а к банке отрицательный полюс регулируемого источника посто€нного тока. “рубки находитс€ под током в течение 24 ч, при напр€жении между трубкой и банкой 6 ¬.

ѕосле отключени€ тока трубку извлекают из грунта, дерев€нным шпателем очищают от грунта и рыхлых продуктов коррозии и подвергают катодному травлению в 8%-ном растворе гидрата окиси натри€ при плотности тока 15-20 ј/дм2 до полного удалени€ продуктов коррозии. ƒл€ уменьшени€ тока травлени€ рекомендуетс€ трубку закрыть с торцов резиновой пробкой.

ѕосле удалени€ продуктов коррозии образец промывают дистиллированной водой, высушивают и взвешивают с точностью до 0,1 г. –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-2б прил. 2).

2.3.10. ќпределение коррозионной активности грунтов по отношению к стали по пол€ризационным кривым производитс€ с помощью специального коррозиометра или по схеме, приведенной на рис. 7.

–ис 7. —хема дл€ определени€ коррозионной активност膆 грунтов по пол€ризационным кривым

PV - вольтметр с Rвн ³ 20 кќм; –ј - миллиамперметр; G - регулируемый источник питани€ посто€нного тока Ѕ5-7; ≈1, ≈2 - электроды; ’“1, ’“2 - клеммы дл€ подсоединени€ вольтметра; ’“3, ’“4, ’“5 - клеммы соответственно ƒ, “, Ё—

—хема включает в себ€: источник регулируемого напр€жени€ посто€нного тока; прерыватель тока (ѕ“-1); стакан емкостью не менее 1 л из материала, обладающего диэлектрическими свойствами (стекло, фарфор, пластмасса и т. д.); вольтметр с внутренним сопротивлением не менее 20 кќм; электроды. Ёлектроды представл€ют собой, квадратные пластинки из трубной стали размером 25´25 мм.   каждому электроду припаивают изолированный проводник. —торону креплени€ проводника к электроду изолируют эпоксидной смолой. ѕробу грунта отбирают в соответствии с п. 2.3.8, сохран€€ естественную влажность грунта, и помещают в стакан. Ёлектроды, предварительно зачищенные шкуркой и обезжиренные ацетоном, устанавливают в стакан с грунтом на рассто€нии 50-60 мм друг от друга. √рунт уплотн€ют вручную с усилием 3-4 кг.

–ассто€ние от центра рабочей части электродов до поверхности грунта и дна стакана после уплотнени€ грунта должно быть не менее 30 мм. —мещать электроды после уплотнени€ грунта не следует.

ƒо начала сн€ти€ пол€ризационных кривых необходимо выдержать электроды в грунте в течение 10-15 мин. ќдин электрод присоедин€ют к положительному полюсу источника тока, другой - к отрицательному. ƒл€ сн€ти€ пол€ризационной кривой электроды пол€ризуют при постепенном увеличении плотности тока. ѕри этом достаточно задани€ 3-4 значений тока. ѕоследнее значение плотности тока должно соответствовать разности потенциалов между электродами пор€дка 0,6 ¬.

ѕродолжительность поддержани€ каждого значени€ тока iк - 5 мин. »змерение разности потенциалов Vэ между электродами производ€т в момент разрыва цепи пол€ризации.

ѕо измеренной силе тока и площади электродов определ€ют плотность тока, мј/см2:

Ќа основании полученных данных стро€т диаграмму в координатах: Vэ-Jк. ѕо диаграмме определ€ют плотность тока, соответствующую разности потенциалов 0,5 ¬. –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-5в прил. 2).

2.3.11. ѕосле обработки результатов определени€ коррозионной активности грунта данные протоколов (формы 1-5а, 1-5б, 1-5в) занос€т в сводную ведомость результатов определени€ коррозионной активности грунтов (ф. 1-5).

ќпределение наличи€

блуждающих токов в земле

2.3.12. Ќаличие блуждающих токов в земле на трассе проектируемого трубопровода определ€ют по результатам измерений разности потенциалов межу проложенными в данном районе подземными металлическими сооружени€ми и землей.

2.3.13. ѕри отсутствии подземных металлических сооружений наличие блуждающих токов в земле на трассе проектируемых трубопроводов следует определ€ть, измер€€ разность потенциалов между двум€ точками земли через каждые 1000 м по двум взаимно перпендикул€рным направлени€м при разносе измерительных электродов на 100 м. —хема электрических измерений дл€ обнаружени€ блуждающих токов в земле приведена на рис. 8.

–ис. 8. —хема измерений дл€ обнаружени€ блуждающих токовв земле

1 - медно-сульфатныеэлектроды; 2 - изолированные провода;

l3 - рассто€ние между измерительными электродами

2.3.14. ѕри проведении измерени€ используют медно-сульфатные электроды сравнени€, которые подбирают так, чтобы разность электродвижущей силы (э.д.с.) двух электродов не превышала 2 м¬.

¬ качестве вольтметра используют высокоомные показывающие или самопишущие приборы (ћ.-231 или Ќ-399).

ѕоказани€ приборов рекомендуетс€ отсчитывать через каждые 5-10 с в течение 10-15 мин в каждом пункте измерени€.

2.3.15. ¬озможны два варианта расположени€ измерительных электродов на местности: параллельно будущей трассе сооружени€, а затем перпендикул€рно к оси трассы и в соответствии со сторонами света. ¬торой вариант наиболее удобен в тех случа€х, когда изучаютс€ коррозионные услови€ целого района, а также при сложной трассе подземного сооружени€.

2.3.16. ѕри проведении измерений необходимо особенно внимательно следить за подключением клемм прибора.

≈сли одна из установок ориентирована по предполагаемой трассе трубопровода, то положительна€ клемма прибора должна подключатьс€ к электроду, направленному в сторону начала трассы. Ёлектроды, установленные перпендикул€рно, следует подключать так, чтобы Ђнижнийї электрод соедин€лс€ с положительной, а Ђверхнийї - с отрицательной клеммой прибора. ѕри расположении электродов по второму варианту электроды, ориентированные на юг и запад, соедин€ют с положительными клеммами соединительных приборов, а на север и восток - с отрицательными.

2.3.17. ≈сли измер€ема€ разность потенциалов устойчива, т. е. не измен€етс€ по величине и знаку, это указывает на наличие в земле токов почвенного происхождени€ либо токов от линии передач посто€нного тока по системе провод - земл€.

≈сли измер€ема€ разность потенциалов имеет неустойчивый характер, т. е. измен€етс€ по величине и знаку или только по величине, это указывает на наличие блуждающих токов от электрифицированного транспорта.

»змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей

2.3.18. »змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей производ€т при помощи высокоомных показывающих или самопишущих приборов.

2.3.19. ѕоложительна€ клемма измерительного прибора присоедин€етс€ к трубопроводу, а отрицательна€ - к электроду сравнени€.

2.3.20. »змерение рекомендуетс€ выполн€ть в контрольно-измерительных пунктах или существующих на трубопроводах устройствах (сифонах, задвижках, гидрозатворах, регул€торных станци€х и узлах домовых вводов).

2.3.21. ѕри проведении измерений на контрольно-измерительных пунктах соединительный провод от отрицательной клеммы вольтметра подключают к электроду сравнени€ контрольно-измерительных пунктов. ¬ остальных случа€х соединительный провод подключают к временному электроду сравнени€.

2.3.22. ¬ременные электроды сравнени€ устанавливают на минимальном рассто€нии от трубопровода. ≈сли электрод устанавливают на поверхности земли, то желательно поместить его над осью трубопровода. ≈сли электрод устанавливают в колодце или камере, то располагают его на дне или в стенке на минимальном рассто€нии от трубопровода.

2.3.23. ¬ качестве электрода примен€ют непол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€.

2.3.24. ѕри измерени€х потенциалов с помощью показывающих приборов интервал между отсчетами принимают равным 5-10 с. –езультаты измерений занос€т в протокол измерений (ф. 1-3 прил. 2).

2.3.25. ѕри измерени€х в зоне вли€ни€ блуждающих токов трамва€ с частотой движени€ 15-20 пар в 1 ч продолжительность измерени€ должна быть не менее 10 мин. »змерени€ необходимо производить в часы утренней или вечерней пиковой нагрузки электротранспорта.

ѕри измерени€х в зоне вли€ни€ блуждающих токов электрифицированных железных дорог период измерени€ должен охватывать пусковые моменты и врем€ прохождени€ электропоездов в обе стороны между двум€ ближайшими станци€ми (платформами).

2.3.26. ¬ зоне действи€ блуждающих токов электрифицированного транспорта разность потенциалов между трубопроводом и землей рекомендуетс€ измер€ть при помощи самопишущих приборов. —корость движени€ диаграммной бумаги 180 или 600 мм/ч.

2.3.27. ѕри подготовке к пуску самопишущего прибора на диаграммной бумаге указываютс€ прив€зка пункта измерени€ (его номер или адрес), дата и врем€ начала записи, тип электрода сравнени€, регистрируема€ величина (например, потенциал трубопровода по отношению к земле); заводской номер прибора, предел измерени€, скорость движени€ диаграммной бумаги.

»змерение величины и направлени€ тока в трубопроводе

2.3.28. »змерение величины и направлени€ тока в трубопроводе рекомендуетс€ производить милливольтметрами ћ-254 и ” »ѕ-73, а также самописцем Ќ-399.

2.3.29. ѕри измерени€х величины и направлени€ тока, протекающего по трубопроводу, милливольтметр подключают к двум доступным точкам трубопровода на участке, не имеющем задвижек, компенсаторов, ответвлений, контактов со смежными сооружени€ми и электрозащитных устройств.

2.3.30. –ассто€ние между точками подключени€ милливольтметра зависит от наличи€ на данном участке контрольных пунктов, колодцев и.т.д. и обычно не превышает 100-200 м. ѕри этом приходитс€ пользоватьс€ длинными проводниками (150-200 м), имеющими хорошую изол€цию.

ќ направлении тока в трубопроводе суд€т по отклонению стрелки прибора от нул€ шкалы в сторону зажима, имеющего более высокий потенциал.

2.3.31.  онтакт с трубопроводом обеспечиваетс€ либо с помощью катодных выводов, либо с помощью магнитных контактов, устанавливаемых на шурфе.

2.3.32. —реднее значение тока Iср, протекающего в трубопроводе, вычисл€етс€ по формуле

где DVср - среднее значение падени€ напр€жени€ на участке подземного сооружени€, ¬; R - сопротивление трубопровода между точками измерений, ќм:

где r - удельное сопротивление металла трубы: r = 0,13¸0,14 ќмЈм; L - длина участка, м; D - внутренний диаметр трубы, мм; d - толщина стенок трубы, мм.

»змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей в зонах действи€ электротранспорта, работающего на переменном токе

2.3.33. ƒл€ вы€влени€ зон вли€ни€ блуждающих токов электрифицированного транспорта, работающего на переменном токе, провод€т замеры переменных потенциалов трубопровода относительно земли. ѕри этом могут быть использованы универсальный вольтмет𠬔 или милливольтметр с транзисторным усилителем ‘-431/2 (гл. 2.2).

2.3.34. ѕодключение соединительных проводов от клемм приборов к трубопроводу и электроду сравнени€ выполн€ют аналогично измерени€м потенциалов трубопровод-земл€ в зонах вли€ни€ блуждающих токов электротранспорта, работающего на посто€нном токе. ¬ качестве электрода сравнени€ примен€ют стальной электрод.

2.3.35. »змерени€ переменного потенциала трубопроводов относительно земли провод€т с интервалом 15-20с. ѕри этом фиксируют не максимальное значение потенциала за истекшие 15-20 с, а фактическое положение стрелки прибора в каждый интервал времени.

2.3.36. »змерение величины смещени€ потенциала стальных трубопроводов производ€т по схеме с компенсацией стационарного потенциала (рис. 9). ѕри этом используют ампервольтметр ћ-231. ¬еличина стационарного потенциала стали по отношению к медно-сульфатному электроду компенсируетс€ включением в измерительную цепь встречной э.д.с. источника посто€нного тока. “аким источником €вл€етс€ батаре€ 1,6-‘1ћ÷-3,2 с рабочим напр€жением 1,6 ¬. –асход компенсирующего тока до 5 мј.

ƒл€ защиты измерительных устройств приборов от вли€ни€ переменного тока в измерительную цепь включают дроссель индуктивностью не менее 100 м√.

–ис. 9.  омпенсационна€ схема измерени€

1 - сопротивление 100 ќм; 2 - дроссельиндуктивностью не менее 100 мг;

3 -медно-сульфатный электрод сравнени€; 4 - регулируемое

сопротивление 500 ќм; 5 - трубопровод

2.3.37. ѕри одновременном воздействии на трубопроводы переменного и посто€нных блуждающих токов электротранспорта (станции стыковани€ железной дороги, трамва€ и т. д.) смещение электродного потенциала может быть вызвано вли€нием посто€нных блуждающих токов.

2.3.38. ƒл€ уточнени€ источника тока, вызывающего смещение электродного потенциала, а также дл€ определени€ величины стационарного потенциала трубопровода синхронно провод€т замеры переменного потенциала трубопровода по отношению к земле и смещени€ электродного потенциала –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-4 прил. 2). ѕо данным синхронных измерений стро€т диаграмму изменени€ потенциалов во времени. — этой целью по оси ординат откладывают в масштабе средние значени€ разности потенциалов при переменном и посто€нном токах (смещение потенциалов), а по оси абсцисс откладывают врем€ в минутах. ≈сли смещение электродного потенциала в отрицательную сторону на прот€жении замеров неизменно совпадает с увеличением переменного потенциала трубопровода по отношению к земле, то оно св€зано с воздействием переменного тока и свидетельствует о коррозионной опасности.

2.3.39. «амеры смещени€ потенциала трубопровода выполн€ют также с целью проверки возможности использовани€ действующих на трубопроводе защитных устройств от почвенной коррозии (катодной или протекторной защиты), а также при включении временных защит и выбора исходных параметров проектируемых катодных устройств.

2.3.40. —мещение электродного потенциала измер€ют в услови€х отключенных и включенных защитных устройств.

2.3.41. ќбработку результатов измерений провод€т так же, как и обработку результатов измерений в зонах вли€ни€ электрифицированного транспорта, работающего на посто€нном токе.

ќбработка результатов измерений

2.3.42. ќбработка результатов измерений потенциалов и токов заключаетс€ в определении средних, максимальных и минимальных значений за врем€ измерений.

2.3.43. ѕри использовании непол€ризующего электрода сравнени€ величину разности потенциалов между трубопроводом, проложенным в поле блуждающих токов, и землей VтЦз определ€ют по формуле

где Vизм - измеренна€ разность потенциалов между трубопроводом и землей, ¬; Vc - потенциал стали в грунте без внешней пол€ризации

ѕри отсутствии возможности определени€ значени€ Vc последнее может быть прин€то равным минус 0,55 ¬.

2.3.44. ѕри определении опасности электрокоррозии подсчет средних величин потенциалов, измеренных с помощью непол€ризующихс€ электродов, производ€т:

дл€ всех мгновенных значений измеренных величин потенциала положительного и отрицательного знаков по абсолютной величине, меньшей значени€ Vc, по формуле

где Vi - мгновенные значени€ измеренного потенциала положительного и отрицательного знаков, по абсолютной величине меньших значени€ Vc, l - число отсчетов положительного и отрицательного знаков, по абсолютной величине меньших значени€ Vc; n - общее число отсчетов;

дл€ мгновенных значений измеренных величин потенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютной величине значение Vc, по формуле

где Vi - мгновенные значени€ потенциалов отрицательного знака, превышающие по абсолютной величине значение Vc; т - число отсчетов потенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютной величине значение Vc.

2.3.45. ѕри определении защищенности трубопроводов по разности потенциалов между трубопроводом и непол€ризующимс€ медно-сульфатным электродом сравнени€ подсчет средних величин потенциалов производ€т по формуле

где Vi - мгновенные значени€ измеренной разности потенциалов; n - число отсчетов разности потенциалов.

2.3.46. ќпределение средних значений потенциалов и токов по лентам записи самопишущего прибора выполн€етс€ методом планиметрировани€ лент. ќбща€ техника планиметрировани€ площадей описана в инструкци€х, прилагаемых к планиметрам.

2.3.47. ѕланиметрирование лент записи потенциалов, произведенных в устойчивых анодных и катодных зонах трубопровода, выполн€ют в следующем пор€дке:

штифтом пол€рного планиметра обвод€т контур, ограниченный двум€ ординатами времени, кривой записи и нулевой линией (за нулевую линию при измерении с помощью стального электрода принимаетс€ пр€ма€, соответствующа€ нулю шкалы, при измерении с медно-сульфатным электродом - пр€ма€, смещенна€ по отношению к нулю шкалы на величину, соответствующую значению Vc).

ѕримечание. ¬ зависимости от р€да факторов, характеризующих состо€ние поверхности металла и грунта, величина стационарного потенциала стали может отличатьс€ от среднего значени€ на ±0,2 ¬. ≈сли амплитуда колебаний разности потенциалов труба - земл€ соизмерима с этой величиной, то возможна ошибка в оценке коррозионной опасности на трубопровода. ќшибки можно избежать, если обработку диаграммной, ленты производить относительно показаний прибора в период отсутстви€ блуждающих токов. Ќа диаграммной ленте это обычно пр€ма€ лини€ в течение 2-3 ч.;

если вс€ длина ленты больше участка, охватываемого планиметром при одной его установке, ленту разбивают на р€д отрезков и планиметрируют отдельно каждый из них;

в итоге суммировани€ площадей, полученных при раздельном планиметрировании (р€да отрезков ленты записи, получаетс€ обща€ площадь записи, см2;

делением общей измеренной площади на длину обработанной ленты определ€етс€ среднее значение за период записи;

умножением найденного среднего значени€, в см на масштаб ¬ получают среднее значение регистрируемой величины дл€ всего обработанного участка записи;

дл€ приборов с равномерной шкалой и записью в пр€молинейных координатах отношение предела измерени€, на котором велась данна€ запись, к половине полезной ширине бумаги (при двусторонней шкале) дает масштаб ¬;

дл€ приборов с неравномерной шкалой перевод из среднего значени€ в см в среднее значение регистрируемой величины выполн€ют по масштабной линейке, котора€ прикладываетс€ к прибору и €вл€етс€ копией его шкалы.

ћаксимальные и минимальные значени€ регистрируемой величины потенциалов также отсчитываютс€ по масштабной линейке.

2.3.48. ѕланиметрирование лент записи потенциалов и знакопеременных зонах трубопроводов отличаетс€ от описанного в п. 2.3.47 тем, что раздельно определ€ютс€ площади положительной и отрицательной частей диаграммы потенциалов (относительно прин€той нулевой линии). ƒелением измеренных площадей на всю длину обработанной ленты с последующим уменьшением на масштаб 1 см ¬ определ€ют среднее отрицательное и среднее положительное значени€ измер€емой величины потенциалов за период записи.

2.3.49. –езультаты планиметрировани€ лент и расчет средних значений потенциалов, а также максимальное и минимальное их значени€, отсчитанные по масштабной линейке, занос€т в протокол обработки лент установленной формы (см. ф. 1-5 прил. 2).

2.3.50. ѕри изменении режимов в период записи (включени€ и отключени€ электрозащит, перемычек между сооружени€ми, закорачивании изолирующих фланцев и др.) всю ленту записи разбивают на участки, соответствующие каждому режиму, и обрабатывают отдельно по каждому участку. ƒл€ каждого участка записи (режима) наход€т средние, максимальные и минимальные значени€ потенциалов и заполн€ют отдельный протокол.

2.3.51. ѕосле обработки результатов измерений потенциала трубопровода по отношению к земле данные протоколов измерений (формы 1-3 и 1-5 прил. 2) занос€т в сводный журнал измерений потенциала сооружени€ относительно земли (ф. 1-6 прил. 2).

ѕо средним значени€м разности потенциалов трубопровод - земл€ стро€т диаграммы потенциалов.

Ќа план трассы трубопровода нанос€т пункты измерений. —редние значени€ потенциалов в каждом пункте измерени€ откладываютс€ в масштабе в виде пр€мых отрезков перпендикул€рно к изображению сети.  онцы отрезков соедин€ют между собой пр€мыми лини€ми.

√Ћј¬ј 2.4. ћ≈“ќƒ» ј »«ћ≈–≈Ќ»… ѕќЋя–»«ј÷»ќЌЌџ’ ѕќ“≈Ќ÷»јЋќ¬ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ ¬ «ќЌ≈ ƒ≈…—“¬»я —–≈ƒ—“¬ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

2.4.1. ћетодика устанавливает пор€док работ при проведении измерений пол€ризационных потенциалов подземных стальных трубопроводов в зоне действи€ электрохимической защиты от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. ћетодика применима при прокладке трубопроводов в грунтах с удельным сопротивление솆 не более 150 ќмЈм.

2.4.2. ѕол€ризационный потенциал трубопровода измер€ют на специально оборудованном контрольно-измерительном пункте с помощью медно-сульфатного электрода длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’ (см. п. 5.5.3).

2.4.3. ѕол€ризационный потенциал измер€ют с помощью прерывател€ тока и вольтметра, схема подключени€ которых к контрольно-измерительному пункту приведена на рис. 10.

–ис. 10. —хема измерени€ пол€ризационного потенциала в контрольно-измерительном пункте

1 - прерыватель тока; 2 - датчик электрохимического потенциала;

3 - электрод сравнени€; 4 - трубопровод

ѕрерыватель тока обеспечивает попеременную коммутацию цепей датчик - трубопровод и датчик - электрод сравнени€. ѕродолжительность коммутации цепи датчик - электрод сравнени€ должна быть в пределах 0,2¸0,5 мс, а датчик - трубопровод Ц 5-10 мс.

2.4.4. »змерение пол€ризационного потенциала производ€т следующим образом: размыкают контрольные проводники от трубопровода 4 и датчика 2; к соответствующим клеммам прерывател€ тока 1 присоедин€ют контрольные проводники от трубопровода 4, датчика 2, электрода сравнени€ 3 и вольтметр, имеющий внутреннее сопротивление не менее 20 кќм на 1 ¬ шкалы и пределы измерений 1-0-1, 3-0-3 или другие близкие к указанным пределы; включают прерыватель тока; через 10 мин после включени€ прерывател€ тока снимают первое показание вольтметра; следующие показани€ снимают через каждые 5 с.

ѕо окончании измерений контрольные проводники от трубопровода и датчика следует замкнуть.

2.4.5. ѕродолжительность измерений пол€ризационных потенциалов должна быть не менее 10 мин.

2.4.6. —реднее значение пол€ризационного потенциала jср определ€ют как среднее арифметическое измерение мгновенных значений потенциала за весь период измерений:

где - сумма мгновенных значений потенциала за весь период измерений, ¬; т - общее число измерений.

√Ћј¬ј 2.5. »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј –≈Ћ№—ќ¬џ’ ѕ”“я’ ЁЋ≈ “–»‘»÷»–ќ¬јЌЌќ√ќ “–јЌ—ѕќ–“ј

2.5.1. — целью контрол€ за выполнением меропри€тии по ограничению токов утечки на рельсовых пут€х электрифицированного транспорта производ€т измерени€ параметров, ограничивающих токи утечки.

2.5.2. Ќа рельсовых сет€х трамва€ провод€т измерении электрического сопротивлени€ сборных стыков, сопротивлени€ контактов в местах присоединени€ отрицательных линий, разности потенциалов между рельсами и землей, определ€ют исправность междурельсовых, междупутных и обходных соединителей.

2.5.3. Ёлектрическое сопротивление сборных стыков на трамвайных рельсах измер€ют, как правило, стыкомером, который размещают на рельсовой нити таким образом, чтобы стык находилс€ между контактами, расположенными на рассто€нии 300 мм друг от друга. ѕри установке стрелки гальванометра на нуль шкалы указатель покажет величину электрического сопротивлени€ стыка, м. —тык считаетс€ исправным, если стрелка укажет величину меньшую или равную 2,5 м.

2.5.4. »справность междурельсовых и междупутных соединителей провер€ют по разности потенциалов между рельсовыми нит€ми одного и того же пути и между внешними нит€ми разных путей через каждые 600 м в местах установки соединителей.

–азность потенциалов измер€ют вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬. ¬ каждой провер€емой точке фиксируетс€ 60 показаний вольтметра.

—реднее значение разности потенциалов между нит€ми одного пути не должно превышать 0,05 ¬, а между нит€ми разных путей - 0,5 ¬.

2.5.5. »справность обходных соединителей на стрелках, крестовинах и т. п. провер€ют измерени€ми разности потенциалов между концами рельсов, к которым примыкают стрелки, крестовины и т. п. »змерени€ производ€т милливольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬. Ќа каждом обходном соединителе снимают 10 показаний вольтметра.

—реднее значение потенциалов между концами рельсов, примыкающих к сварным стрелкам, крестовинам и компенсаторам, не должно превышать 0,05 ¬ на каждый метр длины соединител€.

2.5.6. —опротивление контактов в местах присоединени€ отрицательных линий измер€ют вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬ и амперметром, включенным по схеме, указанной на рис. 11.

–ис. 11. —хема измерени€сопротивлени€ контактов в местах присоединени€ отрицательных линий

¬еличина сопротивлени€ контакта определ€етс€ как разность между сопротивлением, вычисленным по показани€м приборов, и расчетным сопротивлением соответствующего проводника, соедин€ющего отрицательную линию с рельсовой нитью.

ѕри исправном состо€нии контакта сопротивление его не должно превышать 15Ј10Ц4 ќм.

2.5.7. –азность потенциалов между рельсами трамва€ и землей измер€ют через каждые 300 м и в характеристических точках рельсовой сети: пунктах присоединени€ кабели, под секционными изол€торами, в конце консольных участков, в местах присоединени€ электродренажей. »змерени€ следует производить с помощью высокоомных приборов (не менее 20000 ќм/¬).

2.5.8. ¬ качестве измерительного электрода примен€ют стальной стержень диаметром не менее 15 мм. Ёлектрод забивают в грунт на глубину 10-15 см. ћинимальное рассто€ние места установки электрода - 20 м от ближайшей нитки рельсов. ѕродолжительность измерени€ в каждом пункте не менее 15 м. ѕри этом фиксируетс€ 150 показаний прибора.

2.5.9. ѕри измерени€х с помощью визуальных приборов средние за период измерени€ величины потенциалов определ€ютс€ по формулам:

где - сумма мгновенных значений измеренных величин положительного знака; - сумма мгновенных значений измеренных величин отрицательного знака; l и т - число отсчетов соответственно положительного и отрицательного знаков; п - общее число отсчетов.

–езультаты измерени€ занос€т в протокол(ф. 1-7 прил. 2).

2.5.10. ѕо результатам измерений стро€т диаграмму потенциалов рельсовой сети. Ќа основе анализа этой диаграммы, может быть произведена ориентировочна€ проверка выполнени€ норм падени€ напр€жени€ в рельсах: сумма абсолютных значений любых двух координат анодной и катодной зон диаграмм потенциалов не должна превышать нормируемой дл€ данных условии величины падени€ напр€жени€ в рельсах (табл. 8).

“аблица 8. «начени€ величины падени€ напр€жени€ в рельсах

“ип основани€ рельсового пути трамва€

ћаксимально допустимое падение напр€жени€ при числе мес€цев в году со среднемес€чной температурой выше Ц5

3-4

5-6

7-8

9-10

11-12

Ѕетонное с рельсами, утопленными в бетон

1,2

0,8

0,6

0,5

0,4

ѕесчаное с замощением

6

4

3

2,5

2

ўебеночное с замощением или песчаное со слоем битуминизированного песка по штучным покрыти€м

9,6

6,4

4,8

4

2,2

Ѕетонное с электроизол€цией корыта слоем 10-12 мм:

шпально-песчаное или шпально-щебеночное без замощени€

12

8

6

5

4

2.5.11. ќпределение средних значений потенциалов и токов по лентам записи регистрирующего прибора выполн€етс€ аналогично изложенному в п. 2.3.48 насто€щей »нструкции.

2.5.12. Ќа рельсовых сет€х железных дорог, электрифицированных на посто€нном токе, провод€т измерени€ электрического сопротивлени€ сборных стыков, провер€ют состо€ние изол€ции между рельсами и фермами мостов и путепроводов и исправность искровых промежутков, измер€ют токи утечки с рельсов.

«амеры производит служба электрификации ”правлени€ железной дороги совместно с заинтересованными организаци€ми, проектирующими, стро€щими и эксплуатирующими защиту подземных металлических сооружений.

„ј—“№ III. »«ќЋя÷»я “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ » ≈ћ ќ—“≈…

√Ћј¬ј 3.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

3.1.1. ¬се стальные трубопроводы и емкости, укладываемые в грунт в пределах городов, населенных пунктов и территории промышленных предпри€тий, должны иметь защитные покрыти€ весьма усиленного типа в соответствии с требовани€ми действующих нормативно-технических документов и насто€щей »нструкции.

3.1.2. ¬ зависимости от используемых материалов полимерные защитные покрыти€ могут быть мастичные (битумные или каменноугольные), экструдированные из расплава, оплавл€емые на трубах из порошков, накатываемые на трубы из эмалей, из липких или наклеиваемых на трубу лент.

3.1.3. ћатериалы дл€ защитных покрытий должны удовлетвор€ть требовани€м нормативно-технической документации.

3.1.4. ¬новь разрабатываемые материалы дл€ защитных покрытий и их конструкции ввод€тс€ в практику строительства и ремонта трубопроводов в соответствии с требовани€ми нормативно-технической документации, согласованной с головной организацией по защите от коррозии подземных металлических сооружений и утвержденной в установленном пор€дке.

3.1.5. ѕрименение импортных материалов дл€ защитных покрытий допускаетс€ по согласованию с головной организацией по защите от коррозии подземных металлических сооружений и органами государственного надзора.

“ехнологи€ нанесени€ защитных покрытий на основе импортных материалов должна точно соответствовать требовани€м фирмы, выпускающей эти материалы.

3.1.6. «ащитные покрыти€ на стальные трубы и емкости нанос€т механизированным способом в услови€х производственных баз строительно-монтажных организаций.

»зол€ционные работы на месте укладки трубопроводов допускаетс€ выполн€ть ручным способом при изол€ции сварных стыков, мелких фасонных частей, исправлении повреждений покрыти€, возникших при транспортировке емкостей и труб, монтаже и спуске трубопровода в траншею, а также при их капитальном ремонте.

ƒопускаетс€ изол€ци€ трубопровода липкими лентами на место укладки. –аботы при этом должны вестись в соответствии с проектом организации работ.

“аблица 9. —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа на основе битумных и каменноугольных мастик

 онструкци€ и материалы

защитного покрыти€

“олщина, мм, не менее

каждого сло€

обща€

ѕокрыти€ на основе мастик (√ќ—“ 9.015-74): битумно-атактической,

битумно-минеральной, битумно-резиновой

Ѕитумна€ грунтовка

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

2,5-3

Ќе нормирована

2,5-3

Ќе нормирована

2,5-3

¬ зависимости от материала

0

ѕокрыти€ на основе мастик: битумно-асбополимерной (“” 204 –—‘—–

869-76) или битумно-тальковой (“” 204 –—‘—– 868-76)

Ѕитумна€ грунтовка

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

2,5

Ќе нормирована

2,5

Ќе нормирована

2,5

¬ зависимости от материала

7,5

ѕокрытие на основе каменноугольной мастики (“” 204 –—‘—– 1068-80)

 аменноугольна€ грунтовка

 аменноугольна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

 аменноугольна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

 аменноугольна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

1,5

Ќе нормирована

1,5

Ќе нормирована

1,5

¬ зависимости от материала

 

 

 

4,5

ѕримечани€: 1. ¬ качестве материалов дл€ наружной обертки следует примен€ть бумагу мешочную (√ќ—“ 2228-75), оберточную бумагу марки ј (√ќ—“ 8273-75), бризол (√ќ—“ 17176-71), пленку ѕƒЅ (“” 21-27-49-76).

2. “олщина одного сло€ наружной обертки входит в общую толщину покрыти€ только на основе битумно-атактической, битумно-минеральной, битумно-резиновой мастик.

3. ƒопускаетс€ применение четырех слоев битумно-атактической, битумно-минеральной или битумно-резиновой мастики с трем€ сло€ми армирующей обмотки при соблюдении общей толщины покрыти€ не менее 9 мм.

4. ѕри изол€ции труб диаметром до 150 мм битумно-атактической, битумно-минеральной или битумно-резиновой мастиками допускаетс€ обща€ толщина покрыти€ не менее 7,5 мм.

5. ѕри применении вновь разработанных покрытий, в соответствии с требовани€ми п. 3.1.4, допускаетс€ измен€ть как структуру, так и общую толщину покрыти€ в пределах, установленных нормативно-технической документацией на эти покрыти€.

3.1.7. ƒл€ обеспечени€ заданных свойств защитных покрытий на всех этапах строительно-монтажных работ но изол€ции труб и емкостей, прокладке и ремонту подземных сооружений проводитс€ контроль нормируемых показателей качества покрытий.

3.1.8. ’ранение и транспортировка изолированных труб и емкостей, а также монтаж и укладка сооружений должны производитьс€ в максимально сжатые сроки, в услови€х, исключающих порчу защитных покрытий. ѕри этом следует руководствоватьс€ Ђ»нструкцией по хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке изолированных трубї (ќЌ“» ј ’, 1979).

√Ћј¬ј 3.2. —“–” “”–ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»…

3.2.1. —труктура защитных битумных и каменноугольных покрытий весьма усиленного типа приведена в табл. 9.

3.2.2. —труктура защитных покрытий на основе полимерных липких лент и из рулонного материала на основе , бутилкаучука представлена в табл. 10.

“аблица 10. —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа на основе полимерных липких лент и из рулонного материала на основе бутилкаучука

—труктура покрыти€

“олщина слоев не менее, мм

Ќа основе полимерных липких лент

√рунтовка

0,1

ѕолимерна€ липка€ лента (√ќ—“ 9.015-74)

1,1

Ќаружна€ обертка

¬ зависимости от материала

Ќа основе бутилкаучука

√рунтовка

0,05-0,07

–улонный материал

1,6

ѕримечание. ƒл€ покрытий на основе полимерных липких лент:

1. ¬ качестве материала дл€ наружной обертки могут быть использованы: пленка ѕƒЅ (“” 21-27-49-76), бризол (√ќ—“ 17176-71), стеклоруберонд (√ќ—“ 15879-70), изол (√ќ—“ 10296-79) и др.

2. ƒопускаетс€ примен€ть покрыти€ другой структуры, обеспечивающие требуемую защиту по нормативно-технической документации.

3. ƒл€ покрытий из рулонного материала на основе бутилкаучука: в св€зи с выпуском материала разной толщины покрытие может быть однослойным или двухслойным.

3.2.3. —труктура защитных покрытий, экструдированных из расплава или оплавл€емых на трубах из порошков, представлена в табл. 11.

“аблица 11. —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа, экструдированных из расплава или оплавл€емых на трубах из порошков

—труктура покрыти€

“олщина сло€, мм

ѕолиэтилен экструдированный или оплавл€емый на трубе из порошка дл€ труб диаметром, мм: до 250

2,5

250-500

3

500 и выше

3,5

3.2.4. «ащитное однослойное покрытие из эмали этиноль имеет толщину не менее 0,6 мм.

√Ћј¬ј 3.3. ћј—“»„Ќџ≈ ѕќ –џ“»я

ћатериалы дл€ мастичных покрытий: грунтовки, мастика, армирующие и оберточные материалы

3.3.1. —оставы битумных грунтовок, примен€емых у зависимости от сезона нанесени€ покрытий (лето или зима), а также каменноугольных грунтовок приведены в табл. 12.

“аблица 12. —оставы битумных и каменноугольных грунтовок

“ипы грунтовок

—оставы грунтовок

Ѕитумна€ грунтовка дл€ летнего времени

Ѕитум ЅЌ-90/10 или ЅЌ-70/30 (√ќ—“ 6617-76) или битум ЅЌ»-V или ЅЌ»-IV (√ќ—“ 9812-74), бензин неэтилированный авиационный Ѕ-70 (√ќ—“ 1012-72*) или автомобильный ј-76 со знаком качества или ј-72 (√ќ—“ 2084-77)

Ѕитумна€ грунтовка дл€ зимнего времени

Ѕитум ЅЌ-70/30 (√ќ—“ 6617-76) или ЅЌ»-IV (√ќ—“ 9812-74), бензин неэтилированный авиационный Ѕ-70(√ќ—“ 1012-72*)

 аменноугольна€ грунтовка

ќснова грунтовки (“” 204 –—‘—– 1068-80), толуол (√ќ—“ 14710-78)

3.3.2. ≈сли зимой изол€цию труб битумными мастиками производ€т в помещении с температурой не ниже +10∞— на поточных лини€х, оборудованных устройством дл€ сушки грунтовки, допускаетс€ примен€ть битумную грунтовку дл€ летнего времени.

3.3.3. ƒл€ приготовлени€ битумной грунтовки нужное количество соответствующего битума расплавл€ют, обезвоживают и охлаждают до температуры 70∞—. «атем в бак наливают необходимое количество соответствующего бензина, в который (а не наоборот) при непрерывном перемешивании дерев€нной лопастью вливают небольшими порци€ми битум. —оотношение битума и бензина должно быть 1: 3 по объему, или 1: 2 по массе. √рунтовка считаетс€ готовой, если в ней после смешивани€ нет комков битума.

3.3.4. ƒл€ приготовлени€ каменноугольной грунтовки нужное количество каменноугольной основы расплавл€ют, обезвоживают и охлаждают до температуры не выше 80 —. «атем в бак наливают необходимое .количество толуола, в который (а не наоборот) при непрерывном перемешивании дерев€нной лопастью вливают небольшими порци€ми каменноугольную основу. —оотношение основы и толуола должно быть 1:3 по объему, или 1:2 по массе. √рунтовка считаетс€ готовой, если в ней после смешивани€ нет комков основы.

3.3.5. ѕриготовленные грунтовки могут хранитьс€ в герметически закрытой таре не более 10 сут. ѕеред заливкой грунтовок в грунтовочное устройство их об€зательно перемешивают дерев€нной лопастью.

3.3.6. —оставы битумных мастик приведены в табл. 13.

“аблица 13. —оставы битумных мастик

ћастика

Ѕитум ЅЌ»-IV (√ќ—“ 9812-74) или ЅЌ-70/30 (√ќ—“ 6617-76)

Ѕитум ЅЌ»-V (√ќ—“ 9812-74) или ЅЌ-90/10 (√ќ—“ 6617-76)

ћасло зеленое (ќ—“ 38-01140-77) или осевое (√ќ—“ 610-72)

јтактический полипропилен (“” 6-05-131-2-78)

ƒоломитизированный или асфальтовый известн€к, доломит (√ќ—“ 8267-75)

јсбест хризотиловый (√ќ—“ 12871-67*), сорт 7-й

“алькомагнезит молотый, 1-го, 2-го сорта (√ќ—“ 21235-75) или тальк ј, 1-го или 2-го сорта (√ќ—“ 19729-74)

Ќизкомолекул€рный полиэтилен (“” 6-05-10-75 или “” 38302-116-76)

Ѕитумно-атактическа€

95

-

-

5

-

-

-

-

Ѕитумно-минеральна€ марки:

I

75

-

-

-

25

-

-

-

II

-

75

-

-

25

-

-

-

III

70

-

5

-

25

-

-

-

IV

-

75

3

-

22

-

-

-

Ѕитумно-талькова€ марки:

I

80-85

-

-

-

-

-

20-15

-

II

-

80-85

-

-

-

-

20-15

-

III

80-82

-

3

-

-

-

17-15

-

IV

-

80-82

3

-

-

-

17-15

-

Ѕитумно-асбополимерна€

87-90

-

-

-

-

10-7

-

3

3.3.7 —остав каменноугольной мастики определ€етс€ Ђ“ехнологическим регламентом производства антикоррозионных каменноугольных материалов на основе продуктов переработки каменноугольной смолыї, утвержденным ћ∆ ’ –—‘—–.

3.3.8. ƒл€ повышени€ механической прочности покрытий из мастик в их конструкцию должны входить армирующие слои из стекловолокнистых материалов.  аждый слой мастики должен армироватьс€ стеклохолстом.

3.3.9. ƒл€ армировани€ защитных покрытий следует примен€ть стеклохолсты марок ¬¬-  (“” 21-33-43-79) и ¬¬-√ (“” 21-23-44-79).

ƒопускаетс€ примен€ть стеклохолсты других марок, соответствующих основным показател€м, установленным в нормативно-технической документации на ¬¬-  и ¬¬-√.

3.3.10. —текловолокнистые холсты должны отвечать следующим показател€м:

 

¬¬-√

¬¬- 

’олст, мм:

ширинаЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

400±5

500±5

1000±20

“олщинаЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

0,5±0,1

0,5±0,1

ƒлина холста в рулоне, м, не менееЕЕ

150

350

средний диаметр волокна, мкм, не болееЕ

16-18

6

–азрывна€ нагрузка, Ќ (кгс), не менееЕЕ..

80(8)

100 (10)

120(12)

бкость холста (число изгибов до

по€влени€ трещин), не менееЕЕЕЕЕЕЕ

10

10

”стойчивостьхолста в расплавленных

битумных†† мастиках при температуре

180—, мин, не менееЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

5

5

ѕримечание. Ўирина холста по согласованию с заказчиком может иметь другие размеры.

—текловолокнистые холсты ¬¬-√ и ¬¬-  должны быть неворсистыми и без складок. Ќамотка холста в рулоны должна быть плотной, ровной с торцов.

»зготовление мастик

3.3.11. Ѕитумные мастики дл€ различных условий строительства трубопроводов по физико-механическим свойствам должны отвечать требовани€м, указанным в табл. 14.

“аблица 14. ‘изико-механические свойства битумных и каменноугольной мастик

ћастика

“емпература разм€гчени€ (√ќ—“ 11506-73), —, не менее

√лубина проникани€ иглы при 25— (√ќ—“ 11501-78), 10Ц1 мм,

не менее

–аст€жимость при 25∞— (√ќ—“ 11505-75), см, не менее

¬спенивание

—одержание воды (√ќ—“ 2477-65)

Ѕитумно-атактическа€

80

14

1,5

Ќе допускаетс€

—леды

Ѕитумно-минеральна€ марки:

I

7,5

20

3

“о же

ї

II

95

10

1,5

ї

ї

III

67

20

3

ї

ї

IV

80

10

2

ї

ї

Ѕитумно-талькова€ марки:

I

75

20

3

ї

ї

II

95

10

1,5

ї

ї

III

67

20

3

ї

ї

IV

80

10

2

ї

ї

Ѕитумно-асбополимерна€

75

14

2

ї

ї

 аменноугольна€

75

10

1,5

ї

ї

3.3.12. ƒл€ приготовлени€ мастики битум освобождают от тары и кусками загружают в котел на 3/4 его емкости. ѕеред загрузкой котел должен быть тщательно очищен. «агруженный битум нагревают при температуре 140-150∞— до полного расплавлени€.

3.3.13. ¬ случае интенсивного вспенивани€ дл€ его прекращени€ в битум добавл€ют низкомолекул€рный силоксановый каучук — “Ќ-1 из расчета 2 г на 1 т массы или пеногаситель ѕћ—-200 в тех же пропорци€х.

3.3.14. ѕосле полного обезвоживани€ при температуре 170-180∞— в битум при непрерывном перемешивании добавл€ют наполнитель.

3.3.15. ƒл€ получени€ однородной, без комков и сгустков, мастики необходимо интенсивное ее перемешивание в процессе изготовлени€, дл€ чего котлы должны быть снабжены механическим перемешивающим устройством.

3.3.16. ѕри применении в качестве наполнител€ атактического полипропилена последний следует добавл€ть в расплавленный и обезвоженный битум порци€ми массой не более 10-15 кг.

3.3.17. ѕри применении в качестве минерального наполнител€ доломита, асфальтового или доломитизированного известн€ков или талька изготовление мастик следует производить в битумоварочных котлах с механическим перемешивающим устройством и огнеупорной футеровкой, исключающей пр€мой контакт с днищем котла.

3.3.18. ћинеральный наполнитель загружают в разогретый и обезвоженный битум с помощью бункера-дозатора с щелевым регулирующим затвором и наклонным лотком. Ѕункер устанавливают над загрузочным отверстием котла.

  наружной плоскости днища лотка укрепл€ют стандартный плоский вибратор. ѕри включении вибратора наполнитель должен высыпатьс€ из бункера в котел массой, не превышающей 25 кг/мин.  оличество поступающего из бункера в котел наполнител€ регулируетс€ щелевым затворам.

3.3.19. ћастика изготовл€етс€ при включенном механизме перемещени€ до получени€ однородной массы. „тобы минеральный наполнитель не осел на дно котла, перемешивающее устройство должно работать непрерывно до полной выработки мастики.

3.3.20. ѕри применении в качестве наполнител€ асбеста и низкомолекул€рного полиэтилена вначале в расплавленный и обезвоженный битум при температуре 170-180∞— ввод€т в нужном количестве асбест (порци€ми не более 15 кг). ѕосле получени€ однородной обезвоженной массы ее температуру снижают до 150∞— и в котел ввод€т низкомолекул€рный полиэтилен кусками по 10-15 кг.

3.3.21. √отовые битумные мастики должны быть хорошо перемешаны, однородны и не иметь неперемешанных включений наполнител€.

3.3.22. ¬ цел€х предупреждени€ коксовани€ битумных мастик не следует держать их при температуре свыше 190∞— более 1 час.

ѕримечание. ѕризнаком начавшегос€ коксовани€ битума €вл€етс€ по€вление на поверхности расплавленной массы пузырей и зеленовато-желтого дымка.

3.3.23. “емпература готовой битумно-асбополимерной мастики в изол€ционной ванне перед нанесением на трубы должна быть в зависимости от температуры наружного воздуха в пределах 150-170∞—.

3.3.24.  аменноугольна€ мастика должна приготовл€тьс€ в соответствии с “ехнологическим регламентом (см. п. 3.3.7).

3.3.25. “емпература каменноугольной мастики перед нанесением ее на трубы 105-120∞—.

Ќанесение защитных покрытий на основе битумных и каменноугольных мастик

3.3.26. ¬ажнейшим условием, определ€ющим эффективность защитного покрыти€ и продолжительность срока его службы, €вл€ютс€ качественна€ очистка и грунтовка поверхности труб, а также соблюдение температурного режима в процессе изготовлени€ мастики и нанесени€ ее на трубы. “олщина наносимого мастичного изол€ционного сло€, сплошность и прилипаемость его, степень пропитки армирующей обмотки завис€т от в€зкости мастики, регулируемой изменением температуры в ванне в зависимости от температуры окружающей среды.

3.3.27. ѕоверхность изолируемых труб до нанесени€ грунтовки просушивают, очищают от гр€зи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом, окалины и пыли. ѕосле очистки поверхность металла должна оставатьс€ шероховатой, обеспечива€ совместно с грунтовкой достаточное сцепление защитного покрыти€ с трубой.

3.3.28. “рубы высушивают при помощи специальной проходной печи или в помещении естественной сушкой на стеллажах-накопител€х.

3.3.29. “рубы очищают механическим способом с помощью вращающихс€ проволочных щеток или дробеструйным и дробеметным методами.

ѕри проведении изол€ционных работ на месте сооружени€ трубопроводов поверхности очищают специальными очистными машинами. ќчистку поверхности фасонных частей и зоны сварных соединений производ€т вручную плоскими или вращающимис€ щетками.

3.3.30. √рунтовку нанос€т на сухую поверхность труб сразу после их очистки, на механизированных лини€х с помощью специальной установки дл€ нанесени€ грунтовки, а в полевых услови€х - с помощью кистей, м€гкой ветоши и полотенец.

3.3.31. —лой грунтовки на поверхности труб должен быть ровным, без пропусков, сгустков и пузырей.

√рунтовка перед нанесением защитного покрыти€ должна быть высушена Ђдо отлипаї. “олщина высушенной грунтовки, как правило, не должна превышать 0,05 мм.

3.3.32. Ќанесение покрыти€ на трубы должно производитьс€ не позднее, чем через сутки после нанесени€ грунтовки.

ѕри температуре воздуха выше 30∞— допускаетс€ снижение температуры битумной мастики в ванне до 140-150∞—, а каменноугольной мастики до 105∞—.

3.3.33. ћастику нанос€т по периметру и длине трубопровода ровным слоем заданной толщины без пузырей и посторонних включений.

3.3.34. —лои армирующей обмотки из стеклохолста и наружна€ обертка из бумаги должны накладыватьс€ на гор€чую мастику по спирали с нахлестом и определенным нат€жением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность сло€ и необходимую толщину защитного покрыти€.

3.3.35. ѕри нанесении защитных покрытий на трубы должны быть оставлены неизолированными концы труб длиной: 150-200 мм дл€ труб диаметром 57-219 мм; 250-300 мм дл€ труб диаметром 219 мм.

3.3.36. ѕроизводство изол€ционных работ зимой в трассовых услови€х разрешаетс€ при температуре воздуха не ниже -25∞— и при отсутствии атмосферных осадков.

»зол€ционные работы на местах строительства подземных сооружений

3.3.37. «оны сварных соединений труб, места повреждений защитных покрытий подземных сооружений, а также фасонные части изолируют теми же мастичными материалами с армирующими сло€ми, что и трубопроводы, или липкими лентами.

3.3.38. ƒл€ обеспечени€ надежного прилипани€ (адгезии) наносимого защитного покрыти€ в зоне сварных соединений с имеющимс€ на трубе мастичным покрытием необходимо кра€ защитного покрыти€, примыкающие к сварному шву, срезать на конце на 15-20 см. ѕрочно приклеивающуюс€ обертку из невлагостойких материалов соскабливают ножом или удал€ют, смачива€ растворителем. «атем срезанное конусом покрытие зачищают, дела€ его гладким и ровным.

3.3.39. Ќа очищенную (в виде конуса) поверхность покрыти€ нанос€т кистью или распылением слои грунтовки (без сгустков, пропусков и подтеков). ѕосле высыхани€ грунтовки Ђдо отлипаї мастику нанос€т вручную, облива€ стык в три сло€ из лейки и растира€ мастику в нижней части трубы полотенцем.

3.3.40. ¬ качестве армирующих обмоток в мастичных покрыти€х на битумной основе дл€ емкостей, ремонта мест повреждений защитных покрытий, а также на фасонных част€х допускаетс€ примен€ть бризол, или другие материалы в соответствии с нормативно-технической документацией.

3.3.41. ¬ качестве армирующих обмоток в мастичных покрыти€х на каменноугольной основе следует примен€ть стеклохолст или другие материалы в соответствии с нормативно-технической документацией.

3.3.42. ѕеред нанесением на трубы полимерных липких лент необходимо срубать зубилом и спилить рашпилем все острые выступы, заусенцы и капли металла.

3.3.43. ѕри изол€ции стыков полимерными липкими лентами на сварной шов дл€ дополнительной его защиты по грунтовке нанос€т один слой липкой ленты шириной 100 мм, затем стык и защищенные конусом покрыти€ обертывают (с нат€жением и обжатием) 2-3 сло€ми липкой ленты. ѕри этом лента не должна на 2-3 мм доходить до оберток, имеющих повышенную влагонасыщаемость. Ќа полимерную липкую ленту накладывают защитную обертку.

3.3.44. ѕри нанесении защитного покрыти€ из полимерных лент на участках стыков и повреждений необходимо следить за тем, чтобы переходы к существующему покрытию были плавными, а нахлест был не менее 10 см.

3.3.45. Ќахлест витков у защитного покрыти€ из липких лент должен быть не менее 2 см. ѕри послойном нанесении ленты нахлесты смежных слоев не следует располагать друг над другом.

3.3.46. ѕри изол€ции фасонных частей со сложной конфигурацией допускаетс€ взамен наружной обертки покрывать верхний слой мастики меловой или известковой эмульсией.

√Ћј¬ј 3.4. ѕќЋ»ћ≈–Ќџ≈ ѕќ –џ“»я

ћатериалы дл€ полимерных покрытий

3.4.1. ¬ зависимости от типов полимерных материалов, примен€емых дл€ изготовлени€ защитных покрытий, используютс€, в соответствии с нормативно-технической документацией, полимерные липкие ленты и грунтовки. ќсновные характеристики грунтовок приведены в табл. 15.

“аблица 15. “ехнические требовани€ к грунтовкам под липкие полимерные ленты

ћарка кле€ и соотношение

его с бензином

“ехнические

услови€

¬€зкость по вискозиметру, с

ѕлотность,

г/см3

¬«-1

¬«-4

 лей є 4010 в бензине Ѕ-70

(1:1)

ћ’ѕ-1510-49

12

46

0,834

 лей є 88

ћ’ѕ-1542-49

11

46

0,920

 лей є 61 в бензине Ѕ-70

(1:3)

ћ’ѕ-1524-51

12

45

0,798

ѕолиизобутиленовый клей

(18-20 %-ный)

ќхтинский химкомбинат

15

65

0,771

Ѕитумна€ грунтовка (битум ЅЌ-70/30 в бензине Ѕ-70) (1:3)

-

4

15

0,85

√рунтовка √“-752

102-142-77

-

15-25

0,7-0,75

3.4.2. “ипы полимерных липких лент дл€ изготовлени€ защитных покрытий трубопроводов и физико-механические свойства лент приведены в табл. 16

ѕримечание. ¬ отдельных случа€х заводы-изготовители выпускают полимерные липкие ленты по своим действующим “ехническим услови€м (“”), иногда не совпадающим с приведенным номером “” на соответствующую ленту. ¬ этом случае полимерную липкую ленту можно использовать дл€ изол€ции трубопроводов только при строгом соответствии технической характеристики на ленту, выпускаемую заводом, и технической характеристики ленты, представленной в табл. 16.

“аблица 16. ‘изико-механические свойства полимерных липких лент

ѕоказатели

Ќомер технических условий

ѕ¬’-Ѕ  - “” 102-166-78

ѕ»Ћ (летн€€) - “” 6-19-103-78

ћ»Ћ-ѕ¬’-—Ћ - “” 51-456-78

÷вет

Ќатуральный

„ерный или синий

Ќатуральный, коричневый, прозрачный

“олщина ленты, мм

0,4±0,05

0,4±0,05

0,3±0,05

Ўирина ленты, мм

450±10; 480±10; 500±10

410±10; 450±10

450±10; 500±10

–азрушающее напр€жение при раст€жении, к√с/см2, не менее

150

130

100

ќтносительное удлинение при разрыве, %, не менее

120

190

80

—лой кле€ на пластикате, г/м2

40-70

Ќе нормируетс€

80-110

ћорозостойкость, —, не выше

-50

-30

-50

”дельное объемное электросопротивление при 20—, ќмЈсм, не менее

1 Ј 1011

1 Ј 1011

1 Ј 1010

ѕрилипаемость к праймированной стальной поверхности, г, не менее

150

Ќе нормируетс€

150

Ћипкость ленты, с, не менее

Ќе нормируетс€

20

10

3.4.3. ƒл€ защиты покрытий из полимерных липких лент от механических повреждений при транспортировке, укладке и засыпке трубопроводов в траншее следует предусматривать наружную обертку покрыти€ прочными рулонными материалами (с прочностью не менее 2,5 к√с/см ширины полотнища).

3.4.4. ¬ качестве рулонного материала на основе бутилкаучука используетс€ Ђбутилкор-—ї (“” 38-103377-77). ќсновные свойства Ђбутилкора-—ї приведены в табл. 17.

“аблица 17. ќсновные показатели Ђбутилкора-—ї

ѕоказатели

Ќормируемое значение

Ќомер √ќ—“а, по которому провод€т испытани€

ѕредел прочности при разрыве, к√с/см2

20

270-75

ќтносительное удлинение при разрыве, %

350-500

270-75

*

ѕлотность, г/см3

1,15-1,35

267-73*

Ќанесение полимерных покрытий на трубы

3.4.5. ѕеред нанесением покрытий из полимерных липких лент или Ђбутилкора-—ї поверхность изолируемых труб должна быть осушена, очищена в соответствии с п.п. 3.3.28- 3.3.32.

3.4.6. ƒл€ нанесени€ на трубы покрытий из полимерных липких лент могут быть использованы: линии √“Ѕ-1 и √“Ѕ-2 после специальной переделки шпуль (дл€ осуществлени€ необходимого нат€жени€ липкой ленты); изол€ционные машины (специально выпускаемые дл€ нанесени€ на трубы полимерных липких лент и защитных оберток механизированным способом), оборудованные четырьм€ шпул€ми: дл€ изол€ции труб диаметром 57-114 мм - ѕ»Ћ-1 и ѕ»Ћ-2; диаметром 189-529 мм - »ћ-23, »ћ-2ј, »ћ-521; диаметром 631-1200 мм - »ћ-17, »ћЋ-7ћ, »ћ-121; диаметром 1020-1420 мм - »Ћ-14212.

3.4.7. ƒл€ получени€ покрыти€ весьма усиленного типа (3 сло€ полимерной липкой ленты и 1 слой обертки) используют две шпули изол€ционной машины. — помощью одной шпули нанос€т полимерную ленту с нахлестом на 2/3, а второй шпулей (закрепленной под тем же углом и вынесенной от цевочного колеса на ширину рулона липкой ленты) нанос€т наружную обертку.

Ќахлест наружной обертки должен быть 2-2,5 см. ƒл€ получени€ одного сло€ обертки рулон материала разрезают на кусок шириной в 3 раза уже ширины рулона липкой ленты.

ƒл€ получени€ весьма усиленного типа покрыти€ можно использовать четыре шпули изол€ционной машины. — помощью трех шпуль (установленных одна от другой на рассто€нии, равном ширине рулона липкой ленты) нанос€т послойно липкую ленту с нахлестом 2-2,5 см, а четвертой шпулей, вынесенной на рассто€ние - равное тройной ширине рулона от цевочного колеса, - наружную обертку.

3.4.8. ƒл€ использовани€ изол€ционных машин, указанных в п. 3.4.6, в стационарных услови€х на высоте 0,8 м укрепл€ют базовую трубу того же диаметра, что и изолируема€.

ќдин конец базовой трубы выступает консольно за опору на 1,5 м. Ќа консоль базовой трубы с соблюдением мер предосторожности насаживают изол€ционную машину и встык к этой трубе устанавливают очищенную и покрытую грунтовкой трубу, подлежащую изол€ции; одним концом изолируема€ труба опираетс€ на дерев€нную пробку длиной 250 мм, вставленную в консоль базовой трубы, а другим концом - на опору высотой 0,8 м. »зол€ционна€ машина холостым ходом с консоли перегон€етс€ до противоположного конца изолируемой трубы, а обратным ходом изолирует ее, оставл€€ на обоих концах неизолированные участки длиной по 25-30 ом.

3.4.9. –улоны липкой ленты перед применением должны быть хорошо отторцованы, дл€ чего на торцах должны быть срезаны неровности и выступающий клей. “елескопические сдвиги слоев необходимо устранить перед торцовкой. ƒл€ этого рулоны устанавливают вертикально на ровной твердой поверхности, нажима€ на них сверху.

3.4.10. »зол€ционную машину перед нанесением липких лент необходимо отрегулировать по диаметру изолируемого трубопровода, ширине и величине нахлеста. ƒл€ обеспечени€ равномерной и ровной укладки витков ленты шпули должны обеспечивать торможение, создающее необходимое нат€жение ленты (около 1 к√с/см ее ширины).

3.4.11. ѕоследний и первый виток ленты на конце рулона следует всегда наносить без нат€жени€. ƒл€ этого из рулона надо размотать немного ленты и конец ее свободно наложить на трубу.

3.4.12. ѕри нанесении липких лент любым способом след€т за тем, чтобы строго соблюдалась нахлестка витков, и на покрытии не образовывалось складок, морщин и пузырей. ѕри обнаружении дефектов ленту надо сн€ть с трубопровода и, устранив дефект, намотать вновь; воздушные прослойки между трубой и полимерной лентой допускаютс€ лишь в зоне сварных швов.

3.4.13. ƒл€ изол€ции труб покрытием из материала Ђбутилкор-—ї могут быть использованы линии √“Ѕ-1 и √“Ѕ-2 с дополнительным приспособлением, обеспечивающим нанесение на одну сторону материала подклеивающей грунтовки.

3.4.14. ѕеред изол€цией труб <бутилкором-—ї рулоны материала должны быть хорошо отторцованы (см. п. 3.4.9).

3.4.15. ЂЅутилкор-—ї перед нанесением на трубы проходит через дополнительное приспособление, где одна сторона материала полностью покрываетс€ тонким равномерным по толщине слоем грунтовки (мастика ЌЅ¬-2). –асход мастики составл€ет 50-70 г/м2.

3.4.16. ѕокрытие из Ђбутилкора-—ї следует наносить по спирали с небольшим нат€гом и нахлестом, обеспечивающим непрерывность покрыти€. ¬ процессе изол€ции труб должны выполн€тьс€ требовани€ п.п. 3.4.11 и 3.4.12.

√Ћј¬ј 3.5. ѕќ –џ“»я »« ЁћјЋ» Ё“»ЌќЋ№

ћатериалы дл€ изготовлени€ эмали этиноль

3.5.1. ¬ качестве основы эмали этиноль служит лак этиноль (“” 6-01-985-75), €вл€ющийс€ готовым к употреблению продуктом. Ћак имеет следующую характеристику, подтверждаемую отгрузочным сертификатом на каждую партию лака: содержание сухого вещества (лаковой основы) - не менее 43 %; в€зкость по вискозиметру ¬«-4 - не менее 13 с; содержание стабилизатора - в пределах 1,5-2,5 % по массе; продолжительность высыхани€ пленки лака при 20∞— - не более 12 ч.

ѕримечание. Ћак этиноль с в€зкостью выше 30 с (по ¬«-4) дл€ изол€ционных работ использовать нельз€.

3.5.2. ¬ качестве наполнител€ примен€етс€ асбест хризотиловый, сорт 7-й (√ќ—“ 12871-67*).

—одержание свободной влаги в асбесте не должно превышать 3 %, в противном случае асбест высушивают при температуре не выше 110∞—.

3.5.3. Ёмаль этиноль имеет следующий состав: лак-этиноль - 64, асбест, сорт 7-й, - 36 % массы.

»зготовление эмали этиноль

3.5.4. ѕриготовление эмали этиноль сводитс€ к перемешиванию компонентов, указанных в п. 3.6.3, в специальной мешалке-диспергаторе, рассчитанной на единовременное приготовление 250-300 кг эмали этиноль. ƒиспергатор должен быть оборудован вод€ным охлаждением и заземлением.

3.5.5. ƒиспергатор на 2/3 объема загружают компонентами эмали этиноль.

3.5.6. „исло оборотов в минуту вала диспергатора должно быть 1400-1600.

3.5.7. “емпература эмали этиноль в процессе ее приготовлени€ не должна превышать 40∞—.

3.5.8. ѕри изготовлении эмали этиноль в диспергатор заливают лак этиноль и при непрерывном перемешивании порци€ми ввод€т асбест. ѕосле введени€ всего нормируемого асбеста массу продолжают перемешивать в течение 15 мин.

Ќанесение покрытий из эмали этиноль на трубы и емкости

3.5.9. ѕеред нанесением эмали этиноль трубы и емкости подвергают сушке и дробеструйной обработке. ѕосле дробеструйной обработки металлическа€ поверхность должна иметь ровный, матово-серый цвет.

3.5.10. «ащитное покрытие из эмали этиноль нанос€т на трубы трехвалковым механизмом в режиме обратной ротации, при которой совпадают направлени€ вращени€ изолируемой трубы, нанос€щего и подающего валков.

3.5.11. Ќа поверхность емкостей покрытие из эмали этиноль нанос€т при помощи пистолетов-распылителей дл€ в€зких материалов  –Ў, –¬ћ-1 и др.

3.5.12. ѕистолеты-распылители должны использоватьс€ в комплекте с нагнетательными бачками —ќ-131, —-411ј, —ќ-42, —-764.

—жатый воздух, подаваемый к пистолетам-распылител€м. предварительно проходит через влагомаслоотделители —ќ-15, —-418ј, —-732 и др.

3.5.13. –абочее давление воздуха при пневматическом распылении эмали этиноль должно быть 0,5-0,6 ћѕа. ƒл€ подачи сжатого воздуха могут примен€тьс€ компрессоры «»‘-51, «»‘-55, ѕ— -5, ƒ -9,  —-10 и др. или использоватьс€ существующие в цехе воздухопроводы от стационарных компрессорных станций.

3.5.14. “рубы и емкости с нанесенными защитными покрыти€ми из эмали этиноль должны оставатьс€ на складе не менее 120 ч, в течение которых покрыти€ сушатс€.

ѕо истечении 120 ч, если заизолированные трубы или емкости не вывоз€т на место строительства, они должны быть защищены от пр€мого солнечного света.

3.5.15. ќбщий срок хранени€ изолированных труб и емкостей с момента нанесени€ защитного покрыти€ до присыпки трубопровода или емкости грунтом, не должен превышать 2 мес.

√Ћј¬ј 3.6. ѕќ –џ“»я »« ЌјѕџЋ≈ЌЌќ√ќ »Ћ» Ё —“–”ƒ»–ќ¬јЌЌќ√ќ ѕќЋ»Ё“»Ћ≈Ќј

3.6.1. ƒл€ полиэтиленовых покрытий примен€ют порошкообразный и гранулированный полиэтилен. ѕорошкообразный полиэтилен нанос€т на трубы методом напылени€, а гранулированный - методом экструзии.

3.6.2. ѕолиэтиленовые покрыти€, наносимые в заводских и базовых услови€х, должны соответствовать техническим требовани€м, изложенным в табл. 18.

“аблица 18. ќсновные требовани€ к полиэтиленовым покрыти€м

ѕоказатели

Ќормируемое значение

ƒиэлектрическа€ сплошность при напр€жении, к¬

5 (на 1 мм толщины)

јдгези€ к стальной поверхности, Ќ/см, не менее

35

ѕрочность при ударе (на 1 мм толщины покрыти€), ƒж, не менее

5

ѕереходное электросопротивление, ќмЈм2, не менее:

после нанесени€ защитных покрытий

1Ј108

на законченных строительствах и засыпанных участках сооружений

1Ј105

ћаксимальна€ температура эксплуатации (температура транспортируемого продукта),

60

3.6.3. ¬ качестве исходного материал дл€ получени€ покрытий методом напылени€ используют порошкообразный полиэтилен низкого давлени€ (высокой плотности), выпускаемый по √ќ—“ 16338-77.

3.6.4. ƒл€ изол€ции труб примен€ют порошкообразный полиэтилен в виде композиций с термо - и светостабилизаторами рецептур є 13 и 58 базовых марок 20608-012, 20708-016 и 20808-024.

3.6.5. “рубы, предназначенные дл€ изол€ции, проход€т через печь сушки, где с их поверхности удал€ютс€ влага, снег, иней и наледь, и поступают в трубоочистную машину. — поверхности металла труб удал€ют все жировые загр€знени€, пыль, ржавчину и окалину.

3.6.6. ќчищенна€ труба по рольгангу поступает в газопламенную печь, где ее поверхность нагреваетс€ до 230¾250— в зависимости от толщины стенки трубы и свойств примен€емой полиэтиленовой композиции.

3.6.7. ƒалее нагретую трубу захватывают специальным устройством и помещают над ванной напылени€, в которую поступает из бункера по шнековым транспортерам порошкообразный полиэтилен.

3.6.8. “руба располагаетс€ над поверхностью порошка, приводимого с помощью вращающихс€ роторов в псевдосжиженное состо€ние.

3.6.9. „астицы порошкообразного полиэтилена в псевдосжиженном слое приобретают отрицательный зар€д и под действием сил электрического пол€ при напр€жении 60 к¬, а также воздушных потоков осаждаютс€ на нагретой поверхности зар€женной поверхности вращающейс€ трубы, прилипают к ней, плав€тс€ и образуют непрерывную хорошо адгезированную к металлу полимерную пленку.

3.6.10. ¬ процессе оплавлени€ пленки из полиэтилена низкого давлени€ она уплотн€етс€ с помощью прикатывающих валиков, покрытых специальной резиной.

3.6.11. “рубу со сформированным покрытием погружают в ванну с холодной водой, где температура на поверхности наружного сло€ изол€ции понижаетс€ до 60-70— и затем по рольгангу с обрезиненными роликами передаетс€ на участок контрол€ качества покрыти€.

3.6.12. ѕри экструзионном нанесении покрыти€ используют гранулированный полиэтилен высокого и низкого давлени€ и его сополимеры. ѕри этом в конструкции покрыти€ об€зательно предусматриваетс€ подклеивающий слой (адгезив).

3.6.13. ¬ качестве адгезива можно примен€ть сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты, сополимер этилена с винилацетатом (жесткие адгезивы), а также композиции на основе бутилкаучука (м€гкий адгезив).

3.6.14. ƒл€ нанесени€ основного сло€ покрыти€ может быть использован термосветостабилизированный полиэтилен высокого давлени€ базовых марок 10204-003, 10404-003, 15404-003, 15303-003 (√ќ—“ 16337-77).

3.6.15. ѕри изол€ции труб методом экструзии трубы по рольгангу поступают в сушильную печь дл€ удалени€ с их поверхности влаги, снега, ине€, наледи и далее в камеру дробеметной очистки. “рубы очищают так же, как и перед нанесением покрыти€ из порошкообразного полиэтилена,

3.6.16. “рубы большого диаметра нагревают в газопламенной печи до 220∞—. ѕри изол€ции труб диаметром менее 600 мм дл€ нагрева используют высокочастотные индукторы.

3.6.17. ѕри нанесении полиэтиленового покрыти€ экструзионно-намоточным способом на трубы диаметром более 500 мм, совершающие равномерное вращательно-поступательное движение, из экструдера через щелевую головку поступает лента клеевого сло€ (адгезива) толщиной 0,15-0,2 мм и шириной 200-250 мм. Ќа этой же позиции поверх клеевого сло€ из другого экструдера также через щелевую головку наноситс€ в несколько слоев основное покрытие из термо - и светостабилизированного полиэтилена.

3.6.18. “емпература изол€ционных материалов на выходе из щелевых головок экструдеров составл€ет 200-220—. “олщина полиэтиленового покрыти€ регулируетс€ кратностью нахлеста спирально наматываемой ленты из головки экструдера, что в свою очередь обусловливает частоту вращени€ и осевое перемещение труб. “олщина ленты основного сло€ 0,3-0,5 мм, ширина 600-650 мм.

3.6.19. ƒл€ получени€ покрыти€ толщиной 2,5-3 мм выполн€ют четырех п€тикратный нахлест ленты основного сло€. ¬ процессе формировани€ изол€ционного покрыти€ трубы вращаютс€ с частотой 7 минЦ1 и перемещаютс€ в продольном направлении со скоростью 0,5-1,2 м/мин. ¬ращение труб осуществл€етс€. за счет косо расположенных роликов рольганга.

3.6.20. ƒл€ уплотнени€ полиэтиленового покрыти€ используетс€ прижимной ролик с фторопластовым покрытием, который, обжима€ изол€цию, способствует соединению отдельных слоев полиэтилена и превращает его в монолитное покрытие.

3.6.21. ѕокрытие методом непрерывной экструзии Ђчулкомї дл€ труб диаметром до 500 мм наноситс€ с помощью наклонной кольцевой головки, питание которой обеспечиваетс€ двум€ или трем€ экструдерами в зависимости от диаметра труб и производительности изол€ционной установки.

3.6.22. “емпературный режим работы экструдеров и головки аналогичен экструзионно-намоточному способу. ƒл€ обеспечени€ оптимальных условий формировани€ адгезионной св€зи между клеевым слоем (адгезивом) и поверхностью трубы примен€етс€ вакуумирование головки.

3.6.23. ѕосле нанесени€ полиэтиленового покрыти€ его охлаждают до температуры 60-70∞ —, облива€ трубы холодной водой. ƒалее охлажденные трубы поступают на участок контрол€ качества покрыти€.

√Ћј¬ј 3.7.  ќЌ“–ќЋ№  ј„≈—“¬ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»…

3.7.1.  онтроль качества защитных покрытий подземных металлических сооружений должен осуществл€тьс€ па всех этапах изол€ционных и строительных работ, а также и услови€х эксплуатации.

3.7.2.  ачество очистки, грунтовки и изол€ции труб, выполн€емых в заводских услови€х и на производственных базах строительно-монтажных организаций, провер€ет и принимает отдел технического контрол€-предпри€ти€. ѕроверку качества изол€ционных работ на трассе должны осуществл€ть инженерно-технические работники строительно-монтажной организации, выполн€ющей изол€ционные работы, а также технический надзор заказчика.

3.7.3.  ачество очистки провер€ют осмотром внешней поверхности труб.

3.7.4. —остав изол€ционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовлени€ (температура и продолжительность) провер€ют в лаборатории строительно-монтажных организаций.  онтрольные пробы мастик с целью определени€ температуры разм€гчени€ отбирают по одной пробе каждой марки не реже одного раза в день. –аст€жимость и пенетрацию мастики определ€ют периодически.

3.7.5.  ачество нанесенного на трубы защитного покрыти€ определ€ют внешним осмотром, измерением толщин, проверкой сплошности и прилипаемости к металлу. “рубопровод укладывают в траншею, присыпают грунтом на 20--25 см и провер€ют отсутствие непосредственного электрического контакта между металлом труб и грунтом с вы€влением дефектов в защитном покрытии.

3.7.6. «ащитное покрытие осматривают в процессе наложени€ каждого сло€ покрыти€ по всей длине трубы и после окончани€ изол€ционных работ. ѕри этом фиксируют пропуски, трещины, сгустки, вздути€, пузыри, мелкие отверсти€, отслоени€, бугры, впадины.

3.7.7. “олщину сло€ защитного покрыти€ на базах строительно-монтажных организаций провер€ют в процессе производства изол€ционных работ через каждые 100 м изолируемых труб, в четырех местах по окружности емкостей и на каждой фасонной части.  роме того, толщину сло€ измер€ют во всех местах, вызывающих сомнение, а также выборочно по требованию заказчика. “олщину покрыти€ измер€ют инструментальным способом.

3.7.8. ѕроверку сплошности мастичного защитного покрыти€ производ€т дефектоскопом при напр€жении 4 к¬ на 1 мм толщины покрыти€ с учетом обертки.

3.7.9. —цепление мастичного защитного покрыти€ с поверхностью трубы провер€ют адгезиметром или вручную надрезом защитного покрыти€ по двум сход€щимс€ под углом 45-60∞ лини€м и отрывом покрыти€ от вершины угла надреза.

«ащитное покрытие считаетс€ хорошо прилипшим к трубе, если оно отрываетс€ от металла отдельными кусочками и часть его остаетс€ на трубе. —опротивление покрыти€ отрыву, определенное адгезиметром, должно быть не менее 50 Ќ/м2 (5 к√с/см2) три температуре воздуха +25∞—.

ѕрилипаемость защитного покрыти€ определ€ют через каждые 100 м труб, изолируемых на производственных базах механизированным способом, а также выборочно по требованию заказчика.

3.7.10.  ачество защитного покрыти€ из полимерных липких лент и Ђбутилкора-—ї провер€ют при намотке ленты внешним осмотром и проверкой числа слоев, ширины нахлеста, силы сцеплени€ (прилипаемости) ленты с лентой и с поверхностью трубопровода и сплошности.

3.7.11. ѕрилипаемость липких лент и Ђбутилкора-—ї определ€ютс€ отрывом их через сутки при приемочных испытани€х. ƒл€ этого в покрытии делают ножом два надреза под углом 60∞ и, если слои сами не отслаиваютс€, а поднимаютс€ при помощи ножа с некоторым усилием, то прилипаемость считаетс€ удовлетворительной.

3.7.12. ѕроверку сплошности защитного покрыти€ из липких лент производ€т дефектоскопом при напр€жении 6 к¬, а покрыти€ из Ђбутилкора-—ї - при напр€жении 3 к¬.  ачество защитного покрыти€ из липких лент при приемке провер€ют через каждые 0,5 км, а также выборочно по требованию заказчика.

3.7.13. ѕроверку защитного покрыти€ после присыпки трубопровода на отсутствие внешних повреждений, вызывающих непосредственный электрический контакт между металлом труб и грунтом, производ€т приборами в соответствии со специальной инструкцией, составленной применительно к типу и схеме приборов.

3.7.14. ¬ы€вленные дефектные места, а также повреждени€ защитного покрыти€, произведенные во врем€ проверки его качества, должны быть исправлены до окончательной засыпки трубопровода. ѕри этом должна быть обеспечена однородность, монолитность защитного покрыти€. ѕосле исправлени€ ремонтируемые места вторично провер€ют.

3.7.15. «ащитное покрытие уложенного трубопровода принимают представители заказчика с оформлением акта на скрытые работы.

ѕри сдаче защитного покрыти€ трубопровода по требованию представител€ заказчика должны предъ€вить сертификаты (паспорта) на каждую партию материалов или результаты лабораторных испытаний материалов: данные лабораторных испытаний проб, вз€тых из котлов в процессе приготовлени€ битумной мастики; журнал изол€ционных работ; акт проверки качества защитного покрыти€.

√Ћј¬ј 3.8. — Ћјƒ»–ќ¬јЌ»≈ » “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬ ј »«ќЋ»–ќ¬јЌЌџ’ “–”Ѕ » ≈ћ ќ—“≈… ’–јЌ≈Ќ»я —∆»∆≈ЌЌќ√ќ √ј«ј

3.8.1. ѕри складировании изолированных труб и емкостей, а также их транспортировке к местам сооружени€ следует принимать меры дл€ предохранени€ зан€тного покрыти€ от повреждени€ и учитывать требовани€ Ђ»нструкции по хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке изолированных трубї, утвержденной ћ∆ ’ –—‘—–.

3.8.2. ѕоднимают, перемещают и опускают изолированные трубы и емкости с помощью механизмов вертикального транспорта с надежными захватными приспособлени€ми, исключающими повреждение покрытий.

3.8.3 ”часток трубопровода опускают в траншею при помощи м€гких полотенец, плавно без ударов труб о стенки траншеи на постель из м€гкого грунта. ќсвобождать полотенца из-под трубы следует без рывков после проверки .правильности укладки трубопровода в траншею.

3.8.4. “ранспортируют и хран€т все изол€ционные материалы в услови€х, полностью исключающих их порчу, увлажнение и загр€знение.

√Ћј¬ј 3.9. “≈’Ќ» ј Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“»

3.9.1.   выполнению работ по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости допускаютс€ лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамен в установленном пор€дке.

3.9.2. Ќезависимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, с соответствующей распиской инструктируемого в журнале по проведению инструктажа.

3.9.3. Ќа трубозаготовительных базах (мастерских) должны быть все необходимые инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии, а также журналы установленной формы проведени€инструктажа рабочих.

Ќа рабочих местах должны быть вывешены четко отпечатанные необходимые правила безопасности и промышленной санитарии.

3.9.4. ѕри выполнении работ по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости и приготовлению мастик работающий персона놆 должен быть обеспечен соответствующей спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, в соответствии с требовани€ми действующих правил.

3.9.5. –абочие места по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости должны быть оборудованы соответствующими вентил€ционными устройствами. ћастиковарочные котлы и устройства по нанесению защитных покрытий должны иметь противопожарные средства.

„ј—“№ IV. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

√Ћј¬ј 4.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

4.1.1. ќснованием дл€ проектировани€ электрохимической защиты подземных трубопроводов €вл€ютс€ данные о коррозионной активности грунтов и наличии блуждающих токов. ”казанные данные могут быть получены в результате изысканий, выполненных организацией, разрабатывающей проект подземных сооружений либо специализированной организацией, привлекаемой на субподр€дных началах.  роме того, проектирование электрохимической защиты может осуществл€тьс€ на основе технических условий на проектирование защиты, разрабатываемых конторой ѕодземметаллзащита.

4.1.2. »сходными данными дл€ проектировани€ электрохимической защиты €вл€ютс€: совмещенный план проектируемых и существующих подземных сооружений, а также рельсовых сетей электрифицированного транспорта в масштабе 1:2000 или 1:5000. ѕо проектируемым и существующим сооружени€м, должны быть указаны длина и диаметры сооружений: по существующим сооружени€м - места установки электрохимической защиты; по рельсовым сет€м - точки подключени€ отрицательных кабелей и существующих дренажных установок; данные о коррозионной активности грунтов и о наличии блуждающих токов; геолого-геофизический разрез дл€ выбора конструкции анодных заземлителей.

4.1.3. ¬ состав проектной документации вход€т: расчетно-по€снительна€ записка, совмещенный план защищаемых трубопроводов и смежных коммуникаций со смежными подземными сооружени€ми, рельсами электротранспорта, расположением установок и устройств электрозащиты; план размещени€ установок защиты ћ 1:500 с указанием расположени€ установки электрохимической защиты, анодных заземлителей, пунктов подключени€ дренажных кабелей к подземным сооружени€м, трасс дренажных и т€гающих кабелей с прив€зками к посто€нным ориентирам: заказна€ спецификаци€ на основное оборудование и материалы; сводна€ ведомость узлов, конструкций и материалов; сводна€ ведомость объемов строительных и монтажных работ; сводна€ смета, сметы, сметные расчеты: установочные чертежи оборудовани€ электрозащиты (прив€занные к данному проекту) -типовые и повторного применени€. –екомендуютс€ чертежи альбома Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї серии 4900-5/74, вып. 1,2); перечень примененных типовых чертежей (без приложени€ чертежей); проверочный электрический расчет трамвайной сети с разработкой меропри€тий по ограничению токов утечки (при совместной комплексной затаите города, района).

–асчетно-по€снительна€ записка содержит: основани€ дл€ разработки проекта; характеристику защищаемых трубопроводов; сведени€ о смежных коммуникаци€х (сооружени€х) и источниках блуждающих токов; обоснование выбора типа установок электрохимической защиты: расчет количества и параметров установок (сводна€ таблица результатов расчета); рекомендации по монтажу и требовани€ безопасности при проведении строительно-монтажных работ; сведени€ о проведенных согласовани€х и соответствии проекта требовани€м √ќ—“, —Ќиѕ и другим нормативным документам; рекомендации по наладке защиты.

Ќа чертеже размещени€ установок защиты привод€тс€ согласовани€ с соответствующими организаци€ми на производство монтажных, земл€ных и строительных работ; принципиальна€ схема электрозащиты, в том числе схема подключени€ установки электрозащиты к сети переменного тока.

4.1.4. ѕри проектировании электрохимической защиты действующих подземных сооружений рекомендуетс€ использовать ЂЁталон техно-рабочего проекта электрозащиты действующих подземных сооружений от коррозииї (–ћѕ. 2-7), утвержденный ћ∆ ’ –—‘—–.

4.1.5. ѕри проектировании трубопровода проектом должна быть предусмотрена установка контрольно-измерительных пунктов с интервалом не более 200 м. Ќа пр€молинейных участках трассы вне населенных пунктов допускаетс€ установка контрольно-измерительных пунктов через 500 м.

4.1.6. ”становка контрольно-измерительного пункта необходима: у мест пересечени€ трубопровода с рельсовыми пут€ми электрифицированного транспорта (при пересечении более двух рельсовых путей контрольно-измерительный пункт располагают по обе стороны от пересечени€); у пересечени€ с другим подземным трубопроводом; в местам сближени€ трассы трубопровода с пунктами присоединени€ отрицательных линий к рельсам электротранспорта.

4.1.7. ѕри устройстве контрольных пунктов на трубопроводах следует использовать типовые конструкции контрольно-измерительных пунктов с медно-сульфатным электродом длительногодействи€ ћЁ—ƒ-ј ’ (Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї, сери€ 4900-5/74, вып. 1,2).

4.1.8. — целью увеличени€ эффективности работы электрохимической защиты в проектах должна быть предусмотрена установка электроизолирующих фланцевых соединений на газопроводах в соответствии с Ђћетодическими указани€ми по использованию изолирующих фланцевых соединений при электрохимической защите городских подземных сооруженийї (–ƒћ”-204).

√Ћј¬ј 4.2. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ¬Ќќ¬№ ѕ–ќ Ћјƒџ¬ј≈ћџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

4.2.1. ѕроектирование электрохимической защиты вновь прокладываемых подземных трубопроводов осуществл€етс€ одновременно с проектированием трубопроводов.

4.2.2. ќбъем измерений, выполн€емых при определении коррозионной активности грунтов, принимаетс€ в соответствии с п.п. 2.3.1-2.3.10 насто€щей »нструкции.

4.2.3. ќпределение наличи€ блуждающих токов по трассе проектируемого сооружени€ при отсутствии уже проложенных сооружений производитс€ по данным измерени€ потенциалов между двум€ точками земл€ в двух перпендикул€рных направлени€х в соответстви膆 с п.п. 2.3.12-2.3.17 насто€щей »нструкции.

4.2.4. ѕри наличии сооружений, проложенных вблизи трассы проектируемого сооружени€ на рассто€нии не более 100 м, определение наличи€ блуждающих токов осуществл€етс€ путем измерени€ потенциалов на существующих сооружени€х (п.п. 2.3.18-2.3.27). Ўаг измерений - 200 м.

4.2.5. ¬ случае прокладки подземного сооружени€ вблизи рельсового транспорта, электрифицированного на посто€нном токе (на рассто€нии до 300 м), необходимо провести измерение потенциалов рельсовой сети с целью определени€ возможности и выбора места осуществлени€ дренажной защиты (см. п. 4.2.21).

4.2.6. ѕри проектировании трубопроводов в зоне действи€ электрохимической защиты проложенных ранее сооружений необходимо запросить от эксплуатирующих организаций данные о номинальных параметрах установленных защитных установок, а также данные о режимах их работы: величины токов и напр€жений на выходе установок, радиусы действи€ электрозащит.

4.2.7. ѕри проектировании трубопроводов на территори€х, имеющих незащищенные трубопроводы, необходимо получить от эксплуатирующих организаций данные в соответстви€ с п. 4.1.2.

¬ случае отсутстви€ данных необходимо определить параметры электрозащиты дл€ существующих сооружений с помощью метода опытного включени€, а дл€ проектируемых - расчетным путем.

4.2.8. ќпределение параметров электрохимической защиты подземных трубопроводов производитс€ расчетным путем.

4.2.9. ћетодика расчета позвол€ет определить параметры катодных станций, необходимые дл€ обеспечени€ защитного потенциала на всех сооружени€х, которые расположены в зоне действи€ установок электрохимической защиты и имеют контролируемые и неконтролируемые металлические соединени€, обеспечивающие электрическую проводимость.

4.2.10. «а основной расчетный параметр прин€та величина средней плотности защитного тока, представл€юща€ собой отношение тока катодной станции к суммарной поверхности трубопроводов, защищаемых данной установкой.

4.2.11. ≈сли проектируемые сооружени€ будут иметь соединени€ с действующими, оборудованными защитными установками, необходимо расчетным путем проверить возможность обеспечени€ защиты проектируемых сооружений от действующих установок.

4.2.12. »сходными данными дл€ расчета катодной защиты €вл€ютс€ параметры проектируемых сооружений, а также величина удельного сопротивлени€ грунта по трассе сооружени€.

4.2.13. ѕоверхность каждого из трубопроводов, которые имеют между собой технологические соединени€, обеспечивающие электрический контакт, либо соедин€емые специальными перемычками, определ€етс€, м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.1)

где di - диаметр сооружени€, мм; li - длина участка сооружени€, имеющего диаметр di, м.

“аким образом, по формуле (4.1) определ€ют поверхности газопроводов Sr, водопроводов Sв, теплопроводов, прокладываемых в каналах, Sтеп, м2.

ѕоверхность теплопроводов при бесканальной прокладке суммируетс€ с поверхностью водопроводов, поэтому здесь и ниже индекс Sтеп относитс€ к теплопроводам, прокладываемым в каналах.

—уммарна€ поверхность всех трубопроводов, электрически св€занных между собой, равна

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.2)

4.2.14. ќпредел€етс€ удельный вес поверхности каждого из трубопроводов в общей массе сооружений, %:

водопроводов

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.3)

теплопроводов

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.4)

газопроводов

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.5)

4.2.15. ќпредел€етс€ плотность поверхности каждого из трубопроводов, приход€ща€с€ на единицу поверхности территории, м2/га:

газопроводов

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.6)

водопроводов

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.7)

теплопроводов

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.8)

4.2.16. ¬еличина средней плотности тока, необходимого дл€ защиты трубопроводов, определ€етс€, мј/м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.9)

4.2.17. ¬ случае, когда в защищаемом районе нет теплопроводов, значени€ коэффициентов с и f в формуле (4.9) принимаютс€ равными нулю. јналогично при отсутствии водопроводов: b и с равны нулю.

4.2.18. ¬ случае когда защищаетс€ только газопровод, а водопровод и теплопровод отсутствуют, средн€€ плотность защитного тока определ€етс€, мј/м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.10)

4.2.19. ≈сли значение средней плотности защитного тока, полученное по формулам (4.9) или (4.10), менее 6 мј/м2, то в дальнейших расчетах следует принимать j, равное 6 мј/м2.

4.2.20. ¬еличину суммарного защитного тока, котора€ необходима дл€ обеспечени€ катодной пол€ризации подземных сооружений, расположенных в данном районе, определ€ют, ј:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.11)

4.2.21. ¬ыбор способа электрохимической защиты осуществл€ют следующим образом:

в случае сближени€ подземных трубопроводов с рельсовой сетью электрифицированных на посто€нном токе железных дорог на участках с устойчивыми отрицательными потенциалами рельсов относительно земли выбирают точки подключени€ автоматического усиленного дренажа. ѕри этом должны соблюдатьс€ требовани€ п.п. 4.3.11 и 4.3.12 насто€щей »нструкции. –адиус действи€ одного усиленного дренажа может быть ориентировочно определен, м:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.12)

где Iдр - среднее значение тока усиленного дренажа, ј; j - плотность защитного тока, ј/м; k - удельна€ плотность сооружений:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.13)

где åS - суммарна€ поверхность защищаемых трубопроводов, м2; Sтер - площадь территории, занимаемой защищаемыми сооружени€ми, га.

“ок дренажа может быть определен, ј:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.14)

где Vд - номинальное напр€жение на выходе дренажа, ¬; Rкаб - сопротивление дренажного кабел€. ќм; 0,02 - входное сопротивление защищаемого трубопровода, ќм.

¬ случае сближени€ защищаемых трубопроводов с рельсовой сетью трамва€, имеющей устойчивый отрицательный или знакопеременный потенциал, целесообразно предусматривать устройство усиленного автоматического дренажа. ќпределение радиуса его действи€ осуществл€етс€ по методике, изложенной выше.

ќстальные участки трубопроводов, подлежащие катодной пол€ризации, защищают с помощью катодных станций или протекторов. ѕри этом необходимо иметь в виду, что протекторна€ защита может быть применена дл€ катодной пол€ризации отдельных участков трубопроводов небольшой прот€женности и не имеющих электрических контактов с другими сооружени€ми.

4.2.22. „исло катодных станций определ€ют из условий оптимального размещени€ анодных заземлителей (наличие площадок, удобных дл€ размещени€ анодов), наличи€ источников питани€ и т.д., а также с учетом того, чтобы значение тока одной катодной станции по возможности не превосходило 25 ј, поэтому число катодных установок n может быть определено приближенно: n = I/25, где величина I определена по формуле (4.11).

4.2.23. ѕосле размещени€ катодных установок на совмещенном плане необходимо рассчитать зону действи€ каждой из них. ƒл€ этой цели определ€ют радиусы действи€ каждой из катодных установок, м:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.15)

где Iк.с - ток катодной станции, дл€ которой определ€етс€ радиус действи€, ј; k - удельна€ плотность сооружений, определенна€ по формуле (4.13).

4.2.24. ≈сли площади окружностей, радиусы которых соответствуют радиусам действи€ катодных установок (4.15), а центры наход€тс€ в точках размещени€ анодных заземлителей, не охватывают всей территории защищаемого района, необходимо изменить либо места расположени€ катодных установок, либо величину их токов и вновь выполнить проверку, указанную в п. 4.2.22.

4.2.25. “ип преобразовател€ дл€ катодной установки выбираетс€ с таким расчетом, чтобы допустимое значение тока было на 50 % выше расчетного.

4.2.26. ¬ыбор оптимальных параметров анодных заземлителей целесообразно производить в соответствии с методикой, приведенной в прил. 3 данной »нструкции.

4.2.27. ƒл€ расчета протекторной защиты определ€ютс€: сопротивление растеканию протектора

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.16)

где rr - удельное сопротивление грунта, ќмЈм; la - высота активатора окружающего протектор, м; da - диаметр активатора, м; h - глубина установки протектора, м; ra - удельное сопротивление активатора, ќмЈм; dп - диаметр протектора, м.

ƒл€ упакованных протекторов типа ѕћ5”, ѕћ10” и ѕћ20” при r = 10 ќмЈм сопротивление определ€етс€, ќм:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.17)

ток протектора, ј

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.18)

зона защиты протектора (шаг установки протектора), м

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.19)

где j - защитна€ плотность, ј/м; dт - диаметр трубопровода, м;

срок службы протектора, г

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.20)

где Gп - масса протектора, кг;q - теоретическа€ токоотдача (без учета  ѕƒ) протектора, јЈч/г; hп - протектора; hи - коэффициент использовани€ протектора (при отсутствии уточненных данных принимаетс€ 0,95).

ƒл€ упакованных протекторов типа ѕћ10” срок службы может быть определен, г:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.21)

√Ћј¬ј 4.3. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ƒ≈…—“¬”ёў»’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

4.3.1. ћетодика определени€ параметров электрохимической защиты проектируемых сооружений (гл. 4.2) может быть использована и дл€ действующих трубопроводов. ќднако в данном случае более надежным €вл€етс€ метод опытного включени€.

4.3.2. ¬ результате опытного включени€ устанавливают тип электрозащиты (дренажна€ или катодна€) и основные ее параметры, а также пункты присоединени€ дренажных кабелей к подземным сооружени€м и источникам блуждающих токов или места установлени€ анодных заземлений; зону действи€ защиты; характер вли€ни€ защиты на смежные сооружени€, необходимость и возможность осуществлени€ совместной зашиты.

4.3.3. ƒл€ защиты подземных трубопроводов от коррозии, вызываемой блуждающими токами, следует примен€ть дренажную защиту (пол€ризованные или усиленные дренажи). ”силенные дренажи используют дл€ защиты от коррозии в тех случа€х, когда применение пол€ризованных дренажей неэффективно или не оправдано по экономическим показател€м.

4.3.4. ¬ тех случа€х, когда включением электродренажей не удаетс€ обеспечить защиту трубопровода в пределах опасной зоны и на отдельных ее участках (обычно периферийных) остаютс€ анодные зоны, то в комплексе с электродренажной примен€етс€ катодна€ защита.

4.3.5. ѕри значительном удалении трассы трубопровода от источника блуждающих токов, а также в случа€х прокладки трубопроводов в грунтах высокой коррозионной активности примен€ют катодную защиту.

4.3.6. ќпытное включение осуществл€ют с помощью серийно выпускаемых передвижных лабораторий по защите подземных сооружений от коррозии типа ѕЋ«  и Ћѕ«  (завод Ђ оммунальникї ћ∆ ’ –—‘—–).

4.3.7. ƒл€ опытного включени€ при отсутствии передвижных лабораторий можно использовать стандартные электродренажные установки и катодные станции, перечень которых приведен в гл. 4.5.

4.3.8. ѕри защите от блуждающих токов точка подключени€ кабел€ к трубопроводу выбираетс€ на таком участке, где средние значени€ положительных потенциалов трубопровода по отношению к земле максимальны.

 роме того, пункт подключени€ дренажных кабелей к трубопроводу выбираетс€ с учетом наименьшего рассто€ни€ от пункта присоединени€ к источнику блуждающих токов (рельсам, дроссель трансформаторам, отсасывающим пунктам, т€говым подстанци€м); возможности доступа к трубопроводу без вскрыти€ (в регул€торных станци€х и т. п.).

ѕри возможности выбора нескольких мест присоединени€ предпочтение отдают участкам сетей с возможно большими диаметрами при прочих равных услови€х.

4.3.9. ƒренажный кабель присоедин€ют к рельсам трамва€ или к отсасывающим пунктам.

Ќе допускаетс€ непосредственное присоединение установок дренажной защиты к отрицательным шинам т€говых подстанций трамва€, а также к сборке отрицательных линий этих подстанций.

4.3.10. ѕодключение усиленного дренажа к рельсовым пут€м электрифицированных железных дорог не должно приводить в часы интенсивного движени€ поездов к тому, чтобы в отсасывающем пункте по€вл€лись устойчивые положительные потенциалы. Ќе допускаетс€ присоединение усиленного дренажа в анодных зонах к рельсовой сети, а также к рельсам деповских путей.

4.3.11. ѕол€ризованные и усиленные дренажи, подключаемые к рельсовым пут€м электрифицированных железных дорог с автоблокировкой, не должны нарушать нормальную работу рельсовых цепей —÷Ѕ во всех режимах.

ѕол€ризованные и усиленные дренажи подключаютс€ к рельсовым пут€м без нормировани€ сопротивлени€ утечке переменного тока через защитную установку:

при однониточных рельсовых цеп€х - к т€говой нити в любом месте;

при двух ниточных рельсовых цеп€х: к средним точкам путевых дроссель трансформаторов в местах установки междупутных соединителей; к средним точкам путевых дроссель трансформаторов, отсто€щих на три рельсовые цепи от точек подключени€ междупутных соединителей или от других путевых дроссель трансформаторов, к средним точкам которых подключены защитные установки и конструкции, имеющие сопротивление утечки переменного тока 50 √ц через все сооружени€ и конструкции менее 5 ќм; в пор€дке исключени€ - к дополнительному (третьему) дроссель трансформатору.

ƒопускаетс€ более частое подключение защитных установок, если сопротивление всех параллельно подключенных к путевому дроссель трансформатору устройств и сооружений и утечке переменного тока 50 √ц более 5 ќм.

”силенный дренаж допускаетс€ подключать к рельсовым пут€м, оборудованным автоблокировкой, лишь при условии, что величина напр€жени€ (или тока) гармонических составл€ющих на выходе выпр€мител€ не превышает уровень величин, приведенных в табл. 19.

“аблица 19. ƒопустимые величины напр€жени€ и тока гармонических составл€ющих на выходе выпр€мител€

ћесто подключени€ усиленного

дренажа

Ќапр€жение гармоники, ¬

“ок гармоники

при 50 √ц

при 100 √ц

100 √ц в цепи дренажа, ј

  т€говой нити однониточной рельсовой цепи 50 √ц непрерывного питани€

0,3

2,2

7

  средней точке путевого дроссель трансформатора релейного или питающего концов рельсовых цепей:

кодовых и с непрерывным питанием током частотой 25 или 50 √ц с автоматической линией св€зи (јЋ—)

0,1

0,4

1,2

с питанием током частотой 23 √ц без јЋ—

7,5

4,5

15

ѕримечание. —опротивление утечке переменного тока включает сопротивление защитной установки при шунтированном пол€ризованном элементе и сопротивление заземлени€ собственно сооружени€.

4.3.12. Ќапр€жение гармонических составл€ющих выпр€мленного тока усиленного дренажа измер€ют на выходных зажимах дренажа селективным вольтметром (““-1301, Ђќрионї и др.), анализаторо솆 спектра†† гармоник (—4-44/5-3) или обычным вольтметром переменного тока, подключенным к выходным зажимам выпр€мител€ через узкополосные фильтры на частоте измер€емой гармоники с большим затуханием в полосе не пропускани€ не менее 20 дЅ.

“ок гармоники измер€етс€ на шунте в цепи дренажа (рис. 12) селективным или обычным вольтметром переменного тока, включенным через узкополосный фильтр на частоте измер€емой гармоники.

–ис. 12. »змерение тока и напр€жени€ гармонических составл€ющих на выходе усиленного дренажа

4.3.13. ѕри опытном включении в качестве дренажного кабел€ можно использовать шланговые кабели сечением 16-120 мм2.

4.3.14. ѕри присоединении дренажного кабел€ к трубопроводу и элементам отсасывающей сети электротранспорта должен быть обеспечен надежный электрический контакт путем плотного скреплени€ контактирующих поверхностей.

ѕрисоединениекрельсам трамва€ и железных дорог может выполн€тьс€ при помощи специальной. струбцины, обжимающей подошву рельса, или болтовых соединений. ¬ случае сварных стыков используютс€ отверсти€, имеющиес€ в шейках рельсов.

ѕодключение дренажного кабел€ к отсасывающему пункту, сборке отсасывающих кабелей и средней точке путевого дроссел€ выполн€етс€ с использованием существующего болтового соединени€ с применением дополнительной гайки.

4.3.15. Ќа опытное включение дренажной установки должно быть получено разрешение транспортного ведомства. ѕредставитель организации при опытном включении присоедин€ет дренажный кабель к сооружени€м источников блуждающих токов.

4.3.16. ќбъем измерений, выполн€емых при опытном включении, определ€етс€ организацией, проектирующей защиту. ѕор€док измерений излагаетс€ в программе, составленной перед началом работ, в которой указываютс€ режимы работы защиты при опытном включении, пункты измерений на трубопроводах и смежных сооружени€х, продолжительность измерений в каждом пункте с указанием размещени€ самопишущих и показывающих приборов.

4.3.17. ѕродолжительность работы опытной дренажной защиты зависит от местных условий и составл€ет от нескольких дес€тков минут до нескольких часов. ѕри этом, как правило, должен быть охвачен период максимальных нагрузок электротранспорта.

4.3.18. »змерение тока дренажа, потенциалов на защищаемом трубопроводе, смежных подземных сооружени€х и рельсах электротранспорта производ€т в соответствии с режимами работы защиты, намеченными программой.

4.3.19. ≈сли в результате измерений установлено, что зона эффективного действи€ пол€ризованной дренажной установки не распростран€етс€ на весь район вы€вленной опасности, пункт дренировани€ перемещают или включают одновременно несколько дренажных установок в различных пунктах.

ѕри недостаточной эффективности прин€тых мер провод€т опытное включение усиленных дренажных установок или комплекса дренажных установок с катодной станцией. ¬ последнем случае опытное включение катодной станции провод€т после окончательного выбора параметров дренажных установок.

4.3.20. »змерени€ потенциалов на смежных сооружени€х в период опытного включени€ дренажной защиты, как правило, выполн€ютс€ организаци€ми, эксплуатирующими эти сооружени€. ¬ отдельных случа€х эти работы выполн€ютс€ организацией, проектирующей защиту, в присутствии представителей эксплуатационных организаций, в ведении которых наход€тс€ смежные сооружени€.

4.3.21. ѕри испытани€х электрохимической защиты должны быть прин€ты меры по исключению вредного вли€ни€ катодной пол€ризации на смежные сооружени€.

4.3.22. ¬редное вли€ние защиты на смежные подземные металлические сооружени€ может быть устранено уменьшением тока защиты; регулировкой режима работы защиты на смежных сооружени€х (если они имеютс€); включением смежных сооружений в систему совместной защиты.

4.3.23. ѕри опытном включении катодной защиты дл€ установки временных заземлений, как правило, выбирают участки, на которых впоследствии предполагаетс€ разместить и стационарные заземлени€.

4.3.24. ¬ременное анодное заземление представл€ет собой р€д металлических электродов, помещенных вертикально в грунт на рассто€нии 2-3 м друг от друга в 1 или 2 р€да. ¬ качестве электродов обычно примен€ют некондиционные трубы диаметром 25-50 мм и длиной 1,5-2 м, забитые в землю на глубину 1-1,5 м.

4.3.25. јнодное заземление следует относить от подземных сооружений на максимально возможное рассто€ние. ¬ отдельных случа€х при отсутствии достаточной площади дл€ размещени€ анодного заземлени€ примен€ют распределенные заземлени€, состо€щие из двух и более групп электродов, расположенных на отдельных участках. √руппы электродов соедин€ют между собой кабелем либо индивидуально подключают к катодной станции.

ƒл€ повышени€ эффективности действи€ катодной защиты целесообразно выбирать участки размещени€ анодных заземлений, на которых между защищаемыми трубопроводами и анодным заземлением отсутствуют прокладки других подземных металлических сооружений.

ѕо возможности анодное заземление следует размещать на участках с минимальным удельным электрическим сопротивлением грунта (газоны, скверы, пойменные участки рек, прудов и т. п.).

4.3.26. Ёлектрические измерени€ по определению эффективности действи€ катодной защиты и характера ее вли€ни€ на смежные подземные сооружени€ аналогичны измерени€м при опытном включении электродренажей (см. п.п. 4.3.20- 4.3.22).

4.3.27.  ак правило, при опытном включении электрохимической защиты определ€ют основной ее параметр-среднее значение силы тока в цепи электрозащиты.

ѕри составлении проекта остальные параметры защиты (сопротивление дренажного кабел€, сопротивление растеканию анодного заземлени€, напр€жение на зажимах катодной станции или вольтодобавочного устройства усиленного электродренажа) рассчитывают либо выбирают с учетом технико-экономических показателей различных вариантов соотношени€ параметров.

4.3.28. ¬еличина сопротивлени€ кабел€ Rд.к, ќм, проектируемого электродренажа может быть определена по формуле

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.22)

где DVтЦр - средн€€ величина разности потенциалов между точками присоединени€ дренажа к трубопроводу и к рельсам за врем€ опытного дренировани€, ¬; - средн€€ величина дренажного тока за врем€ опытного дренировани€, ј; Rд.у - сопротивление проектируемого дренажного устройства, определ€емое по вольтамперной характеристике (с включением 20-30 % сопротивлени€ дренажного реостата), ќм.

—ечение дренажного кабел€ S определ€етс€, мм2:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.23)

где r -- удельное электрическое сопротивление металла токопровод€щих жил кабел€, ќмЈмм2/м; l - обща€ длина проектируемого дренажного кабел€, м.

4.3.29. ¬еличина сопротивлени€ дренажного кабел€ при усиленном электродренаже может быть определена, ќм:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.24)

где - сопротивление дренажного кабел€ при опытном дренировании, ќм; - напр€жение на зажимах усиленного дренажа за врем€ опытного дренировани€, ¬; Vу.д - напр€жение на зажимах проектируемого -усиленного дренажа, ¬ (принимаетс€ равным 6 или 12 ¬ в зависимости от требуемой мощности дренажа); - средн€€ величина тока усиленного дренажа за врем€ опытного дренировани€, ј.

ƒл€ наиболее экономически выгодного соотношени€ капитальных и эксплуатационных затрат определ€етс€ оптимальна€ величина сопротивлени€ дренажного кабел€, котора€ не должна быть выше Rд.к, рассчитанного по формуле (4.24).

4.3.30. »сходными данными дл€ выбора анодного заземлени€ €вл€ютс€ величина тока катодной защиты и среднее значение удельного сопротивлени€ грунта на площадке, где предполагаетс€ разместить анодное заземление.

¬ыбор оптимальных параметров анодного заземлени€ производ€т в соответствии с методикой, изложенной в прил. 3.

4.3.31. ѕротекторную защиту трубопроводов в основном примен€ют при почвенной коррозии. ѕри защите от блуждающих токов ѕротекторную защиту примен€ют при незначительных средних величинах потенциалов (до +0,3 ¬) и оборудуют вентильными устройствами.

4.3.32. ѕротекторы следует использовать в грунтах с удельным сопротивлением не более 50 ќмЈм, устанавлива€ их на глубине не менее 1 м ниже границы промерзани€ грунта.

4.3.33. ѕротекторную защиту осуществл€ют с одиночной или групповой расстановкой протекторов. —хему расстановки протекторов выбирают с учетом технико-экономических показателей дл€ данного сооружени€.

4.3.34. –асчет протекторной защиты производитс€ в соответствии с п. 4.2.27.

4.3.35. –асполагать протекторы на рассто€нии ближе 3 м от трубопровода не рекомендуетс€, так как это может привести к повреждению изол€ционного покрыти€ сол€ми раствор€ющегос€ протектора.  ак правило, протекторы располагают на рассто€нии 4-5 м от трубопровода.

√Ћј¬ј 4.4. —ќ¬ћ≈—“Ќјя «јў»“ј √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»…

4.4.1. ѕри проектировании защиты подземных сооружений городов и населенных пунктов, как правило, должна быть предусмотрена совместна€ защита всех коммуникаций. ѕри этом целесообразно руководствоватьс€ Ђ–екомендаци€ми по совместной защите от коррозии подземных металлических сооружений св€зи и трубопроводов –333-78ї.

4.4.2. ”стройство совместной защиты должно обеспечивать полную защиту всех совместно защищаемых сооружений, исключать вредное вли€ние защищаемых сооружений на соседние незащищенные, эффективно использовать защитные устройства и сокращать расходы на защиту.

4.4.3. ƒл€ обеспечени€ защиты от коррозии все совместно защищаемые подземные сооружени€ должны быть соединены между собой специальными электрическими перемычками (если отсутствуют технологические соединени€) и защищатьс€ общими дл€ всех установками электрохимической защиты.

4.4.4. ѕри совместной защите городских подземных металлических сооружений оборудуют пр€мые или регулируемые перемычки между совместно защищаемыми трубопроводами и вентильные перемычки (блоки совместной защиты ”Ѕ—«-10, ”Ѕ—«-50, Ѕƒ–) - между кабел€ми св€зи и трубопроводами.

4.4.5. ѕри проектировании совместной защиты существующих трубопроводов и кабелей св€зи перемычки следует устанавливать так, чтобы они соедин€ли точки наиболее высоких положительных потенциалов на кабел€х св€зи с близлежащими точками трубопроводов, имеющими наиболее высокие отрицательные потенциалы.

4.4.6. ћесто установки перемычек на параллельных трубопроводах определ€етс€ путем сн€ти€ потенциальных диаграмм дл€ обоих трубопроводов. ѕеремычку монтируют в точке наиболее положительного потенциала незащищенного трубопровода.   защищенному трубопроводу перемычку подключают в точке с наиболее высоким по абсолютной величине отрицательным потенциалом, расположенным на рассто€нии, равном не более удвоенному рассто€нию между трубопроводами.

4.4.7. ≈сли при опытном включении устанавливают, что на сооружении, включенном в совместную защиту, анодна€ зона снимаетс€ неполностью или возникающий отрицательный потенциал по абсолютному значению меньше защитного, необходимо провести следующие меропри€ти€:

уменьшить сопротивление перемычки;

увеличить отрицательный потенциал на основном подземном сооружении, с которым осуществл€етс€ совместна€ защита, путем регулировани€ защитных устройств на этом сооружении;

увеличить число перемычек, устанавлива€ дополнительные в тех местах, где положительные потенциалы на защищаемом сооружении имеют максимальную .величину;

установить дополнительные средства электрохимической защиты.

4.4.8. ћетодика проектировани€ электрохимической защиты вновь прокладываемых подземных трубопроводов (глава 4.2) предусматривает расчет параметров электрохимической защиты, обеспечивающей совместную защиту всех трубопроводов, расположенных на территории данного района. ѕри этом рассчитанный запас мощности защитных установок обусловливает возможность включени€ в систему совместной защиты кабелей св€зи без увеличени€ числа и .мощности защитных установок.

4.4.9. ¬ключение в систему совместной защиты с помощью перемычек стальных трубопроводов и силовых кабелей, как правило, не рекомендуетс€.

√Ћј¬ј 4.5. ”—“јЌќ¬ » ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

4.5.1. ”становки пол€ризованной дренажной защиты состо€т из пол€ризованного дренажа (преобразовател€) и соединительных кабелей. ќсновные технические характеристики преобразователей пол€ризованной дренажной защиты, которые рекомендуетс€ примен€ть при защите подземных сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами, приведены в табл. 20.

“аблица 20. “ехнические характеристики преобразователей пол€ризованной дренажной защиты

“ип устройства

Ќоминальный ток, ј

ƒопустимое

обратное

напр€жение, ¬

ћаксимальна€ величина дренажного

сопротивлени€, ќм

ѕ√ƒ-60

60

150

0,5

ѕ√ƒ-100

100

50

0,5

ѕ√ƒ-100ћ

100

100

0,5

ѕ√ƒ-200ћ

200

50

0,5

ѕƒ-3ј

500

100

0,936

ѕƒ-200

200

300

0,3

ѕƒ-300

300

300

0,2

ѕƒ-500

500

300

0,15

”Ѕ—«-10

10

100

0,3

”Ѕ—«-50

50

400|

0,24

Ѕƒ–

100

300

0,24

4.5.2. ”ниверсальны円 блок膆 совместно醆 защиты ”Ѕ—«-10, ”Ѕ—«-50 и Ѕƒ– предназначены дл€ совместной защиты подземных металлических коммуникаций от коррозии. ќни могут быть использованы также в качестве пол€ризованного дренажа.

4.5.3. ”становки автоматической усиленной дренажной защиты состо€т из усиленного дренажа (преобразовател€), соединительных кабелей и защитного заземлени€. “ехнические характеристики преобразователей автоматической усиленной дренажной защиты приведены в табл. 21.

“аблица 21. “ехнические характеристики преобразователей автоматической усиленной дренажной защити

“ип устройства

¬ыходна€ мощность, к¬т

¬ыпр€мленный ток, ј

¬ыпр€мленное напр€жение, ¬

ƒопустимое обратное напр€жение, ¬

ѕјƒ-1,2

1,2

100/200

12/6

300

ѕјƒ-2

2

165/330

12/6

300

ѕјƒ-3

3

250/500

12/6

300

ѕƒ”-ј ’

3

250/500

12/6

300

4.5.4. ”становки катодной защиты состо€т из катодной станции (преобразовател€), анодного заземлени€, защитного заземлени€ и соединительных кабелей. “ехнические характеристики преобразователей катодной защиты приведены в табл. 22.

“аблица 22. ”стройства катодной защиты

“ип устройства

¬ыходна€ мощность, к¬т

Ќапр€жение выпр€мленного тока, ¬

¬ыпр€мленный ток, ј

ѕримечание

ѕ— -ћ-0,6

0,6

48/24

12,5/25

 

 

ѕ— -ћ-1,2

1,2

48/24

25/50

 

 

ѕ— -ћ-2

2

96/48

21/42

 

 

ѕ— -ћ-3

3

96/48

31/62

 

 

ѕ— -ћ-5

5

96/48

52/104

 

 

 — -500

0,5

50

10

 

 

 — -1200

1,2

60

10

 

 

 ——-400ћ

0,4

40

10

 

 

 ——-300

0,3

12/24

25/12,5

 

 

 ——-600

0,6

24/48

25/12,5

 

 

 ——-1200

1,2

24/48

50/25

 

 

— «“-1500

1,5

60/24

25/50

 

 

“— «-3000

3

66/30

50/100

 

 

— «ћ-ј ’

5,5

50

100/10

 

 

ѕј— -ћ-0,6

ѕј— -ћ-1,2

ѕј— -ћ-2

ѕј— -ћ-3

ѕј— -ћ-5

0,6

1,2

2

3

5

48/24

48/24

96/48

96/48

96/48

12,5/25

25/50

21/42

31/62

52/104

ќбеспечивает автоматическое поддержание заданного потенциала

4.5.5. ”становка протекторной защиты состоит из анодного протектора (группы протекторов), активатора, соединительных проводов, клеммной коробки или контрольно-измерительного пункта в случае групповой установки протекторов.

ќсновные технические данные анодных протекторов приведены в табл. 23, 24, 25.

“аблица 23. “ехнические данные магниевых протекторов, упакованных с активатором

“ип магниевого протектора,

упакованного с активатором

√абаритные размеры, мм

ћасса (округленно),

кг

диаметр

длина

ѕћ-5”

165

580

16

ѕћ-10”

200

100

30

ѕћ-20”

240

900

60

“аблица 24. Ёлектрохимические параметры анодных протекторов

—плав

—тационарный потенциал

в активаторе, м¬ (н.э.с.)

“окоотдача (i = 10 мј/дм2), јЈч/кг

 ѕƒ

ћл-16

-1590

1150

0,52

ћл-16пч

-1600

1330

0,6

ћл-16вч

-1620

1370

0,02

“аблица 25. —оставы активаторов дл€ протекторов, %

”дельное сопротивление

грунта, ќм Ј м

√ипс

Ѕентонит

“репель

Na2SO4

ƒо 20

65

25

15

75

15

-

5

-

20-100

70

75

50

10

20

40

15

-

-

5

5

10

4.5.6. ¬ качестве анодных заземлителей установок катодной защиты примен€ют железокремниевые, углеграфитовые, стальные и чугунные электроды, помещенные в грунт или коксовую засыпку.

4.5.7. –екомендуемые конструкции анодных заземлений: железокремниевые электроды, выполненные в виде цилиндрических отливок или цилиндрических отливок с утолщением на концах, длиной 762-1525 мм и диаметром 50-127 мм. Ќа торцах электродов имеетс€ одно или два глухих отверсти€ дл€ установки токовводов. ѕри использовании этих анодов следует руководствоватьс€ Ђћетодическими рекомендаци€ми по применению железокремниевых анодов дл€ катодной защиты подземных металлических сооруженийї (ћ., ќЌ“» ј ’, 1974);

Ё√“ (“” 48-20-97-77) - углеграфитовые электроды, состо€щие из углеграфитовой трубы, соединител€-токоввода и кольца, надевающего на соединитель-токоввод дл€ создани€ объема над местом присоединени€ кабел€ к соединителю-токовводу;

√ј«-2 - графитированные электроды, состо€щие из колонны - стальной трубы диаметром 250-300 мм, рабочего электрода - полого графитированного стержн€ длиной 1250 мм, анодного провода и активатора, заполн€ющего пространство между электродом и колонной;

«∆ -12ј, ј -3, «∆ -41- ѕ, ј -2г - железокремниевые электроды с коксовым активатором, заключенные в стальной кожух.   железокремниевому электроду через контактный стержень подключен проводник;

электроды из водопроводных чугунных труб диаметром 150 мм, помещенные в глинистый раствор.

4.5.8. ѕри невозможности разместить поверхностные анодные заземлители предусматривают глубинные анодные заземлители, при устройстве которых следует руководствоватьс€ Ђ–екомендаци€ми по методике расчета и выбору конструкций глубинных анодных заземлителей дл€ катодной защитыї (ћ., ќЌ“» ј ’, 1982).

„ј—“№ V. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ«јў»“џ

√Ћј¬ј 5.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

5.1.1. ћонтаж установок электрозащиты выполн€ют в соответствии с чертежами рабочих проектов электрохимической защиты.

5.1.2. ѕри производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены правила техники безопасности, предусмотренные —Ќиѕ III-ј.11-70. Ёлектромонтажные работы должны производитьс€ в соответствии с требовани€ми ѕравил устройства электроустановок (ѕ”Ё) —Ќиѕ III-33-76 ЂЁлектротехнические устройстваї и Ђ»нструкции по прокладке кабелей до 110 к¬ї (—н 85-74).

5.1.3. ѕри монтаже установок электрозащиты рекомендуетс€ использовать альбом Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї. (—ери€ 4900-5/74).

√Ћј¬ј 5.2. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ƒ–≈Ќј∆Ќџ’ »  ј“ќƒЌџ’ ”—“јЌќ¬ќ 

5.2.1. ¬ объем работ по монтажу установок дренажной защиты вход€т установка дренажа, прокладка и подключение дренажных кабелей или проводов к защищаемому сооружению и рельсовой сети, устройство защитного заземлени€.

5.2.2. ¬ объем работ по монтажу установок катодной защиты вход€т установка катодной станции (преобразовател€), прокладка кабел€ и подводка питани€ к катодной, станции, устройство анодного и защитного заземлени€, подключение катодной станции к защищаемому сооружению.

5.2.3. Ќа дверцах корпусов защитных устройств указывают наименование и номер телефона организации, обслуживающей защитное устройство. ƒверцы должны запиратьс€ специальными замками.

5.2.4.  орпусы катодных станций и усиленных электродренажей подлежат заземлению. ”стройство заземлени€ выполн€ют в соответствии с требовани€ми ѕ”Ё.

5.2.5. ”стройства электрозащиты подключают к источникам питани€ переменного тока (распределительные щитки, трансформаторные пункты, воздушные линии электропередачи низкого напр€жени€ и др.), при согласовании на подключение и выполнении требований организаций, которым подведомственны источники. ѕодключение производ€т в присутствии представител€ этих организаций.

5.2.6.  онцы кабелей, вводимых в корпусы электрозащитных устройств, помещают в трубы, нижн€€ часть которых углублена в землю на 400-500 мм.

5.2.7. ƒренажный кабель подсоедин€ют сначала к электродренажу (при .выключенном рубильнике), а затем к рельсам, путевому дросселю или сборно-минусовой шине т€говой подстанции в соответствии с проектом.

5.2.8. ¬се работы, св€занные с присоединением дренажных кабелей к соответствующим устройствам сети электрифицированного рельсового транспорта, производ€т согласно предписани€м эксплуатационных организаций (трамва€ и железных дорог) и в присутствии представителей этих организаций.

5.2.9. јнодные заземлени€ устанавливают на запроектированной площадке в соответствии с .расчетом и рабочими чертежами, приведенными в проекте.

5.2.10. –аботы по устройству поверхностного анодного заземлени€ выполн€ют в следующей последовательности: подготавливают шурфы и траншеи дл€ установки заземлителей и укладки соединительной полосы; устанавливают заземлители (электроды); сваривают отдельные заземлители в контур и гидроизолируют места сварки; засыпают шурфы и траншеи.

5.2.11. —ооружение анодного заземлени€ из чугунных труб диаметром 160 мм, длиной 12 (6) м рекомендуетс€ выполн€ть следующим образом: бур€т скважины до глубины (13) 7 м станками ” —-22, ”–Ѕ-50м и др. и укрепл€ют обсадными трубами; опускают в скважины чугунные трубы; соедин€ют трубы сваркой и изолируют смол€ной лентой и битумом; по окончании буровых работ обсадные трубы извлекают; пространство между чугунными трубами и стенками скважины заливают глинистым раствором.

Ќа рис. 13 представлено анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм, длиной 12 (6) м.

–ис. 13. јнодное заземление из чугунных труб

1 - электрод; 2 - люк; 3 - подушка под люк; 4 - гравий; 5 - кабель электрохимической защиты; 6 - глинистый раствор; 7 - битум

–ис. 14. јнодное заземление с вертикальным размещением железокремниевых электродов

1 - коксова€ мелочь (√ќ—“ 11255-65); 2 - изол€ционное соединение встык; 3 - железокремниевый электрод; 4 - токоввод с кабельным выводом;

5 - контактное устройство; 6 - кабельна€ магистраль; 7 ¸ фитинг ‘√-20; 8 - бурова€ скважина

5.2.12. ћонтаж анодных заземлений из железокремниевых анодов рекомендуетс€ осуществл€ть в соответствии с Ђћетодическими рекомендаци€ми по применению железокремниевых анодов дл€ катодной защиты подземных металлических сооруженийї (ћ., ќЌ“» ј .’, 1974). Ќа рис. 14 показана конструкци€ анодного заземлени€ из железокремниевых анодов с вертикальной установкой анодов. ƒл€ монтажа анодов бур€т скважину глубиной до 10 м, диаметром до 0,25 м. ¬ каждую скважину опускают до п€ти электродов. —кважина заполн€етс€ коксовой мелочью или глинистым буровым раствором. Ёлектрические выводы от вертикальных анодов с основной кабельной магистралью соедин€ют с помощью фитингов, которые устанавливают в предварительно вырытой траншее вдоль группы вертикальных анодов. “раншеи роют в 0,3-0,5 м от оси анодов. √лубина траншеи около 1 м, ширина 0,3-0,5 м.

5.2.13. ”становку и монтаж анодных заземлений из углеграфитовых электродов рекомендуетс€ производить по рабочим чертежам Ђјльбома ј-388-77. јнодное заземление углеграфитовых электродов диаметром 114 ммї (Ћ., Ћенгипроинжпроект, 1977).

5.2.14. ѕо окончании монтажа контура анодного заземлени€ измер€ют величину сопротивлени€ растеканию, котора€ не должна превышать значени€, указанного в проекте.

5.2.15. »сполнительные чертежи на построенные электрозащитные установки составл€ют строительные организации в процессе производства строительных работ.

5.2.16. ѕредставители эксплуатационных и проектных организаций, осуществл€ющие технический и авторский надзор, об€заны:

контролировать выполн€емые работы в процессе строительства, делать соответствующие записи в журналах авторского и технического надзора и после завершени€ работ подписывать акт на строительно-монтажные работы (ф. 3-1 прил. 2);

при обнаружении серьезных отступлений от проекта или низком качестве строительно-монтажных работ официальным предписанием остановить работы и о вы€вленных дефектах составить акт (в 3 экз.). ќдин экземпл€р акта направить в междуведомственную комиссию в день его составлени€.

5.2.17. —троительно-монтажна€ организаци€, получив предписание, об€зана в намеченный срок исправить допущенные дефекты, после чего вызвать представител€ заинтересованных организаций дл€ повторной приемки объекта.

5.2.18. ѕосле окончани€ строительства и монтажа электрозащитных установок подр€дна€ организаци€ передает заказчику один экземпл€р проекта; исполнительные чертежи; оформленные акты на строительно-монтажные работы (на каждую установку в отдельности); справку городской электросети, разрешающую эксплуатацию установки.

5.2.19. Ќаладку установок электрозащиты производит строительна€ или эксплуатационна€ организаци€. ¬ случае недостаточной эффективности работы электрозащитных устройств (зона действи€ меньше предусмотренной проектом, недостаточный защитный потенциал сооружени€ и т. д.) наладку устройств выполн€ют совместно с представител€ми проектной организации.

5.2.20. Ќалаживают и регулируют установку электрозащиты подбором оптимального режима ее работы с одновременным контролем распределени€ потенциалов на защищаемых сооружени€х и смежных подземных металлических коммуникаци€х.

ќ результате наладки составл€ют справку установленной формы (ф. 3-3 прил. 2).

5.2.21. ѕри наладке дренажной защиты провер€ют дренажный ток и потенциал трубопровода относительно земли в точке дренировани€.

5.2.22. ѕри наладке катодной станции провер€ют величины выпр€мленного напр€жени€ и тока катодной станции, а также потенциал трубопровода относительно земли на контактном устройстве.

5.2.23. ѕри наладке усиленного дренажа провер€ют потенциал трубопровода в точке дренировани€, ток дренажа, выпр€мленное напр€жение, а также соответствие напр€жени€ рельс-трубопровод допустимому обратному напр€жению выпр€мленного элемента (вентил€). Ќапр€жение рельс-трубопровод измер€ют в момент наибольшей положительной пол€рности рельса.

5.2.24. ѕеред установкой заданного режима автоматического усиленного дренажа и автоматической катодной станции следует проверить работу цепи автоматической регулировки.

5.2.25. ¬ результате наладки установок электрозащиты величины минимального и максимального защитных потенциалов металлического сооружени€ по отношению к земле в пределах зоны, предусмотренной проектом, должны соответствовать требовани€м п. 1.2.9 или 1.2.11.

5.2.26. ¬ли€ние защитной установки на смежные подземные сооружени€ определ€ют представители организаций, эксплуатирующих эти сооружени€.

ѕри этом составл€ют справку по установленной форме (ф. 3-4 прил. 2).

5.2.27. ≈сли запроектированные средства электрозащиты оказались недостаточно эффективными, составл€ют акт, в котором указывают причины создавшегос€ положени€ и рекомендации по их устранению. јкт составл€ет пусконаладочна€ организаци€, и подписывают представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций. Ќа незащищенный участок трубопровода проектна€ организаци€ разрабатывает дополнительный проект защиты, который должен быть осуществлен в сроки, согласованные с заказчиком.

√Ћј¬ј 5.3. ћќЌ“ј∆ » ”—“јЌќ¬ ј ѕ–ќ“≈ “ќ–ќ¬

5.3.1. ћонтаж протекторов, упакованных в порошкообразном активаторе, выполн€ют в следующей последовательности:

бур€т скважину диаметром 250-320 мм, глубиной 1,5-3,5 м в зависимости от влажности грунта;

упакованные протекторы доставл€ют к месту установки в бумажных мешках, снимают которые непосредственно перед закладкой в скважину;

упакованный протектор опускают в скважину и устанавливают в центре ее, затем засыпают грунтом и утрамбовывают с предосторожност€ми, необходимыми дл€ сохранени€ провода и протектора;

в сухих грунтах при глубоком залегании грунтовых вод после установки протектора и засыпки его грунтом скважину заливают водой (2-3 ведра), после чего ее полностью засыпают грунтом с послойной утрамбовкой;

соединение протектора с трубопроводом осуществл€етс€ через контрольно-измерительный пункт, чтобы иметь возможность контролировать работу протекторной установки;

к трубопроводу провод подключают термитной или электросваркой. ћесто сварки тщательно изолируют битумной мастикой.

5.3.2. ћонтаж протекторов без активатора выполн€етс€ в следующей последовательности:

перед установкой протекторов с их поверхности удал€ют окисную пленку и жирные вещества;

проводник в полихлорвиниловой изол€ции припаивают к выступающему из протектора концу внутреннего стержн€, зачищенному до металлического блеска;

изолируют место пайки грунтовкой и слоем битума толщиной не менее 4 мм;

концы стального сердечника и соединительного провода зачищают и залуживают припоем. ∆илы провода продевают через прорезь в стальном сердечнике, плотно обматывают вокруг сердечника. ћесто пайки и весь оголенный участок стального сердечника изолируют битумной мастикой слоем не менее 10 мм.

ѕри установке групповых протекторов к каждому протектору припаивают монтажный провод, который подключают к общему соединительному проводу.

5.3.3. ѕри установке неупакованного протекторов шурфе на дно его предварительно помещают заполнитель толщиной 100-150 мм. ¬ центре шурфа устанавливают протектор, вокруг которого укладывают активатор с уровнем, превышающим верхнюю часть протектора на 150-200 мм.

јктиватор должен быть равномерно распределен вокруг протектора. ƒл€ этого активатор помещают в специальную форму из листовой стали в виде цилиндра диаметром не менее 250 мм. ƒл€ удобства эту форму делают разъемной с двум€ ручками. ѕосле укладки в форму заполнител€ €му засыпают грунтом до верхнего торца формы, грунт трамбуют и извлекают из него форму.

5.3.4. ƒл€ наблюдени€ и регулировки работы протектора соединительный провод ввод€т в контрольное устройство, представл€ющее собой контактный вывод.  онтрольное устройство можно устанавливать над защищаемым трубопроводом в ковере, настенном €щике и в контрольно-измерительной колонке.

5.3.5. ѕроверка и промежуточна€ приемка протекторов заключаетс€ в техническом надзоре за их установкой и измерении электрических параметров.

5.3.6. ѕри техническом надзоре за установкой протекторов необходимо проверить соответствие проекту качество монтажа протекторов, длину защищаемого участка, прив€зок на месте, габаритов установки, а также технологию установки.

5.3.7. »змерению подлежат следующие электрические параметры установки: потенциал трубопровода до присоединени€ протектора; потенциал протектора относительно земли до присоединени€ к трубопроводу (дл€ магниевых протекторов эта величина составл€ет 1,5-1,6 ¬ по медно-сульфатному электроду сравнени€); разность потенциалов между трубопроводами и протектором до присоединени€; потенциал трубопровода относительно земли после присоединени€ протектора; ток в цепи протектор - трубопровод.

–езультаты измерени€ занос€т в специальный журнал (ф.2-4 прил. 2).

√Ћј¬ј 5.4. ”—“јЌќ¬ ј ЁЋ≈ “–ќ»«ќЋ»–”ёў»’ ‘ЋјЌ÷≈¬

5.4.1. Ёлектроизолирующие фланцы на трубопроводах устанавливают на участках, указанных в проектах электрозащиты.

5.4.2. ѕроверку и приемку электроизолирующих фланцев производ€т после окончани€ монтажа трубопроводов. ѕри этом следует руководствоватьс€ Ђћетодическими указани€ми по использованию изолирующих фланцевых соединений при электрохимической защите городских подземных газопроводовї.

√Ћј¬ј 5.5. ”—“–ќ…—“¬ќ  ќЌ“–ќЋ№Ќќ-»«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ ѕ”Ќ “ќ¬

5.5.1.  онтрольно-измерительные пункты ( »ѕ) устанавливают на подземном сооружении после укладки его в траншею до засыпки землей. ”становку контрольно-измерительных пунктов на действующих сооружени€х выполн€ют в специальных шурфах.

5.5.2.  онтрольно-измерительные пункты на подземных металлических сооружени€х должны обеспечивать надежный электрический контакт проводника с защищаемым сооружением; надежную изол€цию проводника от грунта; механическую прочность при внешних воздействи€х; отсутствие электрического контакта междуэлектродом сравнени€ и сооружением или контрольным проводником; доступность дл€ обслуживающего персонала и возможность проведени€ замеров потенциалов независимо от сезонных условий.

5.5.3. ѕри оборудовании контрольно-измерительных пунктов непол€ризующимс€ медно-сульфатнымэлектродом сравнени€ длительного действи€ ћЁ—ƒ-ј ’, (см. п. 2.2.8) необходимо выполнить следующее. Ёлектрод установить в специальном вырытом шурфе или траншее таким образом, чтобы дно корпуса находилось на уровне нижней образующей трубопровод; плоскость датчика при этом должна быть перпендикул€рна оси трубопровода (рис. 15). ≈сли электрод нельз€ эксплуатировать при отрицательных температурах грунта (см. п. 2.2.8), то при прокладке трубопровода выше уровн€ промерзани€ грунтов электрод устанавливают таким образом, чтобы дно корпуса находилось на 10-15 см ниже максимальной глубины промерзани€ грунта.

–ис. 15. ”стройство контрольно-измерительного пункта с электродом ћЁ—ƒ-ј ’

1 - трубопровод; 2 - контрольные проводники; 3 - ковер; 4 - предохранительна€ трубка; 5 - электрод сравнени€; 6 - датчик электрохимического потенциала

ѕри установке электродов в глинистых или суглинистых грунтах специальной подготовки грунта не требуетс€, ¬ сухих песчаных или супесчаных грунтах электрод устанавливают на специальную подушку из глины толщиной 100 мм, корпус электрода полностью засыпают просе€нным грунтом, заливают 3-4 ведрами воды и осторожно утрамбовывают.

ѕеред установкой электрода в рабочее положение через предохранительную трубку прот€гивают соединительные проводники; на штекеры насаживают пробку, которую вставл€ют в трубку. ¬ерхний конец предохранительной трубки устанавливают ниже крышки ковера контрольно-измерительного пункта на 100 мм, нижний - ввод€т в горловину корпуса электрода, предварительно залитую битумом.

5.5.4. ѕроверку и приемку контрольно-измерительного пункта производ€т после засыпки траншеи. ѕри приемке представл€ют: схему трассы трубопровода (только в случа€х установки контрольно-измерительного пункта на вновь стро€щихс€ трубопроводах); эскизы с точными прив€зками на местности установленных контрольно-измерительных пунктов (если таковые не могут быть даны на схеме).

ѕо окончании приемки представителю строительной организации выдают справку (ф. 3-5 прил. 2).

5.5.5. ѕроверку исправности контрольно-измерительного пункта, оборудованного медно-сульфатным электродом сравнени€ с датчиком электрохимического потенциала (ћЁ—ƒ-ј ’), осуществл€ют измерением сопротивлени€ между выводами: электрод сравнени€ - датчик и электрод сравнени€ - трубопровод.

»змерени€ производ€т с помощью мегомметров типа ћ-4100 (модификации ћ-4100/1, ћ-4100/2 или ћ-4100/3).  онтрольно-измерительный пункт считаетс€ исправным, если величины сопротивлений между указанными выводами контрольно-измерительного пункта наход€тс€ в диапазоне 0,1-10 кќм.

√Ћј¬ј 5.6. ћќЌ“ј∆ ЁЋ≈ћ≈Ќ“ќ¬ —ќ¬ћ≈—“Ќќ… «јў»“џ

5.6.1. ћеста включений электрических перемычек при осуществлении совместной защиты намечаютс€ в проекте и уточн€ютс€ при наладке.

5.6.2. ћонтаж элементов совместной защиты включает: рытье траншеи дл€ прокладки перемычек между совместно защищаемыми подземными сооружени€ми; прокладку и подключение перемычек к защищаемым подземным сооружени€м; включение в перемычки предохранителей, сопротивлении и вентильных элементов (при необходимости).

5.6.3. Ёлектроперемычки к трубопроводу присоедин€ют термитной сваркой или электросваркой. ѕлощадь сварного шва должна быть не менее 500 мм2. —тальную полосу и места присоединени€ ее к трубопроводу изолируют битумным покрытием толщиной не менее 9 мм или другими равноценными материалами.

5.6.4. ѕодключение перемычек между кабелем св€зи и совместно защищаемым трубопроводом должно выполн€тьс€ в местах расположени€ соединительных муфт на кабел€х св€зи.

„ј—“№ VI. Ё —ѕЋ”ј“ј÷»я ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

√Ћј¬ј 6.1. ѕќ–яƒќ  ѕ–»≈ћ » » ¬¬ќƒј ¬ Ё —ѕЋ”ј“ј÷»ё ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

6.1.1. ”становки электрохимической защиты ввод€т в эксплуатацию после завершени€ пусконаладочных работ и испытани€ на стабильность в течение 72 ч.

6.1.2. Ёлектрозащитные установки принимает в эксплуатацию комисси€, в состав которой вход€т представители следующих организаций: заказчика; проектной (по необходимости); строительной; эксплуатационной, на баланс которой будет передана построенна€ электрозащитна€ установка; конторы ѕодземметаллзащита (службы защиты); местных органов √осгортехнадзора ———–; городских (сельских) электросетей.

6.1.3. ƒанные проверки готовности объектов к сдаче заказчик сообщает телефонограммой организаци€м, вход€щим в состав приемной комиссии.

6.1.4. «аказчик предъ€вл€ет приемной комиссии проект на. устройство электрической защиты; акты на выполнение строительно-монтажных работ (ф. 3-1 прил. 2); исполнительные чертежи и схемы с нанесением зоны действи€ защитной установки; справку о результатах наладки защитной установки (ф. 3-3 прил. 2); справку о вли€нии защитной установки на смежные подземные сооружени€ (ф. 3-4 прил. 2); паспорта электрозащитных устройств; акты па приемку электрозащитных установок в эксплуатацию (ф. 3-2 прил. 2); разрешение на подключение мощности к электрической сети; документацию о сопротивлении изол€ции кабелей и сопротивлений растеканию защитного заземлени€.

6.1.5. ѕосле ознакомлени€ с исполнительной документацией приемна€ комисси€ провер€ет выполнение запроектированных работ - средств и узлов электрозащиты, в том числе изолирующих фланцевых соединений, контрольно-измерительных пунктов, перемычек и других узлов, а также эффективность действи€ установок электрохимической защиты. ƒл€ этого измер€ют электрические параметры установок и потенциалы трубопровода относительно земли на участке, где в соответствии с проектом зафиксирован минимальный и максимальный защитный потенциал.

6.1.6. Ёлектрозащитную установку ввод€т в эксплуатацию только после подписани€ комиссией акта о приемке.

6.1.7. Ёлектрозащитные установки, не соответствующие проектным параметрам, не должны подлежать приемке.

6.1.8. ≈сли отступлени€ от проекта или недовыполнение работ вли€ют на эффективность защиты либо противоречат требовани€м эксплуатации, то они должны быть отражены в акте с указанием сроков их устранени€ и представлени€ к повторной приемке.

6.1.9.  аждой прин€той установке присваивают пор€дковый номер и завод€т специальный паспорт электрозащитной установки (ф. 2-1 прил. 2), в который занос€т все данные приемочных испытаний.

6.1.10. ѕри приемке в эксплуатацию изолирующих фланцев представл€ют: заключение проектной организации на установку изолирующих фланцев; схему трассы газопровода с точными прив€зками мест установки изолирующих фланцев (прив€зки изолирующих фланцев могут быть даны на отдельном эскизе); заводской паспорт изолирующего фланца (если последний получен с завода).

ѕриемку в эксплуатацию изолирующих фланцев оформл€ют справкой (ф. 3-5 прил. 2). ѕрин€тые в эксплуатацию изолирующие фланцы регистрируют в специальном журнале (ф. 2-3 прил. 2).

6.1.11. ѕри приемке в эксплуатацию шунтирующих электроперемычек представл€ют заключение проектной организации на установку электрической перемычки с обоснованием ее типа; исполнительный чертеж перемычки на подземных сооружени€х с прив€зками мест установки; акт на скрытые работы со ссылкой на соответствие проекту конструктивного исполнени€ электроперемычки.

6.1.12. ѕри приемке в эксплуатацию контрольных проводников и контрольно-измерительных пунктов представл€ют исполнительный чертеж с прив€зками; акт на скрытые работы со ссылкой на соответствие проекту конструктивного исполнени€ контрольных проводников и контрольно-измерительных пунктов.

√Ћј¬ј 6.2. ѕ–ќ‘»Ћј “»„≈— ќ≈ ќЅ—Ћ”∆»¬јЌ»≈ ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

6.2.1. ѕрофилактическое обслуживание электрозащитных устройств включает периодический технический осмотр установок, проверку эффективности их работы, а также контрольные измерени€ потенциалов на защищаемом трубопроводе в опорных пунктах.

ƒл€ каждой защитной установки необходимо иметь журнал контрол€ работы защитной установки (ф. 2-2 прил. 2), в который занос€т результаты технического осмотра и измерений.

6.2.2. “ехнический осмотр электрозащитных установок необходимо производить: 4 раза в мес€ц на дренажных установках; 2 раза в мес€ц на катодных установках; 1 раз в 6 мес. на контролируемых протекторных установках.

6.2.3. ѕри техническом осмотре установок электрохимической защиты провод€т:

внешний осмотр всех элементов установки дл€ обнаружени€ внешних дефектов (провер€ют плотность контактов, исправность монтажа, отсутствие механических повреждений отдельных элементов и т. п.);

проверки исправности предохранителей и надежности их креплени€;

очистку корпуса дренажной или катодной установки снаружи и внутри; (в последнем случае дл€ усиленных дренажей и катодных станций при отключенном напр€жении питающей сети);

проверку параметров установки электрохимической защиты;

измерение потенциалов трубопровода относительно земли на контактном устройстве трубопровода (в точке подключени€ к защищаемому сооружению): на дренажных установках - при каждом осмотре; на катодных - в случае изменени€ величины защитного тока.

6.2.4. ѕри обнаружении перегоревшего предохранител€ следует установить запасной стандартный предохранитель. ѕри повторном перегорании предохранител€ новый предохранитель устанавливают только после вы€снени€ причин перегорани€ ранее установленного.

6.2.5. ¬се обнаруженные при техническом осмотре неисправности занос€т в журнал (формы 2-2а и 2-2 прил. 2).

6.2.6. ≈сли вы€вленные неисправности не могут быть устранены на месте, защитное устройство (или отдельные его узлы) должно быть отправлено в ремонтные мастерские, а на его месте установлено запасное.

6.2.7. ѕри проверке параметров электродренажной защиты измер€ют величину дренажного тока, устанавливают отсутствие тока в цепи дренажа при перемене пол€рности трубопровода относительно рельсов, определ€ют Ђпорогї срабатывани€ дренажа (при наличии реле в цепи дренажа или цепи управлени€), а также сопротивление регулируемого реостата в цепи электродренажа.

6.2.8. ѕри проверке параметров работы катодной станции измер€ют величину тока катодной защиты, напр€жени€ на выходных клеммах катодной станции и потенциал в точке защитного тока.

6.2.9. Ёффективность работы дренажных и катодных установок провер€ют 2 раза в год, а также при каждом изменении режима работы электрозащитных установок и при изменени€х, св€занных с развитием, сети подземных сооружений и источников блуждающих токов.

6.2.10. Ёффективность действи€ защиты провер€ют измерением потенциалов трубопровод - земл€ в посто€нно закрепленных опорных пунктах; определ€ют также параметры электрозащитной установки (при проверке эффективности провод€т технический осмотр защитной установки в полном объеме).

6.2.11. —осто€ние регулируемых и контролируемых перемычек при .совместной защите нескольких подземных сооружений провер€ют определением их омического сопротивлени€ (измерение разности потенциалов между сооружени€ми и землей и в .местах подключени€ перемычек).

—осто€ние глухих перемычек определ€ют путем сравнивани€ потенциалов на защищаемых сооружени€х.

6.2.12. ѕри обнаружении недостаточной эффективности действи€ защиты (сокращена зона ее действи€) или превышени€ величины потенциалов, установленных проектом защиты, необходимо произвести регулирование режима работы защиты.

6.2.13. —опротивление растеканию анодного заземлени€ следует измер€ть во всех случа€х, когда режим работы катодной станции резко мен€етс€, но не реже одного раза в год.

»змерени€ производ€т в период .минимальной проводимости грунта (сухой грунт). —хема измерени€ сопротивлени€ растеканию анодного заземлени€ приведена на рис. 16. ƒл€ измерени€ используют измеритель сопротивлени€ ћ-416 и два стальных электрода.

ѕри длине анодного заземлител€, равного lа.з, питающий электрод относ€т на рассто€ние b ³ 3 lа.з, измерительный электрод на рассто€ние a ³ 2 lа.з; соотношение b/а > 1,5.

–ис. 16. »змерение сопротивлени€ растеканию анодных заземлителей

1 - анодныезаземлители;2 - контрольно-измерительный пункт;

3 - измерительный прибор; 4 - измерительный электрод;

5 - питающий электрод; 6 - дренажный провод

6.2.14. —опротивление защитного заземлени€ электроустановок измер€ют не реже одного раза в год. —хема измерени€ сопротивлени€ защитного заземлени€ така€ же, как и на рис. 16. »змерени€ следует производить в наиболее сухое врем€ года.

6.2.15. Ёффективность действи€ протекторной защиты определ€ют измерением потенциала трубопровода по отношению к земле в точке подключени€ протектора при включенном и отключенном протекторе; величины тока в цепи протектор - защищаемое сооружение; потенциала протектора относительно земли до подключени€ к трубопроводу.

–езультаты измерени€ занос€т в журнал (ф. 2-4а прил. 2).

6.2.16. ≈сли потенциал трубопровода на участке подключени€ окажетс€ меньше проектного (по абсолютной величине) или минимального защитного потенциала, необходимо проверить исправность соединительного провода между протектором и трубопроводом, места припайки его к трубопроводу и протектору. ≈сли соединительный провод и места припайки его окажутс€ исправными, то производ€т активацию Ђобмазкиї. ≈сли и после этого потенциал не увеличитс€, то делают шурф на глубину закопки электрода дл€ его осмотра и проверки наличи€ вокруг него заполнител€.

6.2.17. ѕри применении протекторной защиты с включением полупроводникового диода в цель между защищаемым сооружением и протектором необходимо проверить вентильное действие указанных диодов.

6.2.18. »справность изолирующих фланцевых соединений провер€ют не реже одного раза в год в соответствии с методическими указани€ми (п. 5.4.2). ѕри этом измер€ют падение напр€жени€ на изолирующем фланце и синхронно - разность потенциалов по обеим сторонам изолирующего фланца по отношению к земле. »змерение провод€т при помощи двух милливольтметров.

ѕри исправном фланцевом соединении синхронный замер показывает Ђскачокї потенциала.

–езультаты измерени€ занос€т в журнал проверки работ изолирующих фланцев (ф. 2-3а прил. 2).

6.2.19. ѕри проверке изолирующих фланцев в колодцах прибор присоедин€ют к выводам  »ѕ на поверхность люка колодца.

6.2.20. “екущий ремонт защитных установок выполн€ют в процессе эксплуатации на основании заключений технического осмотра.

Ќа врем€ ремонта установку демонтируют и замен€ют аналогичной из резерва.

„ј—“№ VII. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’Ќ» ≈ Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» ѕ–» ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»» –јЅќ“ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“  ќ––ќ«»»

7.1. ѕри выполнении работ по защите подземных металлических сооружений от коррозии следует руководствоватьс€ следующими документами по технике .безопасности: —Ќиѕ III-ј.11-70 Ђ“ехника безопасности а строительствеї, ѕравилами безопасности в газовом хоз€йстве (ћ.: Ќедра, 1980), ѕравилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок городских электросетей (ћ.-Ћ.: Ёнерги€, 1976), ѕравилами устройства электроустановок (ћ.Ћ.: Ёнерги€, 1974).

7.2.   выполнению работ по защите подземных металлических сооружений от коррозии допускаютс€ лица, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамен.

Ќезависимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен подучить инструкцию по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале по проведению инструктажа.

7.3. ѕри проведении работ должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 12.4.026-76 Ђ÷вета сигнальные и знаки безопасностиї.

7.4. –аботы с пожаро - и взрывоопасными материалами должны выполн€тьс€ с соблюдением требований пожар ной безопасности.

–абочие места должны быть обеспечены противопожарными средствами.

7.5. ”ровень вредных примесей на рабочем месте при нанесении на подземные сооружени€ изол€ционных покрытий не должен превышать санитарных норм.

–абочий персонал должен быть осведомлен о степени токсичности примен€емых веществ, способах защиты от их воздействи€ и мерах оказани€ первой помощи при отравлени€х.

7.6 ѕри работах, св€занных с электрическими измерени€ми на подземных сооружени€х, а также при работах по монтажу, ремонту и наладке электрозащитных установок следует соблюдать правила и требовани€ безопасности, предписанные дл€ персонала, обслуживающего электроустановки напр€жением до 1000 ¬.

7.7. –аботы в пределах проезжей части улиц и дорог дл€ автотранспорта, на рельсовых пут€х трамва€ и железных дорог, источниках электропитани€ установок электрозащиты выполн€ют не менее двух человек, а работы в колодцах, туннел€х или глубоких транше€х - бригада в составе не менее трех человек.

7.8. ѕеред началом работ в колодцах необходимо замерить наличие горючих и вредных газов специальными приборами и записать данные в нар€д. ѕровер€ть наличие газа открытым огнем запрещаетс€.

7.9. –аботы в колодцах и каналах, в которых возможно наличие газа, размещаютс€ лишь по специальному нар€ду в присутствии руководител€ группы (мастера). ѕри этом примен€ют инструмент с покрытием, исключающим искрообразование при ударе, а также переносные взрывозащищенные светильники.

ƒл€ спуска в колодцы (не имеющие скоб) и котлованы используют металлические лестницы с приспособлением дл€ закреплени€ у кра€, не дающие искрени€ при ударе или трении о твердые предметы.

7.10. »змерение в контрольных пунктах, расположенных на проезжей части дорог, на рельсах трамва€ или электрифицированной железной дороги, должны производить два человека, один из которых следит за безопасностью работ и ведет наблюдени€ за движением транспорта.

7.11. ¬се работы на т€говых подстанци€х и отсасывающих пунктах электротранспорта осуществл€ют в присутствии персонала подстанций.

7.12. ѕри применении ручных электрических машин работы необходимо проводить только в диэлектрических перчатках при заземленных корпусах машин.

7.13. ”становка опытного анодного заземлени€ допускаетс€ лишь в присутствии представител€ кабельной сети.

7.14. Ќа весь период работы опытной станции катодной защиты у контура анодного заземлени€ должен находитьс€ дежурный и должны быть установлены предупредительные знаки (√ќ—“ 12.4.026-76).

7.15. ћеталлические корпусы электроустановок, не наход€щиес€ под напр€жением, должны иметь защитное заземление.

„ј—“№ VIII. «јў»“ј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ ќ“ ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈…  ќ––ќ«»»

√Ћј¬ј 8.1. ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ

8.1.1. ƒл€ уменьшени€ ущерба, причин€емого внутренней коррозией, правильного, своевременного и наиболее рационального выбора мер по борьбе с ней необходимо знать и посто€нно контролировать коррозионную активность воды.

8.1.2.  оррозионна€ активность воды определ€етс€ ее физико-химическими характеристиками. ќна может заметно мен€тьс€ в процессе обработки воды на водопроводных станци€х.

8.1.3. ќпределение коррозионной активности воды провод€т на устройстве типа ќ ј. ќно состоит из смонтированного на кронштейне электродвигател€, вал которого через промежуточные детали вращает цилиндрический образец с частотой пор€дка 1500 минЦ1.  ронштейн может перемещатьс€ по штативу и фиксироватьс€ на нем винтом. Ўтатив крепитс€ к плите. —такан с исследуемой водой устанавливают на кронштейн. ÷илиндрический образец. имеющий в верхней части хвостовик с резьбой, ввинчиваетс€ в медную втулку. Ќа медную втулку насажена фторопластова€ обойма.

8.1.4. ÷илиндрические образцы изготовл€ют из углеродистой стали марки —т3ѕ— и имеют диаметр 10 длину 35 мм. „истота обработки поверхности должна соответствовать классу чистоты не ниже 10. ”стройство ќ ј комплектуетс€ 10 образцами.

8.1.5.  оррозионна€ активность воды определ€етс€ по общему количеству продуктов коррозии (в растворе и на образце), образовавшихс€ за врем€ опыта (в течение 3 ч). ѕри определении коррозионной активности воды используетс€ следующа€ классификаци€: невысока€ - не более 0,1; средн€€ - 0,1-0,2; высока€ - более 0,2 мг/см2.

8.1.6. ƒл€ обеспечени€ возможности количественного определени€ коррозионной активности воды и соответстви€ ее критери€м, указанным в п. 8.1.5, необходимо использовать образцы из углеродистой стали посто€нных состава и структуры.

ѕригодность образцов дл€ фиксировани€ коррозионной активности воды определ€ют проведением опытов в растворах следующих составов, г/л:

1. —а (NO3)2 Ј 4 Ќ2O - 0,531, †††††† 2. —а (NO3)2 Ј 4 Ќ2ќ - 0,531,

†††††††††††††††† NаЌ—ќ3 - 0,296, ††††††††††††† NаЌ—ќ3 - 0,296,

†††††††††††††††††† Nа2SO4 - 0,074. ††††††††††††††† Nа2SO4 - 0,296.

≈сли коррозионна€ активность раствора 1 не более 0,1 мг/см2, а второго - более 0,2 мг/см2, то образцы пригодны дл€ опытов.

8.1.7. ƒиаметр цилиндрического стакана, в котором проводитс€ определение коррозионной активности воды, равен 80-100 мм, а высота - не менее 120 мм. Ќеобходимый объем раствора дл€ определени€ коррозионной активности составл€ет 0,5 л.

8.1.8. ≈сли определение коррозионной активности воды проводитс€ при температуре 15-22∞—, то термостатирование сосуда необ€зательно. ¬ остальных случа€х сосуд с раствором помещают в термостат, где поддерживаетс€ заданна€ температура.

8.1.9. ћетодика определени€ коррозионной активности воды приведена в прил. 6.

√Ћј¬ј 8.2. ѕ–ќ“»¬ќ ќ––ќ«»ќЌЌјя ќЅ–јЅќ“ ј ¬ќƒџ Ќј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ —“јЌ÷»я’

8.2.1. ѕротивокоррозионную обработку провод€т с целью уменьшени€ коррозионной активности воды. ≈е следует проводить, когда вода имеет среднюю или высокую коррозионную активность и предполагаетс€ использовать металлические трубы без защитных покрытий.

8.2.2. ƒл€ противокоррозионной обработки воды на водопроводных станци€х следует использовать соду, известь, гексаметафосфат или триполифосфат натри€.

8.2.3. ѕеред проведением противокоррозионной обработки воды на эксплуатируемых системах очищают трубы от продуктов коррозии, так как их наличие значительно снижает эффективность такой обработки. ƒл€ новых труб предварительной очистки не требуетс€.

8.2.4. ѕри дозировании ингибиторов исход€т из следующих соображений: нижний предел диктуетс€ необходимостью обеспечить минимальное содержание ингибитора, достаточное дл€ заметного торможени€ коррозионного процесса на отдаленных от места обработки участках системы, а верхний предел - необходимостью не превысить (особенно в зонах, близких к участкам дозировани€) содержани€ ингибитора, установленного санитарными нормами.

8.2.5. ќбработка воды известью или содой (стабилизационна€ обработка) проводитс€ непрерывно. —начала создают положительный индекс насыщени€ (0,5-0,7), необходимый дл€ наращивани€ карбонатной пленки. ƒлительное врем€ поддерживать индекс насыщени€ на этом уровне не рекомендуетс€, так как могут образоватьс€ толстые карбонатные осадки, уменьшающие пропускную способность труб. ƒл€ образовани€ карбонатного осадка на прот€женных системах следует вместе с щелочными реагентами вводить 0,25-0,5 мг/л гексаметафосфата натри€. ѕосле образовани€ карбонатной пленки необходимо поддерживать индекс насыщени€ близким к нулю. ƒозы реагентов (щелочных) дл€ стабилизационной обработки воды определ€ют согласно —Ќиѕ II-31-74 Ђ¬одоснабжение. Ќаружные сети и сооружени€ї.

ѕри исходной жесткости воды ниже 25 мг/л (в пересчете на —а—ќ3) стабилизационна€ обработка не обеспечивает получени€ осадка с высокими защитными свойствами.

8.2.6. ѕри обработке воды гексаметафосфатом или триполифосфатом натри€ остаточное количество реагента не должно превышать 3,5 мг/л (в пересчете на –ќ4Ц3). ѕосле образовани€ защитной пленки первоначальна€ доза реагента может быть уменьшена примерно в 2 раза. Ёффективность обработки воды фосфатами и ингибиторами значительно повышаетс€ при одновременном введении небольших количеств солей цинка. ƒл€ посто€нной обработки воды обычно необходимо введение ионов цинка в количестве пор€дка 1 мг/л. ѕолифосфаты наиболее эффективны при обработке воды с рЌ = 5¸7. ѕри введении полифосфатов одновременно с сол€ми цинка область рЌ, в которой про€вл€етс€ максимальное ингибирующее действие, составл€ет 6,5-8,5.

8.2.7. ѕодбор типа и дозировки ингибиторов дл€ противокоррозионной обработки воды, необходимой дл€ снижени€ коррозионной активности воды до требуемого уровн€, следует проводить на устройстве ќ ј. Ёто устройство позвол€ет также осуществл€ть контроль за эффективностью обработки воды в период образовани€ защитных пленок. — этой целью производ€т отбор проб воды из точек системы, наход€щихс€ на различном рассто€нии от места обработки, и определение их коррозионной активности.

√Ћј¬ј 8.3. «јў»“Ќџ≈ ѕќ –џ“»я ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈… ѕќ¬≈–’Ќќ—“» ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ

8.3.1. ƒл€ изол€ции внутренней поверхности водопроводных труб используют лакокрасочные и цементные покрыти€.

8.3.2. »з лакокрасочных материалов, следует примен€ть следующие: полистирольную смолу  ќ–— (“” 38-30322-81), сополимер  ќ–— (“” 38-103118-78), краску ’—-720 (“” 6-10-708-74), кремнийорганическую эмаль  ќ-198 (“” 6-02-341-74).   этим материалам добавл€ют 10-15 % алюминиевой пудры. ƒо рабочей в€зкости .полистирольна€ смола  ќ–—, сополимер  ќ–— и краска ’—-720 довод€тс€ ксилолом, а эмаль  ќ-198 - сольвентом.

8.3.3. Ћакокрасочные материалы нанос€т на внутреннюю поверхность труб методом пневматического распылени€, требуема€ толщина покрыти€ (130-180 мкм) достигаетс€ при нанесении четырех слоев.

8.3.4. ѕеред нанесением лакокрасочного покрыти€ поверхность трубы очищают стальной или чугунной дробью от продуктов коррозии, окалины и других загр€знений. ѕосле очистки поверхность трубы должна иметь ровный серо-матовый цвет.

8.3.5. ƒл€ нанесени€ лакокрасочного покрыти€ используют пневматические краскораспылители, которые комплектуютс€ стандартным вспомогательным оборудованием (масловлагоотделителем, красконагнетательным баком, к которым он присоедин€етс€ резинотканевыми шлангами).

8.3.6. ѕри окрашивании трубы, котора€ находитс€ в неподвижном положении, краскораспылитель перемещаетс€ внутри трубы и равномерно подает красочную аэрозоль.  раскораспылитель закрепл€етс€ консольно или опираетс€ на роликовые опоры из фторопласта. ƒл€ удалени€ окрасочного тумана у конца трубы, противоположного месту ввода краскораспылител€, устанавливаетс€ выт€жное устройство, обеспечивающее отсос загр€зненного воздуха.

8.3.7. ћежслойна€ сушка проводитс€ в сушильной камере при температуре 50-60 ∞— в течение 10-15 мин. ѕри нанесении полистирольной смолы  ќ–— краскораспылителем, опирающимс€ на роликовые опоры, межслойна€ сушка проводитс€ при температуре 75-85∞ — в течение 15-18 мин.

8.3.8.  ачество лакокрасочного покрыти€ определ€етс€ по толщине и внешнему виду покрыти€. ƒл€ измерени€ толщины покрыти€ используют толщиномеры »“ѕ-1, ћ“-32Ќ, ћ»ѕ-10. ¬нешний вид покрыти€ определ€етс€ визуально. ѕокрытие не должно иметь пузырей, подтеков, наплывов и не прокрашенных мест.

8.3.9. ƒл€ изол€ции внутренней поверхности труб покрыти€ми на основе цемента используют цементно-полимерные и цементно-песчаные полимерные смеси.

8.3.10. ÷ементно-песчана€ полимерна€ смесь состоит из портландцемента марки не ниже 400 (√ќ—“ 10178-76), песка с модулем крупности 1,5-2,3 мм (√ќ—“ 10268-80), полимерной добавки (латекс — —-65, √ќ—“ 10564-75 в количестве 2 % массы сухого цемента или сульфитно-дрожжевой бражки по “” 81-04-275-73 в количестве 0,1-0,15 % массы сухого цемента), стабилизатора твердени€ в количестве 4 % .массы добавки (ќѕ-07 или ќѕ-10 по √ќ—“ 8433-57; допускаетс€ применение других стабилизаторов, обеспечивающих требуемые физико-механические свойства цементно-песчаной смеси) и воды (√ќ—“ 2874-73). ¬одоцементное отношение 0,35-0,45.

8.3.11. ÷ементно-полимерна€ смесь состоит из компонентов, указанных в п. 8.3.10,: кроме песка. ¬одоцементное отношение - 0,4.

8.3.12. ÷ементно-песчана€ полимерна€ и цементно-полимерна€ смеси должны обладать пластичностью с осадкой стандартного конуса 8-10 см.

8.3.13. ÷ементно-полимерна€ смесь примен€етс€ дл€ труб диаметром до 1000 мм, когда нет леска гранул€ции, необходимой дл€ приготовлени€ цементно-песчаной полимерной смеси.

8.3.14. ÷ементно-песчаные полимерные и цементно-полимерные покрыти€ нанос€тс€ в цеховых и базовых услови€х методом центрифугировани€. ¬ отдельных случа€х допускаетс€ нанесение покрытий методом центробежного набрызга.

8.3.15. “олщина цементно-полимерного покрыти€ составл€ет 4-6 мм.

8.3.16. “олщина цементно-песчаного полимерного покрыти€, мм, дл€ труб различного диаметра, мм, указана ниже:

4 . . . . . . . .††††† †††††† 200†††† 10 . . . . . . ЕЕЕ†††††† 800-900

5 . . . . . . . .†† ††††††††† 200Ч300††††† 12 . . . . . . . †††† 1000-1100

6 . . . . . . . .†† ††††††††† 350¾500††††† 14 . . . . . . . †††† 1200-1400

8 . . . . . . . .†† ††††††††† 600¾700††††† 16 . . . . . . . †††† более 1500

8.3.17. “ехнологический процесс нанесени€ цементно-песчаного полимерного и цементно-полимерного покрыти€ включает в себ€ приготовление раствора, очистку внутренней поверхности трубы, нанесение покрыти€, уход за покрытием в процессе твердени€.

ќблицовка труб может проводитьс€ на открытой площадке (летом) и в цеховых услови€х.

8.3.18. ѕосле нанесени€ облицовки проводитс€ либо термовлажностна€ обработка в пропарочной камере, либо увлажнение водой. –ежим термовлажностной обработки следующий, ч:

ѕредварительное выдерживание. . . . . . . . . . . . .. . . . . .†††††† 1

ѕодъем температуры до 60-65∞— . . . . . .. . . . . . . . . . . .†††††††††††††††††††††† 2

»зотермический прогрев при 60-65∞— . . . . . . . . . . . . . .††††††††††††††††††††† 4

ќхлаждение до температуры окружающей среды . . . . . .††††††† 2

ѕериодическое увлажнение покрыти€ провод€т через 4-6 ч. ¬ сухую погоду периодическое увлажнение провод€т в течение 7 сут.

8.3.19. ѕокрытие должно быть плотным, гладким, одинаковой толщины то всей длине трубы, без борозд и наплывов. ƒопускаютс€ отдельные места незаглаженной поверхности с высотой выступов не более 1,5 мм. Ќе допускаютс€ дефекты, обусловленные плохим перемешиванием раствора (цементные и песчаные комь€, вздути€ и т.д.).

ѕриложение 1

“»ѕќ¬ќ≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»≈ ќ ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ…  ќЌ“ќ–≈ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…  ќ––ќ«»»

1. ќбщие положени€

1.1. ѕроизводственна€ контора по защите подземных металлических сооружений от электрохимическойкоррозии - ѕодземметалл - защита - организована решением ___________

(—ћ ј——–, край-,

____________________ от†† _____________є__________

облисполкома)

и подчинена производственному управлению газового хоз€йства ______________________________________облисполкома*.

1.2.  онтора ѕодземметаллзащита действует на началах хоз€йственного расчета, имеет самосто€тельный баланс, расчетный и другие счета в банках, кредитуетс€ в установленном пор€дке и €вл€етс€ юридическим лицом.

1.3.  онтора имеет круглую печать с изображением своего наименовани€.

1.4. ¬ состав конторы вход€т следующие производственные единицы, не €вл€ющиес€ самосто€тельными предпри€ти€ми:

________________________________________________

(службы, цехи, участки, мастерские и т. п.)

_________________________________________________

_________________________________________________

1.5.  онтора находитс€ в г. __________________________

по адресу _________________________________________

и при необходимости может создавать эксплуатационные подразделени€ (производственные единицы) в других городах и населенных пунктах области.

1.6. «а конторой закрепл€ютс€ основные и оборотные средства, образующие ее уставный фонд, размер которого определ€етс€ в ее балансе.  роме уставного фонда, контора образует другие фонды, установленные действующим законодательством.

1.7.  онтора в своей де€тельности руководствуетс€ действующим законодательством, решени€ми ____________________________________________________

(—ћ ј——–, край-, облисполкома)

приказами ћ∆ ’ –—‘—–, управлени€ газового хоз€йства —ћ ј——–, край облисполкома и насто€щим ѕоложением. ¬о всех случа€х, не предусмотренных насто€щим ѕоложением, контора руководствуетс€ ѕоложением о социалистическом государственном производственном предпри€тии.

___________________

* ƒл€ ћ ’ ј——–, управлений коммунального хоз€йства, крайисполкомов - соответственно.

2. ќсновные задачи и функции

2.1. ќсновными задачами конторы €вл€ютс€ организаци€ и выполнение по договорам работ по защите подземных металлических сооружении (исключа€ магистральные продуктопроводы) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, на территории области.

2.2. ¬ соответствии с основными задачами контора об€зана обеспечить:

выполнение установленных планов и заданий;

контроль коррозионного состо€ни€ подземных металлических сооружений и эксплуатацию установок электрохимической защиты в объеме и по срокам, определ€емым действующей нормативно-технической документацией;

разработку проектов электрохимической защиты отдельных участков эксплуатируемых подземных стальных трубопроводов;

выполнение строительно-монтажных работ по устройству электрохимической защиты эксплуатируемых трубопроводов, наход€щихс€ и особо опасных коррозионных услови€х;

выполнение пусконаладочных работ и участие в приемке установок электрохимической защиты в эксплуатацию;

технический надзор за строительством установок электрохимической защиты, выполн€емым строительно-монтажными организаци€ми;

выдачу технических условий на проектирование защиты, рассмотрение и регистрацию проектов электрохимической защиты подземных металлических сооружений от коррозии;

регистрацию и анализ причин коррозионных повреждений подземных металлических сооружений;

ведение и хранение технической документации по защите от коррозии;

внедрение передовых методов труда, нового оборудовани€, дешевых и долговечных материалов;

организацию подготовки кадров, техническое и тарифное нормирование;

обеспечение сохранности материальных ценностей и представление установленной отчетности.

3. ѕрава и управление

3.1.  онтора ѕодземметаллзащита возглавл€етс€ начальником. Ќачальник конторы назначаетс€ и освобождаетс€ от должности производственным управлением газового хоз€йства ______________________

______________________________________________________________________________________

(ј——–, кра€, области)

3.2. Ќачальник действует на основе единоначали€, организует работу конторы и контроль исполнени€, несет полную ответственность за выполнение всех задач, возложенных на контору.

3.3. Ќачальник конторы имеет право:

издавать приказы и распор€жени€ в пределах своей компетенции;

утверждать положени€ производственным единицам, не €вл€ющимис€ самосто€тельными предпри€ти€ми;

в установленном пор€дке поощр€ть работников конторы и налагать на них дисциплинарные взыскани€;

распор€жатьс€ денежными и материальными ценност€ми, а также совершать другие юридические действи€, предусмотренные законодательством, необходимые дл€ осуществлени€ де€тельности конторы.

3.4. Ќачальник конторы, его заместители и главный инженер (в пределах установленной компетенции) па основании насто€щего ѕоложени€, без особой на то доверенности, представл€ют контору по всех государственных, общественных и кооперативных предпри€ти€х, организаци€х и учреждени€х, заключают договоры, открывают и закрывают расчетный и другие счета, распор€жаютс€ ими, совершают кредитные операции в учреждени€х √осбанка ———– и —тройбанка ———–.

¬се документы денежного, материально-имущественного, расчетного и кредитного характера, а также отчеты и балансы подписываютс€ начальником или его заместителем и главным бухгалтером конторы.

ѕриложение 2

‘орма 1-1

‘ќ–ћџ “≈’Ќ»„≈— ќ… ƒќ ”ћ≈Ќ“ј÷»»

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ____________

√ород _________________________________________

¬ид сооружени€ __________________________________

(дл€ газопроводов указать давление)

ћаршрут є _______

є п. п.

Ќомер пункта измерени€

јдрес пункта измерени€

¬ид пункта измерени€

 

 

 

 

ѕлан (схема) маршрута

Ёскизы прив€зки пунктов измерени€

‘орма 1-2

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _______________________________________________

—водна€ ведомость

результатов определени€ коррозионной активности грунтов

по отношению к углеродистой стали

√ород _____________________________________________________________________________

є п.п.

јдрес

є пункта

по схеме

”дельное сопротивление грунта, ќмЈм

ѕлотность пол€ризующего тока, мј/см2

¬еличина потери массы образца, г

ќценка коррозионой активности грунта

 

 

 

 

 

 

 

ѕриложение: 1. ѕлан (схема) трубопроводов. 2. ѕротоколы изменении и анализов.

‘орма 1-2а

ѕротокол измерени€ удельного сопротивлени€ грунта прибором типа _____________________________

«аводской номер ___________________

ƒата измерени€ _____________19 ___г.

√оро䆆 ___________________________

ѕогодные услови€ __________________

є

п. п.

јдрес места

измерени€

’арактеристика

грунта с поверхности

–ассто€ние

а, м

—опротивление

 оррозионна€

активность

R, ќм

r, ќмЈм

 

 

 

 

 

 

 

»змерил _________________

ѕроверил ________________

ѕротокол

анализа коррозионной активности грунта

по потере массы образца

√ород ___________________________________________

ƒата производства работ (отбор проб грунта) ____________

є

п.п.

јдрес

отбора пробы

є пункта

по схеме

є образца

ћасса образца, г

ѕотер€

массы образца, г

ќценка

коррозионной активности

до анализа

после анализа

 

 

 

 

 

 

 

 

јнализ провел: _______________

Ђ___ї_______19 ____г.

‘орма 1-2в

ѕротокол

анализа коррозионной активности грунта

по плотности пол€ризующего тока

√ород ______________________________________________

ƒата проведени€ работ (отбор проб грунта) ________________

»спользуемые приборы ________________________________

є п.п.

 

јдрес отбора

пробы

є по схеме

 

ѕотенциал Uэ и ток iк при построении пол€ризационных кривых

ѕлотность пол€ризующего тока при

Uэ = 0,5 ¬, мј/см2

ќценка коррозионной

активности

¬

мј

¬

мј

¬

мј

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

јнализ провел: _________________________________________

‘орма 1-3

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _______________________________________

ѕротокол измерений показывающими приборами є ______________________________

√ород ____________________________________________________________________

¬ид подземного сооружени€ и пункта измерени€ _________________________________

дата: Ђ____ї_________19__ г. ¬рем€ измерений:

начало____ ч____ мин

конец____ ч____ мин

јдрес пункта измерений _____________________________________________________

¬ид измерени€ ____________________________________________________________

–ежим измерени€ __________________________________________________________

(без защиты, с включенной защитой, синхронно)

“ип и є прибора _______________ ѕредел измерений ____________

—осто€ние грунта _______________ “ип электрода сравнени€ _____

††††† (сухой, влажный)

ƒанные измерений, ¬

 

с

мин

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 амеральна€ обработка измерений:

–азность потенциалов, ¬

—умма

ћаксимум

—редн€€ величина

ћинимум

„исло замеров

 

 

 

 

 

 

ѕоложительна€ (+)

ќтрицательна€ (-)

»змерил _______________ ќбработал _______________

ѕроверил _______________

‘орма 1-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________________________

ѕротокол измерений переменного потенциала

и смещени€ стационарного потенциала

трубопровода в пункте є._______________

јдрес пункта измерений ________________

√ород _______________ ¬ид измер€емого пункта ________________________________

¬рем€ измерени€:

ѕриборы измерени€ переменного тока, ти _________________є__________________

разности потенциалов: посто€нного тока, ти _______________є__________________

 

ƒанные измерений разности потенциалов

(мгновенные значени€)

ѕеременного тока, м¬

ѕосто€нного тока, м¬

с

мин

0

20

40

среднее значение

с

мин

0

20

40

среднее значение

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»сходные мгновенные показатели разности потенциалов

ћинимальные и максимальные значени€ измер€емых величин

¬еличина смещени€ стационарного потенциала, м¬

ѕеременного тока, ¬

 

 

  

ѕосто€нного тока, м¬

 

»змерил по току:

переменному _____________________________________________

посто€нному _____________________________________________

ќбработал: ______________________________________________

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€______________________

∆урнал результатов

измерений вли€ни€ переменного тока на коррозионное состо€ние подземного сооружени€

√ород (район) _____________________

ƒата проведени€ работ ______________

є

п. п.

 

јдрес

 

є измер€емого

пункта

є протокола

измерений

ћаксимальные и минимальные значени€ измер€емых величин

—мещение стационарного

потенциала

ѕримечание

 

переменного тока

посто€нного тока

 

 

 

 

 

 

 

 

ѕриложение. ѕротоколы.

—оставил: _______________Ђ____ї___________19 __г.

‘орма 1-5

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _________________

ѕротокол автоматической регистрации потенциалов

√ород ___________________

¬ид подземного сооружени€ ________________________________________

ƒата Ђ____ї___________ 19 __г.

јдрес пункта измерени€ ____________________________________________

¬рем€ измерени€: начал††††† ч___ мин,конец: ____ ч___ мин

¬ид измерени€ ___________________________________________________

–ежим измерени€ _________________________________________________

“ип и є прибора_____________ ѕредел измерений _____________________

 амеральна€ обработка лент автоматической записи

«нак

ќтсчитанна€ площадь, см2

ƒлина обработанного участка ленты, см

—реднее значение регистрируемой величины, см

Ђ+ї

 

 

 

ЂЧї

 

 

 

–азность потенциалов, ¬

ѕоложительный (+)

ќтрицательный (Ц)

максимальный

средний

минимальный

максимальный

средний

минимальный

 

 

 

 

 

 

 

»змерил _________________ ќбработал ____________________

ѕроверил ____________________

‘орма 1-6

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€______________________

∆урнал измерений потенциалов сооружени€ относительно земли

¬ид подземного сооружени€ _______________________________

ћаршрут є ______________

ƒата измерени€ ______________

є

п.п.

јдрес

 

є измер€емого

пункта по схеме

ƒата

измерени€

–азность потенциалов сооружение - земл€, ¬

ѕол€ризационный потенциал сооружени€, ¬

ѕримечание

 

максимальна€

+, Ц

средн€€

+, Ц

минимальна€

+, Ц

максимальный

средний

минимальный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—оставил _______________

‘орма 1-7

ѕротокол записи потенциалов рельсов

относительно земли

–айон т€говой подстанции __________ ¬рем€: начало __________

ƒата ____________________ окончание ______________________

ћесто

измерени€

ѕоложительное значение, ¬

ќтрицательное значение, ¬

среднее

максимальное

минимальное

среднее

максимальное

минимальное

 

 

 

 

 

 

 

«аписал________________________

ќбработал ______________________

ѕроверил _______________________

‘орма 1-8

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________

јкт коррозионного обследовани€

подземного сооружени€

Ђ†††† ї_______ 19 __г.

1. јдрес места повреждени€ ___________________________

2. ’арактеристика газопровода:

давление: высокое, среднее, низкое _____________________

диаметр ___________________________________________

материал трубы _____________________________________

толщина стенки трубы _______________________________

глубина заложени€ (от верха трубы до поверхности земли) ___________________________________________________

год постройки _____________________________________

3. “ип изол€ционного покрыти€:

толщина изол€ции ___________________________________

состо€ние изол€ции: гладка€, морщиниста€, бугриста€, продавленна€ грунтом сверху, снизу, с боков (подчеркнуть) наличие поврежде____________________________________________

_________________________________________________

(сквозна€ продавленность грунтом, меха_________________

повреждение и др.)

прилипаемость изол€ции к трубе _______________________

наличие влаги под изол€цией ________________________

4. —осто€ние наружной поверхности трубы:

наличие ржавчины на трубе (под изол€цией) в местах отсутстви€ или повреждени€ изол€ции

характер ржавчины (цвет, бугриста€, сплошна€, легко - или трудноотдел€ема€ от трубы)________________________ __________________________________________________

наличие каверн (сверху, снизу, сбоку, примерное число на 1 кв. диам

размеры каверн (диаметр, глубина) ___________________

5. ’арактеристика грунта:

род грунта ________________________________________

влажность грунта по внешнему осмотру: сухой, полусухой, влажный,

мокрый, плывучий (подчеркнуть)

наличие грунтовой воды ____________________________

наличие загр€зненности почвы ______________________

6. ’арактер коррозионного повреждени€:

вид коррозии по внешнему осмотру __________________

предполагаемые причины коррозии __________________

7. –езультаты коррозионных исследований:

степень коррозионности грунта ______________________

(указать метод и заключение)

_________________________________________________

результаты измерений потенциалов __________________

_________________________________________________

«аключение: ______________________________________

_________________________________________________

_________________________________________________

ѕодписи:

 

‘орма 2-1

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _____________

ѕаспорт

________________________________________________

(катодна€ станци€, дренаж)

є_______

јдрес: ___________________________________________

1. †† “ип установки _________________________________

(дата выпуска, заводской є)

2. †† —пособ креплени€ ______________________________

3. †† ƒата ввода в эксплуатацию _______________________

4. †† ’арактеристика узлов защиты: ____________________

кабель___________________________________________

(марка, сечение, длина)

анодное заземление_________________________________

(материал, конструкци€, число электродов)

сопротивление растеканию__________________________

место подключени€ дренажа _________________________

защитное заземление _______________________________

прочие устройства _________________________________

5. †† ѕроектные параметры защиты:

напр€жение источника питани€ установки ______________

сила выходного тока _______________________________

выходное напр€жение ______________________________

сопротивление цепи ________________________________

потенциал пол€ризационный на контактном устройстве ( ”):

максимальный_______________средний _____________

или разность потенциалов на  ”: максимальна€ _____

средн€€ _____________

срок службы анодного заземлени€ _______________

6. †† «ащищаемые сооружени€:

—оставил:_______________

Ђ†††† ї_______________ 19 __г.

 

ѕеречень опорных пунктов измерени€

є

п.п.

 

¬ид контрольно-измерительных пунктов

Ёлектрод сравнени€

јдрес

ƒата установки

—опротивление цепи датчик - электрод, ќм

—ведени€ о техническом состо€нии

1

 

2

3

4

5

6

7

ѕримечание. √рафы 5, 6 заполн€йс€ при установке ћЁ—ƒ-ј ’.

—оставил: ______________ Ђ†††††††† ї ____________________ 19 ___г.

‘орма 2-2

∆урнал контрол€ работы электрозащитной установки

ќбход

ѕараметры установки

–азность потенциалов на

 ” относительно земли, ¬

ѕотенциал пол€ризации

сооружени€, ¬

¬ыполненные

работы и оценка

работы установки

ѕодпись

 

 

дата

 

врем€

 

ток, ј

напр€жение,

¬

максимальна€

средн€€

максимальный

средний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

‘орма 2-2а

Ёксплуатационный журнал электрозащитной установки

(хранитс€ в корпусе установки)

»нвентарный є_________________јдрес__________________

ѕроектный (наладочный) потенциал на  ”

____________________________________

 

ќбход

ѕараметры установки

–азность потенциалов на

 ” относительно земли, ¬

ѕотенциал пол€ризации

сооружени€, ¬

«амечани€

 

ѕодпись

 

 

дата

 

врем€

 

ток, ј 

напр€жение,

¬

 

максимальна€

средн€€

максимальный

средний

 

 

 

 

 

 

 

 

ѕриложение. ѕлан (схема) размещени€ анодного заземлени€ и  ”

форма 2-2б

ƒанные проверки эффективности работы

электрозащитной установки

ƒата измерени€ _____________ Ёлектрод сравнени€ _____________

є

опорных

пунктов

¬рем€

измерени€ 

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

ѕримечание

 

суммарный

пол€ризационный

максимальный

средний

минимальный

максимальный

средний

минимальный

  

 

 

 

 

 

 

 

 

ѕроверил:________________________________________________________________________________

‘орма 2-3

∆урнал учета электроизолирующих соединений (фланцев)

є

п.п.

јдрес

ƒата

установки

√азопровод

ћесто

установки

“ип

соединени€

ќрганизаци€,

давша€ рекомендацию на установку электроизолирующих соединений

ѕримечание

диаметр

давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

‘орма 2-3а

ƒанные проверки работы электроизолирующих соединений (фланцев)

є

п.п.

є по

учету

јдрес

 

ƒата

проверки

ѕотенциал

труба - земл€, ¬

ѕадение напр€жени€

на соединении, ¬

ѕодпись

 

ѕримечание

после соединени€

до соединени€

 

 

 

 

 

 

 

 

 

‘орма 2-4а

∆урнал эксплуатации установки протекторной защиты

є

п.п.

є

установки

ƒата

обследовани€

–азность потенциалов

—ила тока в

цепи протектора, ј

—опротивление

цепи протектор - труба, ќм

—ведени€ о техническом

ѕодпись

труба -

земл€, ¬

протектор - земл€, ¬

состо€нии протекторов

 

 

 

 

  

 

 

 

 

‘ирма 2-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________

ѕаспорт

установки протекторной защиты є_______

јдрес:____________________________________________

¬ведена в эксплуатацию _____________________________

(дата)

√азопровод _______________________________________

(диаметр, тип изол€ции, введен в эксплуатацию, дата)

«она защиты ________________ км

ѕроектна€ организаци€ _____________________________

_________________________________________________

ћарка протекторов_______________________________________

„исло протекторов в группе__________________________

—ечение и марка соединительных проводов _____________

–ассто€ние от протекторов дл€ сооружени€ _____________

–ассто€ние между протекторами ______________________

√лубина заложени€ протекторов _____________________ м

(до верха протектора)

ѕараметры протекторной установки при сдаче в эксплуатацию:

—опротивление цепи протектор - газопровод _____________ќм

“ок ___________ј

–азность потенциалов труба - земл€ ____________________

(до и после установки протекторов)

”дельное сопротивление грунта в зоне установки протекторов____________________________________ќмЈм

 

ѕримечание.   паспорту прилагаетс€ принципиальна€ схема и план размещени€ протекторной установки.

—оставил:_________________________________________

Ђ_____ї _______________ 19 ______г.

‘орма 3-1

јкт

на приемку строительно-монтажных работ

г._______________††††††††††††††††††††††††††††††††† Ђ††† ї_________19 __г.

ѕо улице _________________работы выполнены по п____

(наименование организации и є проекта)

ћы, нижеподписавшиес€:

от заказчика ______________________________________

(должность, фамили€)

от строительной организации ________________________

(должность, фамили€)

от эксплуатационной организации ____________________

(должность, фамили€)

от проектной организации ___________________________

(должность, фамили€)

составили насто€щий акт в том, что ___________________

выполнено в соответствии с проектом.

 омиссии были предъ€влены следующие узлы строительно-монтажных работ:

г._______________†††††† †††††††††††††††††††††††††† Ђ††† ї___________19 __г.

ѕо улице ________________работы выполнены по проекту ___

____________________________________________________

(наименование организации и є проекта)

ћы, нижеподписавшиес€:

от заказчика _________________________________________

(должность, фамили€)

от строительной организации ___________________________

(должность, фамили€)

от эксплуатационной организации ________________________

(должность, фамили€)

от проектной организации ______________________________

(должность, фамили€)

составили насто€щий акт в том, что ______________________

выполнено в соответствии с проектом.

 омиссии были предъ€влены следующие узлы строительно-монтажных работ:

 

 абельные прокладки

 абель марки __________ уложен в траншее на глубине ____ м, длиной______________ м и защищен ________________________________________________________________

(покрыт кирпичом, в трубах и т. д.)

јнодное заземление

электроды заземлени€ выполнены из _____________________________________________

(материалы,

___________________________________________________________________________

профиль, сечение)

длиной_____________________ м, числом _________________ шт.___________________

___________________________________________________________________________

(с обсыпкой или без обсыпки)

рассто€ние между электродами _____________ м, диаметр скважины__________________м;

соединительна€ полоса (шина) выполнена из ____________________________________

(материал,

_____________________ длиной _______________ м, на глубине ___________м

профиль, сечение)

___________________________________________________________________________

(в обсыпке или изолированно)

ћеста приварки соединительной полосы к электродам изолированы __________________

общее сопротивление растеканию __________________________________________ ќм.

 онтактные устройства

на______________________ выполнено из______________________________________

(вид сооружени€)†††††††††††††††††††††††† ††††††††††††††††† (материал, сечение,

_________________ по чертежу є_______ .  онтакт с защищаемым

профиль)

сооружением осуществлен путем ________________________________________________

(сварки или болтового соединени€)

ѕротивокоррозионное покрытие на защищаемом сооружении_______________________

___________________________________________________________________________

 онтактное устройство на____________________________ выполнено из

(вид сооружени€)

_____________________ по чертежу є__________ .  онтакт с защищаемым

(материал, сечение, профиль)

сооружением осуществлен путем _______________________________________________

(сварки или болтового соединени€)

ѕротивокоррозионное покрытие на защищаемом сооружении________________________

__________________________________________________________________________

ќпорные пункты

выполнены в количестве _________________ шт. по чертежу є ______________________

Ёлектромонтажные работы

”становка___________________________________ питаетс€ от сети переменного тока

(вид оборудовани€)

напр€жением__________________ ¬, размещена ___________________________________

(место, метод креплени€)

Ёлектропроводка переменного тока выполнена __________________________________

___________________________________________________________________________

(марка, сечение, длина кабел€, проводка)

ћонтаж проводки осуществлен _______________________________________________

(по фасаду,

___________________________________________________________________________

в подвале, в земле и т. п.)

ќтключающее устройство выполнено __________________________________________

«ащитное заземление выполнено ______________________________________________

(указать способ и

___________________________________________________________________________

сопротивление растеканию)

—опротивление изол€ции кабел€ _____ ќм.

ѕрочие устройства

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

«амечани€ по монтажно-строительным работам

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

ѕодписи:

заказчика

строительной организации

эксплуатационной организации

проектной организации

 

‘орма 3-2

јкт

на приемку электрозащитной установки в эксплуатацию

г.____________________ Ђ††††† ї _______________19 ___г.

 омисси€ в составе представителей:

от √осгортехнадзора ______________________________

строительной организации _______________________

проектной организации __________________________

эксплуатационной организации ____________________

заказчика _____________________________________

ознакомившись с технической документацией, осмотрев все узлы электрозащитной установки, смонтированной на ___ _______________________________________________

(стена, опора, фундамент)

по адресу _______________________________________

установили следующее:

1.____________________ защита выполнены по проекту_

(дренажна€, катодна€ и др.)

________________________________________________

________________________________________________

2. ќбща€ прот€женность защищаемых сетей ___________

в том числе ______________________________________

3. ’арактеристика узлов защиты:

оборудование.__________________________________ шт.

(тип)

кабель __________________________________________

(марка, длина)

анодное заземление_______________________________________

(характеристика, величина сопротивлени€

________________________________________________

растеканию)

опорные пункты__________________________________________

(количество и на каких сооружени€х)

перемычки между ________________________________

заземление электрозащитной установки _______________

(способ,

_______________________________________________

величина сопротивлени€ растеканию)

прочие устройства_______________________________________

4. ƒанные режима работы электрозащитной установки:

величина тока (обща€) ______________________величина тока в перемычках ________________________напр€жение источника ______________________________________

сопротивление ___________________________________

5. «амечани€ по монтажу и наладке электрозащитной установки:

_______________________________________________

6.  омисси€ постановила электрозащитную установку прин€ть в эксплуатацию с Ђ†††† ї ______________ 19 __г.

„лены комиссии

‘орма 3-3

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _____________

—правка

о результатах наладки защитной установки

______________________________ произведена наладка

(организаци€, производивша€ наладку)

вновь построенной установки _______________________

в г. ____________ по адресу________________________

¬ результате пусконаладочных работ выбран режим работы установки: сила тока в цепи ___________ј, напр€жение____________ ¬,

сопротивление _________ цепи _________ќм, при котором зафиксированы следующие потенциалы на опорных (контрольных) пунктах__________ по отношению к земле.

(сооружение)

 

 

є

п.п.

є пунктов

измерени€

ћесторасположение

измерений

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

ѕримечание

 

без защиты

с включенной защитой

 

 

 

 

 

 

«амечани€: __________________________________________________

¬ыводы _____________________________________________________

ѕодписи:

‘орма 3-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ___________________________________

—правка о вли€нии электрозащитной установки на смежные подземные металлические сооружени€ в зоне действи€ этих установок, не включенных в совместную защиту

ћесторасположение установки ______________________________

“ип установки ___________________________________________

ѕараметры электрозащитной установки _______________________

¬ли€ние электрозащитной установки на смежные сооружени€

¬ид сооружени€

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

до включени€

после включени€

 

 

 

¬ыводы: ________________________________________________

________________________________________________________

ѕодписи:

ѕредставитель заказчика

ѕредставитель эксплуатационной организации

ѕредставители владельцев смежных подземных сооружений

‘орма 3-5

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________________________

Ђ____ї_______________ 19 ______г.

—правка

о приемке изолирующих фланцев _______________________________ шт., контрольного

пункта __________________________________ по _____________________________

(адрес)

ѕроведена проверка исправности электроизолирующих фланцев, контрольного пункта по вызову от __________________________________________________________________

(наименование

________________________________________________________________________

организации)

”становка _________________________________________________________ проекту

ѕроверка производилась методом ____________________________________________

с помощью прибора _______________________________________________________

ѕримечание __________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

ѕодпись

ѕриложение 3

¬џЅќ– ќѕ“»ћјЋ№Ќџ’ ѕј–јћ≈“–ќ¬ јЌќƒЌџ’ «ј«≈ћЋ»“≈Ћ≈… ƒЋя  ј“ќƒЌќ… «јў»“џ

“ехнико-экономический расчет анодных заземлителей заключаетс€ в определении оптимальных конструктивных параметров анодных заземлителей, характеризуемых минимальными суммарными затратами, отнесенными к одному году эксплуатации. ќпределение этих параметров производ€т в соответствии с табл. 1-9. “аблицы составлены дл€ наиболее распространенных конструкций анодных заземлителей, вход€щих в альбом Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї, сери€ 4900-5/74.

Ќаиболее экономичный вариант анодного заземлени€ выбирают в зависимости от величины тока в цепи катодной защиты; максимально допустимого сопротивлени€; оптимального срока службы; конструкции материала; длины и числа электродов.

“аблицы технико-экономических показателей анодных заземлителей составлены без учета вли€ни€ коксовой засыпки.

“аблица 1 (I = 10 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

162

178

194

210

226

241

257

272

288

904

320

380

6

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

 

R

0,43

0,86

1,29

1,72

2,15

2,58

3,01

3,44

3,87

4,3

5,16

5,46

 

Ё

182

195

208

221

235

248

261

274

287

301

327

367

10

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

 

R

0,36

0,72

1,09

1,45

1,81

2,17

2,53

2,9

3,26

3,62

4,34

5,43

 

Ё

147

163

179

194

210

236

241

267

273

289

320

365

12

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

 

R

0,43

0,86

1,29

1,72

2,15

2,58

3,01

3,44

3,87

4,29

5,15

4,71

 

Ё

170

184

197

210

223

236

249

263

276

289

315

355

15

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

 

R

0,36

0,72

1,07

1,43

1,79

2,15

2,51

2,86

3,22

3,58

4,29

5,37

 

Ё

202

213

225

236

247

258

270

281

292

303

326

362

18

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

 

R

0,31

0,62

0,92

1,23

1,54

1,85

2,16

2,47

2,77

3,08

3,70

4,62

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

167

184

200

217

234

251

267

284

301

318

351

409

6

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

6

 

R

0,46

0,92

1,37

1,83

2,29

2,75

3,21

3,67

4,12

4,58

5,5

5,14

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

94

121

149

171

193

215

232

248

264

279

308

348

1,5

п

12

12

16

16

16

24

24

24

28

28

32

36

 

R

0,74

1,47

1,78

2,38

2,97

2,65

3,1

3,54

3,53

3,92

4,25

4,89

“аблица 2 (I = 15 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

24

267

293

319

345

371

396

422

448

474

522

597

6

n

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

8

 

R

0,31

0,63

0,94

1,26

1,57

1,89

2,2

2,52

2,83

3,15

3,36

3,82

 

Ё

244

268

292

316

339

363

387

311

434

458

506

575

10

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

 

R

0,29

0,58

0,87

1,16

1,45

1,74

2,02

2,31

2,6

289

3,47

3,66

 

Ё

119

245

270

296

322

348

373

399

425

451

495

563

12

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

 

R

0,31

0,63

0,94

1,25

1,57

1,88

2,2

2,51

2,82

3,14

3

3,75

 

Ё

255

277

298

320

341

363

384

406

427

449

492

556

15

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

 

R

0,26

0,52

0,78

1,05

1,31

1,57

1,83

2,09

2,35

2,62

3,14

3,92

 

Ё

216

242

267

292

317

343

368

393

419

444

495

563

18

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

4

 

R

0,31

0,62

0,92

1,23

1,54

1,85

2.16

2,47

2,77

3,08

3,7

3,38

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

250

278

306

334

362

391

419

447

475

503

556

632

6

п

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

8

 

R

0,34

0,69

1,03

1,37

1,71

2,06

2,4

2,74

3,09

3,43

3,3

4,12

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

144

227

264

298

327

357

384

411

434

475

534

1,5

п

20

20

24

28

32

32

36

36

44

48

52

60

 

R

0,51

1,03

1,33

1,56

1,77

2,13

2,28

2,61

2,52

2,59

2,9

3,2

“аблица 3 (I = 20 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

321

358

395

433

470

507

544

581

619

657

738

835

6

п

8

8

8

8

8

8

8

8

8

9

10

11

 

R

0,26

0,51

0,76

1,02

1,28

1,53

1,78

2,04

2,3

2,32

2,57

3

 

Ё

310

345

381

417

452

488

523

559

595

630

697

792

10

n

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

7

 

R

0,24

0,49

0,73

0,98

1,22

1,46

1,71

1,95

2,2

2,44

2,53

2,82

 

Ё

292

328

365

401

438

474

511

547

584

626

688

781

12

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

 

R

0,25

0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,75

2

2,25

2,11

2,32

2,74

 

Ё

272

310

349

387

425

463

501

540

384

615

676

772

15

п

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

5

 

R

0,26

0,52

0,78

1,05

1,31

1,57

1,83

2,09

1,88

2,09

2,51

2,64

 

Ё

315

348

384

417

449

482

515

548

581

614

679

772

18

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

 

R

0,23

0,45

0,68

0,9

1,13

1,35

1,58

1,8

2,03

2,25

2,7

2,7

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

333

373

414

454

494

534

575

614

655

703

767

871

6

п

8

8

8

3

8

3

8

8

8

10

10

12

 

R.

0,28

0,55

0,82

1,1

1,38

1,65

1,92

2,2

2,48

2,3

2,76

2,99

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

183

248

308

360

408

448

484

520

551

582

640

721

1,5

п

24

24

32

36

44

48

52

60

60

64

68

80

 

R

0,44

0,88

1,06

1,3

1,4

1,56

1,69

1,71

1,92

2,02

2,29

2,49

“аблица 4 (I = 25 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов п. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

341

450

499

548

597

646

695

744

793

843

932

1057

6

n

10

10

10

10

10

10

10

10

10

11

12

14

 

R

0,21

0,43

0,64

0,86

1,07

1,29

1,5

1,72

1,93

2

2,24

2,49

 

Ё

376

424

472

520

538

616

664

712

761

810

895

1021

10

n

6

6

6

6

6

6

6.

6

6

7

7

9

 

R

0,21

0,42

0,63

0,84

1,05

1,27

1,48

1,69

1,9

1,88

2,25

2,34

 

Ё

366

414

463

511

559

667

655

703

755

797

880

999

12

n

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

6

7

 

R

0,21

0,42

0,63

0,84

1,06

1,27

1,48

1,69

1,64

1,83

2,19

2,44

 

Ё

368

405

453

500

548

596

643

691

738

789

869

975

15

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

5

 

R

0,21

0,42

0,63

0,83

1,04

1,25

1,46

1,67

1,88

1,76

2,12

2,28

 

Ё

379

460

501

542

583

624

665

706

747

788

870

991

18

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

 

R

0,18

0,36

0,54

0,72

0,9

1,08

1,26

1,44

1,62

1,8

2,16

2,28

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

376

429

481

534

586

639

710

784

836

889

980

1131

6

n

10

10

10

10

10

10

10

10

10

12

12

16

 

R

0,23

0,46

0,69

0,92

1,15

1,38

1,61

1,84

2,07

1,99

2,39

2,43

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

234

314

396

458

514

564

611

654

696

736

811

915

1,5

n

32

32

44

52

60

64

68

72

76

80

88

100

 

R

0,35

0,71

0,84

0,97

1,07

1,21

1,34

1,46

1,56

1,66

1,84

2,08

“аблица 5 (I = 30 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

483

544

605

667

681

728

851

912

974

1084

1145

1313

6

п

12

12

12

12

12

12

12

12

13

14

15

18

 

R

0,19

0,37

0,56

0,75

0,93

1,12

1,31

1,49

1,58

1,66

1,89

2,09

 

Ё

443

504

566

628

672

751

813

875

940

999

1102

1255

10

п

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

11

 

R

0,19

0,38

0,56

0,75

0,94

1,13

1,31

1,5

1,54

1,56

1,87

2,01

 

Ё

440

500

560

620

680

740

800

960

924

977

1089

1232

12

п

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

8

9

 

R

0,18

0,37

0,55

0,73

0,91

1,1

1,28

1,46

1,47

1,63

1,78

2,02

 

Ё

445

502

560

618

676

734

792

849

913

963

1063

1207

15

п

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

6

7

 

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,06

1,23

1,41

1,37

1,52

1,83

2,03

 

Ё

437

496

555

614

674

732

792

851

910

970

1070

1212

18

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

 

R

0,18

0,36

0,54

0,72

0,9

1,08

1,26

1,44

1,62

1,52

1,82

1,97

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

2134

566

631

697

762

827

893

958

1023

1089

1215

1385

6

n

12

12

12

12

12

12

12

12

12

14

16

20

 

R

0,2

0,4

0.6

0,8

0,99

1,19

1,39

1,59

1,79

1,77

1,94

2,02

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

277

384

475

551

619

682

739

792

845

894

987

1124

1,5

n

36

36

52

60

68

76

80

84

92

96

100

100

 

R

0,33

0,65

0,73

0,85

0,96

1,04

1,16

1,28

1,33

1,43

1,66

2,08

“аблица 6 (I = 35 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

534

613

691

769

848

926

1005

1083

1658

1228

1368

1580

6

n

14

14

13

13

13

13

13

14

15

15

17

23

 

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,05

1,23

1,33

1,42

1,58

1,73

1,75

 

Ё

511

587

649

740

817

893

975

1045

114

1184

1319

1496

10

n

8

8

8

8

8

8

9

9

9

10

12

13

 

R

0,17

0,34

0,51

0,68

0,86

1,03

1,09

1,25

1,4

1,44

1,5

1,76

 

Ё

516

538

661

734

1 806

879

952

1025

1101

1170

1291

1470

12

п

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

11

 

R

0,16

0,33

0,49

0,65

0,81

0,98

1,14

1,3

1,33

1,35

1,62

1,74

 

Ё

531

599

667

735

803

871

939

1007

1071

1145

1266

1446

15

п

6

6

6

6

6

 

6

6

6

7

7

9

 

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,06

1,23

1,41

1,58

1,36

1,63

1,69

 

Ё

539

607

675

743

811

878

946

1013

1082

1152

1269

1442

18

п

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

7

 

R

0,15

0,3

0,46

0,61

0,76

1,91

1,06

1,21

1,37

1,31

1,57

1,75

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

586

665

745

824

903

982

1062

1141

1220

1305

1435

1633

6

п

14

14

14

14

14

14

14

14

14

18

18

24

 

R

0,18

0,35

0,53

0,71

1,89

1,06

1,24

1,42

1,59

1,46

1,76

1,72

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

329

443

557

648

728

802

862

937

999

1061

1185

-

1,5

п

44

52

60

72

80

88

96

100

100

100

100

-

 

R

0,28

0,48

0,64

0,73

0,83

0,92

1

1,11

1,25

1,39

1,66

2

“аблица 7 (I = 40 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

616

708

800

894

984

1076

1168

1262

1352

1437

1611

1832

6

п

15

15

15

15

15

15

15

16

17

17

22

27

 

R

0,16

0,32

6,47

0,63

0,79

0,95

1,1

1,2

1,3

1,44

1,45

1,53

 

Ё

579

670

761

852

943

1034

1129

1213

1300

1379

1525

1747

10

n

9

9

9

9

9

9

10

10

11

12

13

16

 

R

0,16

0,31

0,47

0,62

0,78

0,93

1,01

1,15

1,21

1,25

1,41

1,52

 

Ё

592

678

765

861

937

1024

1120

1190

1290

1283

1364

1708

18

п

8

8

8

8

8

8

8

9

9

10

11

13

 

R

0,15

0,3

0,44

0,59

0,74

0,89

1,04

1,08

1,21

1,24

1,39

1,53

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

560

649

737

826

914

1003

1091

1178

1255

1231

1476

1695

18

п

5

5

5

5

5

5

6

6

6

6

7

9

 

R

0,15

0,3

0,46

0,61

0,76

0,91

0,92

1,05

1,18

1,31

1,4

1,45

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

672

767

861

955

1050

1144

1238

1334

1420

1508

1660

1896

6

п

16

16

16

16

16

16

16

18

18

20

22

28

 

R

0,16

0,32

0,48

0,65

0,81

0,97

1,13

1,17

1,32

1,35

1,48

1,52

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

378

520

641

745

839

917

1008

1089

1169

1250

-

-

1,5

п

52

60

72

80

92

100

100

100

100

100

-

-

 

R

0,24

0,43

0,55

0,67

0,74

0,83

0,97

1,11

1,25

1,39

-

-

“аблица 8 (I = 45 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

700

806

913

1020

1127

1234

1340

1450

1555

1660

1830

-

6

п

17

17

17

17

17

17

17

18

19

23

25

-

 

R

0,14

0,29

0,43

0,58

0,72

0,87

1,01

1,11

1,21

1,16

1,3

1,35

 

Ё

648

754

860

966

1072

1179

1289

1388

1480

1570

1740

2022

10

п

10

10

10

10

10

10

11

12

12

13

14

19

 

R

0,14

0,29

0,43

0,57

0,72

0,86

0,94

1

1,13

1,18

1,33

1,35

 

Ё

667

767

867

966

1066

1165

1265

1366

1464

1555

1719

1962

12

п

9

9

9

9

9

9

9

10

11

12

13

16

 

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,87

0,81

0,94

1

1,04

1,08

1,22

1,31

 

Ё

639

740

840

940

1040

1140

1240

1345

1440

1523

1689

1903

15

п

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

10

12

 

R

0,14

0,27

0,41

0,54

0,68

0,81

0,95

0,99

1,01

1,13

1,25

1,36

 

Ё

663

759

856

953

1050

1147

1244

1341

1440

1525

1704

1930

18

п

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

9

10

 

R

0,13

0,26

0,79

0,52

0,66

0,79

0,92

1,05

1,05

1,17

1,16

1,34

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

758

866

975

1083

1191

1299

1408

1524

1616

1712

1809

2192

6

n

18

18

18

18

18

18

18

22

22

24

26

34

 

R

0,15

0,29

0,44

0,59

0,73

0,88

1,02

0,99

1,11

1,15

1,29

1,31

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

420

586

725

945

953

1056

1158

1261

1363

-

-

-

1,5

n

56

64

80

92

100

100

100

100

100

-

-

-

 

R

0,23

0,4

0,5

0,59

0,69

0,83

0,97

1,11

1,25

-

-

-

“аблица 9 (I = 50 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

784

406

1039

1152

1274

1397

1520

1649

1758

1858

2057

2348

6

n

19

19

19

19

19

19

19

23

25

25

28

37

 

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,81

0,94

0,93

0,98

1,09

1,19

1,22

 

Ё

717

840

962

1084

1207

1333

1452

1560

1667

1773

1940

2289

10

п

11

11

11

11

11

12

13

13

14

15

16

22

 

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,75

0,82

0,94

1

1,06

1,21

1,21

 

Ё

744

857

971

1084

1198

1311

1425

1545

1644

1745

1933

2234

12

n

10

10

10

10

10

10

10

12

12

13

14

18

 

R

0,12

0,25

0,37

0,5

0,62

0,75

0,87

0,87

0,97

1,02

1,15

1,21

 

Ё

735

854

974

1094

1205

1308

1411

1513

1621

1716

1910

2155

15

n

8

8

8

8

9

9

9

9

10

10

12

12

 

R

0,12

0,25

0,37

0,5

0,56

0,68

0,79

0,9

0,94

1,04

1,08

1,2

 

Ё

765

872

978

1085

1191

1298

1404

1511

1625

1730

1906

2191

18

n

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

12

 

R

0,12

0,23

0,35

0,47

0,58

0,7

0,82

0,93

0,96

1,16

1,16

1,17

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

 

Ё

844

967

1090

1213

1336

1458

1583

1701

1806

1916

2118

2462

6

n

20

20

20

20

20

20

22

24

24

26

28

38

 

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,81

0,87

0,92

1,03

1,07

1,22

1,2

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

 

Ё

466

654

812

947

1073

1200

1326

1453

-

-

-

-

1,5

п

60

72

92

100

100

100

100

10

-

-

-

-

 

R

0,21

0,36

0,44

0,55

0,69

0,83

0,97

1,1

-

-

-

-

ѕриложение 4

ѕ–»ћ≈– –ј—„≈“ј ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»… (Ќј —“јƒ»» ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»я —ќќ–”∆≈Ќ»…)

ќпределить параметры катодной защиты подземных сооружений на территории квартала новой застройки площадью 10 га.

»сходные данные дл€ расчета:

совмещенный геодезический план территории района в масштабе 1:500 с нанесенными подземными сооружени€ми;

сведени€ о коррозионной активности грунта.

Ќа территории района, требующего защиты, расположены газопроводы низкого и среднего давлени€, теплопроводы и водопроводы следующих диаметров D и длин l (см. таблицу).

√азопроводы

¬одопроводы

“еплопроводы

D, мм

l, м

D, мм

l, м

D, мм

l, м

200

732

2’100

100

2’125

155

150

624

100

480

2’70

134

100

320

2’150

80

2х200

284

89

70

200

253

2х100

200

 

 

150

140

2’250

158

 оррозионна€ активность грунта на территории защищаемого района колеблетс€ 15Ч50 ќмЈм. ѕринимаем среднее значение r = 30 ќм Ј м.

–асчет. 1. ќпредел€ем поверхность трубопроводов, расположенных на территории района.

ѕоверхность всех газопроводов:

мм2.

јналогично определ€етс€ поверхность всех водопроводов: Sb = 513,9 м2; теплопроводов: Sтеп = 1014,5 м2.

—уммарна€ поверхность всех трубопроводов:

м2.

2. ¬еличина средней защитной плотности тока определ€етс€ по формуле (4.9) гл. 4.2.

ќпределим коэффициенты в, с, d, е и f:

%;

%;

м2/га;

м2/га;

м2/га.

ѕодставив найденные значени€ коэффициентов и значение? в формулу (4.9), получим:

мј/м2.

3. ¬еличина суммарного защитного тока, необходимого дл€ обеспечени€ катодной 'пол€ризации подземных трубопроводов, расположенных в районе:

ј.

ѕринима€ величину суммарного тока катодной защиты 60 ј, устанавливаем две катодные станции с током 30 ј.

4. ѕо плану района находим места расположени€ катодных станций и анодных заземлений. «она действи€ катодной станции определ€етс€ по формуле (4.16) гл. 4.2.

ќпределим удельную плотность сооружени€:

ѕредставив значени€ Iк.с, j и k в формулу (4.15), получим

м.

ѕолученные радиусы действи€ каждой катодной станции охватывают всю территорию района защиты.

5. ѕо таблицам прил. 3 дл€ тока Iк.с = 30 ј и r = 30 ќм Ј м выбираем анодное заземление из чугунных труб d = 150 мм, I = 15 м, сопротивлением растеканию Rа.з = 0,53 ќм.

–ассчитываем сопротивление дренажного кабел€. ƒл€ кабел€ ј¬–Ѕ-3х16 длиной 100 м сопротивление Rкаб = 0,0646 ќм.

6. ”знаем выходное напр€жение катодной станции:

¬.

— учетом 50 % запаса на развитие сети выбираем катодные станции ѕ— -2 с параметрами: V = 96/48 ¬; I = 21/42 ј.

ѕриложение 5

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— ќ… Ё‘‘≈ “»¬Ќќ—“» ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

1. √одовой экономический эффект от применени€ электрохимической защиты обусловлен увеличением срока службы трубопровода до нормативного.

2. ќпределение годового экономического эффекта основываетс€ на сопоставлении приведенных затрат на защиту 1 км трубопровода без электрохимической защиты и с применением электрохимической защиты.

3. ѕриведенные затраты ѕ представл€ют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли:

ѕ = + н ,†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (1)

где — -ежегодные эксплуатационные затраты, р/г; н -нормативный коэффициент эффективности капитальныхвложений: н = 0,15;   -капитальные затраты, р.

4. √одовой экономический эффект Ё от применени€ электрохимической защиты определ€етс€ по формуле, р:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (2)

где ѕб.з и ѕэ.з -приведенные затраты на 1 км трубопровода без электрохимической защиты и с электрохимической защитой, р/г/км определ€ютс€ по формуле (1); б.з и э.з -ежегодные эксплуатационные затраты без электрохимической защиты и с электрохимической защитой, р/г (при определении б.з и э.з учитываетс€ только часть амортизации, предназначенна€ на капитальный ремонт трубопровода и средств электрохимической защиты); lз -прот€женность защитной зоны, км.

b -коэффициент учета изменени€ сроков службы трубопровода в результате применени€ электрохимической защиты:

где 1 и 2 -доли отчислени€ от балансовой стоимости трубопровода на его полное восстановление (ренованию) без электрохимической защиты и с электрохимической защитой:

(ср -срок службы трубопровода без электрохимической защиты);

(а -нормативный срок службы трубопровода).

ѕример. ќпределить годовую экономическую эффективность от применени€ электрохимической защиты участка газопровода длиной 4 км, диаметром 300 мм.

ƒл€ защиты газопровода установлен усиленный дренаж ”ƒ-ј ’ (J = 59 ј; g = 8 ¬), соединенный с рельсами трамва€ дренажным кабелем јјЎ¬ (3х50; 26 м), а с газопроводом -кабелем ј—Ѕ-2к (1х150; 24).

1. ”дельные капитальные вложени€ в электрохимическую защиту определ€ютс€ следующим образом.

—тоимость строительно-монтажных работ, включа€ оборудование и материалы на установку ”ƒ-ј ’ на металлической раме, составл€ет 1,5 тыс. р. «атраты на проектно-изыскательские работы составл€ют 0,495 тыс. р. (по сметам института √ипрокоммунэнерго).

ѕринима€ во внимание, что нормативный срок службы газопровода 40 лет, а устройства электрохимической защиты -10 лет (≈диные нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хоз€йства ———–ї. ћ., Ёкономика, 1974), определим сумму капитальных затрат å  на электрохимическую защиту, необходимую на весь срок службы трубопровода, тыс. р.:

¬следствие того, что затраты на проектно-изыскательские работы, как правило, осуществл€ютс€ неодновременно с вводом в эксплуатацию средств электрохимической защиты, то эту часть капитальных затрат следует приводить к одному периоду времени, примен€€ коэффициент приведени€:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† 3)

где at -коэффициент приведени€; ≈ -норматив приведени€ разновременных затрат (E = 0,1); t Ч врем€ между осуществлением затрат на проектно-изыскательские работы и началом эксплуатации средств электрохимической защиты в годах.

ѕримем t = 2 года, тогда приведенные затраты на проектно-изыскательские работы: 0,495at = 0,495 (1 + 0,1)2 = 0,6 тыс.р.

ѕри расчетах удобно пользоватьс€ таким показателем, как удельные затраты (затраты на единицу длины защищаемого объекта). ”дельные капитальные затраты на 1 км трубопровода, тыс. р/км:  уд = (4,5 + 0,6)/4 = 1,275.

2. ≈жегодные эксплуатационные расходы на электрохимическую защиту складываютс€ из амортизационных отчислений на средства электрозащиты ј, затрат на электроэнергию Ё, обслуживание и ремонт устройства электрохимической защиты «.

ј -ежегодные амортизационные отчислени€ составл€ют 12 % капитальных вложений. »з них 10 % идут на реновацию и 2 % -на капитальный ремонт (ЂЌормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хоз€йства ———–ї. ƒл€ определени€ приведенных затрат берем всю сумму амортизационных отчислений, тыс. р/год: ј = 0,12 Ј 1,5 = 0,18.

√одовые затраты на потребл€емую электроэнергию определ€ют по формуле

р./год,

где – -мощность усиленного дренажа ”ƒ-ј ’, к¬т; m -коэффициент мощности установки (m = 0,6); “ -число часов работы в году; э -стоимость 1 к¬тЈч электроэнергии (э = 0,0145 р. в среднем по стране согласно ѕрейскуранту є 09-01 Ђ“арифы на электрическую и тепловую энергиюї. ћ., ѕрейкурантгиз, 1966).

√одовые эксплуатационные расходы на обслуживание и ремонт усиленного дренажа .могут быть определены следующим образом.

ѕериодичность осмотра усиленного дренажа -4 раза в мес€ц. ѕри норме времени на обслуживание дренажной установки 2,7 чел.-ч, годовые затраты времени:

4 Ј 2,7 Ј 12 = 129,6.

“арифна€ ставка электромонтера 5-го разр€да 0,473 р/ч. — учетом премии 20 % и начислений на социальное страхование 4,7 %, годова€ стоимость обслуживани€ дренажной установки, р/г: 129,6 Ј 0,473 Ј 1,2 Ј 1,047 = 73.

ѕри определении эффективности действи€ электрохимической защиты производитс€ измерение разности потенциалов газопровод Ч земл€. Ќорма времени на 1 измерение Ч 0,74 чел.-ч. ”читыва€ норму времени на каждый километр перехода от объекта к объекту Ч 0,25 чел.-ч, определим годовые затраты времени, чел.-ч: 4 (0,74 Ј 20 + 0,25 Ј 4) = 63,2. ќтсюда годовые затраты, р.: 63,2 Ј 0,473 Ј 1,2 Ј 1,047 = 37,4.

«атраты на текущий ремонт усиленного дренажа определ€ют по формуле, р/г:

«р = ћ + ,

где ћ -стоимость материалов, необходимых дл€ ремонта, р.: – -затраты на заработную плату обслуживающего персонала.

¬ свою очередь стоимость материалов определ€ют

где к -стоимость комплектующих и нестандартных элементов схемы (по данным завода-изготовител€, дл€ ”ƒ-ј ’ стоимость составл€ет около 200 р.); т -число ремонтов в год:

где “ -число часов работы устройства; о -наработка за один отказ. ƒл€ неавтоматических установок электрохимической защиты о принимаетс€ 13 500 ч;

р.

«атраты на заработную плату обслуживающего персонала определ€ют из выражени€:

где т Ч ставка электромонтера 5-го разр€да с учетом премий и начислений к зарплате, р.:

tр Ч врем€, необходимое на ремонт дренажного устройства:

чел.-ч,

тогда = 0,595 Ј 3,6 Ј 064 = 1,35.

«атраты на текущий ремонт, р/г: «р = 60 + 1,35 = 61,35.

ќкончательно годовые расходы на обслуживание и ремонт усиленного дренажа, р/г: « = 78 + 37,4 + 61,35 = 176,75.

—уммарные годовые эксплуатационные расходы, р/г: = 180 + 99,2 + 176,75 = 456.

”дельные годовые эксплуатационные расходы, р.: уд = —Т/l3 = 456/4 = 114.

3. ќпределим приведенные затраты на электрохимическую защиту 1 км газопровода: ѕ = уд + н уд = 114 + 0,15 Ј 1275 = 305 р. в год/км.

4. ”дельные капитальные затраты на строительство газопровода определ€ем по —борнику 12-1 ”—Ќ Ђ√азовые сети и сооружени€ї (ћ., —тройиздат, 1974). ƒл€ газопровода диаметром 300 мм с весьма усиленной битумной изол€цией  уд = 15,4 тыс. р. (с учетом накладных расходов 15,2 % и плановых накоплений 6 %).

5. ≈жегодные эксплуатационные расходы на газопровод без электрохимической защиты состо€т из амортизационных отчислений и заработной платы обслуживающего персонала (обходчика), р/г: = ј + «.

ќбща€ норма амортизации дл€ газопроводов 3,3 %. »з них 2,5 % приход€тс€ на реновацию и 0,8 % -на капитальный ремонт: ј = 15,4 Ј 4 Ј 0,033 = 2,03 тыс. р.

«аработна€ плата обслуживающего персонала: « = 90 р/г, тогда = 2030 + 90 = 2120 р. ”дельные эксплуатационные расходы: уд = 2120/4= 530 р. в год/км.

6. ќпределим приведенные затраты на 1 км газопровода без электрохимической защиты: ѕб.з = 530 + 0,15 Ј 15 400 = 2840 р. в год/км.

7. ѕримем срок службы газопровода без электрохимической защиты: ф = 10 лет. “огда 1 = 1/10.

ѕрименение электрохимической защиты продлевает срок службы трубопровода до нормативного, т. е. а = 40 лет:

2 = 1/40.

ќтсюда коэффициент, учитывающий изменение срока службы трубопровода в результате применени€ электрохимическойзащиты: b = (1 + н) / (2 + н) = (0,1 + 0,15) / (0,25 + 0,15) = 0,25/0,175 = 1,43.

8. ќпределим ежегодные эксплуатационные расходы на газопроводе без электрохимической защиты при условии учета доли амортизации только на капитальный ремонт:

ј = 15,4 Ј 4 Ј 0,008 = 0,492 тыс. р/год; б.з = 492 + 90 = 582 р/год

9. Ёксплуатационные расходы на электрохимическую защиту при таких же услови€х: ј = 0,02 Ј 1500 = 30 р/год эз = 30 + 99,2 + 176,75 = 306 р/год.

10. √одовой экономический эффект от применени€ электрохимической защиты определен по формуле (2):

р/год.

ѕриложение 6

ћ≈“ќƒ» ј ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»я  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ

1. ћеханическа€ подготовка образца к опыту заключаетс€ в зачистке его боковой поверхности абразивными шкурками различной крупности.

2. ƒл€ обеспечени€ равномерной чистоты поверхности образца зачистку производ€т на токарном станке или в стационарно закрепленной в горизонтальном положении дрели (частота вращени€ патрона в процессе зачистки около 1000 об/мин).

3. ≈сли перед зачисткой на поверхности образца имеютс€ риски от резца или з€вы после опытов по определению коррозионной активности воды, то первоначально образецобрабатываютгрубойшкурко醆 (например, 14ј10Ќћ354) до тех пор, пока риски и €звы не исчезнут. ѕоследующую обработку производ€т шкуркой средней крупности (например, 13ј4ѕћ679) до исчезновени€ шероховатостей, вызванных зачисткой грубой шкуркой. ќкончательно зачищают тонкой шлифовальной шкуркой.

4. ѕосле окончательной зачистки на поверхности образца не должно быть видных глазом рисок, царапин и других механических дефектов. “олько обеспечение качественной механической подготовки образца перед опытом обеспечивает возможность получени€ достоверных данных по коррозионной активности воды.

5. ƒл€ избежани€ щелевой коррозии образец оксидируют в растворе составом: гидроокись натри€ -300, азотнокислый натрий -40, дистиллированна€ вода -390 г. ќксидирование производ€т об€зательно под т€гой. ѕри проведении оксидировани€ и приготовлени€ раствора необходимо исключить возможность попадани€ раствора на кожу рук и в глаза.

6. ќксидирование производ€т в стакане из коррозионно-стойкой стали марки ’18Ќ9“. ѕримерные размеры стакана: диаметр -90, высота -120 мм. Ќавески реагентов, необходимые дл€ оксидировани€, высыпают в стакан, затем при перемешивании стекл€нной палочкой добавл€ют дистиллированную воду. –аствор перемешивают до полного растворени€ реагентов.

7. ѕосле растворени€ реагентов стакан плотно закрывают металлической крышкой и на электрической плитке с закрытой спиралью и переключателем мощности довод€т до кипени€. Ќе допускаетс€ проводить нагревание стакана с раствором на открытом огне или электрической плитке с открытой спиралью. ƒоведение раствора до кипени€ производитс€ при положении переключател€ мощности на отметке III (максимальна€ мощность).

8. ѕосле закипани€ раствора в стакане загружают пинцетом 8-0 образцов и переключатель мощности на электрической плитке устанавливают в положение II (средн€€ мощность).  рышку стакана вновь закрывают и образцы оксидируютс€ в течение 30 мин.

9. ѕосле окончани€ оксидировани€ положение переключател€ мощности устанавливают в положение нуль и после прекращени€ кипени€ образцы пинцетом извлекают из стакана, перенос€т в фарфоровую чашку и в течение 8-0 мин промывают струЄй гор€чей воды. ¬ конце промывки образцы протирают ватой до тех пор, пока на ней не остаетс€ черных следов. ѕромытые образцы высушивают фильтровальной бумагой. ѕосле оксидировани€ высушенный образец должен иметь ровный черный (вороненый) цвет.

10. ќксидированные образцы устанавливают в вертикальном положении в пенале в отверсти€х дл€ хвостовой части образцов.

11. –аствор дл€ оксидировани€ может использоватьс€ несколько раз. ѕосле каждого оксидировани€ в холодный раствор доливают до метки дистиллированную воду, так как часть ее выкипает при оксидировании. ≈сли после оксидировани€ долитый до метки раствор плохо размешиваетс€, то он непригоден дл€ использовани€.

12. ≈сли после оксидировани€ на образцах образуетс€ пленка с коричневым оттенком, то ее необходимо удалить шкуркой (средней и тонкой крупности) на токарном станке, заново приготовить раствор и вновь оксидировать образцы.

13. “орцы образцов, установленных в панели, изолируютс€ эпоксидной смолой, нитролаком (2- сло€) или какой-либо другой водостойкой краской. ѕовторное окрашивание торцов после опытов проводитс€ только в случае отслаивани€ или каких-либо повреждений покрыти€.

14. ѕосле высыхани€ окрашенных торцов образцы вновь обрабатывают на токарном станке средней и тонкой шлифовальной шкуркой.

15. ѕосле механической зачистки оксидированного образца он обезжириваетс€ окисью магни€. ќбезжиривание производ€т влажным ватным тампоном, предварительно погруженным в порошок окиси магни€.  ачество обезжиривани€ провер€етс€ промывкой образца струЄй дистиллированной воды. ≈сли образец покрыт сплошной пленкой влаги, то он считаетс€ обезжиренным. ≈сли же влага собираетс€ в отдельные капельки, то обезжиривание выполн€ют повторно. ќбезжиривание можно проводить также ацетоном или каким-либо другим органическим растворителем. ѕромытый обезжиренный образец высушивают несколькими сло€ми фильтровальной бумаги.

16. „тобы избежать по€влени€ жировых загр€знений на поверхности образца его нижнюю часть (2-,5 см) обертывают фильтровальной бумагой и образец ввертывают в медную втулку устройства ќ ј таким образом, чтобы пальцы касались только части образца, обернутой бумагой. ѕосле этого бумагу снимают.

17. ќбразец погружают в исследуемую воду так, чтобы уровень воды был выше нижнего торца фторопластовой обоймы на 8-0 мм. ¬ таком положении винт на стойке штатива, по которой перемещаетс€ кронштейн со стаканом, плотно зажимаетс€. ѕосле опускани€ образца сразу же включаетс€ кнопка Ђѕускї, и образец приводитс€ во вращение. ќбразец вращаетс€ в исследуемой воде в течение 3 ч.

18. ѕродукты коррозии после опыта наход€тс€ на поверхности образца и вводе (в растворенном и нерастворенном виде). „ем выше коррозионна€ активность воды, тем больше продуктов коррозии находитс€ .в воде. –астворение продуктов коррозии, наход€щихс€ на поверхности образца, производ€т ингибированным составом, в котором раствор€ютс€ только продукты коррозии металла (сам металл не раствор€етс€). —остав раствора следующий: сол€на€ кислота (.плотность 1,12) -50 мл; тиомочевина -1 г; дистиллированна€ вода -50 мл.

19. »нгибированный раствор подаетс€ на поверхность образца пипеткой на 2- мл, на конец которой надета груша. ѕри надавливании на грушу из пипетки вытекает стру€ раствора, котора€ направл€етс€ на образец. ‘торопластова€ обойма при этом поворачиваетс€ вручную (в результате образец, тоже вращаетс€). ѕод образцом находитс€ стакан с исследуемой водой, куда стекают растворенные в ингибированной кислоте продукты коррозии. Ќеобходимо следить, чтобы они полностью попали в стакан.  оличество ингибированного раствора кислоты зависим от количества продуктов коррозии на образце. ќбычно расходуетс€ 2-0 мл.

20. «атем образец промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и вывинчивают. ‘торопластовую обойму протирают фильтровальной бумагой снаружи и внутри.

21. »сследуема€ вода с нерастворенными продуктами коррозии, попавшими в нее с образца во врем€ опыта, фильтруетс€ в коническую колбу. ќтфильтрованные продукты коррозии остаютс€ на фильтре. –астворение продуктов коррозии производитс€ сол€ной кислотой плотностью 1,12. ƒл€ этого 20-0 мл кислоты наливают в цилиндр. —начала кислоту наливают в стакан, в котором проводилс€ опыт (из которого вылита вода), дл€ растворени€ небольшого количества продуктов коррозии, остающихс€ в р€де случаев на его стенках и две. «атем кислоту из стакана осторожно (под т€гой) выливают на фильтр до полного растворени€ имеющихс€ на нем продуктов коррозии (при этом фильтр обеспечиваетс€). ѕосле этого фильтр ополаскивают небольшим количеством фильтрата. “аким образом, общее количество металла, подвергшегос€ коррозии, переводитс€ в раствор и находитс€ в фильтрате. ѕосле этого в колбу помещают магнит и в течение 15 мин производ€т перемешивание фильтрата на магнитной мешалке. ƒл€ удобства последующего расчета перед перемешиванием фильтрата объем его довод€т дистиллированной водой до 1 л.

22. јнализ фильтрата на железо проводитс€ на ‘Ё  родановым методом, оптимальна€ точность которого лежит в интервале 0,3- мг/л железа. ¬ случа€х вод, обладающих высокой коррозионной активностью, следует примен€ть такое разведение дистиллированной водой, чтобы в пробе после разведени€ содержание железа было в рамках этого диапазона.

ќпределение степени разведени€ в зависимости от внешнего вида образца

¬нешний вид образца и раствора

после опыта

—тепень разведени€

 оэффициент п (формула п. 2.4)

Ќа образце нет видимых продуктов коррозии или он покрыт легким золотистым налетом, раствор прозрачный

Ѕез разведени€

1

Ќа образце имеетс€ небольшой слой продуктов коррозии, раствор прозрачный

¬ 2 раза

2

Ќа образце имеетс€ значительный слой продуктов коррозии, раствор слегка желтоватый

¬ 5 раз

5

Ќа образце имеетс€ значительный слой продуктов коррозии, раствор желтого цвета, имеютс€ взвешенные продукты коррозии

¬ 10 раз

 

10

 

23. ƒл€ анализа на ‘Ё  необходима проба раствора 50 мл. ≈сли разведение не требуетс€, то 50 мл раствора отбираетс€ в цилиндр с притертой пробкой на 50 мл. ≈сли требуетс€ разведение вдвое, то пипеткой отбираетс€ 25 мл раствора и добавл€етс€ 25 мл дистиллированной волы и т. ƒ. ќпредел€етс€ общее содержание железа, поэтому необходимо все закисное железо перевести в окисное.

¬ анализируемую пробу раствора добавл€ют 2 мл сол€ной кислоты плотностью 1,12 и внос€т стекл€нной ложечкой или палочкой небольшое количество персульфата кали€ или аммони€, после чего цилиндр закрывают притертой пробкой, содержимое тщательно взбалтывают и дают посто€ть в течение 10 мин. «атем добавл€ют 1 мл роданистого кали€ или аммони€, перемешивают содержимое цилиндра, дают пробе посто€ть 3 мин при комнатной температуре и производ€т определение железа на ‘Ё . ќпределение заканчиваетс€ получением показани€ прибора.

ѕолучив показание прибора, наход€т искомую концентрацию железа по калибровочной кривой.

24. —одержание железа Fe и соответственно коррозионна€ активность исследуемой воды в мг/см2 определ€ютс€ по формуле

где   -коррозионна€ активность воды; n -коэффициент (по таблице), завис€щий от степени разведени€; а -концентраци€ железа, определенна€ по калибровочной кривой; S -поверхность образца.

ƒл€ определени€ коррозионной активности воды провод€т три опыта и берут среднеарифметическое значение  .

http://norm-load.ru/

2010-2015г.г.

ѕо вопросу размещени€ рекламы на сайте обращатьс€ сюда


Нормы ГОСТ СП СНиП ФЗ ВНТП ВСН НПБ Приказ РД
√Ќ √ќ—“ »—ќ √ќ—“ – ≈Ќ √ќ—“ – »—ќ √ќ—“ – ћЁ   одекс ѕособие к —Ќиѕ ѕостановление –аспор€жение –екомендации
ВРД ГОСТ Р ГЭСН Инстpукция МДС Методические рекомендации МРР МУК ОСТ Письмо
яндекс цитировани€ –ейтинг@Mail.ru яндекс.ћетрика