МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ:
заместитель министра монтажных
и специальных
строительных работ СССР
К.К.Липодат
14 декабря 1984 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ,
СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
ГАЗОВАЯ РЕЗКА.
ВСН 452-84
Минмонтажспецстрой
СССР
Центральное бюро научно-технической информации
Москва 1986
Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.
Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (ВПТИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР (инженеры В.М. Панов, И.П. Никулина, В.В. Тищенко).
В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция (кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин, К.А. Илюкович, инженер С.А. Мулярова) и ВНИИмонтажспецстрой (инженер А.А. Сыроваткин).
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 452-84 |
|
Минмонтажспецстрой СССР |
||
|
Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка |
В
дополнение к ММСС СССР |
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей - ручная дуговая, ручная аргонодуговая, комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую, механизированную порошковой проволокой, механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую и газовую приведены в "Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". (М.: Стройиздат, 1982).
2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций.
3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов, полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов, номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов.
|
Внесены ВПТИмонтажспецстроем |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР |
Срок
введения в действие |
Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования.
4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе работ, - огарки электродов, заточка неплавящегося электрода, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки проволоки в бухте, расплавление и спекание флюса.
5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.
6. В случаях совершенствования технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
Раздел I. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Техническая часть
1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую, аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей.
2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С8, У7) соответствуют ГОСТ 16037-80.
3. В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.
Таблица 1
|
Коэффициент расхода электродов |
Марка электродов |
|
|
II |
1,5 |
ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б |
|
III |
1,6 |
ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21 |
|
IV |
1,7 |
ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9 |
|
V |
1,8 |
ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13 |
|
VI |
1,9 |
АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27 |
При применении электродов с коэффициентом расхода, отличающимся от приведенных в табл. 1, нормы расхода следует рассчитывать по формуле
Н=М×К,
где Н - определяемая норма расхода электродов, кг;
М - масса наплавленного металла, кг;
К - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода.
4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов.
При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами - 0,826;
при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося - 0,930, для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося - 1; для аргона на сварку и на поддув - 0,714.
При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов (при вертикальном расположении оси трубопровода) необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода - 1;
для аргона на сварку и поддув - 1,43.
5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра, т.е. ДПАТР/ДТР=1,0. При ДПАТР/ДТР=0,6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,51.
6. Нормами предусмотрена вварка патрубков, расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1,12 и 1,26;
при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1,0; 1,35; на аргон - 1,4; 2,0.
7. При вварке патрубков, расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода, следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1,1 и 1,23.
8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле
кг
где p=3,14;
ДВН - внутренний диаметр трубы, м;
НФП - расход флюс-пасты на 1 м стыка (НФП=2,7 г/м).
9. В табл. 2-47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле
НТР=Н1м шва×lшва, кг
где НТР - норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра, кг;
Н1м шва - норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины, кг;
lшва - длина шва трубы необходимого диаметра, м.
10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва, принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм.
11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2, С5, С17, С8, У18, У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по "Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". М., Стройиздат, 1982.
12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом - 8, при поддуве - 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать.
Глава 1. СВАРКА РУЧНАЯ ДУГОВАЯ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
§ 1. Соединения С8 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки (рис. 1)
Рис. 1
Таблица 2
Норма на 1 м шва
|
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,152 |
0,269 |
0,286 |
0,305 |
0,322 |
0,340 |
01 |
|
4 |
0,207 |
0,368 |
0,393 |
0,417 |
0,442 |
0,466 |
02 |
|
5 |
0,262 |
0,465 |
0,497 |
0,527 |
0,558 |
0,590 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 3
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||
|
45´3 |
0,021 |
0,037 |
0,040 |
0,042 |
0,044 |
0,047 |
01 |
|
|
45´4 |
0,028 |
0,050 |
0,054 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
02 |
|
|
57´3 |
0,027 |
0,047 |
0,060 |
0,054 |
0,067 |
0,060 |
03 |
|
|
57´4 |
0,036 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
04 |
|
|
76´5 |
0,061 |
0,108 |
0,116 |
0,123 |
0,130 |
0,137 |
06 |
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
|
§ 2. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке (рис. 2)
Рис. 2
Таблица 4
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
|
4 |
0,249 |
0,453 |
0,484 |
0,514 |
0,544 |
0,574 |
02 |
|
5 |
0,330 |
0,600 |
0,640 |
0,680 |
0,720 |
0,760 |
03 |
|
6 |
0,474 |
0,861 |
0,918 |
0,975 |
1,033 |
1,090 |
04 |
|
8 |
0,651 |
1,182 |
1,261 |
1,341 |
1,419 |
1,498 |
05 |
|
10 |
0,885 |
1,607 |
1,714 |
1,821 |
1,928 |
2,035 |
06 |
|
12 |
1,166 |
2,116 |
2,257 |
2,398 |
2,539 |
2,680 |
07 |
|
15 |
1,893 |
3,436 |
3,665 |
3,894 |
4,123 |
4,352 |
08 |
|
16 |
2,081 |
3,778 |
4,030 |
4,281 |
4,533 |
4,785 |
09 |
|
18 |
2,297 |
4,532 |
4,834 |
5,136 |
5,438 |
5,740 |
10 |
|
Код графы |
41 |
42 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 5
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
45´3 |
0,027 |
0,060 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
|
45´4 |
0,034 |
0,062 |
0,066 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
02 |
|
57´3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
|
57´4 |
0,044 |
0,079 |
0,085 |
0,090 |
0,095 |
0,100 |
04 |
|
76´5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,168 |
0,177 |
05 |
|
89´6 |
0,130 |
0,235 |
0,251 |
0,266 |
0,282 |
0,298 |
06 |
|
108´6 |
0,158 |
0,287 |
0,306 |
0,325 |
0,344 |
0,363 |
07 |
|
133´6 |
0,195 |
0,354 |
0,377 |
0,401 |
0,425 |
0,448 |
08 |
|
133´8 |
0,268 |
0,483 |
0,516 |
0,548 |
0,580 |
0,613 |
09 |
|
159´6 |
0,234 |
0,424 |
0,453 |
0,481 |
0,509 |
0,537 |
10 |
|
159´8 |
0,320 |
0,580 |
0,619 |
0,658 |
0,697 |
0,735 |
11 |
|
219´6 |
0,323 |
0,586 |
0,625 |
0,664 |
0,703 |
0,742 |
12 |
|
219´8 |
0,442 |
0,803 |
0,856 |
0,910 |
0,963 |
1,017 |
13 |
|
219´10 |
0,599 |
1,088 |
1,160 |
1,233 |
1,305 |
1,376 |
14 |
|
219´12 |
0,787 |
1,428 |
1,523 |
1,619 |
1,714 |
1,809 |
15 |
|
273´8 |
0,553 |
1,003 |
1,071 |
1,138 |
1,205 |
1,272 |
16 |
|
273´10 |
0,750 |
1,361 |
1,452 |
1,542 |
1,633 |
1,724 |
17 |
|
273´12 |
0,985 |
1,788 |
1,907 |
2,026 |
2,145 |
2,265 |
16 |
|
273´15 |
1,592 |
2,890 |
3,082 |
3,275 |
3,467 |
3,660 |
19 |
|
325´8 |
0,659 |
1,196 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
20 |
|
325´10 |
0,894 |
1,623 |
1,731 |
1,839 |
1,947 |
2,055 |
21 |
|
325´12 |
1,175 |
2,133 |
2,275 |
2,417 |
2,559 |
2,701 |
22 |
|
325´15 |
1,902 |
3,453 |
3,683 |
3,913 |
4,144 |
4,374 |
23 |
|
377´8 |
0,765 |
1,389 |
1,482 |
1,576 |
1,667 |
1,760 |
24 |
|
377´10 |
1,039 |
1,885 |
2,010 |
2,136 |
2,261 |
2,387 |
25 |
|
377´12 |
1,365 |
2,478 |
2,643 |
2,808 |
2,973 |
3,138 |
26 |
|
377´15 |
2,211 |
4,013 |
4,281 |
4,548 |
4,816 |
5,083 |
27 |
|
426´10 |
1,175 |
2,132 |
2,274 |
2,416 |
2,558 |
2,700 |
28 |
|
426´12 |
1,545 |
2,804 |
2,990 |
3,177 |
3,364 |
3,551 |
29 |
|
426´16 |
2,759 |
4,991 |
5,324 |
5,655 |
5,988 |
6,321 |
30 |
|
465´18 |
3,598 |
6,531 |
6,966 |
7,401 |
7,836 |
8,271 |
31 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 3. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 3)
Рис. 3
Таблица 6
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,107 |
0,194 |
0,207 |
0,220 |
0,233 |
0,246 |
01 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 7
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
23´3 |
0,008 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,018 |
01 |
|
32´3 |
0,011 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
0,023 |
0,024 |
02 |
|
38´3 |
0,012 |
0,022 |
0,024 |
0,025 |
0,027 |
0,028 |
03 |
|
45´3 |
0,015 |
0,027 |
0,029 |
0,030 |
0,032 |
0,034 |
04 |
|
57´3 |
0,019 |
0,034 |
0,036 |
0,039 |
0,041 |
0,043 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 4. Соединения С10 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 4)
Рис. 4
Таблица 8
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
3 |
0,232 |
0,411 |
0,438 |
0,466 |
0,493 |
0,521 |
01 |
|
4 |
0,299 |
0,529 |
0,564 |
0,599 |
0,635 |
0,670 |
02 |
|
5 |
0,384 |
0,680 |
0,724 |
0,770 |
0,816 |
0,861 |
03 |
|
6 |
0,470 |
0,832 |
0,887 |
0,943 |
0,998 |
1,054 |
04 |
|
8 |
0,832 |
1,474 |
1,573 |
1,671 |
1,769 |
1,868 |
05 |
|
10 |
1,110 |
1,965 |
2,096 |
2,227 |
2,358 |
2,489 |
06 |
|
12 |
1,562 |
2,765 |
2,949 |
3,133 |
3,318 |
3,502 |
07 |
|
15 |
2,137 |
3,782 |
4,034 |
4,287 |
4,539 |
4,791 |
08 |
|
16 |
2,348 |
4,157 |
4,434 |
4,712 |
4,989 |
5,266 |
09 |
|
18 |
2,786 |
4,931 |
5,260 |
5,588 |
5,917 |
6,246 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 9
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
57´3 |
0,041 |
0,072 |
0,077 |
0,082 |
0,087 |
0,092 |
01 |
|
57´4 |
0,053 |
0,093 |
0,099 |
0,105 |
0,111 |
0,117 |
02 |
|
76´5 |
0,089 |
0,158 |
0,169 |
0,179 |
0,190 |
0,201 |
03 |
|
89´6 |
0,128 |
0,227 |
0,242 |
0,257 |
0,272 |
0,288 |
04 |
|
108´6 |
0,157 |
0,277 |
0,295 |
0,314 |
0,332 |
0,351 |
05 |
|
133´6 |
0,193 |
0,342 |
0,365 |
0,388 |
0,410 |
0,433 |
06 |
|
133´8 |
0,341 |
0,603 |
0,643 |
0,683 |
0,723 |
0,764 |
07 |
|
159´6 |
0,232 |
0,410 |
0,437 |
0,465 |
0,492 |
0,520 |
08 |
|
159´8 |
0,482 |
0,724 |
0,772 |
0,820 |
0,869 |
0,917 |
09 |
|
219´6 |
0,320 |
0,567 |
0,604 |
0,642 |
0,680 |
0,718 |
10 |
|
219´8 |
0,565 |
1,001 |
1,068 |
1,135 |
1,201 |
1,268 |
11 |
|
219´10 |
0,751 |
1,330 |
1,419 |
1,508 |
1,596 |
1,685 |
12 |
|
219´12 |
1,054 |
1,866 |
1,991 |
2,115 |
2,240 |
2,364 |
13 |
|
273´8 |
1,707 |
1,251 |
1,335 |
1,419 |
1,502 |
1,586 |
14 |
|
273´10 |
0,940 |
1,664 |
1,775 |
1,886 |
1,997 |
2,108 |
15 |
|
273´12 |
1,320 |
2,336 |
2,492 |
2,647 |
2,804 |
2,959 |
16 |
|
273´15 |
1,797 |
3,181 |
3,393 |
3,605 |
3,817 |
4,029 |
17 |
|
325´8 |
0,843 |
1,492 |
1,592 |
1,691 |
1,790 |
1,890 |
18 |
|
325´10 |
1,121 |
1,985 |
2,117 |
2,249 |
2,382 |
2,514 |
19 |
|
325´12 |
1,575 |
2,787 |
2,973 |
3,158 |
3,344 |
3,530 |
20 |
|
325´15 |
2,147 |
3,801 |
4,064 |
4,308 |
4,562 |
4,815 |
21 |
|
377´10 |
1,302 |
2,305 |
2,459 |
2,612 |
2,766 |
2,920 |
22 |
|
377´12 |
1,829 |
3,238 |
3,453 |
3,669 |
3,885 |
4,101 |
23 |
|
377´16 |
2,741 |
4,851 |
5,174 |
5,499 |
5,822 |
6,145 |
24 |
|
465´18 |
4,015 |
7,106 |
7,580 |
8,052 |
8,526 |
9,000 |
25 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 5. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 5)
Рис. 5
Таблица 10
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
|
4 |
0,260 |
0,472 |
0,503 |
0,535 |
0,566 |
0,598 |
02 |
|
5 |
0,329 |
0,599 |
0,639 |
0,679 |
0,719 |
0,759 |
03 |
|
6 |
0,464 |
0,842 |
0,898 |
0,955 |
1,011 |
1,067 |
04 |
|
8 |
0,670 |
1,216 |
1,297 |
1,378 |
1,459 |
1,540 |
05 |
|
10 |
0,974 |
1,768 |
1,885 |
2,004 |
2,121 |
2,240 |
05 |
|
12 |
1,250 |
2,269 |
2,420 |
2,571 |
2,722 |
2,874 |
06 |
|
15 |
2,010 |
3,649 |
3,894 |
4,137 |
4,380 |
4,623 |
07 |
|
16 |
2,204 |
4,000 |
4,266 |
4,534 |
4,800 |
5,067 |
08 |
|
18 |
2,615 |
4,748 |
5,063 |
5,378 |
5,695 |
6,011 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 11
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
45´3 |
0,027 |
0,050 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
|
45´4 |
0,036 |
0,065 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
02 |
|
57´3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
|
57´4 |
0,046 |
0,083 |
0,088 |
0,094 |
0,099 |
0,105 |
04 |
|
76´5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,167 |
0,177 |
05 |
|
89´6 |
0,127 |
0,230 |
0,245 |
0,261 |
0,276 |
0,291 |
06 |
|
108´6 |
0,154 |
0,280 |
0,299 |
0,318 |
0,337 |
0,355 |
07 |
|
133´6 |
0,191 |
0,346 |
0,369 |
0,392 |
0,415 |
0,438 |
08 |
|
133´8 |
0,274 |
0,497 |
0,530 |
0,564 |
0,597 |
0,630 |
09 |
|
159´6 |
0,229 |
0,415 |
0,443 |
0,471 |
0,498 |
0,526 |
10 |
|
159´8 |
0,329 |
0,597 |
0,637 |
0,677 |
0,716 |
0,756 |
11 |
|
219´6 |
0,216 |
0,573 |
0,611 |
0,650 |
0,683 |
0,727 |
12 |
|
219´8 |
0,455 |
0,826 |
0,881 |
0,936 |
0,991 |
1,046 |
13 |
|
219´10 |
0,659 |
1,197 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
14 |
|
219´12 |
0,844 |
1,532 |
1,633 |
1,735 |
1,837 |
1,940 |
15 |
|
273´8 |
0,569 |
1,032 |
1,101 |
1,170 |
1,239 |
1,307 |
16 |
|
273´10 |
0,825 |
1,497 |
1,597 |
1,697 |
1,796 |
1,897 |
17 |
|
273´12 |
1,056 |
1,917 |
2,045 |
2,172 |
2,300 |
2,428 |
18 |
|
273´15 |
1,691 |
3,069 |
3,275 |
3,479 |
3,684 |
3,888 |
19 |
|
325´8 |
0,678 |
1,231 |
1,313 |
1,394 |
1,476 |
1,558 |
20 |
|
325´10 |
0,984 |
1,786 |
1,904 |
2,024 |
2,142 |
2,262 |
21 |
|
325´12 |
1,260 |
2,287 |
2,449 |
2,592 |
2,744 |
2,897 |
22 |
|
325´15 |
2,020 |
3,667 |
3,913 |
4,158 |
4,402 |
4,646 |
23 |
|
377´10 |
1,143 |
2,074 |
2,211 |
2,351 |
2,488 |
2,627 |
24 |
|
377´12 |
1,464 |
2,657 |
2,834 |
3,011 |
3,187 |
3,365 |
25 |
|
377´15 |
2,348 |
4,262 |
4,548 |
4,832 |
5,116 |
5,400 |
26 |
|
426´10 |
1,292 |
2,346 |
2,501 |
2,659 |
2,815 |
2,972 |
27 |
|
426´12 |
1,656 |
3,006 |
3,206 |
3,407 |
3,607 |
3,808 |
28 |
|
426´16 |
2,911 |
5,284 |
5,635 |
5,989 |
6,341 |
6,693 |
29 |
|
465´18 |
3,768 |
6,839 |
7,296 |
7,750 |
8,206 |
8,662 |
30 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 6. Соединения С52 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 6)
Рис. 6
Таблица 12
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
10 |
0,551 |
1,371 |
1,462 |
1,554 |
1,645 |
1,737 |
01 |
|
12 |
1,164 |
2,112 |
2,253 |
2,394 |
2,534 |
2,675 |
02 |
|
15 |
1,606 |
2,915 |
3,109 |
3,303 |
3,497 |
3,692 |
03 |
|
16 |
1,755 |
3,185 |
3,397 |
3,609 |
3,821 |
4,034 |
04 |
|
18 |
2,085 |
3,785 |
4,037 |
4,289 |
4,541 |
4,794 |
05 |
|
20 |
2,409 |
4,373 |
4,664 |
4,956 |
5,247 |
5,539 |
06 |
|
22 |
2,763 |
5,015 |
5,349 |
5,683 |
6,017 |
6,352 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
Таблица 13
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
133´10 |
0,310 |
0,562 |
0,599 |
0,637 |
0,675 |
0,712 |
01 |
|
159´10 |
0,370 |
0,672 |
0,716 |
0,762 |
0,806 |
0,851 |
02 |
|
159´12 |
0,570 |
1,035 |
1,104 |
1,173 |
1,242 |
1,311 |
03 |
|
219´10 |
0,514 |
0,932 |
0,994 |
1,057 |
1,119 |
1,181 |
04 |
|
219´12 |
0,791 |
1,436 |
1,532 |
1,628 |
1,723 |
1,819 |
06 |
|
219´16 |
1,176 |
2,134 |
2,276 |
2,418 |
2,560 |
2,703 |
06 |
|
273´10 |
0,642 |
1,165 |
1,248 |
1,321 |
1,398 |
1,476 |
07 |
|
273´12 |
0,989 |
1,795 |
1,915 |
2,035 |
2,154 |
2,274 |
08 |
|
273´15 |
1,349 |
2,449 |
2,612 |
2,775 |
2,938 |
3,101 |
09 |
|
273´20 |
2,024 |
3,673 |
3,918 |
4,163 |
4,430 |
4,653 |
10 |
|
325´10 |
0,763 |
1,385 |
1,477 |
1,570 |
1,682 |
1,754 |
11 |
|
325´12 |
1,175 |
2,133 |
2,276 |
2,418 |
2,559 |
2,702 |
12 |
|
325´15 |
1,622 |
2,944 |
3,140 |
3,336 |
3,532 |
3,729 |
13 |
|
325´18 |
2,085 |
3,785 |
4,037 |
4,289 |
4,541 |
4,794 |
14 |
|
377´10 |
0,891 |
1,618 |
1,725 |
1,834 |
1,941 |
2,080 |
15 |
|
377´12 |
1,361 |
2,471 |
2,636 |
2,881 |
2,965 |
3,130 |
16 |
|
377´15 |
1,879 |
3,411 |
3,638 |
3,865 |
4,092 |
4,320 |
17 |
|
377´18 |
2,440 |
4,429 |
4,723 |
5,018 |
5,313 |
5,609 |
18 |
|
426´10 |
1,004 |
1,823 |
1,945 |
2,067 |
2,188 |
2,310 |
19 |
|
426´12 |
1,548 |
2,809 |
2,997 |
3,184 |
3,370 |
3,558 |
20 |
|
426´16 |
2,316 |
4,204 |
4,484 |
4,764 |
5,044 |
5,325 |
21 |
|
426´20 |
3,180 |
5,772 |
6,157 |
6,542 |
6,962 |
7,312 |
22 |
|
465´18 |
3,003 |
5,450 |
5,813 |
6,176 |
6,539 |
6,903 |
23 |
|
465´22 |
3,979 |
7,222 |
7,703 |
8,184 |
8,665 |
9,153 |
24 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 7. Соединения С53 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке (рис. 7)
Рис. 7
Таблица 14
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
16 |
1,566 |
2,843 |
3,032 |
3,221 |
3,411 |
3,600 |
01 |
|
18 |
1,958 |
3,554 |
3,790 |
4,027 |
4,264 |
4,501 |
08 |
|
20 |
2,314 |
4,200 |
4,480 |
4,760 |
5,040 |
5,320 |
03 |
|
22 |
2,681 |
4,866 |
5,190 |
5,515 |
5,839 |
6,164 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 15
Норма на 1 стык
|
Размер трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
219´16 |
1,053 |
1,911 |
2,038 |
2,165 |
2,292 |
2,419 |
01 |
|
273´20 |
1,940 |
3,521 |
3,756 |
3,991 |
4,226 |
4,460 |
02 |
|
325´18 |
1,958 |
3,554 |
3,790 |
4,027 |
4,264 |
4,501 |
03 |
|
377´18 |
2,281 |
4,140 |
4,415 |
4,691 |
4,967 |
5,243 |
04 |
|
426´16 |
2,070 |
3,758 |
4,008 |
4,258 |
4,509 |
4,759 |
06 |
|
426´20 |
3,052 |
5,539 |
5,908 |
6,278 |
6,647 |
7,016 |
06 |
|
465´18 |
2,822 |
5,122 |
5,463 |
5,804 |
6,146 |
6,487 |
07 |
|
465´22 |
3,855 |
6,998 |
7,464 |
7,931 |
8,397 |
8,864 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 8. Соединения У7 угловые фланцев с трубой со скосом одной кромки двусторонние (рис. 8)
Рис. 8
Таблица 16
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, м |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,129 |
0,234 |
0,250 |
0,265 |
0,281 |
0,297 |
01 |
|
4 |
0,186 |
0,333 |
0,360 |
0,383 |
0,405 |
0,428 |
02 |
|
5 |
0,272 |
0,494 |
0,527 |
0,559 |
0,592 |
0,625 |
03 |
|
6 |
0,366 |
0,664 |
0,709 |
0,753 |
0,797 |
0,841 |
04 |
|
8 |
0,494 |
0,897 |
0,956 |
1,016 |
1,076 |
1,136 |
06 |
|
10 |
0,626 |
1,136 |
1,212 |
1,288 |
1,363 |
1,439 |
06 |
|
12 |
0,775 |
1,407 |
1,500 |
1,594 |
1,688 |
1,782 |
07 |
|
15 |
0,941 |
1,708 |
1,822 |
1,936 |
2,049 |
2,163 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 17
Норма на 1 фланец
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
25´3 |
0,010 |
0,018 |
0,020 |
0,021 |
0,022 |
0,023 |
01 |
|
32´3 |
0,013 |
0,023 |
0,025 |
0,027 |
0,028 |
0,030 |
02 |
|
38´3 |
0,015 |
0,028 |
0,030 |
0,032 |
0,033 |
0,035 |
03 |
|
45´4 |
0,026 |
0,048 |
0,051 |
0,064 |
0,057 |
0,060 |
04 |
|
57´4 |
0,033 |
0,060 |
0,064 |
0,068 |
0,072 |
0,077 |
05 |
|
76´5 |
0,065 |
0,118 |
0,126 |
0,133 |
0,141 |
0,149 |
06 |
|
89´6 |
0,102 |
0,186 |
0,198 |
0,210 |
0,223 |
0,235 |
07 |
|
108´6 |
0,124 |
0,225 |
0,240 |
0,255 |
0,270 |
0,285 |
08 |
|
133´6 |
0,152 |
0,277 |
0,296 |
0,314 |
0,333 |
0,351 |
09 |
|
133´8 |
0,206 |
0,375 |
0,399 |
0,424 |
0,449 |
0,474 |
10 |
|
159´6 |
0,182 |
0,331 |
0,354 |
0,376 |
0,398 |
0,420 |
11 |
|
159´8 |
0,247 |
0,448 |
0,477 |
0,507 |
0,537 |
0,567 |
12 |
|
219´6 |
0,252 |
0,457 |
0,487 |
0,518 |
0,548 |
0,578 |
13 |
|
219´8 |
0,340 |
0,617 |
0,657 |
0,699 |
0,740 |
0,781 |
14 |
|
219´10 |
0,430 |
0,781 |
0,833 |
0,886 |
0,937 |
0,989 |
15 |
|
219´12 |
0,533 |
0,967 |
1,031 |
1,096 |
1,161 |
1,225 |
16 |
|
273´6 |
0,313 |
0,569 |
0,608 |
0,645 |
0,683 |
0,721 |
17 |
|
273´8 |
0,424 |
0,769 |
0,819 |
0,871 |
0,922 |
0,974 |
18 |
|
273´10 |
0,536 |
0,974 |
1,039 |
1,104 |
1,168 |
1,233 |
19 |
|
273´12 |
0,664 |
1,206 |
1,286 |
1,366 |
1,447 |
1,528 |
20 |
|
325´8 |
0,504 |
0,915 |
0,976 |
1,037 |
1,098 |
1,159 |
21 |
|
325´10 |
0,639 |
1,159 |
1,237 |
1,314 |
1,391 |
1,468 |
22 |
|
325´12 |
0,791 |
1,436 |
1,531 |
1,627 |
1,723 |
1,818 |
23 |
|
325´15 |
0,944 |
1,743 |
1,859 |
1,976 |
2,091 |
2,207 |
24 |
|
377´8 |
0,585 |
1,062 |
1,132 |
1,203 |
1,274 |
1,345 |
25 |
|
377´10 |
0,741 |
1,345 |
1,435 |
1,525 |
1,613 |
1,703 |
26 |
|
377´12 |
0,918 |
1,666 |
1,776 |
1,887 |
1,998 |
2,109 |
27 |
|
377´15 |
1,114 |
2,022 |
2,157 |
2,292 |
2,426 |
2,560 |
28 |
|
426´10 |
0,837 |
1,520 |
1,621 |
1,723 |
1,823 |
1,925 |
29 |
|
426´12 |
1,037 |
1,882 |
2,006 |
2,132 |
2,258 |
2,384 |
30 |
|
426´15 |
1,260 |
2,285 |
2,437 |
2,590 |
2,741 |
2,893 |
31 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
§ 9. Соединения угловые У8 фланцев с трубой с симметричным скосом одной кромки двусторонние (рис. 9)
Рис. 9
Таблица 18
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,090 |
0,163 |
0,174 |
0,185 |
0,196 |
0,207 |
01 |
|
4 |
0,165 |
0,299 |
0,319 |
0,339 |
0,359 |
0,379 |
02 |
|
5 |
0,285 |
0,517 |
0,552 |
0,586 |
0,621 |
0,655 |
03 |
|
6 |
0,411 |
0,746 |
0,796 |
0,845 |
0,895 |
0,945 |
04 |
|
8 |
0,592 |
1,076 |
1,148 |
1,220 |
1,292 |
1,363 |
05 |
|
10 |
0,770 |
1,398 |
1,491 |
1,584 |
1,677 |
1,770 |
06 |
|
12 |
0,970 |
1,761 |
1,878 |
1,995 |
2,113 |
2,230 |
07 |
|
15 |
1,192 |
2,163 |
2,308 |
2,452 |
2,596 |
2,740 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 19
Норма на 1 фланец
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
25´3 |
0,007 |
0,013 |
0,014 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
01 |
|
32´3 |
0,009 |
0,016 |
0,017 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
02 |
|
38´3 |
0,010 |
0,019 |
0,021 |
0,022 |
0,023 |
0,025 |
03 |
|
45´4 |
0,023 |
0,042 |
0,045 |
0,048 |
0,051 |
0,054 |
04 |
|
57´4 |
0,029 |
0,053 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
0,068 |
05 |
|
76´5 |
0,068 |
0,123 |
0,132 |
0,140 |
0,148 |
0,156 |
06 |
|
89´6 |
0,114 |
0,208 |
0,222 |
0,236 |
0,250 |
0,264 |
07 |
|
108´6 |
0,139 |
0,253 |
0,270 |
0,287 |
0,303 |
0,320 |
08 |
|
133´6 |
0,171 |
0,311 |
0,332 |
0,353 |
0,374 |
0,395 |
09 |
|
133´8 |
0,247 |
0,449 |
0,479 |
0,509 |
0,540 |
0,569 |
10 |
|
159´6 |
0,205 |
0,372 |
0,397 |
0,422 |
0,447 |
0,472 |
11 |
|
159´8 |
0,260 |
0,537 |
0,573 |
0,609 |
0,645 |
0,680 |
12 |
|
219´6 |
0,283 |
0,513 |
0,547 |
0,581 |
0,615 |
0,650 |
13 |
|
219´8 |
0,407 |
0,740 |
0,789 |
0,839 |
0,888 |
0,937 |
14 |
|
219´10 |
0,529 |
0,961 |
1,025 |
1,089 |
1,153 |
1,217 |
15 |
|
219´12 |
0,667 |
1,211 |
1,291 |
1,372 |
1,453 |
1,533 |
16 |
|
273´6 |
0,352 |
0,639 |
0,682 |
0,724 |
0,767 |
0,810 |
17 |
|
273´8 |
0,506 |
0,922 |
0,984 |
1,046 |
1,107 |
1,168 |
18 |
|
273´10 |
0,660 |
1,198 |
1,278 |
1,358 |
1,438 |
1,517 |
19 |
|
273´12 |
0,832 |
1,510 |
1,610 |
1,710 |
1,811 |
1,912 |
20 |
|
325´8 |
0,606 |
1,098 |
1,171 |
1,245 |
1,318 |
1,391 |
21 |
|
325´10 |
0,786 |
1,427 |
1,522 |
1,616 |
1,711 |
1,806 |
22 |
|
325´12 |
0,990 |
1,797 |
1,916 |
2,036 |
2,156 |
2,276 |
23 |
|
325´15 |
1,216 |
2,207 |
2,355 |
2,502 |
2,649 |
2,796 |
24 |
|
377´8 |
0,702 |
1,274 |
1,359 |
1,444 |
1,329 |
1,613 |
25 |
|
377´10 |
0,912 |
1,655 |
1,765 |
1,875 |
1,985 |
2,095 |
26 |
|
377´12 |
1,149 |
2,085 |
2,223 |
2,362 |
2,501 |
2,640 |
27 |
|
377´15 |
1,410 |
2,580 |
2,732 |
2,903 |
3,073 |
3,244 |
28 |
|
426´10 |
1,030 |
1,870 |
1,994 |
2,119 |
2,243 |
2,368 |
29 |
|
426´12 |
1,298 |
2,356 |
2,512 |
2,669 |
2,826 |
2,983 |
30 |
|
426´15 |
1,594 |
2,893 |
3,087 |
3,280 |
3,472 |
3,665 |
31 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
§ 10. Соединения угловые У18 без скоса кромок (вварка патрубков) (рис. 10)
Рис. 10
Таблица 20
Нормы на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
3 |
0,091 |
0,136 |
0,146 |
0,155 |
0,164 |
0,173 |
01 |
|
4 |
0,148 |
0,222 |
0,237 |
0,252 |
0,266 |
0,281 |
02 |
|
5 |
0,218 |
0,327 |
0,349 |
0,371 |
0,392 |
0,414 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
Таблица 21
Нормы на 1 патрубок
|
Размеры патрубка, ми |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
|
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
|
25´3 |
0,009 |
0,013 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
01 |
|
32´3 |
0,011 |
0,017 |
0,018 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
02 |
|
38´3 |
0,013 |
0,020 |
0,021 |
0,023 |
0,024 |
0,025 |
03 |
|
45´4 |
0,026 |
0,039 |
0,041 |
0,044 |
0,046 |
0,049 |
04 |
|
57´4 |
0,033 |
0,049 |
0,052 |
0,055 |
0,059 |
0,062 |
05 |
|
76´5 |
0,064 |
0,096 |
0,102 |
0,109 |
0,115 |
0,121 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Глава 2. СВАРКА РУЧНАЯ АРГОНОДУГОВАЯ
§ 11. Соединения С2 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок (рис. 11)
Рис. 11
Таблица 22
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
2 |
0,044 |
0,054 |
1,064 |
107 |
70,4 |
01 |
|
3 |
0,045 |
0,056 |
1,103 |
110 |
72,0 |
02 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 23
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
25´2 |
0,003 |
0,004 |
0,080 |
7,3 |
4,8 |
01 |
|
25´3 |
0,003 |
0,004 |
0,082 |
7,3 |
4,8 |
02 |
|
32´2 |
0,004 |
0,005 |
0,103 |
9,8 |
6,4 |
03 |
|
32´3 |
0,004 |
0,005 |
0,107 |
10,0 |
6,5 |
04 |
|
38´2 |
0,005 |
0,006 |
0,123 |
12,2 |
8,0 |
05 |
|
38´3 |
0,006 |
0,007 |
0,128 |
14,6 |
9,6 |
06 |
|
45´2 |
0,007 |
0,008 |
0,147 |
17,1 |
11,2 |
07 |
|
45´3 |
0,007 |
0,008 |
0,152 |
17,1 |
11,2 |
08 |
|
57´3 |
0,008 |
0,010 |
0,194 |
19,5 |
12,8 |
09 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
§ 12. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок (рис. 12)
Рис. 12
Таблица 24
Норма на 1м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
3 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
18,7 |
01 |
|
4 |
0,154 |
0,191 |
3,034 |
375,7 |
18,7 |
02 |
|
5 |
0,190 |
0,236 |
3,743 |
463,4 |
48,0 |
03 |
|
6 |
0,253 |
0,314 |
4,984 |
617,3 |
48,0 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 25
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
25´3 |
0,009 |
0,011 |
0,173 |
22,0 |
1,5 |
01 |
|
32´3 |
0,011 |
0,014 |
0,224 |
26,8 |
1,8 |
02 |
|
38´3 |
0,014 |
0,017 |
0,267 |
34,2 |
2,3 |
03 |
|
45´4 |
0,021 |
0,026 |
0,416 |
51,2 |
2,7 |
04 |
|
57´4 |
0,027 |
0,033 |
0,531 |
65,9 |
3,5 |
06 |
|
76´5 |
0,044 |
0,055 |
0,872 |
107,4 |
8,6 |
06 |
|
89´6 |
0,069 |
0,086 |
1,366 |
168,4 |
13,4 |
07 |
|
108´6 |
0,084 |
0,106 |
1,660 |
205,0 |
16,3 |
08 |
|
133´6 |
0,104 |
0,129 |
2,048 |
253,8 |
20,0 |
09 |
|
159´6 |
0,125 |
0,155 |
2,457 |
305,0 |
24,0 |
10 |
|
219´6 |
0,172 |
0,214 |
3,394 |
419,7 |
33,0 |
11 |
|
273´6 |
0,215 |
0,267 |
4,241 |
524,6 |
41,2 |
12 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
§ 13. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке (см. рис. 2)
Таблица 26
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
2 |
0,146 |
0,182 |
2,896 |
356,2 |
01 |
|
3 |
0,199 |
0,247 |
3,920 |
485,6 |
02 |
|
4 |
0,250 |
0,310 |
4,930 |
610,0 |
03 |
|
5 |
0,330 |
0,409 |
6,501 |
805,2 |
04 |
|
6 |
0,473 |
0,588 |
9,338 |
1154,1 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 27
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
25´2 |
0,011 |
0,014 |
0,217 |
26,8 |
01 |
|
25´3 |
0,015 |
0,019 |
0,294 |
36,6 |
02 |
|
32´2 |
0,014 |
0,018 |
0,281 |
34,2 |
03 |
|
32´3 |
0,019 |
0,024 |
0,380 |
46,4 |
04 |
|
38´2 |
0,017 |
0,021 |
0,336 |
41,5 |
05 |
|
38´3 |
0,023 |
0,029 |
0,455 |
57,1 |
06 |
|
45´2 |
0,021 |
0,025 |
0,400 |
51,2 |
07 |
|
45´4 |
0,035 |
0,043 |
0,675 |
85,4 |
08 |
|
57´4 |
0,044 |
0,054 |
0,863 |
107,4 |
09 |
|
76´5 |
0,076 |
0,095 |
1,515 |
185,4 |
10 |
|
89´6 |
0,130 |
0,161 |
2,549 |
317,2 |
11 |
|
108´6 |
0,158 |
0,196 |
3,110 |
385,5 |
12 |
|
133´6 |
0,195 |
0,242 |
3,838 |
475,8 |
13 |
|
159´6 |
0,233 |
0,290 |
4,604 |
568,5 |
14 |
|
219´6 |
0,322 |
0,400 |
6,359 |
785,7 |
15 |
|
273´6 |
0,402 |
0,500 |
7,947 |
980,9 |
16 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
§ 14. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке (см. рис. 3)
Таблица 28
Норма на 1м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
2 |
0,087 |
0,108 |
1,714 |
212,3 |
01 |
|
3 |
0,106 |
0,132 |
2,110 |
258,6 |
02 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 29
Норма на 1 стык
|
Камеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
25´2 |
0,006 |
0,008 |
0,129 |
14,6 |
01 |
|
25´3 |
0,008 |
0,010 |
0,180 |
19,5 |
02 |
|
32´2 |
0,009 |
0,011 |
0,166 |
22,0 |
03 |
|
32´3 |
0,010 |
0,013 |
0,233 |
24,4 |
04 |
|
38´2 |
0,010 |
0,013 |
0,233 |
24,4 |
05 |
|
38´3 |
0,012 |
0,015 |
0,278 |
29,3 |
06 |
|
45´2 |
0,012 |
0,015 |
0,278 |
29,3 |
07 |
|
46´3 |
0,014 |
0,018 |
0,331 |
34,2 |
08 |
|
57´3 |
0,018 |
0,023 |
0,422 |
56,1 |
09 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 15. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке (см. рис. 5)
Таблица 30
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
2 |
0,146 |
0,182 |
2,896 |
356,2 |
01 |
|
3 |
0,199 |
0,247 |
3,920 |
485,6 |
02 |
|
4 |
0,259 |
0,322 |
5,122 |
632,0 |
03 |
|
5 |
0,329 |
0,409 |
6,501 |
802,8 |
04 |
|
6 |
0,463 |
0,575 |
9,141 |
1129,7 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 31
Норма на 1 стык
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
25´2 |
0,011 |
0,014 |
0,217 |
26,8 |
01 |
|
25´3 |
0,015 |
0,019 |
0,294 |
36,6 |
02 |
|
32´2 |
0,014 |
0,018 |
0,281 |
34,2 |
03 |
|
32´3 |
0,019 |
0,024 |
0,380 |
46,4 |
04 |
|
38´2 |
0,017 |
0,021 |
0,336 |
41,5 |
05 |
|
38´3 |
0,023 |
0,029 |
0,455 |
56,1 |
06 |
|
45´2 |
0,020 |
0,025 |
0,400 |
48,8 |
07 |
|
45´4 |
0,035 |
0,044 |
0,537 |
85,4 |
08 |
|
57´4 |
0,045 |
0,056 |
0,896 |
109,8 |
09 |
|
76´5 |
0,076 |
0,095 |
1,515 |
185,4 |
10 |
|
89´6 |
0,126 |
0,157 |
2,495 |
307,4 |
11 |
|
108´6 |
0,15Ь |
0,192 |
3,044 |
378,2 |
12 |
|
133´6 |
0,190 |
0,236 |
3,757 |
463,6 |
13 |
|
159´6 |
0,229 |
0,284 |
4,507 |
558,8 |
10 |
|
219´6 |
0,315 |
0,392 |
6,225 |
768,6 |
14 |
|
273´6 |
0,394 |
0,489 |
7,779 |
961,4 |
15 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
§ 16. Соединения угловые У19 со скосом одной кромки (сварка патрубков) (рис. 13)
Рис. 13
Таблица 32
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
4 |
0,304 |
0,350 |
5,989 |
529,0 |
01 |
|
5 |
0,396 |
0,455 |
7,801 |
689,0 |
02 |
|
6 |
0,470 |
0,541 |
9,259 |
817,8 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 33
Норма на 1 патрубок
|
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
45´4 |
0,053 |
0,061 |
1,042 |
92,2 |
5,3 |
01 |
|
57´4 |
0,067 |
0,077 |
1,318 |
116,6 |
8,5 |
02 |
|
76´5 |
0,116 |
0,134 |
2,294 |
201,8 |
18,9 |
03 |
|
89´6 |
0,162 |
0,186 |
3,185 |
281,9 |
22,4 |
04 |
|
108´6 |
0,196 |
0,226 |
3,861 |
341,0 |
27,6 |
05 |
|
133´6 |
0,242 |
0,278 |
4,759 |
421,1 |
36,0 |
06 |
|
159´6 |
0,289 |
0,332 |
5,685 |
502,9 |
44,6 |
07 |
|
219´6 |
0,398 |
0,458 |
7,833 |
692,5 |
66,5 |
09 |
|
273´6 |
0,492 |
0,566 |
2,694 |
856,1 |
88,7 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
§ 17. Соединения угловые У16 без скоса кромок (вварка патрубков) (см. рис. 10)
Таблица 34
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
|||||
|
2 |
0,049 |
0,065 |
0,946 |
85,3 |
01 |
|
3 |
0,091 |
0,105 |
1,793 |
158,3 |
02 |
|
4 |
0,148 |
0,170 |
2,916 |
257,5 |
03 |
|
5 |
0,218 |
0,251 |
4,295 |
379,3 |
04 |
|
6 |
0,301 |
0,346 |
5,930 |
523,7 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 35
Норма на 1 патрубок
|
Камеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
|
на сварку |
на поддув |
|||||
|
25´2 |
0,004 |
0,005 |
0,092 |
7,0 |
5,4 |
01 |
|
25´3 |
0,009 |
0,010 |
0,174 |
15,6 |
11,1 |
02 |
|
32´2 |
0,004 |
0,005 |
0,092 |
7,0 |
5,4 |
03 |
|
32´3 |
0,011 |
0,013 |
0,222 |
19,0 |
13,3 |
04 |
|
38´2 |
0,005 |
0,006 |
0,110 |
8,7 |
6,5 |
05 |
|
38´3 |
0,013 |
0,015 |
0,264 |
22,6 |
15,6 |
06 |
|
45´2 |
0,007 |
0,008 |
0,131 |
12,2 |
8,8 |
07 |
|
45´4 |
0,026 |
0,030 |
0,507 |
45,2 |
8,8 |
08 |
|
57´4 |
0,032 |
0,037 |
0,642 |
55,7 |
10,3 |
09 |
|
76´5 |
0,064 |
0,074 |
1,263 |
111,4 |
21,8 |
10 |
|
89´6 |
0,103 |
0,119 |
2,040 |
179,2 |
25,0 |
11 |
|
108´6 |
0,125 |
0,144 |
2,473 |
217,5 |
30,6 |
12 |
|
133´6 |
0,155 |
0,178 |
3,048 |
269,7 |
37,5 |
13 |
|
159´6 |
0,184 |
0,212 |
3,641 |
320,2 |
45,8 |
14 |
|
219´6 |
0,255 |
0,293 |
5,017 |
443,7 |
63,9 |
15 |
|
273´6 |
0,315 |
0,362 |
6,209 |
548,1 |
80,6 |
16 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Глава 3. СВАРКА КОМБИНИРОВАННАЯ
§ 18. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок (см. рис. 12)
Таблица 36
Норма на 1 м шва
|
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||||
|
Всего |
В том числе корня шва |
на сварку |
на поддув |
II |
||||||||