СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ
Источник публикации
М.: Стройиздат, 1991
Примечание к документу
Утратил силу в связи с изданием
Постановления
Госстроя РФ от 08.04.2002 N 16.
Введен
в действие с 1 января 1991 года.
Взамен
сборника 17
(приложение к СНиП IV-6-82).
Название документа
"СНиП 4.06-91. Сборники расценок на монтаж оборудования. Сборник 17. Оборудование предприятий цветной металлургии"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 29.12.1990 N 114)
"СНиП 4.06-91. Сборники расценок на монтаж оборудования. Сборник 17. Оборудование предприятий цветной металлургии"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 29.12.1990 N 114)
Постановлением
Госстроя СССР
от 29 декабря 1990 г. N 114
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
РАСЦЕНОК НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
СБОРНИК 17
ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
СНиП 4.06-91
Взамен
Сборника 17
(приложение к СНиП IV-6-82)
Срок введения
1 января 1991 года
Разработан институтами Гипроцветметобработка, Гипроцветмет, Гиредмет, ВАМИ, Гипроникель Минметаллургии СССР, Гиналмаззолото Главалмаззолота СССР под методическим руководством ЦНИИЭУС Госстроя СССР (В.И. Корецкий, З.Е. Чепрова, Т.В. Логинова) и рассмотрен управлением ценообразования и смет в строительстве Госстроя СССР.
Внесен Минметаллургии СССР.
1. Сборник содержит расценки на работы по монтажу оборудования при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий цветной металлургии.
2. В расценках учтены затраты на:
а) горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м;
б) вертикальное - до проектных отметок;
в) индивидуальное испытание оборудования вхолостую.
3. Стоимость шефмонтажа по расценкам, отмеченным звездочкой, приведена в Приложении.
──────────┬───────────────────────┬──────┬─────┬───────────────────────┬──────┬──────
N расценки│Наименование и техни- │Едини-│Пря- │ В том числе, руб. │Затра-│Масса
│ческая характеристика │ца │мые ├─────┬───────────┬─────┤ты │еди-
│оборудования или видов │изме- │зат- │Ос- │Эксплуата- │Мате-│труда │ницы
│монтажных работ │рения │раты,│нов- │ция машин │ри- │рабо- │изме-
│ │ │руб. │ная │ │аль- │чих, │ре-
│ │ │ │зара-├────┬──────┤ные │чел.-ч│ния, т
│ │ │ │бот- │все-│в том │ре- │ │
│ │ │ │ная │го │числе │сурсы│ │
│ │ │ │плата│ │зара- │ │ │
│ │ │ │рабо-│ │ботная│ │ │
│ │ │ │чих │ │плата │ │ │
│ │ │ │ │ │рабо- │ │ │
│ │ │ │ │ │чих, │ │ │
│ │ │ │ │ │обслу-│ │ │
│ │ │ │ │ │жива- │ │ │
│ │ │ │ │ │ющих │ │ │
│ │ │ │ │ │машины│ │ │
──────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────┼──────┼──────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10
──────────┴───────────────────────┴──────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────┴──────┴──────
ОТДЕЛ 1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
1. В расценках не учтены затраты на:
17-139-8
), определяемые по
сборнику 8
"Электротехнические
установки";
б) монтаж систем густой и жидкой смазки, гидропневматических
систем, систем водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем
по
сборнику 14
"Оборудование прокатных производств";
17-164-8
), определяемые по соответствующим сборникам СНиР;
установки, насосы и вентиляторы";
д) монтаж графитовых реторт по
разд. 8
(кроме расц. 17-92-1),
определяемые по сборнику 18 "Оборудование предприятий химической
и нефтеперерабатывающей промышленности".
Раздел 1. Аппараты под давлением
воздушные
Сепаратор воздушный,
диаметр, мм:
17-1-1 900 шт. 17 8,85 4,52 0,92 3,67 11 0,7
17-1-2 1200 шт. 29 12,6 12,7 2,73 3,74 16 1,82
17-2-1 Автоклав для допропит- шт. 43,2 15,5 19 3,75 8,71 21 3,1
ки головок анодов и
пропитки штифтов,
объем 5,27 м3
17-2-2 Автоклав для пропитки шт. 55,5 17,3 23,8 4,69 14,4 24 3,9
анодных плит и анодов,
объем 8,8 м3
Автоклав для производ-
ства глинозема, объем,
м3:
17-2-3 50 шт. 270 59,6 73,4 11,6 137 80 40
17-2-4 26 шт. 172 42,8 44,3 9,1 84,9 58 22,7
17-2-5 35 шт. 92,4 33,9 24,2 5,46 34,3 47 11,8
17-2-6 72 шт. 163 49,5 42,5 8,54 71 177 21
17-2-7 100 шт. 755 130 261 27,9 364 171 107
Аппарат выпарной с
поверхностью тепло-
обмена, м2:
17-2-8 1500 шт. 780 155 303 32,8 322 204 95,4
17-2-9 700 шт. 545 123 204 21,8 218 162 65
17-2-10 800 шт. 577 122 215 22,6 240 161 71
17-3-1 Бак для пропитки шт. 109 46,8 33,3 7,53 28,9 64 8,56
электродов, диаметр
1800 мм, высота
3500 мм
17-3-2 Бак дозировочный с шт. 22,8 16,9 2,2 0,63 3,7 22 0,73
паровым обогревом для
пека, вместимость
600 л
Бак напорный для пека,
диаметр 1500 мм, высо-
та, мм:
17-3-3 2005 шт. 22,8 12,6 6,58 1,32 3,62 17 0,7
17-3-4 2500, с паровым шт. 28,3 16,1 8,55 1,69 3,65 22 1,01
обогревом
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
разные
Дозатор ковшовый,
вместимость, л:
17-14-1 11 шт. 34,2 21,7 8,04 1,84 4,45 29 0,77
17-14-2 21 шт. 55,6 31,6 14,3 3,3 9,69 42 1,43
17-14-3 16,7 и 0,85 сдво- шт. 50,3 35,1 10,5 2,42 4,69 46 1,05
енный
17-14-4 Дозатор маточного шт. 18,2 14,9 1,76 0,42 1,53 19 0,2
раствора и горячей
воды
17-14-5 Дозатор алюминиевого шт. 39 27,5 6,96 1,51 4,51 36 0,65
раствора, поток
200 - 180 м3/ч
17-14-6 Дозатор диафрагмовый шт. 28,4 20,2 3,77 1,02 4,42 27 0,7
17-14-7 Дозатор диафрагмовый, шт. 85,6 53,6 21,9 4,72 10,1 72 2,03
габариты
1600 x 2300 x 1600 мм
17-14-8 Дозатор промводы, шт. 55,2 38,5 11,9 2,57 4,79 51 1,11
поток 600 м3/ч
17-14-9 Дозатор реагентный для шт. 71,7 41,8 20 4,64 9,89 56 1,72
трех жидкостей
17-14-10 Дозатор с весовым шт. 88,5 49,3 29,1 6,59 10,1 66 2,72
контролем
вочные тележки
Тележка электровесо-
вая, ширина колеи
750 мм, грузоподъем-
ность, т:
17-15-1 0,3 шт. 68,2 49,9 16,6 4,3 1,69 67 1,2
17-15-2 1,5 шт. 89,9 63,7 24,3 6,14 1,89 85 1,66
площадки и платформы
разные
17-16-1 Тележка самоходная с шт. 84,9 61,4 22,3 5,79 1,2 82 1,78
опрокидывающимся ку-
зовом, объем 1,7 м3
17-16-2 Тележка самоходная для шт. 217 136 78,7 16,9 2,43 181 8,37
перевозки трансформа-
тора, грузоподъемность
9,2 т
17-16-3 Тележка полупорталь- шт. 239 147 88,1 18,6 3,49 197 9,57
ная для открывания
люков вагонов
17-16-4 Площадка передвижная шт. 12,2 6,18 5,9 1,1 0,12 8 0,79
для открывания люков
вагонов
17-16-5 Платформа для откры- шт. 60,7 42,8 17 4,46 0,9 58 1,14
вания люков вагонов
17-16-6 Тележка для транспор- шт. 40,2 17,3 22,5 4,16 0,4 23 3
тировки ковшей с алю-
минием ТК-5
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
рафинирования и плавки
Котел рафинировочный
для свинца, вмести-
мость, т:
17-39-1 50 шт. 58,9 25,4 33 7,55 0,5 32 7,1
17-39-2 100 шт. 87,8 33,6 53,5 11,7 0,7 42 13
17-39-3 150 шт. 63,9 26,7 36,7 8,37 0,5 34 8
17-39-4 260 шт. 242 137 102 13 3 173 13,4
17-39-5 310 шт. 265 142 120 15,9 3 180 18,2
17-39-6 Котел электрический шт. 120 114 3,33 0,73 2,67 138 0,5
для плавки и разливки
свинца, вместимость
2,5 т
Котел с электрообог-
ревом для плавки и
разливки свинца, вмес-
тимость, т:
17-39-7 5 шт. 123 114 6,7 1,42 2,3 138 0,81
17-39-8 10 шт. 141 119 19,5 5,63 2,5 144 4,1
17-39-9 Котел чугунный для шт. 72,5 42,6 21,5 4,24 8,4 55 11,5
плавки каустика и
смешивания солей,
вместимость 5,5 т
Котел рафинировочный
для олова, вмести-
мость, т:
17-39-10 5 шт. 17,8 13,9 12,8 1,56 1,1 20 1,37
17-39-11 15 шт. 55 22 30,4 4,68 2,6 32 4,1
17-39-12 35 шт. 168 35,7 121 13,9 11,3 48 22,1
упарки растворов
17-40-1 Котел эмалированный с шт. 14,1 7,01 4,26 0,38 2,83 10 0,33
паровой рубашкой для
упарки маточных раст-
воров, объем 0,5 м3
Раздел 4. Оборудование для промывки и чистки
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
стенды для промывки и
чистки анодов и
катодов
Машина для промывки
катодов медеэлектро-
литного производства,
длина, м:
17-53-1 20 шт. 90,8 61,5 28,1 9,42 1,2 85 11,9
17-53-2 14 шт. 85,5 60,8 23,5 7,87 1,2 84 9,8
17-53-3 Машина катодоочисти- шт. 102 93 6,74 1,51 2,26 123 5,01
тельная цинкового
производства комп-
лектно с оборудова-
нием пылеулавливания
17-53-4 Стенд для чистки шт. 7,82 5,99 1,43 0,36 0,4 8 0,29
анодов
чистки тиглей и труб
вакуум-ковшей
17-54-1 Станок для чистки шт. 44,6 18,6 17,1 3,61 8,93 23 1,88
тиглей, размеры
6 x 3, 2 x 3,3 м
Станок для чистки
тиглей, вместимость,
т:
17-54-2 0,5 шт. 25,8 14,3 7,72 1,82 3,81 18 0,67
17-54-3 1 шт. 56,7 28,4 24,2 5,08 9,03 30 2,52
17-54-4 Станок для чистки труб шт. 48,6 21,2 17,2 3,63 10,2 27 1,8
вакуум-ковшей
Раздел 5. Оборудование разливочное
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
ливочные карусельного
типа
Машина разливочная
карусельного типа,
диаметр карусели, мм:
17-66-1 4000 шт. 114 61,3 48,7 11 4 80 5,4
17-66-2 5000 шт. 123 66,4 52,1 11,3 4,5 87 6,3
17-66-3 Машина разливочная шт. 1141 684 442 75,7 15 892 36,9
карусельная для мед-
ных анодов, диаметр
карусели 7400 мм
Машина разливочная
карусельного типа,
диаметр карусели, мм:
17-66-4 6160 шт. 405 161 217 44,9 27 218 27,4
17-66-5 7000 шт. 592 225 338 68,9 29 307 44,4
Машина разливочная
карусельная для медных
анодов, диаметр
карусели, мм:
17-66-6 10000 шт. 1497 872 606 104 19 1352 57,5
17-66-7 13000 шт. 1814 1045 746 125 23 1352 71,1
17-66-8 Машина разливочная шт. 385 248 126 32 11 817 36
карусельная для свин-
цовых чушек, диаметр
карусели 6000 мм
17-66-9 Съемник анодов шт. 271 185 81,6 17,5 4,4 238 12,1
ливочные конвейерного
типа
17-67-1 Машина разливочная шт. 2765 1100 1556 280 109 1491 131,5
конвейерного типа с
расстоянием между
осями звездочек
43000 мм, ширина ленты
600 мм
17-67-2 Машина конвейерная для шт. 828 426 365 41,4 37 501 80,7
разливки шлака с меха-
низмом опрокидывания
ковша, длина 29 м (без
ковшей)
Машина разливочная
конвейерного типа,
расстояние между осями
звездочек, мм:
17-67-3 15000, ширина ленты шт. 239 135 97,6 18,9 6,4 171 13,6
700 мм
17-67-4 12350, ширина ленты шт. 767 398 350 39,3 19 505 79
1060 мм
17-67-5 29350, ширина ленты шт. 523 317 194 37,9 12 401 43,4
1060 мм
17-67-6 12350, ширина ленты шт. 1145 577 541 59,9 27 735 110
1320 мм
ние непрерывного и по-
лунепрерывного литья
17-68-1* Установка непрерывной шт. 1769 624 761 148 384 836 207
разливки меди, тип
УНРМ-12
17-68-2* Машина полунепрерыв- шт. 463 219 175 38,3 69 286 38,8
ной разливки меди, тип
ПНВ7-5,5
17-68-3* Агрегат бесслитковой шт. 2250 995 867 175 388 1279 210
разливки и прокатки,
тип АБП-1600
17-68-4* Установка горизонталь- шт. 581 189 292 53 100 251 54,5
ного непрерывного
литья, тип УГНЛ-650
17-68-5* Агрегат литейно-про- шт. 2921 1054 1394 267 473 1376 260
катный, тип ЛПА-650М
17-68-6* Установка совмещенного шт. 1024 400 482 94,3 142 525 80
литья и прокатки ла-
тунной заготовки
17-68-7* Линия производства шт. 2939 1044 1423 272 472 1365 268
катанки из бескисло-
родной меди
Машина полунепрерыв-
ного литья алюминия,
тип:
17-68-8 ПНГ-60-7, 5Б, гру- шт. 856 256 356 55,3 244 328 71,6
зоподъемность 60 т
17-68-9 ПНГ-30-7, 5Б, гру- шт. 416 106 164 31,8 146 138 42,3
зоподъемность 30 т
17-68-10 Конвейер литейный, тип шт. 468 242 151 24,9 75 303 20
М145-01
Ковш разливочный для
алюминия, вместимость
3 т, тип:
17-68-11 122-00 шт. 40,3 13,8 19,1 3,49 7,4 18 1,83
17-68-12 1248923 шт. 48,2 16,4 24,3 4,51 7,5 21 2,44
17-68-13 Ковш вакуумный для за- шт. 46,5 15,5 22,9 4,22 8,1 20 2,66
бора алюминия из
электролизеров, тип
121-01, вместимость
3 т
17-68-14 Машина полунепрерыв- шт. 188 61,9 89,6 17,1 26,7 82 10,7
ного литья магниевых
слитков
17-68-15 Установка полунепре- шт. 171 71,1 51,8 12,1 48,6 94 12,5
рывного литья слитков
с направленной крис-
таллизацией
17-68-16 Установка полунепре- шт. 167 68,5 68,4 13,6 30,1 90 8,62
рывного литья к печи
САН-3Б с двумя гидрав-
лическими подъемника-
ми и давлением 1,5 МПа
17-68-17 Станок для заливки шт. 24 12,8 7,5 1,72 3,73 16 0,66
алюминия в чушки мас-
сой 6 кг на 12 излож-
ниц
17-68-18 Станок с гидравличес- шт. 135 42,4 64 12,2 28,6 56 7,35
ким приводом для опро-
кидывания ковша с рас-
плавленным алюминием
17-68-19 Конвейер разливочный шт. 300 186 76,4 12,4 37,6 239 9,93
для чушек алюминия и
силумина, ширина ленты
800 мм, длина конвейе-
ра 9100 мм
17-68-20 Конвейер для защитной шт. 459 327 87,6 13,6 45,4 422 10,9
обработки магниевых
чушек
вание разное
17-69-1 Устройство кантова- шт. 348 228 110 16,7 10 291 29,9
тельное для ковша,
объем 3,1 м3
17-69-2 Устройство кантова- шт. 257 163 90,6 20,6 3,4 214 29,5
тельное для ковша,
объем 4 и 5 м3
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
для тиглей
Отстойник для тиглей,
вместимость, кг:
17-81-1 500 шт. 25,6 8,42 6,48 1,07 10,7 11 0,5
17-81-2 2000 шт. 63,3 20 26,5 4,83 16,8 27 2,96
Раздел 7. Печи и нагревательные установки
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
17-92-1 Печь электровакуумная шт. 99,9 65,9 31,7 4,87 1,3 90 2,06
Печи кипящего слоя,
площадь пода, м2:
17-92-2 8, габариты шт. 1650 616 924 114 110 799 39,7
6844 x 4640 x 14500 мм
17-92-3 20, габариты шт. 1913 705 1094 140 114 917 48,2
8970 x 8170 x 13737 мм
17-92-4 Печь анодная наклоняю- шт. 2077 890 1168 220 19 1182 202
щаяся, тип ПА1-200,
вместимость 200 т
17-92-5 Печь шахтная, сечение шт. 7669 3327 2967 636 375 3446 214
в области фурм 23,4 м2
17-92-6 Механизм печи для шт. 162 89,1 66,8 14,6 6,1 119 33,7
обжига концентратов
17-92-7 Печь индукционная для шт. 299 268 25,3 3,48 5,7 352 16
плавки цинка, вмести-
мость 25 т
нагревательные
17-93-1 Установка водородного шт. 87,9 66,2 20,4 3,22 1,3 92 2,58
восстановления на
24 стержня, работаю-
щая в замкнутом цикле
"Поликристалл-24"
17-93-2 Установка для выращи- шт. 108 72,9 33,4 5,05 1,7 98 2
вания монокристаллов
методом Чохральского
"Редмет-10"
17-93-3 Установка для выращи- шт. 87 60,6 25,2 3,67 1,2 80 0,9
вания монокристаллов
фосфида галлия методом
вытягивания из распла-
ва
17-93-4 Установка для диффузи- шт. 67,7 46,2 20,6 2,89 0,9 61 0,57
онной очистки водорода
"Палладий-50Т"
17-93-5 Установка для дозиро- шт. 63,6 43,2 19,5 2,64 0,9 57 0,29
ванного розлива галлия
в вакуум (без вакуум-
ного насоса)
17-93-6 Установка индукцион- шт. 113 81 30,2 4,49 1,8 109 2,17
ная "Кристалл-106"
17-93-7 Установка для синтеза шт. 36,4 29,9 5,85 0,97 0,65 40 0,5
и направленной крис-
таллизации
"Градиент-2"
17-93-8 Установка для получе- шт. 115 79,7 33,4 4,82 1,9 108 2,2
ния калиброванных мо-
нокристаллов бести-
гельной зонной плавкой
"Зона-1"
ние разное
17-94-1 Электролизер для из- шт. 11,7 9,87 1,67 0,31 0,16 14 0,21
влечения галлия из
щелочных растворов
17-94-2 Сушилка шнековая с шт. 49,1 55,7 8,34 1,41 5,06 48 1,25
паровой рубашкой
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
Машина смесительная
двухвалковая с паро-
вым обогревом, вмес-
тимость, л:
17-117-1 400 шт. 125 42,2 53,2 8,65 29,6 58 7,53
17-117-2 500 шт. 95,8 37,8 33,9 5,33 24,1 50 4,2
17-117-3 800 шт. 183 61,6 81,2 14,1 40,2 84 10,8
17-117-4 2000 шт. 177 83,8 44,1 8,52 49,1 113 14,7
17-117-5 Смеситель двухвалковый шт. 63,5 34,2 27,2 4,89 2,1 47 2,94
с лопастными мешалка-
ми, длина 3000 мм,
ширина 1276 мм
17-117-6 Смеситель для пресс- шт. 50,7 24 17,1 3,13 9,6 32 2,13
порошка, вместимость
1670 л
17-117-7 Установка для замеши- шт. 20 17,1 2,53 0,4 0,37 23 0,28
вания твердосплавной
массы, вместимость
13 л
17-117-8 Шихтосмеситель, диа- шт. 35,8 25,3 5,95 1,08 4,55 34 0,9
метр барабана 900 мм,
длина 3000 мм
17-117-9 Установка смеситель- шт. 535 238 155 32,8 142 313 40,5
ная для получения
анодных масс
17-117-10 Машина смесительная шт. 221 100 52 12,4 69 132 18,5
двухвалковая с паро-
вым обогревом, вмес-
тимость 2000 л
Раздел 9. Оборудование для обработки и обслуживания катодов и анодов
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
вание для обработки
катодов и анодов
17-139-1 Станок для резки ушков шт. 49,2 18,3 30,2 5,87 0,7 25 5,5
у катодных листов
17-139-2 Станок для клепки уш- шт. 3,04 1,93 0,93 0,18 0,18 2 0,15
ков к катодным листам
17-139-3 Станок для сдирки ка- шт. 18,6 11,7 6,54 0,6 0,36 15 0,5
тодов, габариты
6500 x 8500 x 1160 мм
17-139-4 Станок для правки шт. 17 9,5 7,03 1,29 0,47 12 1,1
катодных основ
17-139-5 Линия автоматическая шт. 624 431 168 42,4 25 562 55
сборки медных матрич-
ных катодов
17-139-6 Линия автоматизирован- шт. 1120 699 377 79,9 44 920 105
ная пакетирования то-
варных медных катодов
17-139-7 Линия механизированная шт. 345 308 31,2 5,61 5,8 485 25
транспорта катодов,
сдирки и стопирования
катодного цинка
17-139-8 Линия резки катодной шт. 728 309 275 58,8 144 408 80,6
меди
для подвески анодов
Стеллаж для подвески
анодов, габариты, мм:
17-140-1 7140 x 1160 x 1000 шт. 60,1 37,7 21,3 2,74 1,1 49 3,5
17-140-2 8500 x 1160 x 1000 шт. 64,9 39,9 23,9 3,24 1,1 51 4,3
17-140-3 10000 x 1160 x 1000 шт. 92,8 60,5 35,5 3,59 1,8 77 5
вание разное
17-141-1 Борона для захвата шт. 4,69 4,42 0,18 0,06 0,09 6 0,19
анодов, размеры
2160 x 780 мм
17-141-2 Стол откидной для шт. 4,62 4,33 0,06 0,02 0,23 6 0,12
анодов
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
Конвертер горизонталь-
ный для продувки штей-
на, вместимость, т:
17-153-1 20 шт. 1241 751 391 63,9 99 951 40,2
17-153-2 40 шт. 1802 922 778 129 102 1179 87
17-153-3 80 шт. 2999 1338 1522 233 139 1717 162
Раздел 11. Оборудование разное
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
вание разное
17-164-1 Ворота шторные с шт. 59,5 43 13,2 2,22 3,1 56 1,61
приводом подъема
17-164-2 Пачук для осаждения шт. 173 98,4 68,9 10,7 5,7 131 10,3
карбоната никеля, диа-
метр 2830 мм, высота
9280 мм
17-164-3 Питатель герметичес- шт. 246 176 46,2 7,52 23,8 219 6,24
кий тарельчатый с
вращающимся бункером
17-164-4 Подогреватель верти- шт. 8,78 3,72 2,93 0,52 2,13 5 0,4
кальный, диаметр
400 мм, высота
1470 мм, поверхность
теплообмена 7 м2
17-164-5 Рекуператор радиаци- шт. 168 107 58,9 8,98 2,1 149 8,5
онный
17-164-6 Шламоотделитель, диа- шт. 24,9 10,9 11,3 2 2,7 15 1,8
метр 1600 мм, длина
3540 мм
17-164-7 Аппарат восстановле- шт. 104 56,8 45,8 8,25 1,4 74 5,53
ния, цикл 3,7 т,
УР-530
17-164-8 Камера пылевая, объем шт. 84 57,2 25,7 4,39 1,1 77 2,65
10 м3
17-164-9 Мельница валковая на шт. 26,2 20,5 5,27 0,91 0,43 28 0,62
4 барабана, вмести-
мость барабана 50 л
17-164-10 Блок вакуумный шт. 66 43 22,1 3,23 0,9 54 0,72
17-164-11 Установка для экстрак- шт. 97,8 68,2 28,2 4,23 1,4 86 1,58
ции
17-164-12 Аппарат сепарации, шт. 135 76,9 56,5 10,3 1,6 98 11,4
цикл 3,7 т, УР-531
17-164-13 Ванна душирующая для шт. 17,2 13,2 3,34 1,08 0,66 17 2,23
промывки анодных ос-
татков
17-164-14 Ванна душирующая для шт. 20,6 15,9 3,84 1,25 0,86 21 2,6
промывки катодов
17-164-15 Кран трансферный шт. 930 569 350 47,8 11 730 28,1
грузоподъемностью 40 т
17-164-16 Мигалка для огарка, шт. 19,7 15,9 3,52 0,57 0,28 23 0,11
диаметр 300 мм
17-164-17 Шибер-мигалка, габа- шт. 4,08 3,86 0,14 0,04 0,08 5 0,17
риты
290 x 290 x 500 мм
17-164-18 Вагонетка для перевоз- шт. 8,17 4,62 3,46 1,15 0,09 6 2,4
ки медных анодов, гру-
зоподъемность 10 т
17-164-19 Вагонетка для перевоз- шт. 5,52 4,64 0,79 0,26 0,09 6 0,87
ки медных катодов,
грузоподъемность 6 т
17-164-20 Машина агломерационная шт. 6198 3405 2687 558 106 4361 505,6
площадью спекания
75 м2 с дутьем снизу,
тип АКМНД4-75
ОТДЕЛ 2. ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Раздел 1. Оборудование для обработки цветных металлов
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
ние для обработки вто-
ричных цветных метал-
лов
17-201-1 Вибропитатель (торси- шт. 71,7 29,1 30,5 5,97 12,1 41 6,1
он) для непрерывной
подачи шихты, габариты
7000 x 2260 мм
17-201-2 Стол поворотный грузо- шт. 39,8 18,2 15,6 3,09 6 23 2,6
подъемностью 4 т, ско-
рость вращения стола
3 об./мин
вание для обработки
фольги
17-202-1 Машина для тиснения шт. 34,3 18,9 11,6 2,34 3,8 24 1,5
фольги
17-202-2* Машина гелиогравиро- шт. 223 82,9 108 20,9 32,1 111 17
вальная для печатания
рисунков
17-202-3* Машина для раздваива- шт. 319 133 144 28,7 42 179 22,4
ния лент фольги
17-202-4* Машина для сдваивания шт. 473 182 223 44 68 246 35,3
лент фольги
17-202-5* Машина лакировальная шт. 703 236 370 73,8 97 321 56,1
для фольги
17-202-6* Машина для каширования шт. 630 239 353 71,7 38 325 51,2
фольги воском
17-202-7* Машина для каширования шт. 843 275 445 86,7 123 374 71
фольги клеем
17-202-8* Машина для ламинирова- шт. 1137 351 611 117 175 479 100
ния фольги
17-202-9* Линия продольной резки шт. 2748 845 1478 277 425 1139 236,3
0,2 - 1,2 x 1600 мм
17-202-10* Линия продольной резки шт. 3515 956 1985 372 574 1281 321,6
1 - 4 x 1600 мм
17-202-11* Линия непрерывного от- шт. 5352 1645 2834 551 873 2241 509,4
жига алюминиевых лент
с печью на воздушной
подушке
17-202-12* Установка печная шт. 1618 503 842 166 273 689 157,1
электрическая двухка-
мерная для отжигов ру-
лонов алюминия в за-
щитной атмосфере
Машина продольной
резки шириной, мм:
17-202-13* 800 шт. 176 70 82 16 24 93 13
17-202-14* 1560 шт. 213 82,7 98,1 18,9 32,2 111 16
17-202-15* Машина продольной рез- шт. 311 112 152 30,3 47 151 23,6
ки гладкой и отделан-
ной фольги
17-202-16* Механизация для группы шт. 633 197 337 65 99 269 54,6
дисковых ножниц
17-202-17* Машина печатная шт. 1034 354 540 110 140 485 79,7
пятикрасочная
17-202-18 Оборудование для при- компл. 248 96,6 116 21,4 35,4 129 21
готовления лаков и
красок
17-202-19* Установка дожигания шт. 765 227 422 83 116 312 65
паров растворителей
Раздел 2. Оборудование электролизных цехов
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
тельные ванны
17-213-1 Ванна разделительная шт. 51,2 18,5 23,3 4,25 9,4 25 2,81
для магния, габариты
3226 x 2246 x 2000 мм
вание электролизеров
17-214-1 Анододержатель элект- шт. 6,41 3,45 2,89 0,65 0,07 5 0,38
ролизера с обожженными
анодами
Газосборник к элект-
ролизеру с верхним
токоподводом, число
секций:
17-214-2 16 шт. 63,4 30 24,4 6,54 9 36 1,73
17-214-3 26 шт. 81,3 38,2 33,9 8,93 9,2 46 2,27
17-214-4 Газосборник к элект- шт. 97,1 44,2 43,6 11 9,3 52 2,8
ролизеру С-8БМ
Горелка для сжигания
газа к электролизеру с
верхним токоподводом,
типа:
17-214-5 С-3 шт. 6,46 4,83 0,97 0,18 0,66 6 0,15
17-214-6 С-4 шт. 12,3 6,64 2,17 0,41 3,49 9 0,34
17-214-7 С-6 шт. 10,4 5,23 1,71 0,33 3,46 7 0,24
17-214-8 Установка горелки к шт. 10,2 5,13 1,61 0,3 3,46 7 0,24
электролизеру С-8БМ,
70-У-40
17-214-9 Зажим для составного шт. 3,23 2,84 0,33 0,06 0,06 4 0,05
штыря электролизера с
верхним подводом тока
Механизм подъема анода
массой, т:
17-214-10 16, с редуктором и шт. 14,9 7,86 3,52 0,65 3,52 10 0,48
полиспастами на анод-
ной раме
17-214-11 20, винтовой с ре- шт. 16,1 8,54 4,04 0,75 3,52 11 0,53
дуктором
17-214-12 29, винтовой с шт. 21,5 12,6 5,27 0,97 3,63 16 0,64
редуктором
Механизм подъема
анода:
17-214-13 винтовой с редукто- шт. 15,9 8,48 3,86 0,72 3,56 11 0,51
ром, 15 т
17-214-14 с редуктором и по- шт. 24,7 13,6 7,42 1,37 3,68 18 0,96
лиспастами, грузо-
подъемность механизма
36 т
17-214-15 с винтовыми домкра- шт. 67,2 31 21,6 3,73 14,6 41 3,42
тами, грузоподъемностью
20 и 15 т (по 4 шт.)
17-214-16 со вспомогательным шт. 77,3 38,7 23,8 3,84 14,8 52 3,7
механизмом и тремя
приводами
17-214-17 с винтовыми домкрата- шт. 43,7 23,8 11 2,01 8,9 31 1,42
ми, грузоподъемностью
12 т (4 шт.) электро-
лизера с обожженными
анодами
17-214-18 с винтовыми домкрата- шт. 84,8 41,7 28,3 4,5 14,8 55 4,29
ми, грузоподъемностью
25 и 30 т (4 шт.)
электролизера с само-
обжигающимися анодами
17-214-19 Механизм подъема ство- шт. 27,8 17,6 6,52 1,2 3,68 23 0,85
рок электролизера с
обожженными анодами
17-214-20 Конструкция электро- т 35,1 4,56 8,63 1,34 21,9 6 1
лизера для алюминие-
вой промышленности
17-214-21 Установка путевых пе- шт. 1,75 1,68 0,04 0,01 0,03 2 -
реключателей для меха-
низма подъема анодов
17-214-22 Установка путевых пе- шт. 4,46 4,23 0,15 0,03 0,08 6 0,02
реключателей основного
механизма электролизе-
ра с верхним токопод-
водом
17-214-23 Штырь токоподводящий шт. 5,5 3,97 1,45 0,27 0,08 5 0,22
сталеалюминиевый для
электролизера с верх-
ним подводом тока
17-214-24 Плита литая для пере- т 8,9 1,66 3,85 0,77 3,39 2 1
крытия шинных проемов
Механизм подъема:
17-214-25 анода шт. 21,1 12,3 5,15 0,94 3,65 16 0,61
17-214-26 вспомогательный шт. 28,1 15,9 8,55 1,57 3,65 21 1,02
17-214-27 катодов шт. 10,3 8,1 1,45 0,27 0,75 11 0,23
17-214-28 створок шт. 27,6 15,9 8,04 1,48 3,66 21 1,02
17-214-29 анода к электролизе- шт. 48,4 24,8 14,7 2,75 8,9 33 2,25
ру С-8БМ (2 механизма)
17-214-30 вспомогательный шт. 48,6 26,5 13,2 2,47 8,9 35 2
(комплект) к электро-
лизеру С-8БМ
17-214-31 Механизм подъема анода шт. 31,3 19,4 8,1 1,52 3,8 25 1,23
17-214-32 Механизм подъема шт. 27,9 16,8 7,43 1,36 3,67 22 0,9
створок
17-214-33 Опора шарнирная для шт. 3,18 2,78 0,34 0,06 0,06 4 0,05
балки-коллектора
электролизера
17-214-34 Опора катковая к бал- шт. 3,33 2,82 0,45 0,08 0,06 4 0,07
ке-коллектору электро-
лизера
17-214-35 Опора шарнирная к бал- шт. 16,5 11,5 4,72 1,3 0,28 17 0,119
ке-коллектору электро-
лизера
17-214-36 Электролизер барабан- шт. 145 74,3 64,7 14 6 100 10
ный БЭЛ-12 с барабаном
диаметром 900 мм
17-214-37 Аппарат для обработки шт. 276 217 50,4 16,2 8,6 293 18
фольги, тип АПФ
ние для непрерывного
питания глиноземом
Система непрерывного
питания глиноземом для
электролизера с боко-
вым токоподводом,
состоящая из:
17-215-1 8 комплектов загру- шт. 22,5 15,3 3,53 0,64 3,67 20 0,43
зочных труб и затворов
17-215-2 2 аэрожелобов, пнев- шт. 74,2 33,3 15,2 1,56 25,7 43 0,87
моцилиндров и мелких
деталей
17-215-3 Установка для питания шт. 65,7 30,6 10,6 0,78 24,5 39 0,4
глиноземом
17-215-4 Секция автоматизиро- шт. 64,1 19,7 30 6,13 14,4 26 3,35
ванного питания глино-
земом АПГ
17-215-5 Питатель автоматизи- шт. 23,8 12,3 7,9 1,45 3,6 17 0,96
рованный АПГ с сек-
торным дозатором
(точечного типа)
17-215-6 Питатель автоматизиро- шт. 64,6 20 30,2 6,29 14,4 27 3,48
ванный АПГ балочного
типа
17-215-7* Машина напольно-рель- шт. 1225 793 287 75,6 145 1054 46,7
совая МНР-2
17-215-8 Аэродорожка шт. 6,64 6,27 0,24 0,05 0,13 8 0,04
1500 x 270
17-215-9 Машина для пробивки шт. 192 107 69,2 17,5 15,8 135 5
корки электролита
МПТ-2
17-215-10 Машина для раздачи шт. 191 116 58,6 15 16,4 150 4
глинозема М408У "Нева"
17-215-11 Машина для перевозки шт. 122 41,6 58,2 10,4 22,2 56 6
обожженных анодов
17-215-12 Машина пылеуборочная шт. 35,7 14,9 20,5 3,88 0,3 21 2,54
МПУ-2М
17-215-13 Машина пневматическая шт. 20,9 9,59 11,1 2,23 0,21 13 1,24
МПК-75
Раздел 3. Устройства перемешивающие
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
вающие механизмы
сгустителей
Механизм перемешивания
для сгустителя одно-
ярусного, диаметр, мм:
17-226-1 3600 шт. 26,2 10,3 11 2,02 4,9 14 1,4
17-226-2 7320 шт. 157 99,3 46,2 13,6 11,5 123 1,76
17-226-3 8000 шт. 225 129 73,6 19,6 22,4 160 4,88
17-226-4 9000 шт. 228 129 76,5 20,1 22,4 161 5,32
17-226-5 15000 шт. 380 226 115 27,9 39 280 12,2
17-226-6 20000 шт. 495 227 160 35,9 58 343 18,3
17-226-7 32000 шт. 765 378 252 46,8 125 473 35,7
17-226-8 40000 шт. 1506 447 833 64,2 226 562 61,7
17-226-9 40000 шт. 1420 455 768 54,8 197 576 54
Механизм перемешивания
для двухъярусного
сгустителя, диаметр,
мм:
17-226-10 9000 шт. 370 193 140 33,3 37 240 8,6
17-226-11 12000 шт. 377 193 145 34,2 39 239 9,39
17-226-12 14000 шт. 385 194 152 35,2 39 241 10,3
17-226-13 15000 шт. 426 247 127 30,8 52 306 18,8
17-226-14 20000 шт. 429 248 129 31,2 52 308 14,6
Трехъярусного сгусти-
теля, диаметр, мм:
17-226-15 9000 шт. 619 337 240 60,6 42 417 11,1
17-226-16 11000 шт. 598 334 223 56 41 411 10,3
17-226-17 12000 шт. 742 429 257 60,4 56 529 12
17-226-18 14000 шт. 755 431 268 62,5 56 532 13,5
Пятиярусного сгустите-
ля, диаметр, мм:
17-226-19 14000 шт. 1167 649 434 95,1 84 846 21
17-226-20 15000 шт. 1138 690 349 68,6 99 850 24,5
17-226-21 16000 шт. 1186 655 442 96,6 89 854 21,4
17-226-22 20000 шт. 1354 712 520 99,8 122 882 30,4
17-226-23 20000 шт. 1472 835 493 98,1 144 1029 38,1
17-226-24 40000 (Г-40) шт. 2707 930 1592 113 185 1144 64
17-226-25 Холодильник кипящего шт. 809 229 288 35 292 299 68,6
слоя, площадь пода
73,5 м2
ние разное
17-227-1 Аппарат пневмотранс- шт. 9,49 8,17 0,6 0,12 0,72 11 0,1
портный
17-227-2 Домкрат для разжима шт. 1,76 1,67 0,06 0,01 0,03 2 0,01
фланцев, усилие
100 кН (10 т)
Раздел 4. Оборудование магниевых цехов
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
17-238-1 Фильтр для хлора, шт. 148 42,9 70,8 12,8 34,3 57 9,36
диаметр 2300 мм
воды
17-239-1 Хлоропровод со скреб- шт. 24,4 11,7 7,33 0,97 5,37 15 36,3
ками, диаметр 650 мм
17-239-2 Хлоропровод чугунный с шт. 29,9 15,5 8,53 1,24 5,87 19 17
встроенным очистным
скребковым транспорте-
ром, диаметр 500 мм,
длина 50 м
17-239-3 Хлоропровод со скреб- шт. 25,8 12,1 7,8 1,01 5,9 14 35,8
ками, диаметр 750 мм,
длина 73 м
Раздел 5. Оборудование для извлечения золота
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
ние ионообменных смол
Колонна регенерацион-
ная:
17-250-1 диаметр 168 мм, шт. 6,02 3,76 1,85 0,42 0,41 5 0,21
высота 2300 мм
17-250-2 диаметр 530 мм, шт. 46 20,9 14,9 3,27 10,2 29 1,53
высота 10000 мм
17-250-3 диаметр 1020 мм, шт. 47,8 18,9 15,4 3,25 13,5 26 2,02
высота 7000 мм
17-250-4 Пачук сорбционный, шт. 12,7 7,52 3,91 0,9 1,27 10 0,43
диаметр 630 мм, высота
2700 мм
17-250-5 Пачук цианирования, шт. 30,9 13,7 9,24 2,07 7,96 19 1,08
диаметр 1120 мм, высо-
та 4330 мм
17-250-6 Репульпатор для сгуще- шт. 53,6 13,2 24,6 4,87 16 19 3,8
ния пульпы, диаметр
2000 мм, высота
3500 мм, объем 5 м3
Раздел 6. Оборудование трубное и прутково-проволочное
Нумерация групп дана в соответствии с официальным текстом
документа.
отделки труб
17-260-1 Линия волочения и шт. 372 119 197 38,4 56 162 31,73
отделки труб, диаметр
6 - 25 мм
17-260-2 Линия автоматизирован- шт. 498 182 245 48,1 71 246 39
ная для контроля, сче-
та и увязки труб, диа-
метр 10 - 30 мм
17-260-3 Линия правки и контро- шт. 509 181 255 50,2 73 245 40,3
ля мельхиоровых труб,
диаметр 10 - 30 мм
ние разное
17-261-1 Насосно-аккумуляторная шт. 3785 751 2179 301 855 1021 500
станция, давление
32 МПа
СТОИМОСТЬ ШЕФМОНТАЖА
──────────┬───────┬─────────────────────────────────┬─────────────
N расценки│Стои- │ Продолжительность работы │ Численность
│мость │ шефмонтажного персонала, дни │шефмонтажного
│шефмон-├───────┬────────┬────────┬───────┤ персонала,
│тажа, │инженер│инженер │техник │техник │ чел.
│руб. │1-й ка-│2-й ка- │1-й ка- │2-й ка-│
│ │тегории│тегории │тегории │тегории│
──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┼───────┼─────────────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
──────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴───────┴─────────────