"СНиП IV-2-82. Часть IV. Сметные нормы и правила. Глава 2. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение. Том 3. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Сборник 25. Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов" (утв. Постановлением Госстроя СССР от 26.02.1982 N 18) (ред. от 17.05.1984)

СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ

Источник публикации

В данном виде документ опубликован не был.

Первоначальный текст документа опубликован в издании

М.: ИНПА, 1997.

Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.

Примечание к документу

Утратил силу с 1 января 1991 года в связи с изданием Постановления Госстроя СССР от 29.12.1990 N 115.

Введен в действие с 1 января 1984 года.

Взамен глав IV части СНиП 28, 30, 31, 32, 33, 34, 37, 38, 40, 41, 42 изд. 1965 г.

Название документа

"СНиП IV-2-82. Часть IV. Сметные нормы и правила. Глава 2. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение. Том 3. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Сборник 25. Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов"

(утв. Постановлением Госстроя СССР от 26.02.1982 N 18)

(ред. от 17.05.1984)

Оглавление

СНиП IV-2-82. Часть IV. Сметные нормы и правила. Глава 2. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение. Том 3. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Сборник 25. Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов

Техническая часть

1. Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе

2. Сварка трубопроводов на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги на болотах методом сплава

3. Укладка трубопровода по опорам

4. Прокладка сваренного трубопровода через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м

5. Прокладка трубопроводов на болотах методом сплава

6. Изготовление и установка гнутых отводов

7. Бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения

8. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

9. Задвижки стальные под сварку на нефтепродуктопроводах

9.1. Сборка и установка узла задвижки

9.2. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла задвижки

10. Краны линейные стальные газовые для бесколодезной установки на газопроводах

10.1. Сборка и установка крана

10.2. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла крана

11. Обводная линия газовых линейных кранов

11.1. Сборка и установка обводной линии

11.2. Установка дополнительного крана на обводной линии

11.3. Устройство фундаментов под обводную линию

12. Свечи вытяжные и продувочные

12.1. Устройство свечи

12.2. Установка фундаментов

13. Транспортировка секций труб, задвижек и газовых кранов от приобъектного склада до места установки на трассу

14. Антикоррозионная битумно-резиновая изоляция и укладка в траншею трубопровода

14.1. Нормальное изоляционное покрытие

14.2. Усиленное изоляционное покрытие

15. Антикоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопровода

15.1. Нормальное изоляционное покрытие

15.2. Усиленное изоляционное покрытие

15.3. Дополнительная защитная обертка изоляционных покрытий в один слой

16. Футеровка трубопровода деревянными рейками от механических повреждений

17. Балластировка трубопровода железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями

17.1. При укладке с бровки траншеи

17.2. При укладке со сланей

17.3. При укладке кранами с понтонов

18. Балластировка трубопроводов винтовыми анкерными устройствами

19. Балластировка трубопроводов чугунными грузами из двух половинок

20. Очистка полости трубопровода с пропуском очистительного устройства

20.1. Продувка воздухом

20.2. Продувка природным газом

20.3. Промывка водой

21. Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность

21.1. Воздухом от передвижных компрессорных установок

а) На давление до 6 МПа (60,5 кгс/см2)

б) Изменение давления на каждые 1 МПа (10 кгс/см2)

21.2. Природным газом

а) На давление до 6 МПа (60,5 кгс/см2)

б) Изменение давления на каждые 1 МПа (10 кгс/см2)

21.3. Гидравлическое испытание

22. Контроль физическими методами качества сварных соединений трубопроводов

23. Контрольно-измерительная колонка

24. Катодная сетевая станция 1200 и 600 кВт x ч

25. Поляризованная электродренажная станция

26. Одиночный упакованный протектор в порошкообразном активаторе

27. Опознавательный знак протектора

28. Дренажные кабели

29. Присоединение дренажных кабелей

30. Анодное заземление вертикальное и горизонтальное из заземлителей

31. Спуск шины по опоре к анодному заземлению с присоединением

32. Здания из блок-боксов для нефтеперекачивающих и компрессорных станций на магистральных трубопроводах, нефтяных и газовых промыслах

33. Укладка сборных железобетонных конструкций компрессорных и насосных станций на трубопроводах

33.1. Фундаменты

33.2. Колонны

33.3. Плиты покрытий и перекрытий

33.4. Панели стен

34. Фасонные части стальные

35. Антикоррозионная изоляция полимерной лентой стыков трубопровода из труб с заводской изоляцией и укладка в траншею трубопровода

Техническая часть

1. Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе

2. Антикоррозионная битумно-резиновая изоляция и укладка в траншею трубопровода

2.1. Нормальное изоляционное покрытие

2.2. Усиленное изоляционное покрытие

3. Антикоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопровода

3.1. Нормальное изоляционное покрытие

3.2. Усиленное изоляционное покрытие

3.3. Дополнительная защитная обертка изоляционных покрытий в один слой

4. Очистка полости и испытание промысловых трубопроводов на прочность и герметичность на давление до 10 МПа (100 кгс/см2)

4.1. Воздухом от передвижных компрессорных установок давлением до 8 МПа (80 кгс/см2)

4.2. Гидравлическое испытание

Приложение. Состав сборников элементных сметных норм на строительные конструкции и работы

Утверждены

Постановлением Госстроя СССР

от 26 февраля 1982 г. N 18

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

СНиП IV-2-82

ЧАСТЬ IV. СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ГЛАВА 2. ПРАВИЛА РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНЫХ

СМЕТНЫХ НОРМ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ТОМ 3. СБОРНИКИ ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ

СБОРНИК 25. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ ГАЗОНЕФТЕПРОДУКТОВ

Список изменяющих документов

(в ред. Дополнений , выпуск 1, утв. Постановлением

Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Срок введения в действие

1 января 1984 года

Утверждены Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 февраля 1982 г. N 18.

Внесены Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

Взамен глав IV части СНиП 28, 30, 31, 32, 33, 34, 37, 38, 40, 41, 42 изд. 1965 г.

Элементные сметные нормы, включенные в настоящий том, разработаны проектными организациями Госстроя СССР, Минмонтажспецстроя СССР, Минводхоза СССР, Минэнерго СССР, Минтрансстроя, Миннефтегазстроя, Минжилкомхоза РСФСР и Мосгорисполкома под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрены Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

В том 3 приложения к главе СНиП IV-2-82 включены следующие сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы:

16 . Трубопроводы внутренние;

17 . Водопровод и канализация - внутренние устройства;

18 . Отопление - внутренние устройства;

19 . Газоснабжение - внутренние устройства;

20 . Вентиляция и кондиционирование воздуха;

21. Электроосвещение жилых и общественных зданий;

22. Водопровод - наружные сети;

23. Канализация - наружные сети;

24. Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети;

25. Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов;

26 . Теплоизоляционные работы.

Состав сборников элементных сметных норм на строительные конструкции и работы дан в Приложении .

Разработан НИПИЭСУнефтегазстрой Миннефтегазстроя под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

Редакторы - инженеры В.М. Игнатов (Госстрой СССР), М.В. Апухтин, Н.П. Ордынская (НИИЭС Госстроя СССР), В.Ю. Яворский, В.П. Коряков (НИПИЭСУнефтегазстрой).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. Нормы сборника распространяются на работы по строительству магистральных трубопроводов газонефтепродуктов и ответвлений от них, сборных коллекторов на газовых и нефтяных промыслах, а также трубопроводов другого назначения, прокладываемых вне населенных пунктов и промышленных предприятий, организация строительства и технология производства работ которых запроектированы аналогично организации строительства и технологии производства работ магистральных трубопроводов газонефтепродуктов.

1.2. Нормы предусматривают затраты на строительство магистральных трубопроводов III и IV категорий, прокладка которых осуществляется в равнинных условиях местности (при подземных, надземных и наземных прокладках) с избыточным давлением среды до 5,5 МПа (55 кгс/см2) в трубопроводах диаметром до 1200 мм и до 7,5 МПа (75 кгс/см2) - диаметром 1400 мм.

1.3. При определении затрат на строительство участков трубопроводов I и II категорий к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.1 технической части . Категории трубопроводов устанавливаются проектом в соответствии с нормами II части СНиП на проектирование магистральных трубопроводов.

1.4. При определении затрат на строительство трубопроводов в усложненных условиях (пустынных, горных местностях и на болотах), когда нормы на организацию строительства и технологию производства работ аналогичны нормам, предусмотренным для обычных равнинных условий, к нормам следует применять коэффициенты по пп. 3.2 технической части .

К пустыням относятся зоны сыпучих песков - подвижные барханные и дюнные пески, а также сыпучие пески с редким растительным покровом.

К горной местности относится сочетание чередующихся возвышенностей (горы, хребты) с относительными высотами более 200 м и понижений (долины, впадины, котлованы) между ними с продольными уклонами более 20%.

К болотам относятся водонасыщенные переувлажненные участки земной поверхности со слоем торфа и болотной растительностью.

Болота по характеру передвижения по ним строительной техники делятся на следующие типы:

I - целиком заполненные торфом, допускающие работу и неоднократное передвижение болотной техники с удельным давлением 0,02 - 0,03 МПа (0,2 - 0,3 кгс/см2) или работу обычной техники с помощью щитов, сланей или дорог, обеспечивающих снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

II - целиком заполненные торфом, допускающие работу и передвижение строительной техники только по щитам, сланям или дорогам, обеспечивающим снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

III - заполненные растекающимся торфом и водой с плавающей торфяной коркой, допускающие работу только специальной техники на понтонах или обычной техники с плавучих средств.

1.5. Нормами на производство работ в горной местности продольные уклоны предусмотрены до 70%.

При уклонах свыше 70% затраты следует определять индивидуально по проекту организации строительства или производства работ и по соответствующим нормам.

1.6. Коэффициенты, приведенные в разд. 3 к нормам расхода материалов для табл. 4 и 5 на сборку и сварку трубопроводов, не распространяются на расход труб, который определяется по проекту.

1.7. Диаметры труб в таблицах норм указаны по условному проходу. Если в проекте указывается наружный диаметр труб, затраты следует определять по ближайшему к ним меньшему диаметру условного прохода, принятого в нормах.

1.8. Земляные работы при строительстве магистральных трубопроводов, кроме случаев оговоренных в "Составе работ" отдельных параграфов норм, следует нормировать по Сборнику 1 "Земляные работы".

Затраты по водоотливу при прокладке трубопроводов на пересечениях мелких водных преград, болот и в других случаях следует определять дополнительно по проекту производства работ.

1.9. Затраты на подвеску подземных коммуникаций при пересечениях строящегося магистрального трубопровода с существующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями связи, энергоснабжения и другими сооружениями) следует определять по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

Затраты на устройство различного рода настилов, стремянок, переходных мостиков через траншеи, ограждение траншей, деревьев и люков колодцев возмещаются за счет накладных расходов.

1.10. Нормами табл. 4 и 5 на сварку трубопроводов не предусмотрены работы на изготовление и установку гнутых отводов, стальных фасонных частей, изоляцию и укладку трубопровода, включая водные переходы и болота, автомобильные и железные дороги, а также транспортировку секций труб от трубосварочной базы на трассу.

Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам данного сборника.

1.11. В случаях, когда по проекту предусмотрены предварительный подогрев стыков труб и подварка корня шва изнутри трубы для трубопроводов диаметром до 1200 мм, к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.3 технической части .

1.12. Нормами табл. 6 на укладку сваренного трубопровода по опорам не предусмотрены работы и затраты на сооружение несущих опор, сварку трубопроводов, кроме монтажных стыков, свариваемых на опорах, защиту от атмосферной коррозии, устройство лесов и подмостей.

Указанные затраты следует определять по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.

Нормами предусмотрена укладка сваренного трубопровода по опорам высотой до 5 м. При высоте опор более 5 м к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.4 технической части .

1.13. Нормами табл. 7 на прокладку трубопроводов через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м, табл. 8 на прокладку трубопроводов на болотах методом сплава и табл. 11 на протаскивание в кожух стальных труб не предусмотрены работы по антикоррозионной изоляции и футеровке трубопроводов. Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам данного сборника.

1.14. Нормами табл. 8 на прокладку трубопроводов на болотах методом сплава не предусмотрены затраты на земляные работы и балластировку рельсового пути спусковой дорожки, которые следует определять дополнительно по проекту производства работ.

Нормами предусмотрена прокладка трубопроводов методом сплава на болотах II и III типов протяженностью до 500 м.

При протяженности болот более 500 м к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.5 технической части .

1.15. Нормами табл. 9 предусмотрены изготовление и установка гнутых отводов из одной или нескольких труб с унифицированным радиусом изгиба в холодном состоянии.

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Расход трубы на изготовление гнутых отводов учтен в нормах табл. 4 .

1.16. Нормами табл. 10 предусмотрена бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения в грунтах естественной влажности. При прокладке кожухов в мокрых грунтах следует дополнительно определять затраты на крепление котлованов и водоотлив.

Затраты на укладку кожухов (футляров) в открытую траншею следует определять по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

1.17. Балластировку трубопроводов утяжеляющими (чугунными и железобетонными) грузами с применением водолазных средств следует нормировать по Сборнику 44 "Подводно-строительные (водолазные) работы".

1.18. Затраты на погружение трубопровода на проектную отметку при балластировке анкерными устройствами в обводненных траншеях нормами сборника не учтены, и их следует определять дополнительно по данным проекта организации строительства или производства работ.

1.19. Нормами табл. 12 и 14 на сборку и установку узлов задвижек и кранов не предусмотрены работы на устройство обводной линии, продувочных свечей, фундаментов, площадок и ограждений узлов задвижек и кранов. Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам данного сборника.

При установке узлов задвижек и кранов с обводной линией к нормам табл. 12 и 14 следует добавлять затраты по табл. 16 .

При установке на обводной линии двух кранов к нормам табл. 16 следует добавлять затраты по табл. 17 .

1.20. Затраты на монтаж контрольно-измерительных приборов и автоматики следует определять по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования дополнительно к затратам, определяемым по табл. 12 , 14 , 17 и 33 - 40 .

1.21. Нормами на антикоррозионную изоляцию трубопроводов предусмотрены типы и конструкции изоляционных покрытий, приведенные в табл. 1, в соответствии с ГОСТ 9.015-74*.

Таблица 25-1

─────────────┬─────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────

Тип │ Условия │Конструкция изоляционного│Толщина изоляционного

изоляционного│ нанесения │ покрытия │покрытия без защитной

покрытия │изоляционного│ │обертки, мм, не менее

│ покрытия │ │

─────────────┼─────────────┼─────────────────────────┼─────────────────────

1. Нормальное│ В полевых │Битумная грунтовка, слой │ 4

битумное │ условиях │битумно-резиновой мастики│

│ │4 мм, стеклохолст - один │

│ │слой, защитная обертка │

2. Усиленное │ То же │Битумная грунтовка, слой │ 5,5

битумное │ │битумно-резиновой мастики│

│ │6 мм, стеклохолст - один │

│ │слой, защитная обертка │

3. Нормальное│ " │Грунтовка, полимерная │ 0,35

из полимерных│ │изоляционная лента - один│

лент │ │слой, защитная обертка │

4. Усиленное │ " │Грунтовка, полимерная │ 0,65

из полимерных│ │изоляционная лента - два │

лент │ │слоя, защитная обертка │

1.22. Планировку пути для прохода изоляционно-укладочной колонны следует нормировать дополнительно по данным проекта организации строительства или производства работ.

1.23. При определении затрат при антикоррозионной изоляции трубопроводов на переходах через водные преграды, болота, автомобильные и железные дороги к нормам табл. 23 и 25 следует применять коэффициенты по п. 3.6 технической части .

1.24. Нормами табл. 22 - 25 на антикоррозионную изоляцию трубопроводов учтена защитная обертка в один слой.

В случаях, когда проектом предусмотрено нанесение защитной обертки в два слоя, на второй (дополнительный) слой следует применять нормы табл. 26 .

1.25. Оберточные материалы для защиты изоляционных покрытий от механических повреждений следует принимать по проекту.

1.26. Нормами табл. 33 - 35 на очистку полости трубопровода (продувка воздухом, природным газом и промывка водой) предусмотрены затраты на пропуск одного очистительного устройства. При пропуске двух очистительных устройств к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.7 а технической части .

При повторной очистке полости трубопровода или в случаях, когда проектом или рабочей инструкцией предусмотрен пропуск более двух очистительных устройств, к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.7 б технической части .

1.27. Нормами табл. 36 и 38 предусмотрено испытание трубопроводов на давление 6 МПа (60,5 кгс/см2).

При испытании на другое давление к нормам следует добавлять или исключать затраты по табл. 37 и 39 .

1.28. Нормами табл. 34 и 38 на продувку и испытание газом длина подводящего газопровода принята до 100 м. Затраты на устройство подводящего газопровода длиной более 100 м следует определять дополнительно с учетом возврата материалов от разборки.

1.29. Затраты на удаление воды из трубопровода сжатым воздухом или природным газом при гидравлическом испытании следует определять по табл. 33 и 34 .

1.30. При промывке и испытании трубопровода водой затраты на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода от водозабора до наполнительных агрегатов, подготовку (механическую очистку) воды, подвозку воды для испытания сухих переходов, устройство отстойников для спуска воды из трубопровода, монтаж и демонтаж вантузов следует определять по данным проекта организации строительства или производства работ и по соответствующим нормам других сборников.

(п. 1.30 в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.31. При контроле качества сварных соединений трубопроводов IV категории к нормам табл. 41 следует применять коэффициенты по п. 3.8 технической части .

1.32. Нормами на электрическую защиту магистральных трубопроводов предусмотрена катодная, дренажная и протекторная защита, в которых учтен весь комплекс работ по прокладке и подключению кабеля, устройство фундаментов и опор, установке оборудования и приборов.

1.33. Нормы табл. 51 на здания из блок-боксов для нефтеперекачивающих и компрессорных станций на магистральных трубопроводах, нефтяных и газовых промыслах разработаны на 1 т массы блок-боксов с учетом установленного в них комплекта технологического оборудования, электрооборудования и трубопроводов различного назначения независимо от типа, конструкции и назначения блок-боксов.

Затраты на устройство оснований и фундаментов под здания, подключение зданий из блок-боксов к наружным коммуникациям технологических трубопроводов, сетям водоснабжения, канализации, энергоснабжения и связи, шефмонтаж оборудования, пусконаладочные работы и опробование под нагрузкой следует определять дополнительно по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.

1.34. При строительстве трубопроводов из труб с заводской изоляцией к нормам табл. 4 и 5 на сварку трубопроводов и к нормам табл. 9 на изготовление и установку гнутых отводов следует применять коэффициенты по п. 3.9 технической части.

(п. 1.34 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.35. Нормами табл. 19 (гр. 1 и 7) предусмотрено устройство вытяжных свечей диаметром 80 мм.

При устройстве свечей диаметром 50 мм к кормам следует применять коэффициенты по п. 3.10 технической части.

(п. 1.35 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.36. Нормами табл. 21 предусмотрена транспортировка секций труб от трубосварочной базы до места укладки на трассе на расстояние до 30 км.

При транспортировке на расстояние свыше 30 км к нормам следует применять коэффициенты по п. 3.11 технической части.

(п. 1.36 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.37. При изоляции трубопровода отечественной полимерной лентой толщиной до 0,4 мм, а также импортной полимерной лентой толщиной 0,62 - 0,64 мм для труб диаметром 1000 - 1400 мм к нормам табл. 24 и 25 на антикоррозионную изоляцию полимерной лентой и укладку в траншею трубопровода следует применять коэффициенты по п. 3.12 технической части.

(п. 1.37 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.38. Нормами табл. 28 , 29 и 30 на балластировку трубопровода железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями не учтены работы по изготовлению и установке футеровочных матов под утяжелители, по гидроизоляции утяжелителей и транспортировке их от приобъектного склада до места складирования на трассе.

Затраты на изготовление и установку футеровочных матов следует определять дополнительно по нормам табл. 27-2 данного сборника, а на гидроизоляцию утяжелителей - по соответствующим нормам других сборников.

При балластировке трубопроводов железобетонными седловидными грузами к нормам табл. 28 , 29 и 30 следует применять коэффициенты по п. 3.13 технической части.

(п. 1.38 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.39. Нормами табл. 36 - 40 предусмотрены испытание на прочность и проверка на герметичность без разрыва во времени полностью законченного строительством трубопровода или его участка.

При циклическом гидравлическом испытании на прочность к нормам табл. 40 следует применять коэффициенты п. 3.14 технической части.

При испытании трубопроводов на прочность и проверке на герметичность в два этапа, разделенных во времени, к нормам табл. 38 , 40 следует применять коэффициенты по п. 3.15 технической части.

(п. 1.39 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.40. Участки трубопроводов на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота III типа и другие, для которых требованиями СНиП предусмотрены испытание на прочность и проверка на герметичность после укладки трубопровода (участки категории B, I и II), затраты на их испытание следует определять по нормам табл. 36 - 40 дополнительно на протяженность, указанную в проекте.

(п. 1.40 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.41. Нормами табл. 56 предусмотрена установка на трубопроводах стальных фасонных частей по техническим условиям Мингазпрома, включенным в Прейскурант оптовых цен N 23-10.

(п. 1.41 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

1.42. Нормами табл. 57 предусмотрена антикоррозионная изоляция стыков трубопровода из труб с заводской изоляцией при строительстве в равнинных условиях местности.

При определении затрат в усложненных условиях (пустынных, горных местностях и на болотах) к нормам табл. 57 следует применять коэффициенты по п. 3.16 технической части.

(п. 1.42 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по сварке, антикоррозионной изоляции и укладке в траншею магистральных трубопроводов следует исчислять по проектной длине трубопроводов без вычета фасонных частей, запорной арматуры, гнутых отводов, а также участков трубопроводов, проложенных через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м.

(п. 2.1 в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

2.2. Объем работ по сварке и изоляции при строительстве трубопроводов через водные преграды следует определять с учетом правил исчисления объемов работ Сборника 44 "Подводно-строительные (водолазные) работы".

2.3. Объем работ при прокладке трубопроводов на болотах методом сплава следует определять по проекту.

2.4. Объем работ по прокладке трубопроводов в кожухе под автомобильными и железными дорогами следует определять по длине кожуха.

2.5. Объем работ по монтажу и сварке трубопроводов на углах поворота следует исчислять исходя из количества углов поворота, указанных в проекте.

За единицу измерения "угол поворота" следует принимать поворот трубопровода в вертикальной или горизонтальной плоскости, состоящей из одного или нескольких гнутых отводов с унифицированным радиусом изгиба, ограниченный прямыми участками трубопровода.

(п. 2.5 в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

2.6. Объем работ по сварке и укладке трубопроводов по опорам, включая длину отводов, П-образных компенсаторов и арматуры, следует исчислять по проектной длине трубопровода за вычетом участков, занятых фасонными частями и арматурой.

2.7. Объем работ по устройству несущих опор (эстакад), установке фасонных частей, арматуры и гнутых отводов следует исчислять дополнительно по проекту.

2.8. Объем работ по установке запорной арматуры (задвижек, газовых кранов и др.) следует исчислять по проекту в номенклатуре и измерителях, принятых в элементных сметных нормах.

2.9. Массу чугунных и объем железобетонных утяжеляющих грузов следует принимать по проектным данным.

2.10. Объем работ при продувке, промывке и испытании трубопроводов воздухом, газом и водой следует исчислять по проектной длине трубопровода без вычета длины, занимаемой переходами, фасонными частями, гнутыми отводами и арматурой.

2.11. Площадь футеровки и экранирования трубопроводов деревянными рейками приведена в табл. 2.

Таблица 25-2

────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────

Диаметр трубопровода, мм │ Площадь футеровки или экранирования,

│ м2 на 1 м трубопровода

────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────

350 │ 1,24

400 │ 1,39

500 │ 1,71

600 │ 2,03

700 │ 2,31

800 │ 2,63

1000 │ 3,27

1200 │ 3,81

1400 │ 4,7

2.12. Объем работ на транспортировку секций труб от трубосварочной базы до места укладки на трассе следует исчислять в т/км в соответствии с транспортной схемой проекта организации строительства.

(п. 2.12 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

2.13. Массу стальных фасонных частей следует определять согласно спецификации к проекту.

(п. 2.13 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

3. Коэффициенты к сметным нормам

Таблица 25-3

──────────────────────────────────┬─────────────┬──────────────────────────

Условия применения │ N │ Коэффициенты

│ нормативных ├──────┬─────┬──────┬──────

│ таблиц │к нор-│к за-│к нор-│к нор-

│ │мам │ра- │мам │мам

│ │затрат│бот- │экс- │рас-

│ │труда │ной │плуа- │хода

│ │ │плате│тации │мате-

│ │ │ │машин │риалов

──────────────────────────────────┼─────────────┼──────┼─────┼──────┼──────

3.1. Строительство участков │ 4 │ 1,08 │1,08 │ 1,1 │ 1,35

трубопроводов I и II категорий │ │ │ │ │

3.2. Строительство трубопроводов в│ │ │ │ │

усложненных условиях: │ │ │ │ │

а) в пустынях и зонах сыпучих │ 4 │ 1,03 │1,03 │ 1,04 │ -

песков │ 9 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,15 │ 1,55

│ 12 , 14 , 16 │ 1,06 │1,06 │ 1,08 │ -

│ 17 , 19 │ 1,04 │1,04 │ 1,06 │ -

│ 22 , 23 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,3 │ -

│ 24 , 25 │ 1,15 │1,15 │ 1,25 │ -

б) в горных местностях │ 4 │ 1,25 │1,25 │ 1,85 │ 1,1

│ 9 │ 1,7 │ 1,7 │ 1,1 │ 1,45

│ 12 , 14 , 16 │ 1,06 │1,06 │ 1,08 │ -

│ 17 , 19 │ 1,04 │1,04 │ 1,06 │ -

│ 22 , 23 │ 1,7 │ 1,7 │ 1,65 │ -

│ 24 , 25 │ 2,45 │ 2,45│ 2,1 │ -

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

в) в болотистых местностях │ 4 │ 1,35 │1,35 │ 1,45 │ 1,9

│ 9 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,15 │ 1,55

│ 12 , 14 , 16 , │ 1,06 │1,06 │ 1,08 │ -

│ 17 │ 1,04 │1,04 │ 1,06 │ -

│ 19 │ │ │ │

│ 22 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,55 │ -

│ 23 │ 1,2 │ 1,2 │ 1,55 │ -

│ 24 , 25 │ 1,35 │1,35 │ 1,55 │ -

│ 27 │ 1,07 │1,07 │ 1,15 │ -

│ 31 │ 2,05 │2,05 │ 1,2 │ 1,8

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

3.3. Сборка и сварка │ - │ │ │ │

трубопроводов: │ │ │ │ │

а) с предварительным подогревом │ │ │ │ │

стыков диаметром трубопровода, мм │ │ │ │ │

700 - 800 │ 4 , 5 │ 1,2 │ 1,2 │ 1,15 │ 1,55

1000 - 1200 │ 4 , 5 │ 1,15 │1,15 │ 1,1 │ 1,3

б) с подваркой корня шва внутри │ 4 , 5 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,04 │ 1,03

трубы диаметром трубопровода │ │ │ │ │

1000 - 1200 мм │ │ │ │ │

3.4. Укладка сваренного │ 6 │ 1,2 │ 1,2 │ 1,2 │ -

трубопровода по опорам высотой │ │ │ │ │

более 5 м │ │ │ │ │

3.5. Прокладка трубопроводов │ 8 │ 0,75 │ 0,8 │ 0,95 │ 0,7

методом сплава на болотах │ │ │ │ │

протяженностью более 500 м │ │ │ │ │

3.6. Антикоррозионная изоляция │ │ │ │ │

трубопроводов при строительстве │ │ │ │ │

переходов через водные преграды, │ │ │ │ │

болота, автомобильные и железные │ │ │ │ │

дороги: │ │ │ │ │

а) для усиленного битумно- │ 23 │ 1,15 │ 1,1 │ 1,25 │ -

резинового изоляционного покрытия,│ │ │ │ │

диаметром трубопровода 350 - 800│ │ │ │ │

мм │ │ │ │ │

б) для усиленного изоляционного │ 25 │ 1,35 │1,35 │ 1,4 │ -

покрытия полимерной лентой (в один│ │ │ │ │

слой с защитной оберткой) │ │ │ │ │

диаметром трубопровода 350 - 1400 │ │ │ │ │

мм │ │ │ │ │

3.7. Очистка полости трубопроводов│ │ │ │ │

(продувка воздухом, природным │ │ │ │ │

газом и промывка водой) перед │ │ │ │ │

испытанием: │ │ │ │ │

а) при пропуске двух │ 33 │ 1,75 │1,75 │ 1,85 │ 1,08

очистительных устройств │ 34 │ 1,2 │ 1,2 │ 1,25 │ 1,75

│ 35 │ 1,35 │ 1,4 │ 1,65 │ 1,06

б) при повторной очистке или в │ 33 - 35 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9

случаях, когда проектом или │ │ │ │ │

рабочей инструкцией предусмотрен │ │ │ │ │

пропуск более двух очистительных │ │ │ │ │

устройств │ │ │ │ │

3.8. Контроль качества сварных │ 41 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,1 │ -

соединений трубопроводов на │ │ │ │ │

участках IV категории │ │ │ │ │

3.9. Строительство трубопроводов │ │ │ │ │

из труб с заводской изоляцией: │ │ │ │ │

а) сварка трубопроводов │ 4 , 5 │ 1,08 │1,08 │ 1,07 │ 1,11

б) изготовление и установка │ 9 │ 1,09 │1,04 │ 1,07 │ 1,26

гнутых отводов │ │ │ │ │

(п. 3.9 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.10. Устройство вытяжной свечи │ 19 │ │ │ │

диаметром 50 мм │ гр. 1 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,6

│ гр. 7 │ 0,8 │ 0,8 │ 0,8 │ 0,6

(п. 3.10 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.11. Транспортировка секций труб │ │ │ │ │

от трубосварочной базы до места │ │ │ │ │

укладки на трассе на расстояние, │ │ │ │ │

км: │ │ │ │ │

а) 31 - 50 │ 21 , гр. 1 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9 │ -

│ 21 , гр. 2 │ 0,8 │ 0,8 │ 0,8 │ -

б) 51 - 80 │ 21 , гр. 1 │ 0,8 │ 0,8 │ 0,8 │ -

│ 21 , гр. 2 │ 0,6 │ 0,6 │ 0,6 │ -

в) 81 - 100 │ 21 , гр. 1 │ 0,75 │0,75 │ 0,75 │ -

│ 21 , гр. 2 │ 0,55 │0,55 │ 0,55 │ -

(п. 3.11 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.12. Антикоррозионная изоляция │ │ │ │ │

полимерной лентой и укладка │ │ │ │ │

трубопровода в траншею: │ │ │ │ │

лентой отечественного │ 24 , 25 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9 │ -

производства толщиной до 0,4 мм │ │ │ │ │

Обозначение пунктов дано в соответствии с официальным текстом

документа.

б) импортной лентой толщиной │ │ │ │ │

0,62 - 0,64 мм для трубопровода: │ │ │ │ │

диаметром 1000 - 1200 мм │ 25 , 24 , │ 0,84 │0,82 │ 0,73 │ -

│ гр. 7 и 8 │ │ │ │

диаметром 1400 мм │ 24 , 25 , гр. 9│ 0,84 │0,82 │ 0,77 │ -

в) то же, в горных условиях │ 24 , 25 , │ 0,7 │ 0,7 │ 0,7 │ -

для трубопроводов диаметром │ гр. 7, 8, 9 │ │ │ │

1000 - 1400 мм │ │ │ │ │

(п. 3.12 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.13. Балластировка трубопроводов │ │ │ │ │

железобетонными седловидными │ │ │ │ │

грузами при укладке: │ │ │ │ │

а) с бровки траншеи │ 28 │ 0,8 │ 0,8 │ 0,55 │ -

б) со сланей │ 29 │ 1 │0,97 │ 0,72 │ -

в) кранами с понтоном │ 30 │ 0,9 │ 0,9 │ 1 │ -

(п. 3.13 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.14. Циклическое гидравлическое │ 40 │ 1,23 │1,25 │ 1,46 │ -

испытание трубопроводов │ │ │ │ │

на прочность │ │ │ │ │

(п. 3.14 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.15. Испытание трубопроводов │ │ │ │ │

на прочность и герметичность │ │ │ │ │

в два этапа с разрывом во времени:│ │ │ │ │

газом │ 38 │ 0,95 │0,95 │ 0,95 │ -

│ 40 , гр. 1 - 6│ 0,85 │0,85 │ 0,75 │ -

водой │ 40 , гр. 7 - 9│ 0,93 │0,93 │ 0,87 │ -

проверка на герметичность газом. │ 38 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,9 │ -

Примечание. При проверке на │ │ │ │ │

герметичность газом газопровода, │ │ │ │ │

находящегося в эксплуатации, │ │ │ │ │

расход газа принимать в размере │ │ │ │ │

20% от объема, предусмотренного │ │ │ │ │

в нормах табл. 38, 39 │ │ │ │ │

│ │ │ │ │

(п. 3.15 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

3.16. Антикоррозионная изоляция │ │ │ │ │

полимерной лентой стыков трубопро-│ │ │ │ │

вода из труб с заводской изоляцией│ │ │ │ │

и укладка в траншею трубопровода │ │ │ │ │

в усложненных условиях: │ │ │ │ │

а) в пустынях и зонах сыпучих │ 57 │ 1,17 │1,17 │ 1,19 │ 1

песков │ │ │ │ │

б) в горных местностях │ 57 │ 2,28 │2,28 │ 2,25 │ 1,75

в) в болотистых местностях │ 57 │ 1,22 │1,22 │ 1,26 │ 1

(п. 3.16 введен Дополнениями , утв. Постановлением Госстроя СССР от

17.05.1984 N 77)

1. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ НА СВАРОЧНОЙ БАЗЕ И ТРАССЕ

Состав работы

На трубосварочной базе

1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа. 2. Подготовка труб к сварке. 3. Сборка и сварка труб первым слоем и сварка последующих слоев. 4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции.

На трассе

1. Перемещение и раскладка секций труб вдоль трассы. 2. Подготовка секций труб. 3. Сборка и сварка секций труб в нитку. 4. Сварка захлестов и катушек.

Таблица 25-4

Нормы на 1 км трубопровода

─────────────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ния │350 │400 │500 │ 600 │ 700 │ 800 │1000 │1200 │1400

│ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

─────────────────┼───────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты труда │чел.-ч │276 │298 │308 │ 322 │ 364 │ 402 │ 532 │ 669 │1270

2. Заработная │ руб. │181 │197 │206 │ 215 │ 237 │ 271 │ 361 │ 467 │ 903

плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Краны- │маш.-ч │31,7│32,7│33,5│ 36 │42,6 │45,9 │59,6 │69,3 │ 118

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Базы трубо- │ " │12,7│14,1│15,5│ 16 │17,2 │18,5 │26,8 │28,1 │41,5

сварочные полевые│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Агрегаты │ " │44,3│46,1│41,1│45,6 │52,9 │52,9 │84,5 │ 108 │ 254

сварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Бульдозеры │ " │0,8 │0,8 │9,5 │11,5 │11,6 │10,8 │15,5 │20,4 │45,3

96 кВт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │ 41 │ 44 │ 65 │ 70 │ 82 │ 87 │ 119 │ 146 │ 238

8. Трубы стальные│ км │1,01│1,01│1,01│1,008│1,008│1,008│1,008│1,006│1,006

9. Проволока │ т │0,05│0,05│0,04│0,044│0,05 │0,07 │0,16 │0,21 │0,34

сварочная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Флюс │ кг │ 66 │ 74 │ 52 │ 61 │ 72 │ 97 │ 227 │ 298 │ 512

11. Электроды │ т │0,1 │0,1 │0,11│0,11 │0,12 │0,17 │ 0,3 │0,37 │0,62

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

12. Лес круглый │ м3 │0,3 │0,3 │0,3 │ 0,3 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4

14 - 24 см │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

13. Прочие │ руб. │ 47 │ 54 │ 51 │ 65 │ 78 │ 102 │ 179 │ 240 │ 676

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ НА ПЕРЕХОДАХ ЧЕРЕЗ ВОДНЫЕ

ПРЕГРАДЫ, АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ

НА БОЛОТАХ МЕТОДОМ СПЛАВА

Состав работы

1. Перемещение труб от склада до стеллажа трубосварочной базы. 2. Подготовка труб. 3. Сборка и сварка труб в секции. 4. Сборка и сварка секций труб в плети. 5. Предварительное гидравлическое испытание плетей. 6. Сварка плетей в общую нитку перехода.

Таблица 25-5

Нормы на 1 км трубопровода

───────────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

затрат │ния │ 350 │ 400 │ 500 │ 600 │ 700 │ 800 │1000 │1200 │1400

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

───────────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты │чел.-ч │ 633 │ 680 │ 741 │ 828 │1042 │1142 │1390 │1642 │2356

труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Заработная │ руб. │ 434 │ 443 │ 515 │ 577 │ 717 │ 784 │ 959 │1143 │1662

плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Краны- │маш.-ч │75,7 │83,5 │79,7 │93,6 │ 150 │ 163 │ 204 │ 236 │ 349

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты │ " │ 161 │ 164 │ 169 │ 212 │ 236 │ 258 │ 263 │ 380 │ 575

сварочные двух-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

постовые на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

автомобильном │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Базы │ " │11,5 │12,8 │ 14 │12,9 │23,7 │25,8 │ - │ - │ -

трубосварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

полевые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Базы │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │30,4 │36,1 │39,2

трубосварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

полустационар- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Бульдозеры │ " │ - │ - │ 7 │ 9,8 │ 9,8 │10,4 │18,9 │25,5 │45,9

96 кВт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Агрегаты │ " │81,6 │ 114 │ 123 │ 142 │ 150 │ 162 │ 182 │ 206 │ 230

наполнительно- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

опрессовочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Прочие │ руб. │17,3 │ 20 │ 19 │ 46 │ 64 │ 71 │ 99 │ 125 │ 428

машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Трубы │ км │1,01 │1,01 │1,01 │1,01 │1,008│1,008│1,008│1,006│1,006

стальные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Электроды │ т │0,103│0,114│0,14 │0,177│0,205│0,262│0,605│0,78 │0,957

12. Проволока │ " │0,044│0,05 │0,061│0,058│0,065│0,088│0,182│0,34 │0,54

сварочная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

13. Флюс │ " │0,067│0,075│0,092│0,086│0,098│0,132│0,273│0,511│0,814

14. Лес круглый│ м3 │ 0,3 │ 0,3 │ 0,3 │ 0,3 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4

14 - 24 см │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

15. Прочие │ руб. │46,5 │50,8 │57,8 │69,2 │85,1 │ 178 │ 261 │ 277 │ 294

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. УКЛАДКА ТРУБОПРОВОДА ПО ОПОРАМ

Состав работы

1. Установка металлических подвижных и неподвижных опор. 2. Установка и снятие временных инвентарных опор. 3. Укладка плетей труб по готовым опорам и сварка монтажных стыков. 4. Крепление трубопровода на опорах. 5. Окраска металлических подвижных и неподвижных опор алюминиевой краской.

Таблица 25-6

Нормы на 1 км трубопровода

──────────────┬───────┬────────────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────

затрат │ния │ 350 │ 400 │ 500 │ 600 │ 700 │ 800 │1000 │1200 │1400

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

──────────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────

1. Затраты │чел.-ч │ 498 │ 500 │ 605 │ 773 │ 907 │1090 │1400 │1720 │2160

труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Заработная │ руб. │ 320 │ 322 │ 391 │ 499 │ 586 │ 705 │ 903 │1121 │1460

плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Краны- │маш.-ч │ 166 │ 167 │ 198 │ 245 │ 285 │ 337 │ 426 │ 732 │797

трубоукладчики│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты │ " │ 73 │ 73 │ 88 │ 121 │ 142 │ 176 │ 228 │ 280 │370

сварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на автомобиль-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ном прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Прочие │ руб. │5,66 │5,95 │6,19 │10,7 │11,9 │16,8 │18,7 │18,9 │20,5

машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Металло- │ т │0,91 │0,99 │1,08 │2,51 │2,88 │4,46 │ 5 │ 5 │ 5

конструкции │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

подвижных и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

неподвижных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

опор │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Электроды │ " │0,017│0,026│0,022│0,026│0,022│0,039│0,068│0,084│0,21

8. Прочие │ руб. │ 39 │ 39 │ 39 │ 37 │ 38 │ 40 │ 41 │ 42 │ 65

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. ПРОКЛАДКА СВАРЕННОГО ТРУБОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ВОДНЫЕ

ПРЕГРАДЫ ШИРИНОЙ ПО ЗЕРКАЛУ ВОДЫ ОТ 10 ДО 30 М

Состав работы

1. Установка и демонтаж концевых заглушек. 2. Перемещение плети трубопровода от места сборки к траншее. 3. Укладка оснащенной плети в траншею. 4. Прокладка тросов через водную преграду. 5. Протаскивание плети и прокладка трубопровода.

Таблица 25-7

Нормы на 1 переход

─────────────────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │ 600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

─────────────────────┼───────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │чел.-ч │ 45 │51,4│63,2│72,6 │81,3│91,1│105 │147 │185

2. Заработная плата │ руб. │ 29 │ 32 │ 40 │ 46 │ 51 │ 57 │ 72 │ 95 │118

3. Краны- │маш.-ч │10,4│ 10 │12,2│14,1 │22,4│29,8│44,1│54,8│65,9

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Тракторы с лебедкой:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. 96 кВт │ " │2,95│2,7 │3,38│7,77 │8,9 │10,4│ - │ - │ -

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. 132 кВт │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │18,6│22,6│ -

(180 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. 228 кВт │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │25,4

(310 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Агрегаты сварочные│ " │ 1 │1,83│2,06│2,42 │2,39│2,55│3,83│6,93│14,4

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │1,9 │ 2 │2,3 │ 2,7 │2,9 │3,3 │4,7 │ 6 │9,2

9. Материалы │ " │14,6│23,2│ 28 │33,5 │35,8│43,1│73,2│ 99 │166

5. ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ НА БОЛОТАХ МЕТОДОМ СПЛАВА

Состав работы

1. Устройство, разборка стапеля и спускового пути. 2. Устройство и разборка опор для анкеровки механизмов. 3. Приварка и срезка буксирного оголовка и прокладка тросов через болото. 4. Перемещение оснащенных плетей трубопровода через болото.

Таблица 25-8

Нормы на 100 м трубопровода

──────────────────────────────┬─────────┬──────────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7

──────────────────────────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │ чел.-ч │270 │284 │297 │310 │341 │368 │398

2. Заработная плата │ руб. │155 │164 │173 │181 │199 │218 │238

3. Агрегаты сварочные │ маш.-ч │8,9 │10,2│11,2│12,3│15,9│18,5│22,9

двухпостовые на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │

4. Бульдозеры 96 кВт │ " │7,3 │8,5 │9,6 │10,9│12,1│14,2│19,4

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │

5. Установки водоотливные │ " │8,4 │9,7 │10,7│12,3│15,4│ 18 │22,4

на тракторе 700 м3/ч │ │ │ │ │ │ │ │

6. Краны-трубоукладчики │ " │62,6│65,2│80,7│99,6│134 │154 │200

7. Лебедки для протаскивания │ " │7,3 │8,5 │9,6 │10,9│13,6│15,9│19,4

трубопроводов 1,5 МН │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │ 26 │ 26 │ 26 │ 26 │ 26 │ 26 │ 26

9. Лес круглый 14 - 24 см │ м3 │ 1 │1,03│1,03│1,03│1,03│1,03│1,03

10. Металлоконструкции │ т │0,58│0,58│0,58│0,58│0,58│0,58│0,58

рельсовой спусковой дорожки │ │ │ │ │ │ │ │

11. Трос 32 мм │ м │44,7│44,7│44,7│44,7│44,7│44,7│44,7

12. Прочие материалы │ руб. │ 4 │ 5 │ 5 │ 6 │ 11 │ 14 │ 29

6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ГНУТЫХ ОТВОДОВ

Состав работы

1. Гнутье трубы на трубогибочных станках в холодном состоянии. 2. Установка однотрубного гнутого отвода с разметкой по месту, обрезкой концов трубы. 3. Центровка гнутого отвода с трубопроводом прихваткой и сваркой стыков в траншее.

Таблица 25-9

Нормы на один угол поворота

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Наименование │Единица│ Диаметр труб, мм

элементов │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────

затрат │ния │ 350 │ 400 │ 500 │ 600 │ 700 │ 800 │1000 │1200 │1400

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты │чел.-ч │17,8 │20,1 │21,7 │24,2 │ 25 │25,8 │30,4 │46,7 │80,1

труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Заработная │ руб. │11,6 │13,7 │ 15 │17,2 │17,5 │18,1 │21,7 │38,9 │61,3

плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Краны- │маш.-ч │ 4,5 │ 4,3 │ 4,8 │ 5,3 │ 9 │10,9 │13,5 │19,5 │ 30

трубоукладчики│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты │ " │ 3,6 │ 3,3 │ 3,7 │ 4,3 │ 4,5 │ 4,6 │ 5,8 │ 7,3 │11,7

сварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Станки │ " │ 0,7 │ 0,8 │ 1,1 │ 1,5 │ 1,5 │ 1,6 │ 1,8 │ 4,8 │6,5

трубогибочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие │ руб. │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,2 │ 0,3 │ 1

машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Электроды │ т │0,004│0,004│0,003│0,004│0,005│0,007│0,013│0,016│0,04

8. Прочие │ руб. │ 1,3 │ 1,2 │ 0,9 │ 1 │ 1,1 │ 1,4 │ 1,9 │ 2,7 │ 10

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

7. БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА СТАЛЬНЫХ КОЖУХОВ

СПОСОБОМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ

Состав работы

1. Уширение траншеи до размеров котлованов с обратной засыпкой. 2. Сборка, сварка и антикоррозионная изоляция кожуха. 3. Установка направляющих тележек. 4. Сборка шнеков и установка кожуха. 5. Монтаж буровой установки. 6. Бурение. 7. Разборка шнеков. 8. Демонтаж буровой установки.

Таблица 25-10

Нормы на 100 м кожуха

─────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр кожуха, мм

затрат │измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400│1700

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

─────────────────────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │ чел.-ч │849 │889 │921 │980 │1130│1273│1543│1799

2. Заработная плата │ руб. │448 │469 │485 │518 │591 │683 │839 │964

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │89,5│91,6│92,4│98,9│138 │151 │208 │256

4. Бульдозеры 96 кВт │ " │18,2│18,4│ 19 │18,5│23,6│24,7│ 31 │33,6

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Экскаваторы 0,65 м3 │ " │23,4│23,7│24,5│25,3│ 30 │31,4│38,8│41,8

6. Агрегаты сварочные │ " │81,2│ 82 │ 82 │87,5│107 │123 │174 │181

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │

на автомобильном прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Установки │ " │78,7│78,7│78,7│ 84 │102 │117 │163 │198

горизонтального бурения │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │41,3│41,5│42,7│43,9│50,7│50,9│64,3│ 69

9. Лес круглый 14 - 24 см│ м3 │3,4 │3,4 │3,4 │3,4 │3,4 │3,4 │3,4 │3,4

10. Доски II с., 25 мм │ " │0,2 │0,2 │0,2 │0,2 │0,2 │0,2 │0,2 │0,2

11. Трубы стальные │ м │101 │101 │101 │101 │101 │101 │101 │101

12. Прочие материалы │ руб. │151 │170 │207 │235 │299 │360 │458 │548

8. ПРОТАСКИВАНИЕ ПЛЕТЕЙ ТРУБОПРОВОДА ЧЕРЕЗ КОЖУХ

Состав работы

1. Укладка лежней в траншею и установка такелажных приспособлений. 2. Опускание и укладка плети трубопровода в траншею. 3. Протаскивание троса через кожух с застроповкой плети. 4. Протаскивание плети трубопровода в кожух. 5. Расстроповка троса, снятие такелажных приспособлений и уборка лежней из траншеи.

Таблица 25-11

Нормы на 100 м кожуха

────────────────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────

│ния │350 │ 400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200 │1400

│ ├────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

────────────────────┼───────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────

1. Затраты труда │чел.-ч │116 │ 117 │136 │152 │176 │180 │219 │ 261 │321

2. Заработная плата │ руб. │ 69 │ 70 │ 81 │ 90 │108 │112 │134 │ 160 │196

3. Агрегаты свароч- │маш.-ч │5,5 │ 6 │6,1 │7,2 │7,8 │10,3│14,8│21,8 │39,4

ные двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на автомобильном │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Краны- │ " │70,9│72,4 │83,8│97,1│122 │128 │158 │ 189 │234

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Тракторы │ " │27,6│27,6 │32,1│35,3│41,1│41,1│ - │ - │ -

с лебедкой 96 кВт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. То же, 132 кВт │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │49,3│57,5 │ -

(180 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

7. " 228 кВт │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │67,3

(310 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │0,7 │ 0,7 │0,8 │0,9 │1,1 │1,3 │1,5 │ 2,4 │4,6

9. Лес круглый │ м3 │0,04│0,04 │0,04│0,04│0,06│0,06│0,06│0,06 │0,06

14 - 24 см │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Прочие материалы│ руб. │34,4│34,4 │37,7│46,6│53,6│66,2│112 │ 148 │309

9. ЗАДВИЖКИ СТАЛЬНЫЕ ПОД СВАРКУ НА НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДАХ

9.1. Сборка и установка узла задвижки

Состав работы

1. Подготовка задвижки к установке. 2. Сборка задвижки и трубных заготовок. 3. Установка узла задвижки на готовое основание. 4. Врезка в трубопровод узла задвижки. 5. Усиленная изоляция трубных заготовок и задвижки. 6. Установка привода задвижки. 7. Окраска металлических конструкций.

Таблица 25-12

Нормы на 1 узел задвижки

───────────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр задвижки, мм

│измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │500 │600 │700 │800 │1000│1200

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

───────────────────────────────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 69 │80,8│94,5│113 │142 │175

2. Заработная плата │ руб. │ 48 │ 56 │ 65 │ 85 │107 │122

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │18,4│24,1│30,1│37,4│49,5│59,7

4. Агрегаты сварочные двухпостовые │ " │14,8│19,4│19,6│25,9│ 35 │43,1

на тракторе │ │ │ │ │ │ │

5. Прочие машины │ руб. │34,1│41,7│54,8│57,9│ 31 │36,2

6. Задвижки стальные │ шт. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

7. Узлы трубопроводов из труб │ т │0,59│0,85│0,98│1,41│1,75│2,1

диаметром 500 - 1200 мм │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие материалы │ руб. │35,7│44,8│48,4│55,2│86,3│104

9.2. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной

площадки узла задвижки

Состав работы

1. Рытье котлованов под узел задвижки. 2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием. 3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под узел задвижки и площадку управления. 4. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной площадки узла задвижки.

Таблица 25-13

Нормы на 1 узел задвижки

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр задвижки, мм

│измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │500 │600 │700 │800 │1000│1200

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 53 │ 55 │ 57 │ 58 │ 60 │ 63

2. Заработная плата │ руб. │ 28 │ 29 │ 30 │ 30 │ 31 │ 32

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │2,94│2,94│2,94│2,94│2,94│2,94

4. Экскаваторы 0,65 м3 │ " │0,96│1,1 │1,32│1,41│1,68│1,88

5. Бульдозеры 96 кВт (130 л.с.) │ " │1,88│2,15│2,6 │2,78│3,29│3,72

6. Прочие машины │ руб. │ 24 │ 25 │ 27 │ 28 │ 31 │ 33

7. Металлические конструкции │ т │0,13│0,13│0,13│0,16│0,16│0,17

площадки управления │ │ │ │ │ │ │

Плиты фундаментные из бетона │ │ │ │ │ │ │

марки М 200, арматуры 31 кг/м3, │ │ │ │ │ │ │

объемом, м3: │ │ │ │ │ │ │

8. 0,2 │ м3 │0,47│0,47│0,3 │0,3 │0,3 │0,3

9. от 0,2 до 1 │ " │ - │ - │0,23│0,23│0,29│0,29

10. Кольца железобетонные 700 мм │ м │1,05│1,05│1,05│1,05│1,05│1,05

11. Стальные детали колодца │ т │0,02│0,02│0,02│0,02│0,02│0,02

контрольного манометра │ │ │ │ │ │ │

12. Щебень │ м3 │1,93│1,93│1,93│1,93│1,93│1,93

13. Прочие материалы │ руб. │0,6 │0,7 │0,7 │0,8 │0,8 │0,9

10. КРАНЫ ЛИНЕЙНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ

ДЛЯ БЕСКОЛОДЕЗНОЙ УСТАНОВКИ НА ГАЗОПРОВОДАХ

10.1. Сборка и установка крана

Состав работы

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка узла крана на готовое основание. 4. Врезка в трубопровод узла крана. 5. Усиленная изоляция трубных заготовок и крана. 6. Установка привода крана. 7. Окраска металлических конструкций.

Таблица 25-14

Нормы на 1 узел крана

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │350 │400 │500 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 77 │ 95 │137 │173 │201 │242 │289 │392

2. Заработная плата │ руб. │ 50 │ 63 │ 93 │112 │131 │158 │191 │256

3. Агрегаты сварочные │ маш.-ч │ 10 │ 12 │ 16 │ 20 │ 27 │ 45 │ 44 │ 62

двухпостовые на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Краны-трубоукладчики │ " │ 15 │ 18 │ 21 │ 33 │ 51 │ 58 │ 67 │ 92

5. Прочие машины │ руб. │ 16 │ 21 │ 23 │ 33 │ 39 │ 49 │ 55 │ 81

6. Вентиль стальной │ шт. │ 2 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ -

ЗВ-III │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Вентиль ВВДМ 25-160 │ " │ 4 │ 4 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

8. Краны стальные газовые│ " │ - │ - │ 4 │ 4 │ 4 │ 4 │ 4 │ 4

пробковые проходные │ │ │ │ │ │ │ │ │

диаметром 80 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Краны стальные газовые│ " │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

шаровые равнопроходные │ │ │ │ │ │ │ │ │

Узлы трубопровода │ │ │ │ │ │ │ │ │

из труб диаметром, мм: │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. 40 - 80 x 4,5 │ т │0,01│0,01│0,02│0,02│0,02│0,02│0,02│0,02

11. 325 x 10 │ " │1,89│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

12. 400 - 1400 │ " │ - │2,74│2,84│4,72│6,46│8,42│10,1│17,6

13. Прочие материалы │ руб. │ 46 │ 61 │ 77 │103 │115 │157 │183 │240

10.2. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной

площадки узла крана

Состав работы

1. Рытье котлованов под узел крана. 2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием. 3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под узел крана и площадку управления. 4. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной отмостки (площадки) узла крана. 6. Окраска металлических конструкций.

Таблица 25-15

Нормы на 1 узел крана

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │350 │400 │500 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 87 │118 │129 │187 │226 │263 │287 │351

2. Заработная плата │ руб. │ 29 │ 61 │ 66 │ 93 │110 │116 │139 │169

3. Экскаваторы 0,65 м3 │ маш.-ч │0,9 │ 2 │2,2 │2,6 │3,6 │4,1 │4,5 │4,5

4. Бульдозеры 96 кВт │ " │1,7 │3,8 │4,3 │4,9 │6,5 │7,6 │8,1 │10,3

(130 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

5. Краны-трубоукладчики │ " │2,3 │6,5 │6,6 │6,5 │6,5 │6,6 │6,7 │7,7

6. Прочие машины │ руб. │ 26 │ 47 │ 54 │ 82 │104 │117 │135 │167

Плиты фундаментные │ │ │ │ │ │ │ │ │

из бетона марки М 200, │ │ │ │ │ │ │ │ │

арматуры 31 кг/м3, │ │ │ │ │ │ │ │ │

объемом, м3: │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. 0,2 │ м3 │0,2 │0,32│0,31│0,05│0,15│ - │ - │0,15

8. до 1 │ " │0,24│0,72│0,98│1,77│1,89│1,71│1,97│0,87

9. более 1 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │1,2 │2,3 │5,92

10. Металлические │ т │0,13│0,38│0,38│0,38│0,41│0,41│0,42│0,42

конструкции площадки │ │ │ │ │ │ │ │ │

управления │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Щебень │ м3 │3,1 │4,7 │4,8 │9,0 │11,8│12,8│ 13 │14,3

12. Прочие материалы │ руб. │ 3 │6,5 │7,9 │9,6 │ 11 │ 16 │21,2│27,3

11. ОБВОДНАЯ ЛИНИЯ ГАЗОВЫХ ЛИНЕЙНЫХ КРАНОВ

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением

Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Состав работы

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу. 4. Изоляция трубопровода и крана.

11.1. Сборка и установка обводной линии

Таблица 25-16

Нормы на 1 обводную

линию узла крана

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измерения├──────┬─────────┬──────┬──────────

│ │ 350 │400 - 500│ 700 │800 - 1400

│ ├──────┴─────────┴──────┴──────────

│ │ Диаметр трубопровода

│ │ обводной линии, мм

│ ├──────┬─────────┬──────┬──────────

│ │ 100 │ 150 │ 200 │ 300

│ ├──────┼─────────┼──────┼──────────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

──────────────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼──────┼──────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 25 │ 34 │ 41 │ 55

2. Заработная плата │ руб. │ 17 │ 20 │ 25 │ 37

3. Агрегаты сварочные │ маш.-ч │ 6 │ 8 │ 8,6 │ 14

двухпостовые на тракторе │ │ │ │ │

4. Краны-трубоукладчики │ " │ 7 │ 9 │ 9 │ 13

5. Прочие машины │ руб. │ 3 │ 5 │ 9 │ 9

6. Краны стальные газовые │ шт. │ 1 │ 1 │ 1 │ -

пробковые проходные │ │ │ │ │

7. Краны стальные газовые │ " │ - │ - │ - │ 1

шаровые равнопроходные │ │ │ │ │

8. Узлы трубопровода из труб │ т │0,102 │ 0,211 │0,418 │ 0,879

диаметром 100 - 300 мм │ │ │ │ │

9. Прочие материалы │ руб. │ 6 │ 9 │ 12 │ 22

11.2. Установка дополнительного крана на обводной линии

Таблица 25-17

Нормы на 1 кран

Наименование │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измерения├──────┬─────────┬──────┬──────────

│ │ 350 │400 - 500│ 700 │800 - 1400

│ ├──────┴─────────┴──────┴──────────

│ │ Диаметр трубопровода обводной

│ │ линии, мм

│ ├──────┬─────────┬──────┬──────────

│ │ 100 │ 150 │ 200 │ 300

│ ├──────┼─────────┼──────┼──────────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 21 │ 26 │ 30 │ 33

2. Заработная плата │ руб. │ 15 │ 18 │ 21 │ 24

3. Агрегаты сварочные │ маш.-ч │ 4 │ 7 │ 7 │ 10

двухпостовые на тракторе │ │ │ │ │

4. Краны-трубоукладчики │ " │ 6 │ 7 │ 7 │ 9

5. Прочие машины │ руб. │ 0,6 │ 1,5 │ 2,8 │ 1,2

6. Краны стальные газовые │ шт. │ 1 │ 1 │ 1 │ -

пробковые проходные │ │ │ │ │

7. Краны стальные газовые │ " │ - │ - │ - │ 1

шаровые равнопроходные │ │ │ │ │

8. Прочие материалы │ руб. │ 1,7 │ 2,9 │ 5,1 │ 9,8

11.3. Устройство фундаментов под обводную линию

Состав работы

1. Рытье котлованов под обводную линию. 2. Уплотнение основания щебнем под фундаментные плиты. 3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под кран и площадку управления. 4. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной площадки узла крана.

Таблица 25-18

Нормы на 1 обводную

линию узла крана

──────────────────────────────────┬─────────┬──────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметры трубопровода, мм

│измерения├─────────┬─────────┬──────────

│ │ 350 │400 - 700│800 - 1400

│ ├─────────┼─────────┼──────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 25,6 │ 28,6 │ 40

2. Заработная плата │ руб. │ 11,4 │ 14 │ 19

3. Экскаваторы 0,65 м3 │ маш.-ч │ 0,24 │ 0,57 │ 1,1

4. Бульдозеры 96 кВт (130 л.с.) │ " │ 0,43 │ 1,1 │ 2,05

5. Краны-трубоукладчики │ " │ 0,77 │ 1 │ 1,4

6. Прочие машины │ руб. │ 11,4 │ 15 │ 23,9

7. Плиты фундаментные из бетона │ м3 │ 0,29 │ 0,48 │ 0,51

марки М 200, арматуры 31 кг/м3, │ │ │ │

объемом до 0,2 м3 │ │ │ │

8. Щебень │ " │ 1,65 │ 1,76 │ 2,42

9. Прочие материалы │ руб. │ 0,7 │ 0,6 │ 0,5

12. СВЕЧИ ВЫТЯЖНЫЕ И ПРОДУВОЧНЫЕ

12.1. Устройство свечи

Состав работы

1. Установка сборной бетонной колонки оголовка свечи. 2. Сварка и укладка в траншею стальных труб свечи. 3. Сборка и сварка узла крана и трубопровода свечи. 4. Антикоррозионная изоляция трубопровода и крана, уложенного в траншею. 5. Окраска стальных частей оголовка трубы крана.

Таблица 25-19

Нормы на 1 свечу длиной 25 м

(гр. 1 - 6) и на 10 м изменения длины

трубопровода свечи (гр. 7 - 11)

────────────┬──────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────

Наименование│Едини-│ Диаметр трубопровода свечи, мм

элементов │ца ├───────────┬───────────────────────┬─────────────────────────────

затрат │изме- │ вытяжной │ продувочной │ при изменении длины

│рения │ │ │ на 10 м

│ ├─────┬─────┼─────┬─────┬─────┬─────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ │ 80 │ 100 │ 100 │ 150 │ 200 │ 300 │ 80 │ 100 │ 150 │ 200 │ 300

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11

────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты │чел.-ч│21,4 │24,3 │ 34 │53,2 │ 70 │ 103 │ 5,5 │ 6,2 │ 8,5 │12,4 │19,4

труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Заработ- │ руб. │11,5 │12,8 │19,6 │31,9 │40,5 │59,2 │ 3,4 │ 3,7 │ 5 │ 7,3 │11,4

ная плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Агрегаты │маш.-ч│1,05 │ 1,2 │4,14 │ 9,2 │10,49│14,45│1,05 │ 1,2 │1,55 │2,37 │ 3,7

сварочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

двухпостовые│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Краны- │ " │ 2,5 │ 4 │ 6,1 │ 9,3 │10,7 │16,2 │0,81 │ 0,9 │ 1,2 │1,63 │2,58

трубоуклад- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

чики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Прочие │ руб. │ 7,9 │15,6 │ 16 │21,8 │29,9 │35,3 │4,19 │ 4,3 │5,34 │7,13 │ 7,5

машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Вентиль │ шт. │ - │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │ - │ - │ - │ -

ЗВ-III │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Вентиль │ " │ - │ - │ - │ 2 │ 2 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ -

ВВДМ 25-160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Краны │ " │ - │ - │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ - │ - │ - │ - │ -

стальные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

газовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Колонка │ " │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │ - │ - │ - │ -

свечи из │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

труб │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Узлы │ т │0,281│0,318│0,318│0,571│1,243│1,962│0,096│0,127│0,226│0,424│0,785

трубопровод-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ные из труб │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Прочие │ руб. │11,2 │13,5 │12,3 │22,6 │ 32 │48,5 │ 4,5 │ 5,3 │ 7,9 │10,9 │16,3

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

12.2. Установка фундаментов

Состав работы

1. Рытье котлованов под оголовок свечи. 2. Уплотнение основания щебнем под фундаментные плиты. 3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под кран. 4. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной площадки.

Таблица 25-20

Нормы на 1 свечу

────────────────────────────────┬──────────┬───────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │Диаметр трубопровода свечи, мм

│измерения ├──────────┬──────────┬─────────

│ │ 80 - 150 │ 200 │ 300

│ ├──────────┼──────────┼─────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

────────────────────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼─────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 11 │ 11,4 │ 16

2. Заработная плата │ руб. │ 5,4 │ 5,6 │ 7,8

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 0,45 │ 0,45 │ 0,45

4. Экскаваторы 0,65 м3 │ " │ 0,77 │ 0,86 │ 0,99

5. Бульдозеры 96 кВт (130 л.с.) │ " │ 0,19 │ 0,21 │ 0,24

6. Прочие машины │ руб. │ 1,2 │ 1,3 │ 2,7

7. Плиты фундаментные из бетона │ м3 │ 0,05 │ 0,05 │ 0,15

марки М 200, арматуры 31 кг/м3, │ │ │ │

объемом 0,2 м3 │ │ │ │

8. Щебень │ " │ 0,15 │ 0,17 │ 0,15

9. Прочие материалы │ руб. │ 1,08 │ 1,19 │ 1,9

13. ТРАНСПОРТИРОВКА СЕКЦИЙ ТРУБ, ЗАДВИЖЕК

И ГАЗОВЫХ КРАНОВ ОТ ПРИОБЪЕКТНОГО СКЛАДА

ДО МЕСТА УСТАНОВКИ НА ТРАССУ

Состав работы

1. Погрузка в транспортные средства. 2. Транспортировка секций труб в запорной арматуры. 3. Разгрузка транспортных средств.

Таблица 25-21

Нормы на 100 т/км

───────────────────────────────┬─────────┬────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Секции труб

│измерения│

│ ├────────────────────────

│ │Диаметр трубопровода, мм

│ ├───────────┬────────────

│ │ до 800 │ более 800

│ ├───────────┼────────────

│ │ 1 │ 2

───────────────────────────────┼─────────┼───────────┼────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 3,64 │ 3,01

2. Заработная плата │ руб. │ 1,97 │ 1,67

───────────────────────────────┼─────────┼───────────┼────────────

Краны на гусеничном ходу: │ маш.-ч │ │

3. 10 т │ │ 0,11 │ -

4. 20 т │ " │ - │ 0,09

5. 30 т │ " │ - │ -

6. 40 т │ " │ - │ -

7. Краны-трубоукладчики │ " │ 1,94 │ 2,19

Трубовозы автомобильные: │ │ │

8. 9 т │ " │ 0,25 │ -

9. 19 т │ " │ 0,79 │ 0,13

10. 30 т │ " │ 0,26 │ 0,55

11. 50 т │ " │ - │ 0,2

12. Трубовозы тракторные 30 т │ " │ 0,13 │ 0,13

13. Тракторы 96 кВт (130 л.с.) │ " │ - │ -

14. Тележки тракторные 20 т │ " │ - │ -

15. Тракторы 228 кВт (310 л.с.)│ " │ - │ -

16. Тележки тракторные 40 т │ " │ - │ -

17. Прочие машины │ руб. │ - │ -

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

14. АНТИКОРРОЗИОННАЯ БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

И УКЛАДКА В ТРАНШЕЮ ТРУБОПРОВОДА

Состав работы

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумовозами. 3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и материала защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.

14.1. Нормальное изоляционное покрытие

Таблица 25-22

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │350 │400 │500 │600 │700 │800

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

1. Затраты труда │ чел.-ч │129 │142 │170 │197 │229 │265

2. Заработная плата │ руб. │ 71 │ 78 │ 93 │108 │124 │145

3. Автобитумовозы │ маш.-ч │32,7│34,9│ 39 │42,3│44,5│49,5

4. Базы битумоплавильные │ " │16,3│17,4│19,5│21,1│22,3│24,7

5. Машины изоляционные │ " │16,3│17,4│19,5│21,1│22,3│24,7

6. Краны-трубоукладчики │ " │55,9│59,4│67,6│73,5│93,7│104

7. Машины для очистки и грунтовки │ " │16,3│17,4│19,5│21,1│22,3│24,7

труб │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │ 39 │ 43 │ 50 │ 58 │ 63 │ 73

9. Мастика битумно-резиновая │ т │6,42│7,25│8,99│10,7│12,3│14,1

10. Защитная обертка │ м2 │1350│1520│1880│2240│2570│2930

11. Стеклохолст │ " │1350│1520│1880│2230│2550│2900

12. Прочие материалы │ руб. │27,8│31,1│37,9│45,1│57,9│69,6

14.2. Усиленное изоляционное покрытие

Таблица 25-23

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │350 │400 │500 │600 │700 │800

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

1. Затраты труда │ чел.-ч │135 │148 │179 │205 │246 │282

2. Заработная плата │ руб. │74,6│81,8│97,9│113 │135 │155

3. Автобитумовозы │ маш.-ч │34,9│37,1│42,3│44,5│48,9│54,9

4. Базы битумоплавильные │ " │17,4│18,6│21,1│22,2│24,4│ 27

5. Машины изоляционные │ " │17,4│18,6│21,1│22,2│24,4│ 27

6. Краны-трубоукладчики │ " │59,3│62,8│72,7│76,9│102 │112

7. Машины для очистки и грунтовки │ " │17,4│18,6│21,1│22,2│24,4│ 27

труб │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │40,8│44,4│52,6│59,1│ 66 │75,6

9. Мастика битумно-резиновая │ т │9,03│10,2│12,6│ 15 │17,3│19,7

10. Защитная обертка │ м2 │1360│1530│1890│2250│2580│2940

11. Стеклохолст │ " │1360│1530│1890│2250│2560│2910

12. Прочие материалы │ руб. │27,8│31,1│37,9│45,1│57,9│69,6

15. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТОЙ

И УКЛАДКА В ТРАНШЕЮ ТРУБОПРОВОДА

Состав работы

1. Приготовление грунтовки. 2. Подъем и поддержание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции. 3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в один или два слоя и материалом защитной обертки. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.

15.1. Нормальное изоляционное покрытие

Таблица 25-24

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────

│ния │350 │ 400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200 │1400

│ ├────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │55,6│59,2 │68,3│78,8│105 │120 │166 │ 208 │260

2. Заработная плата │ руб. │ 33 │34,7 │39,5│46,3│60,2│68,9│96,2│ 123 │154

3. Краны- │маш.-ч │38,7│38,9 │42,1│45,8│61,6│68,3│97,2│ 146 │212

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Машины │ " │11,2│11,2 │11,5│12,4│12,7│13,9│19,8│25,2 │31,6

изоляционные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

для полимерных лент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины для │ " │11,2│11,2 │11,5│12,4│12,7│13,9│19,8│25,2 │31,6

очистки и грунтовки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

труб │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │25,3│26,9 │30,6│35,1│38,9│44,4│ 57 │70,2 │85,2

7. Лента полимерная │ м2 │1380│1560 │1930│2300│2650│3030│3770│4520 │5260

изоляционная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Защитная обертка │ " │1320│1490 │1850│2210│2540│2900│3610│4330 │5040

9. Прочие материалы │ руб. │20,8│23,2 │28,2│33,2│38,5│41,8│53,6│63,5 │73,4

15.2. Усиленное изоляционное покрытие

Таблица 25-25

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────

│ния │350 │400 │500 │ 600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

────────────────────┼───────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────

1. Затраты труда │чел.-ч │ 66 │70,3│ 81 │93,4 │123 │140 │192 │240 │ 297

2. Заработная плата │ руб. │38,7│40,9│46,3│54,2 │70,1│ 80 │110 │140 │ 173

3. Краны- │маш.-ч │45,2│45,5│48,4│52,7 │71,6│79,2│105 │168 │ 240

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Машины │ " │13,4│13,4│13,6│14,7 │15,2│16,6│23,1│29,6│36,5

изоляционные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

для полимерных лент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины │ " │13,4│13,4│13,6│14,7 │15,2│16,6│23,1│29,6│36,5

для очистки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

и грунтовки труб │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │30,6│32,5│36,9│41,6 │47,1│53,6│68,4│84,4│ 103

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

7. Лента полимерная │ м2 │2820│3180│3960│4710 │5420│6190│7700│9250│10760

изоляционная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Защитная обертка │ " │1320│1490│1850│2210 │2540│2900│3610│4330│5040

9. Прочие материалы │ руб. │20,8│23,2│28,2│33,2 │38,5│41,8│53,6│63,5│73,4

15.3. Дополнительная защитная обертка

изоляционных покрытий в один слой

Таблица 25-26

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────

│ния │350 │ 400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200 │1400

│ ├────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │10,4│11,1 │12,7│14,6│ 18 │ 20 │ 26 │ 32 │ 37

2. Заработная плата │ руб. │5,7 │ 6,2 │6,8 │7,9 │9,8 │11,1│13,8│ 17 │ 20

3. Машины │маш.-ч │2,2 │ 2,2 │2,1 │2,3 │2,5 │2,7 │3,3 │ 4,4 │3,9

изоляционные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Краны- │ " │6,5 │ 6,6 │6,3 │6,9 │ 10 │10,9│7,8 │ 22 │ 28

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины │ " │ 2 │ 2,2 │2,1 │2,3 │2,5 │2,7 │3,3 │ 4,4 │3,9

для очистки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

и грунтовки труб │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │5,3 │ 5,6 │6,3 │6,5 │8,2 │9,2 │11,4│14,2 │18,7

7. Защитная обертка │ м2 │1320│1490 │1850│2210│2540│2900│3615│4340 │5050

16. ФУТЕРОВКА ТРУБОПРОВОДА ДЕРЕВЯННЫМИ РЕЙКАМИ

ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Состав работы

1. Заготовка реек. 2. Изготовление матов. 3. Футеровка трубопровода. 4. Устройство колец из бризола в 4 - 5 слоев, склеенных битумом. 5. Антисептирование древесины.

Таблица 25-27

Нормы на 1 м2 футеровки

───────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ При протаскивании трубопровода

│измерения├──────────────┬──────────────────

│ │ через кожухи │ через водные

│ │ │преграды и болота

│ ├──────────────┼──────────────────

│ │ 1 │ 2

───────────────────────────────┼─────────┼──────────────┼──────────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 0,67 │ 0,28

2. Заработная плата │ руб. │ 0,34 │ 0,14

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 0,02 │ 0,01

4. Прочие машины │ руб. │ 0,17 │ 0,09

5. Бруски II с., 50 x 60 мм │ м3 │ 0,04 │ 0,02

6. Прочие материалы │ руб. │ 1,3 │ 0,3

17. БАЛЛАСТИРОВКА ТРУБОПРОВОДА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ

ПОЯСНЫМИ И ОХВАТЫВАЮЩИМИ УТЯЖЕЛИТЕЛЯМИ

17.1. При укладке с бровки траншеи

Состав работы

1. Сборка утяжелителей. 2. Развозка утяжелителей вдоль трассы. 3. Изготовление и укладка предохранительных подкладок. 4. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана.

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Таблица 25-28

Нормы на 1 м3 груза

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────────┬────────────┬───────────

│ │ до 500 │ 700 - 1000 │1200 - 1400

│ ├────────┼────────────┼───────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

───────────────────────────────┼─────────┼────────┼────────────┼───────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 25,3 │ 20,9 │ 20,7

2. Заработная плата │ руб. │ 12,4 │ 10 │ 9,8

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 2,8 │ 1,7 │ 1,6

4. Краны автомобильные 10 т │ " │ 0,9 │ 0,6 │ 0,7

5. Прочие машины │ руб. │ 8,6 │ 8,4 │ 8,5

6. Утяжелители железобетонные │ 10 м3 │ 1 │ 1 │ 1

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

7. Прочие материалы │ руб. │ 6,3 │ 6,3 │ 7,4

17.2. При укладке со сланей

Состав работы

1. Погрузка на пеносани и развозка грузов. 2. Сборка утяжелителей. 3. Развозка утяжелителей вдоль трассы. 4. Изготовление и укладка предохранительных подкладок. 5. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана. 6. Изготовление и перестановка сланей по ходу работы.

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Таблица 25-29

Нормы на 1 м3 груза

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────────┬────────────┬───────────

│ │ до 500 │ 700 - 1000 │1200 - 1400

│ ├────────┼────────────┼───────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 30,2 │ 23,7 │ 23

2. Заработная плата │ руб. │ 14,8 │ 11,4 │ 11

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 2,5 │ 1,7 │ 1,6

4. Краны на гусеничном ходу │ " │ 0,98 │ 0,85 │ 0,82

10 т │ │ │ │

5. Тракторы 228 кВт (310 л.с.) │ " │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4

6. Прочие машины │ руб. │ 11,5 │ 10,3 │ 10,1

7. Утяжелители железобетонные │ 10 м3 │ 1 │ 1 │ 1

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

8. Лес круглый 14 - 24 см │ " │ 0,68 │ 0,24 │ 0,19

9. Прочие материалы │ руб. │ 11 │ 8 │ 8,8

17.3. При укладке кранами с понтонов

Состав работы

1. Погрузка на пеносани и развозка грузов. 2. Сборка утяжелителей. 3. Развозка утяжелителей. 4. Погрузка утяжелителей на понтоны. 5. Изготовление и укладка предохранительных подкладок. 6. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана, установленного на понтонах. 7. Перемещение кранов на понтонах по ходу работы.

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Таблица 25-30

Нормы на 1 м3 груза

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────────┬────────────┬───────────

│ │ до 500 │ 700 - 1000 │1200 - 1400

│ ├────────┼────────────┼───────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 44,2 │ 30,3 │ 28,4

2. Заработная плата │ руб. │ 22,9 │ 15,1 │ 14,1

3. Краны на гусеничном ходу │ маш.-ч │ 5,1 │ 2,5 │ 2,3

10 т │ │ │ │

4. Краны-трубоукладчики │ " │ 1,6 │ 0,9 │ 0,7

5. Тракторы 228 кВт (310 л.с.) │ " │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4

6. Тракторы 96 кВт (130 л.с.) │ " │ 5 │ 2,5 │ 2,3

с лебедкой │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │ 10,5 │ 9,5 │ 9,4

8. Утяжелители железобетонные │ 10 м3 │ 1 │ 1 │ 1

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

9. Прочие материалы │ руб. │ 18,4 │ 9,4 │ 9,7

18. БАЛЛАСТИРОВКА ТРУБОПРОВОДОВ

ВИНТОВЫМИ АНКЕРНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ

Состав работы

1. Изготовление анкерных тяг и силовых поясов. 2. Изготовление и укладка бризоловых прокладок и футеровочных матов. 3. Завинчивание анкеров в грунт и закрепление трубопроводов. 4. Контрольное выдергивание анкеров.

Таблица 25-31

Нормы на 1 анкерное устройство

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────────┬────────────┬───────────

│ │ до 500 │ 700 - 1000 │1200 - 1400

│ ├────────┼────────────┼───────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 5,6 │ 5,8 │ 6,2

2. Заработная плата │ руб. │ 3,3 │ 3,6 │ 3,7

3. Машины для завинчивания │ маш.-ч │ 1,67 │ 1,67 │ 1,81

анкеров │ │ │ │

4. Краны-трубоукладчики │ " │ 0,03 │ 0,03 │ 0,02

5. Агрегаты сварочные │ " │ 1,47 │ 1,47 │ 1,47

двухпостовые на тракторе │ │ │ │

6. Установки водоотливные │ " │ 1,3 │ 1,3 │ 1,5

на тракторе 700 м3/ч │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │ 4,3 │ 4,9 │ 5,6

8. Анкеры │ компл. │ 1,03 │ 1,03 │ 1,03

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

9. Прочие материалы │ руб. │ 4,3 │ 5,3 │ 6,6

19. БАЛЛАСТИРОВКА ТРУБОПРОВОДОВ ЧУГУННЫМИ

ГРУЗАМИ ИЗ ДВУХ ПОЛОВИНОК

Состав работы

1. Подача грузов к месту установки. 2. Изоляция мест соединений и повреждений на трубопроводе. 3. Навеска чугунных грузов на трубопроводе.

Таблица 25-32

Нормы на 1 т чугунных грузов

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения├────────┬────────────┬───────────

│ │ до 500 │ 700 - 1000 │1200 - 1400

│ ├────────┼────────────┼───────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 12,9 │ 9,1 │ 8

2. Заработная плата │ руб. │ 6,5 │ 4,4 │ 3,7

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 1,6 │ 0,7 │ 0,4

4. Прочие машины │ руб. │ 3,1 │ 3,1 │ 3,1

5. Чугунные грузы │ т │ 1 │ 1 │ 1

6. Болты с гайками и шайбами │ кг │ 7 │ 5 │ 4

7. Прочие материалы │ руб. │ 0,6 │ 0,2 │ 0,3

20. ОЧИСТКА ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА

С ПРОПУСКОМ ОЧИСТИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

20.1. Продувка воздухом

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и продувочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Закачка воздуха в ресивер с предварительным испытанием его на герметичность. 4. Продувка трубопровода воздухом с пропуском очистного поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и предварительного испытания ресивера на герметичность.

Таблица 25-33

Нормы на 1 км трубопровода

──────────────────────┬───────┬────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

──────────────────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │чел.-ч │43,1│43,4│ 44 │54,7│61,5│68,5│83,8│ 103│130

2. Заработная плата │ руб. │27,4│27,7│ 28 │34,5│39,2│43,6│52,8│ 65 │82,8

3. Компрессоры пере- │маш.-ч │13,1│13,1│13,1│14,9│17,4│19,8│32,3│ 41 │51,7

движные с двигателем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

внутреннего сгорания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением до 0,7 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(7 кгс/см2), 9 м3/мин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Установки компрес- │ " │5,7 │ 5,7│5,7 │6,6 │7,5 │8,4 │ - │ - │ -

сорные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 8 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(80 кгс/см2), 8 м3/мин│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Краны- │ " │11,7│11,7│11,8│14,4│16,4│18,3│21,4│26,2│32,5

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Агрегаты сварочные │ " │5,7 │ 5,7│5,7 │6,6 │7,5 │8,4 │9,7 │12,4│16,9

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Экскаваторы 0,65 м3│ " │4,7 │ 4,7│4,7 │5,4 │6,2 │7,1 │8,1 │10,3│12,9

Значение в графе 1 дано в соответствии с официальным текстом документа.

8. Прочие машины │ руб. │ 1, │ 1,3│1,3 │2,3 │2,4 │2,5 │4,2 │ 4,7│ 6

9. Материалы │ " │71,5│72,7│79,6│117 │119 │126 │198 │ 224│282

20.2. Продувка природным газом

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и продувочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода, арматуры подключения к действующему газопроводу. 3. Перепуск газа и вытеснение из трубопровода воздуха. 4. Продувка с пропуском очистительного поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки.

Таблица 25-34

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │8,4 │ 8,6│8,9 │13,4│13,6│14,3│19,6│ 21 │24,5

2. Заработная плата │ руб. │4,9 │ 5,1│5,2 │7,8 │ 8 │8,3 │11,1│11,9│14,1

3. Краны- │маш.-ч │2,2 │ 2,2│2,2 │3,2 │3,4 │3,5 │4,3 │ 4,5│ 5

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты сварочные │ " │0,8 │ 0,8│0,9 │ 1 │ 1 │1,1 │1,1 │ 1,3│1,9

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Экскаваторы 0,65 м3│ " │0,3 │ 0,3│0,3 │0,3 │0,3 │0,4 │0,3 │ 0,3│0,3

6. Прочие машины │ руб. │ 1 │ 1 │ 1 │1,9 │1,9 │1,9 │3,3 │ 3,6│ 4

7. Газ природный │1000 м3│2,9 │ 4 │5,9 │8,5 │11,6│15,2│23,7│ 34 │46,4

8. Прочие материалы │ руб. │54,4│54,6│ 58 │85,1│85,8│90,1│143 │ 159│192

20.3. Промывка водой

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и промывочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода, подводящего воду от наполнительно-опрессовочных агрегатов, и арматуры. 3. Заполнение трубопровода водой и пропуск очистительного поршня. 4. Промывка трубопровода водой после выхода поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время промывки.

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Таблица 25-35

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов│Единица│ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │12,8│13,4│14,8│23,1│27,4│31,4│ 48 │58,9│75,3

2. Заработная плата │ руб. │7,6 │ 8 │8,7 │13,6│16,2│18,8│28,4│35,4│45,9

3. Краны- │маш.-ч │3,5 │ 3,6│3,8 │5,6 │ 7 │7,7 │10,9│13,8│17,5

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты сварочные │ " │1,4 │ 1,4│1,4 │1,8 │2,1 │2,5 │3,5 │ 4,8│6,9

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Агрегаты наполни- │ " │2,2 │ 2,2│2,2 │3,3 │4,4 │5,8 │ 9 │ 13 │17,9

тельно-опрессовочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Установки │ " │0,6 │ 0,6│0,6 │0,8 │1,1 │1,5 │2,2 │ 3,2│4,5

водоотливные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе 700 м3/ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Экскаваторы 0,65 м3│ " │0,6 │ 0,6│0,6 │0,8 │1,1 │1,5 │2,2 │ 3,3│4,5

8. Прочие машины │ руб. │1,3 │ 1,3│1,6 │2,8 │3,4 │3,4 │ 6 │ 6,4│7,9

9. Материалы │ " │87,5│88,6│92,9│132 │134 │139 │217 │ 239│287

21. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ

И ПРОВЕРКА НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

21.1. Воздухом от передвижных компрессорных установок

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Заполнение трубопровода воздухом и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

а) На давление до 6 МПа (60,5 кгс/см2)

Таблица 25-36

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │230 │ 230│230 │293 │345 │451 │614 │ 891│1056

2. Заработная плата │ руб. │128 │ 128│128 │163 │192 │251 │342 │ 502│597

3. Компрессоры пере- │маш.-ч │49,7│49,7│49,7│ 63 │74,4│97,4│132 │ 193│258

движные с двигателем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

внутреннего сгорания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 0,7 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(7 кгс/см2), 9 м3/мин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Установки компрес- │маш.-ч │12,4│12,4│12,4│15,7│18,6│24,4│ 66 │96,4│129

сорные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 8 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(80 кгс/см2), 8 м3/мин│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Краны- │ " │25,4│25,4│25,4│32,3│38,1│49,6│ 67 │ 98 │130

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Агрегаты сварочные │ " │12,7│12,7│12,7│16,1│ 19 │25,3│33,3│ 49 │ 65

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Экскаваторы 0,65 м3│ " │12,4│12,4│12,4│15,7│18,6│24,4│32,9│48,2│ 59

8. Прочие машины │ руб. │0,2 │ 0,2│0,2 │0,5 │0,5 │0,5 │0,9 │ 0,9│1,1

9. Материалы │ " │11,4│11,5│11,9│19,2│19,2│19,3│31,7│33,5│37,8

б) Изменение давления на каждые 1 МПа (10 кгс/см2)

Таблица 25-37

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов│Единица│ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │72,3│72,3│72,3│81,6│87,9│103 │166 │ 197│259

2. Заработная плата │ руб. │40,3│40,3│40,3│44,9│ 49 │57,6│92,3│ 110│144

3. Компрессоры пере- │маш.-ч │15,7│15,7│15,7│17,8│19,1│22,5│ 36 │42,8│56,3

движные с двигателем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

внутреннего сгорания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 0,7 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(7 кгс/см2), 9 м3/мин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Установки компрес- │ " │3,9 │ 3,9│3,9 │4,1 │4,8 │5,6 │ 9 │21,4│28,2

сорные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 8 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(80 кгс/см2), 8 м3/мин│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Краны- │ " │7,9 │ 7,9│7,9 │8,9 │9,6 │ 11 │ 18 │21,4│28,2

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Агрегаты сварочные │ " │3,9 │ 3,9│3,9 │4,1 │4,8 │5,6 │ 9 │10,7│ 14

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Экскаваторы 0,65 м3│ " │3,9 │ 3,9│3,9 │4,1 │4,8 │5,6 │ 9 │10,7│14,1

21.2. Природным газом

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры подключения к действующему газопроводу и к дожимным компрессорным установкам. 3. Перепуск газа из действующего газопровода, вытеснение из трубопровода воздуха и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

а) На давление до 6 МПа (60,5 кгс/см2)

Таблица 25-38

Нормы на 1 км трубопровода

───────────────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000 │1200 │1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

───────────────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты труда │чел.-ч │105 │ 105│105 │129 │157 │188 │ 127 │ 156 │ 191

2. Заработная плата│ руб. │58,5│58,5│58,6│71,6│87,3│105 │70,9 │86,7 │ 106

3. Краны- │маш.-ч │11,8│11,8│11,8│14,6│17,6│ 21 │14,6 │17,6 │21,3

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты свароч-│ " │5,9 │ 5,9│5,9 │7,1 │8,7 │10,4│ 7 │ 8,6 │10,7

ные двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Установки │ " │5,6 │ 5,6│5,6 │6,8 │8,3 │ 10 │13,3 │16,3 │ 20

компрессорные пере-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

движные давлением │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8 МПа (80 кгс/см2),│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8 м3/мин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Экскаваторы │ " │5,6 │ 5,6│5,6 │6,8 │8,3 │ 10 │ 6,6 │ 8,2 │ 10

0,65 м3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │0,3 │ 0,3│0,3 │0,6 │0,6 │0,6 │ 1 │ 1 │ 1,2

8. Газ природный │1000 м3│1,87│2,45│3,82│5,47│7,42│9,72│15,91│21,74│29,56

9. Прочие материалы│ руб. │16,7│16,7│ 17 │ 26 │25,8│25,3│40,4 │41,6 │46,7

б) Изменение давления на каждые 1 МПа (10 кгс/см2)

Таблица 25-39

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов│Единица│ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │35,7│35,7│35,7│39,9│ 42 │48,2│37,9│ 44 │50,3

2. Заработная плата │ руб. │19,9│19,9│19,9│22,3│23,4│26,9│21,1│24,6│ 28

3. Краны- │маш.-ч │3,9 │ 3,9│3,9 │4,4 │4,6 │5,2 │4,1 │ 4,8│5,5

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты сварочные │ " │1,9 │ 1,9│1,9 │2,2 │2,3 │2,6 │2,1 │ 2,4│2,7

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Установки компрес- │ " │1,9 │ 1,9│1,9 │2,2 │2,3 │2,6 │4,1 │ 4,8│5,5

ссрные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

давлением 8 МПа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(80 кгс/см2), 8 м3/мин│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Экскаваторы 0,65 м3│ " │1,9 │ 1,9│1,9 │2,2 │2,3 │2,6 │2,1 │ 2,4│2,7

7. Газ природный │1000 м3│0,31│0,41│0,64│0,91│1,24│1,62│2,53│3,84│4,94

21.3. Гидравлическое испытание

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Наполнение трубопровода водой и испытание трубопровода. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Таблица 25-40

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов│Единица│ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измере-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │350 │400 │500 │600 │700 │800 │1000│1200│1400

│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

1. Затраты труда │чел.-ч │ 31 │31,4│31,4│37,7│ 42 │47,3│61,6│76,8│95,9

2. Заработная плата │ руб. │20,2│20,2│20,3│24,2│ 27 │30,4│38,4│49,4│61,8

3. Краны- │маш.-ч │8,7 │ 8,7│8,7 │10,3│11,5│12,9│16,5│20,5│25,5

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Агрегаты сварочные │ " │4,4 │ 4,4│4,4 │ 5 │5,5 │6,3 │7,9 │ 10 │12,7

двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на тракторе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Экскаваторы 0,65 м3│ " │3,9 │ 3,9│3,9 │4,4 │ 5 │5,7 │7,3 │ 9,3│11,8

6. Агрегаты │ " │15,7│15,7│15,7│17,7│20,1│22,8│29,1│37,2│ 47

наполнительно-опрессо-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

вочные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Агрегаты │ " │7,8 │ 7,8│7,8 │8,9 │ 10 │11,4│14,6│18,6│23,5

опрессовочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Установки │ " │3,9 │ 3,9│3,9 │4,4 │ 5 │5,7 │7,3 │ 9,3│11,8

водоотливные на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

тракторе 700 м3/ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Прочие машины │ руб. │0,4 │ 0,4│0,4 │0,8 │0,8 │0,8 │1,5 │ 1,5│1,7

10. Материалы │ " │24,8│25,1│25,6│ 38 │38,2│38,4│61,6│ 64 │70,6

22. КОНТРОЛЬ ФИЗИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ КАЧЕСТВА

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ

Состав работы

Контроль сварных швов и обработка результатов.

Таблица 25-41

Нормы на 1 стык

────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────

Наименование│Еди- │ Метод контроля

элементов │ница ├───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────

затрат │изме- │ радиографический │ магнитографический

│рения ├───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────

│ │ Диаметр трубопровода, мм

│ ├────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │350 │400 -│700 │800 │1000│1200│1400│350 │400 -│700 │800 │1000│1200│1400

│ │ │ 500│ │ │ │ │ │ │ 500│ │ │ │ │

│ ├────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14

────────────┼──────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты │чел.-ч│1,7 │1,98 │2,28│2,02│2,23│2,66│3,57│0,57│ 0,7 │0,86│1,08│1,28│1,59│2,09

труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Заработ- │ руб. │1,25│1,44 │1,65│1,37│1,54│1,85│2,48│0,4 │0,51 │0,61│0,73│0,85│1,05│1,32

ная плата │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Машины │ " │2,05│2,34 │2,65│1,82│1,93│2,21│2,83│0,64│0,75 │0,93│0,94│1,01│1,2 │1,37

4. Материалы│ " │1,16│1,81 │2,17│2,54│3,26│3,62│4,35│0,12│0,18 │0,25│0,28│0,35│0,41│0,48

23. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ КОЛОНКА

Состав работы

1. Рытье траншеи и шурфа над трубопроводом. 2. Разборка изоляции трубопровода. 3. Изготовление катодного отвода. 4. Установка контрольно-измерительной колонки с термитной приваркой отвода к трубопроводу. 5. Восстановление изоляции трубопровода. 6. Засыпка траншеи и шурфа грунтом с трамбованием. 7. Устройство отмостки из гравия.

Таблица 25-42

Нормы на 1 колонку

────────────────────────────────────┬─────────┬────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Контрольно-измерительная

│измерения│ колонка

│ ├─────────────┬──────────────

│ │металлическая│железобетонная

│ ├─────────────┼──────────────

│ │ 1 │ 2

────────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┼──────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 21 │ 21,3

2. Заработная плата │ руб. │ 10,7 │ 10,9

3. Машины │ " │ 2,4 │ 2,7

4. Колонка контрольно-измерительная │ шт. │ 1 │ 1

5. Кабель АВРГ 1 x 25 мм2 │ м │ 5 │ 5

6. Песок │ м3 │ 0,35 │ 0,35

7. Гравий │ " │ 0,11 │ 0,11

8. Прочие материалы │ руб. │ 1,45 │ 1,45

24. КАТОДНАЯ СЕТЕВАЯ СТАНЦИЯ 1200 и 600 кВт x ч

Состав работы

1. Рытье ямы и укладка железобетонного фундамента (гр. 1). 2. Изготовление и установка металлоконструкций. 3. Установка станции. 4. Прокладка газовой трубы по опоре и затягивание в нее кабеля. 5. Рытье траншей. 6. Прокладка кабеля от опоры к станции. 7. Прокладка кабеля от станции к трубопроводу. 8. Рытье шурфа над трубопроводом. 9. Разборка изоляции трубопровода. 10. Изготовление стержня и присоединение его к трубопроводу и кабелю. 11. Восстановление изоляции трубопровода. 12. Засыпка траншей и шурфа. 13. Бурение ям для столбов ограждения. 14. Установка железобетонных столбов ограждения. 15. Натягивание и крепление металлической сетки и ее окраска. 16. Заземление станции (рытье и засыпка траншеи, забивка электродов и прокладка шин заземления).

Таблица 25-43

Нормы на 1 станцию

─────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┬────────────

Наименование элементов │ Единица │На фундаменте │ На опорах

│измерения├──────────────┴────────────

│ │ Мощность, кВт x ч

│ ├──────────────┬────────────

│ │ 1200 │ 600

│ ├──────────────┼────────────

│ │ 1 │ 2

─────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┼────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 109,6 │ 92,9

2. Заработная плата │ руб. │ 57 │ 49

3. Машины бурильно-крановые 2 м │ маш.-ч │ 2,2 │ 2,2

4. Экскаваторы 0,15 м3 │ " │ 1,28 │ 1,28

5. Прочие машины │ руб. │ 14,4 │ 10,5

6. Станция катодная сетевая │ шт. │ 1 │ 1

7. Блоки фундаментные железобетонные │ м3 │ 0,24 │ -

8. Столбы железобетонные │ " │ 0,94 │ 0,94

9. Трубы стальные 20 мм │ м │ 10 │ 12

10. Кабель АВРГ 1 x 25 мм2 │ " │ 17 │ 17

11. Песок │ м3 │ 0,44 │ 0,32

12. Металлоконструкции │ т │ 0,24 │ 0,24

13. Сетка металлическая │ м2 │ 32 │ 32

14. Прочие материалы │ руб. │ 55,3 │ 47,5

25. ПОЛЯРИЗОВАННАЯ ЭЛЕКТРОДРЕНАЖНАЯ СТАНЦИЯ

Состав работы

1. Рытье ямы. 2. Укладка сборного железобетонного фундамента. 3. Изготовление и установка металлоконструкций на фундаменте. 4. Монтаж поляризованной электродренажной станции. 5. Заготовка и установка асбестоцементной трубы с защитным кожухом. 6. Засыпка ямы грунтом. 7. Бурение ям для столбов ограждения. 8. Установка железобетонных столбов ограждения. 9. Натягивание и крепление металлической сетки и ее окраска.

Таблица 25-44

Нормы на 1 станцию

─────────────────────────────────────────────┬──────────┬─────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Нормы

│измерения ├─────────

│ │ 1

─────────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 87,8

2. Заработная плата │ руб. │ 46

─────────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────

3. Машины бурильно-крановые 2 м │ маш.-ч │ 2,2

4. Прочие машины │ руб. │ 14,6

─────────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────

5. Станция поляризованная электродренажная │ шт. │ 1

6. Блоки фундаментные железобетонные │ м3 │ 0,45

7. Столбы железобетонные │ " │ 0,94

8. Песок │ " │ 0,22

9. Трубы асбестоцементные 141 мм │ м │ 2

10. Металлоконструкции │ т │ 0,24

11. Сетка металлическая │ м2 │ 32

12. Прочие материалы │ руб. │ 43,7

26. ОДИНОЧНЫЙ УПАКОВАННЫЙ ПРОТЕКТОР

В ПОРОШКООБРАЗНОМ АКТИВАТОРЕ

Состав работы

1. Рытье шурфа над трубопроводом. 2. Бурение ямы и рытье траншеи. 3. Разборка изоляции трубопровода. 4. Прокладка кабеля в траншее. 5. Термитная приварка кабеля к трубопроводу. 6. Восстановление изоляции трубопровода. 7. Установка протектора. 8. Засыпка шурфа, ямы и траншеи грунтом с трамбованием.

Таблица 25-45

Нормы на 1 протектор

────────────────────────────────────────────┬───────────┬─────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Нормы

│ измерения ├─────────

│ │ 1

────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 12,4

2. Заработная плата │ руб. │ 6

────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────

3. Машины бурильно-крановые 2 м │ маш.-ч │ 0,47

4. Экскаваторы 0,15 м3 │ " │ 0,91

5. Прочие машины │ руб. │ 2

────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────

6. Протектор │ шт. │ 1

7. Кабель АВРГ 1 x 25 мм2 │ м │ 5

8. Песок │ м3 │ 0,35

9. Прочие материалы │ руб. │ 0,8

27. ОПОЗНАВАТЕЛЬНЫЙ ЗНАК ПРОТЕКТОРА

Состав работы

1. Рытье ямы. 2. Установка опознавательного знака. 3. Засыпка ямы грунтом с трамбованием.

Таблица 25-46

Нормы на 1 знак

──────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Нормы

│ измерения ├─────────

│ │ 1

──────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 1,68

2. Заработная плата │ руб. │ 0,8

──────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────

3. Машины │ " │ 0,01

──────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────

4. Знаки опознавательные металлические │ шт. │ 1

5. Прочие материалы │ руб. │ 0,8

28. ДРЕНАЖНЫЕ КАБЕЛИ

Состав работы

1. Разбивка трассы. 2. Рытье траншей. 3. Прокладка асбестоцементных труб на переходах через дороги. 4. Устройство постели. 5. Прокладка кабеля в траншее и в асбестоцементных трубах (на переходах). 6. Рытье котлованов для монтажа соединительных муфт. 7. Монтаж соединительных муфт. 8. Засыпка траншей и котлованов с уплотнением грунта.

Таблица 25-47

Нормы на 100 м кабеля

Наименование элементов затрат │ Единица │ При массе 1 м кабеля, кг, до

│измерения├───────┬───────┬───────┬──────

│ │ 3 │ 6 │ 9 │ 13

│ ├───────┼───────┼───────┼──────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

──────────────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┼──────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 15,6 │ 21,9 │ 27,2 │ 35,4

2. Заработная плата │ руб. │ 8,7 │ 12,7 │ 14,2 │ 18,7

3. Экскаваторы 0,15 м3 │ маш.-ч │ 4,7 │ 4,7 │ 4,7 │ 4,7

4. Бульдозеры 37 кВт (50 л.с.) │ " │ 0,72 │ 0,72 │ 0,72 │ 0,72

5. Прочие машины │ руб. │ 0,3 │ 0,3 │ 0,3 │ 0,4

6. Кабель (по проекту) │ м │ 102 │ 102 │ 102 │ 102

7. Трубы асбестоцементные 100 мм │ " │ 2 │ 2 │ 2 │ 2

8. Песок │ м3 │ 7 │ 7 │ 7 │ 7

Муфты чугунные: │ │ │ │ │

9. М-40 │ шт. │ 0,1 │ - │ - │ -

10. М-50 │ " │ - │ 0,2 │ - │ -

11. М-60 │ " │ - │ - │ 0,3 │ -

12. М-70 │ " │ - │ - │ - │ 0,4

13. Прочие материалы │ руб. │ 1,2 │ 1,7 │ 2,3 │ 2,5

29. ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДРЕНАЖНЫХ КАБЕЛЕЙ

Состав работы

1. Разборка изоляции трубопровода. 2. Установка и приварка к трубопроводу планки. 3. Восстановление изоляции. 4. Разделка концов кабелей. 5. Сверление отверстий в железнодорожном рельсе (гр. 1). 6. Присоединение жил кабелей к рельсу, трубопроводу, дренажной установке и средней точке дросселя.

Таблица 25-48

Нормы на 1 присоединение

─────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────

Наименование │ Единица │ Присоединение кабеля

элементов затрат │измерения├───────┬────────┬─────────┬────────────────

│ │ к │к трубо-│к поляри-│к средней точке

│ │рельсу │проводу │зованной │ дросселя

│ │ │ │электро- │

│ │ │ │дренажной│

│ │ │ │станции │

│ ├───────┼────────┼─────────┼────────────────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

─────────────────────┼─────────┼───────┼────────┼─────────┼────────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 5,56 │ 11 │ 9,94 │ 4

2. Заработная плата │ руб. │ 3,5 │ 6,1 │ 6,2 │ 2,5

3. Машины │ " │ 0,3 │ 0,1 │ - │ -

4. Наконечники │ шт. │ 3 │ - │ - │ -

дроссельной перемычки│ │ │ │ │

5. Планки стальные │ кг │ - │ 3 │ - │ -

6. Планки латунные │ " │ - │ 0,6 │ - │ 0,84

7. Патроны термитные │ компл. │ - │ 1 │ - │ -

8. Наконечники │ шт. │ - │ - │ 1 │ -

переходные латунные │ │ │ │ │

9. Накладки кабельные│ кг │ - │ - │ 1,1 │ 0,78

латунные │ │ │ │ │

10. Прочие материалы │ руб. │ 4,1 │ 4,4 │ 11,2 │ 7,8

(в ред. Дополнений , утв. Постановлением Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

30. АНОДНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ

И ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ИЗ ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ

Состав работы

1. Планировка площадки и разбивка трассы. 2. Бурение ям и рытье траншей. 3. Укладка заземлителей. 4. Устройство постели. 5. Прокладка кабеля в траншее. 6. Термитная приварка выводов заземлителей к кабелю с изоляцией мест приварки. 7. Засыпка ям и траншеи с уплотнением грунта. 8. Установка опознавательных знаков анодного заземления.

Таблица 25-49

Нормы на 100 заземлителей

─────────────────────────────────┬─────────┬───────────────┬───────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Вертикальное │Горизонтальное

│измерения├───────────────┼───────────────

│ │ 1 │ 2

─────────────────────────────────┼─────────┼───────────────┼───────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 208 │ 165

2. Заработная плата │ руб. │ 113 │ 88,7

3. Машины бурильно-крановые 2 м │ маш.-ч │ 47,04 │ -

4. Экскаваторы 0,15 м3 │ " │ 105,84 │ 105,84

5. Бульдозеры 37 кВт (50 л.с.) │ " │ 20,69 │ 20,61

6. Прочие машины │ руб. │ 22,4 │ 22,4

7. Анодные заземлители АК-1 │ шт. │ 100 │ 100

8. Столбики железобетонные │ м3 │ 0,04 │ 0,04

9. Кабель АВРГ 1 x 25 мм2 │ м │ 500 │ 500

10. Песок │ м3 │ 35 │ 35

11. Прочие материалы │ руб. │ 4,6 │ 4,6

31. СПУСК ШИНЫ ПО ОПОРЕ К АНОДНОМУ

ЗАЗЕМЛЕНИЮ С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ

Состав работы

1. Рытье траншеи. 2. Прокладка шин заземления в траншее. 3. Прокладка заземляющих спусков по опоре. 4. Сварка шин заземления и приварка их к контуру заземления. 5. Присоединение шин заземления к проводу воздушной линии. 6. Засыпка траншеи грунтом.

Таблица 25-50

Нормы на 100 м шин

─────────────────────────────────────┬─────────────────┬──────────

Наименование элементов затрат │Единица измерения│ Нормы

│ ├──────────

│ │ 1

─────────────────────────────────────┼─────────────────┼──────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 51

2. Заработная плата │ руб. │ 27

─────────────────────────────────────┼─────────────────┼──────────

3. Машины │ " │ 2,5

─────────────────────────────────────┼─────────────────┼──────────

4. Сталь полосовая 40 x 5 мм │ кг │ 165

5. Зажимы болтовые │ шт. │ 11

6. Прочие материалы │ руб. │ 4,7

32. ЗДАНИЯ ИЗ БЛОК-БОКСОВ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ

И КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ НА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДАХ,

НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛАХ

Состав работы

1. Распаковка, осмотр, расконсервация блок-боксов на накопительной площадке и доставка их к месту установки. 2. Установка и сборка блок-боксов в проектное положение с выверкой и закреплением на фундаментах. 3. Установка панелей покрытия в проектное положение или устройство общей кровли из профилированного настила. 4. Установка доборных панелей. 5. Приварка стальных пластин соединения блок-боксов. 6. Утепление стыков соединений между блок-боксами. 7. Установка дефлекторов. 8. Монтаж и испытание трубопроводов и воздуховодов в блок-боксах. 9. Устройство перегородок в отдельных боксах. 10. Масляная окраска отдельных мест после сварочных и монтажных работ.

Таблица 25-51

Нормы на 1 т массы блок-боксов

Наименование элементов затрат │ Единица │ Здания из блок-боксов

│измерения├─────────────┬──────────────

│ │многобоксовое│ однобоксовые

│ │ │ и спаренные

│ ├─────────────┼──────────────

│ │ 1 │ 2

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 17,2 │ 10,2

2. Заработная плата │ руб. │ 11,1 │ 6,4

3. Краны на гусеничном ходу 25 т │ маш.-ч │ 0,58 │ 0,39

4. Агрегаты сварочные двухпостовые │ " │ 3,38 │ 1,14

на автомобильном прицепе │ │ │

5. Прочие машины │ руб. │ 3,36 │ 2,6

6. Материалы │ " │ 2,96 │ 2,86

33. УКЛАДКА СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ КОМПРЕССОРНЫХ

И НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ НА ТРУБОПРОВОДАХ

33.1. Фундаменты

Состав работы

1. Разметка мест установки. 2. Приготовление постели из готового раствора. 3. Укладка фундаментных блоков и плит с помощью крана. 4. Выверка укладки блоков и плит.

Таблица 25-52

Нормы на 100 м3 сборных конструкций

──────────────────────────────────┬─────────────────┬─────────────

Наименование элементов затрат │Единица измерения│ Нормы

│ ├─────────────

│ │ 1

──────────────────────────────────┼─────────────────┼─────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 224

2. Заработная плата │ руб. │ 121

──────────────────────────────────┼─────────────────┼─────────────

3. Краны на гусеничном ходу 20 т │ маш.-ч │ 54

4. Прочие машины │ руб. │ 58

──────────────────────────────────┼─────────────────┼─────────────

5. Сборные конструкции │ м3 │ 100

6. Металлические конструкции │ т │ 0,71

7. Бетон марки М300 │ м3 │ 0,93

8. Раствор цементный марки 50 │ " │ 6,87

9. Электроды │ т │ 0,01

33.2. Колонны

Состав работы

1. Выравнивание дна стакана с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка колонн в стаканы фундаментов с помощью крана. 3. Установка одиночных кондукторов с временным закреплением колонн и окончательной выверкой их в кондукторах. 4. Заделка стыков раствором (бетонной смесью). 5. Разборка одиночных кондукторов с раскреплением болтов. 6. Срубка наплывов бетона на кондукторах, оставшихся после заделки стыков.

Таблица 25-53

Нормы на 100 м3 сборных конструкций

──────────────────────────────────┬───────────────────┬───────────

Наименование элементов затрат │ Единица измерения │ Нормы

│ ├───────────

│ │ 1

──────────────────────────────────┼───────────────────┼───────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 668

2. Заработная плата │ руб. │ 435

──────────────────────────────────┼───────────────────┼───────────

3. Краны на гусеничном ходу 20 т │ маш.-ч │ 69

4. Прочие машины │ руб. │ 60

──────────────────────────────────┼───────────────────┼───────────

5. Сборные конструкции │ м3 │ 100

6. Металлические конструкции │ т │ 9,57

7. Бетон марки М300 │ м3 │ 8

8. Электроды │ т │ 0,15

33.3. Плиты покрытий и перекрытий

Состав работы

1. Приготовление постели из готового раствора. 2. Укладка плит с помощью крана. 3. Выверка и исправление положения плит. 4. Крепление плит. 5. Заливка швов цементным раствором. 6. Заделка отверстий в пустотных плитах. 7. Электродуговая сварка стыков плит с зачисткой мест сварки.

Таблица 25-54

Нормы на 100 м3 сборных конструкций

───────────────────────────────────┬─────────────────┬────────────

Наименование элементов затрат │Единица измерения│ Нормы

│ ├────────────

│ │ 1

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 325

2. Заработная плата │ руб. │ 195

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

3. Краны на гусеничном ходу 20 т │ маш.-ч │ 35

4. Прочие машины │ руб. │ 58

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

5. Сборные конструкции │ м3 │ 100

6. Раствор цементный 100 │ " │ 0,64

7. То же, 50 │ " │ 3,75

8. Кирпич-половняк │ " │ 1

9. Электроды │ т │ 0,63

33.4. Панели стен

Состав работы

1. Очистка облицовки панелей от грязи. 2. Разметка мест установки. 3. Установка панелей с помощью крана с прокладкой изоляции. 4. Выверка и закрепление панелей. 5. Заливка швов панелей. 6. Электросварка стыков панелей, приварка закладных элементов. 7. Заделка вертикальных и горизонтальных швов панелей и заливка бетонной смесью.

Таблица 25-55

Нормы на 100 м2 панелей

───────────────────────────────────┬─────────────────┬────────────

Наименование элементов затрат │Единица измерения│ Нормы

│ ├────────────

│ │ 1

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 86

2. Заработная плата │ руб. │ 51

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

3. Краны на гусеничном ходу 20 т │ маш.-ч │ 12

4. Прочие машины │ руб. │ 5

───────────────────────────────────┼─────────────────┼────────────

5. Сборные конструкции │ м2 │ 100

6. Раствор цементный 50 │ м3 │ 0,54

7. Бетон марки М50 │ " │ 0,67

8. Прочие материалы │ руб. │ 39,69

34. Фасонные части стальные

(параграф 34 введен Дополнениями , утв. Постановлением

Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Состав работы

1. Установка фасонных частей по месту в траншее. 2. Соединение фасонных частей с трубопроводом сваркой.

Таблица 25-56

Нормы на 1 т фасонных частей

───────────────────────┬──────────┬────────────────────────────────────────

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр фасонных частей, мм

затрат │измерения ├─────────┬─────────┬────────────┬───────

│ │350 - 600│700 - 800│1000 - 1200 │ 1400

│ ├─────────┼─────────┼────────────┼───────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4

───────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼───────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 243 │ 125 │ 61 │ 59

2. Заработная плата │ руб. │ 182 │ 92 │ 45 │ 43

3. Краны-трубоукладчики│ маш.-ч │ 63,1 │ 56,9 │ 27,6 │ 26,1

4. Агрегаты сварочные │ " │ 60 │ 27,8 │ 13,6 │ 13

двухпостовые на │ │ │ │ │

тракторе │ │ │ │ │

5. Прочие машины │ руб. │ 3,8 │ 3,5 │ 3,4 │ 45,7

6. Электроды │ т │ 0,056 │ 0,032 │ 0,026 │ 0,039

7. Фасонные части │ " │ 1 │ 1 │ 1 │ 1

стальные │ │ │ │ │

8. Прочие материалы │ руб. │ 31 │ 10 │ 5,8 │ 16

35. Антикоррозионная изоляция полимерной лентой

стыков трубопровода из труб с заводской изоляцией

и укладка в траншею трубопровода

(параграф 34 введен Дополнениями , утв. Постановлением

Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

Состав работы

1. Приготовление грунтовки. 2. Устройство и разборка инвентарных опор и укладка на них трубопровода. 3. Очистка изолируемых поверхностей и нанесение грунтовки. 4. Обертывание стыков полимерной лентой в три слоя и материалом защитной обертки. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.

Таблица 25-57

Нормы на 1 км трубопровода

──────────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────

Наименование элементов затрат │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

│измерения ├─────────┬─────────┬─────────

│ │ 1000 │ 1200 │ 1400

│ ├─────────┼─────────┼─────────

│ │ 1 │ 2 │ 3

──────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 273 │ 315 │ 434

2. Заработная плата │ руб. │ 163 │ 190 │ 260

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 57,1 │ 64,5 │ 92,2

4. Тракторы 96 кВт (130 л.с.) │ " │ 11,4 │ 14,7 │ 21,2

5. Прочие машины │ руб. │ 195 │ 243 │ 332

6. Лента полимерная изоляционная │ м2 │ 757 │ 905 │ 1042

7. Защитная обертка │ " │ 228 │ 282 │ 319

8. Брусья III с. │ м3 │ 1,69 │ 1,69 │ 2,54

9. Прочие материалы │ руб. │ 200 │ 207 │ 214

Раздел 2. ТРУБОПРОВОДЫ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ

(раздел 2 введен Дополнениями , утв. Постановлением

Госстроя СССР от 17.05.1984 N 77)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. Нормы сборника распространяются на работы по строительству трубопроводов нефтяных и газовых промыслов, а также ответвлений от магистральных трубопроводов, организация строительства и технология производства работ которых запроектированы аналогично организации строительства и технологии производства работ магистральных трубопроводов и газонефтепродуктов разд. 1 сб. 25 "Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов".

1.2. Нормы предусматривают затраты на строительство трубопроводов, прокладка которых осуществляется в равнинных условиях местности (при подземных, надземных и наземных прокладках) с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см2). При строительстве трубопроводов с избыточным давлением среды более 10 МПа (100 кгс/см2) затраты следует определять по индивидуальным нормам или по расценкам на монтаж оборудования сб. 12 "Технологические трубопроводы".

1.3. Диаметры труб в таблицах норм указаны по условному проходу. Если в проекте указывается наружный диаметр труб, затраты следует определять по ближайшему к ним меньшему диаметру условного прохода, принятого в нормах.

1.4. Земляные работы при строительстве трубопроводов следует нормировать по сб. 1 "Земляные работы".

1.5. Затраты на подвеску подземных коммуникаций при пересечениях строящегося трубопровода с существующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями связи, энергоснабжения и другими сооружениями) следует определять по нормам сб. 22 "Водопровод - наружные сети".

1.6. В нормах учтена усредненная толщина стенок труб:

В случаях, когда по проекту предусмотрены размеры толщины стенки трубы более указанных в табл. 101, на каждые 2 мм увеличения толщины стенки к нормам следует применять коэффициенты пп. 3.9 - 3.13 технической части данного раздела.

Таблица 101

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Наружный диаметр трубопровода, │Усредненная толщина стенки трубы,

мм │ мм

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

108 - 114 │ 4,5 - 6

133 │ 5 - 6

159 - 168 │ 6 - 8

219 │ 6 - 8

273 │ 6 - 8

325 │ 6 - 8

1.7. При определении затрат на строительство трубопроводов в усложненных условиях (пустынных местностях и на болотах), когда организация строительства и технология производства работ аналогичны организации строительства и технологии производства работ, предусмотренным для обычных равнинных условий, к нормам следует применять коэффициенты по пп. 3.1 - 3.7 технической части данного раздела.

Характеристики пустынь и болот приведены в технической части раздела настоящего сборника.

1.8. Коэффициенты, приведенные в табл. 2 к нормам расхода материалов для табл. 103 на сборку и сварку трубопроводов, не распространяются на расход труб, который определяется по проекту.

1.9. Нормами табл. 103 на сварку трубопроводов не предусмотрены работы по предварительному подогреву стыков труб, термической обработке сварных стыков труб, по установке стальных фасонных частей, а также по транспортировке секций труб от трубосварочной базы до мест укладки.

1.10. В случаях, когда проектом предусмотрен предварительный подогрев стыков труб, к нормам следует применять коэффициенты п. 3.8 технической части данного раздела.

1.11. Затраты на термообработку сварных стыков, если она предусмотрена проектом, следует определять по расценкам на монтаж оборудования сб. 12 "Технологические трубопроводы".

1.12. Затраты на установку на трубопроводах стальных фасонных частей для трубопроводов с избыточным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2) следует определять по нормам табл. 5 Сб. 22 "Водопровод - наружные сети", а для трубопроводов с давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) - по нормам табл. 56 разд. 1 настоящего Сборника.

1.13. Затраты на транспортировку секций труб от трубосварочной базы до места укладки следует определять по нормам табл. 21 разд. 1 настоящего Сборника.

1.14. Затраты на бестраншейную прокладку стальных кожухов способом горизонтального бурения следует определять по нормам табл. 10 разд. 1 настоящего Сборника, а на прокладку способом продавливания - по нормам табл. 35 сб. 22 "Водопровод - наружные сети".

1.15. Затраты на протаскивание плетей трубопровода диаметром 250 - 300 мм через кожух следует определять по нормам табл. 11 разд. 1 настоящего Сборника, а диаметром 50 - 200 мм - по нормам табл. 36 Сб. 22 "Водопровод - наружные сети".

1.16. Нормами на антикоррозионную изоляцию трубопроводов предусмотрены типы и конструкции изоляционных покрытий, приведенные в табл. 1 разд. 1 настоящего Сборника.

1.17. При определении затрат на антикоррозионную изоляцию трубопроводов на переходах через водные преграды, болота, автомобильные и железные дороги к нормам табл. 105 , 107 следует применять коэффициенты п. 3.14 - 3.15 технической части данного раздела.

1.18. Затраты на прокладку сваренного трубопровода через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м, на устройство вытяжных и продувочных свечей, на футеровку, балластировку трубопровода железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями, винтовыми анкерными устройствами и чугунными грузами следует определять по нормам раздела 1 настоящего Сборника.

1.19. Нормами табл. 110 не учтены затраты на удаление воды после гидравлического испытания. При определении затрат на удаление воды из трубопровода после гидравлического испытания к нормам табл. 109 следует применять коэффициенты п. 3.16 технической части данного раздела.

1.20. Нормами табл. 110 предусмотрены затраты на очистку полости и испытание водой трубопроводов и ответвлений от них протяженностью до 10 км.

При протяженности участка св. 10 км к указанным нормам следует применять коэффициенты п. 3.17 технической части данного раздела.

1.21. Затраты на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода, подготовку и подвозку воды и др. следует определять согласно п. 1.30 технической части разд. 1 настоящего Сборника.

1.22. Затраты на контроль качества сварных соединений для трубопроводов диаметром 100 - 300 мм следует определять по нормам табл. 41 разд. 1 настоящего Сборника с коэффициентом 0,9.

2. Правила исчисления объемов

2.1. Объем работы по сварке, антикоррозионной изоляции и укладке в траншею промысловых трубопроводов следует исчислять по проектной длине трубопроводов без вычета фасонных частей, запорной арматуры, а также участков трубопроводов, проложенных через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м.

2.2. Массу стальных фасонных частей следует определять согласно спецификации к проекту без учета массы фланцев. Количество фланцев учитывается отдельно.

2.3. Объем работ по транспортировке секций труб от трубосварочной базы до места укладки на трассе следует исчислять в т/км в соответствии с транспортной схемой проекта организации строительства следующим образом:

а) масса, т перевозимых грузов по проекту;

б) средневзвешенное расстояние перевозки по транспортной схеме проекта организации строительства как разницу между средневзвешенным расстоянием от станции (порта) разгрузки до места укладки на трассе за минусом 20 км.

В случае, когда средневзвешенное расстояние транспортировки от станции (порта) разгрузки до места укладки на трассе менее 25 км, следует учитывать только затраты на погрузочно-разгрузочные работы, которые следует определять по "Сборнику сметных цен на перевозки грузов для строительства".

3. Коэффициенты к сметным нормам

Таблица 25-102

───────────────────────────┬─────────┬─────────────────────────────────────

Условия применения │N норма- │ Коэффициенты

│тивных ├────────┬─────────┬────────┬─────────

│таблиц │к нормам│к зара- │к нормам│к нормам

│ │ затрат │ботной │эксплуа-│расхода

│ │ труда │плате │тации │материа-

│ │ │ │машин │лов

───────────────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────

1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

Строительство трубопроводов│ │ │ │ │

в усложненных условиях: │ │ │ │ │

3.1. в пустынях и зонах │ 103 │ 1,03 │ 1,03 │ 1,04 │ -

сыпучих песков │ │ │ │ │

3.2. │ 104 , 105 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,3 │ -

3.3. │ 106 , 107 │ 1,15 │ 1,15 │ 1,25 │ -

3.4. в болотистых │ 103 │ 1,35 │ 1,35 │ 1,45 │ 1,9

местностях │ │ │ │ │

3.5. │ 104 │ 1,1 │ 1,1 │ 1,55 │ -

3.6. │ 105 │ 1,2 │ 1,2 │ 1,55 │ -

3.7. │ 106 , 107 │ 1,35 │ 1,35 │ 1,55 │ -

3.8. Сборка и сварка трубо-│ 103 │ 1,28 │ 1,28 │ 1,28 │ -

проводов с предварительным │ │ │ │ │

подогревом стыков труб │ │ │ │ │

│ │ │ │ │

Сборка и сварка трубопро- │ │ │ │ │

водов с увеличенной против │ │ │ │ │

норм толщиной стенки трубы:│ │ │ │ │

3.9. │на каждые 2 мм │ 103 │ 1,06 │ 1,08 │ 1,08 │ 1,32

3.10. │" " 4 мм │ 103 │ 1,13 │ 1,15 │ 1,15 │ 1,63

3.11. │" " 6 мм │ 103 │ 1,19 │ 1,23 │ 1,23 │ 1,95

3.12. │" " 8 мм │ 103 │ 1,25 │ 1,3 │ 1,3 │ 2,26

3.13. │" " 10 мм │ 103 │ 1,32 │ 1,38 │ 1,38 │ 2,57

│ │ │ │ │

Антикоррозионная изоляция │ │ │ │ │

трубопроводов при │ │ │ │ │

строительстве переходов │ │ │ │ │

через водные преграды, │ │ │ │ │

болота, автомобильные │ │ │ │ │

и железные дороги: │ │ │ │ │

3.14. для усиленного │ 105 │ 1,15 │ 1,1 │ 1,25 │ -

битумно-резинового │ │ │ │ │

изоляционного покрытия │ │ │ │ │

3.15. для усиленного изоля-│ 107 │ 1,35 │ 1,35 │ 1,45 │ -

ционного покрытия полимер- │ │ │ │ │

ной лентой (с защитной │ │ │ │ │

оберткой в один слой) │ │ │ │ │

3.16. Удаление воды │ 109 │ 0,3 │ 0,3 │ 0,4 │ 0,3

из полости трубопровода │ │ │ │ │

воздухом после испытания │ │ │ │ │

трубопровода диаметром │ │ │ │ │

100 - 300 мм │ │ │ │ │

3.17. Очистка полости и │ 110 │ 0,34 │ 0,34 │ 0,56 │ 0,95

испытание водой трубопро- │ │ │ │ │

водов и ответвлений от │ │ │ │ │

магистральных трубопрово- │ │ │ │ │

дов протяженностью участка │ │ │ │ │

более 10 км │ │ │ │ │

1. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ НА СВАРОЧНОЙ БАЗЕ И ТРАССЕ

Состав работы

На трубосварочной базе

На трассе

Таблица 25-103

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ния │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ 250 │ 300

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

───────────────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты труда │чел.-ч │ 167 │ 179 │ 183 │ 201 │ 221 │ 242 │ 265 │ 295

2. Заработная плата│ руб. │ 109 │ 118 │ 120 │ 133 │ 149 │ 163 │ 179 │ 200

3. Краны- │маш.-ч │23,4 │25,8 │30,0 │30,5 │30,5 │29,1 │29,3 │30,9

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Базы трубосва- │ " │ 9,5 │10,5 │12,2 │12,2 │12,2 │12,2 │14,7 │ 17

рочные полевые │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Агрегаты │ " │20,5 │22,6 │26,3 │28,4 │36,4 │39,5 │44,9 │ 51

сварочные двух- │ │ │ │ │ │ │ │ │

постовые на авто- │ │ │ │ │ │ │ │ │

мобильном прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Бульдозеры │ " │1,29 │1,42 │1,65 │1,65 │1,65 │1,45 │1,45 │1,45

76 кВт (108 л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │ 21 │ 24 │ 27 │ 28 │ 32 │ 34 │ 38 │ 45

8. Трубы стальные │ км │1,01 │1,01 │1,01 │1,01 │1,01 │1,01 │1,01 │1,01

9. Проволока │ т │0,005│0,006│0,006│0,007│0,007│0,009│0,014│0,021

сварочная │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Флюс │ кг │ 8,5 │ 8,6 │ 9 │ 10 │ 10 │ 12 │ 18 │ 30

11. Электроды │ т │0,014│0,014│0,015│0,021│0,046│0,052│0,073│0,085

12. Лес круглый │ м3 │0,23 │0,24 │0,25 │0,25 │0,25 │0,25 │0,25 │0,25

13. Прочие │ руб. │ 22 │ 23 │ 24 │ 28 │ 33 │ 37 │ 41 │ 44

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. АНТИКОРРОЗИОННАЯ БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

И УКЛАДКА В ТРАНШЕЮ ТРУБОПРОВОДА

Состав работы

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумовозами. 3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.

2.1. Нормальное изоляционное покрытие

Таблица 25-104

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ния │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ 250 │ 300

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

1. Затраты труда │чел.-ч │ 64 │ 67 │ 71 │ 73 │ 77 │ 94 │ 113 │ 112

2. Заработная плата│ руб. │ 34 │ 40 │ 42 │ 43 │ 45 │ 53 │ 64 │ 61

3. Автобитумовозы │маш.-ч │12,2 │12,9 │13,6 │13,6 │13,6 │13,6 │16,3 │25,9

4. Базы │ " │12,2 │12,9 │13,6 │13,6 │13,6 │13,6 │16,3 │12,9

битумоплавильные │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины │ " │12,2 │12,9 │13,6 │13,6 │13,6 │13,6 │16,3 │12,9

изоляционные │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Краны- │ " │28,2 │29,7 │31,3 │31,2 │31,2 │31,7 │38,0 │43,0

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Машины для │ " │12,2 │12,9 │13,6 │13,6 │13,6 │13,6 │16,3 │12,9

очистки и грунтовки│ │ │ │ │ │ │ │ │

труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │ 20 │ 21 │ 22 │ 24 │ 25 │ 27 │ 32 │ 30

9. Мастика битумно-│ т │0,77 │1,03 │1,85 │2,28 │2,45 │3,76 │4,67 │5,54

резиновая │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Защитная │ м2 │ 220 │ 300 │ 420 │ 530 │ 620 │ 795 │ 984 │1155

обертка │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Стеклохолст │ " │ 210 │ 250 │ 400 │ 490 │ 580 │ 794 │ 983 │1165

12. Прочие │ руб. │ 15 │ 16 │ 15 │ 16 │ 17 │ 30 │ 35 │ 42

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │

2.2. Усиленное изоляционное покрытие

Таблица 25-105

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ния │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ 250 │ 300

│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

1. Затраты труда │чел.-ч │ 73 │ 78 │ 82 │ 86 │ 90 │ 110 │ 130 │ 133

2. Заработная плата│ руб. │ 44 │ 46 │ 48 │ 50 │ 52 │ 62 │ 73 │ 73

3. Автобитумовозы │маш.-ч │13,7 │14,4 │15,2 │15,2 │15,2 │15,2 │16,8 │28,3

4. Базы │ " │13,7 │14,4 │15,2 │15,2 │15,2 │15,2 │16,8 │14,1

битумоплавильные │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины │ " │13,7 │14,4 │15,2 │15,2 │15,2 │15,2 │16,8 │14,1

изоляционные │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Краны- │ " │31,1 │32,9 │34,6 │34,5 │34,5 │35,4 │39,6 │47,1

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Машины для │ " │13,7 │14,4 │15,2 │15,2 │15,2 │15,2 │16,8 │14,1

очистки и грунтовки│ │ │ │ │ │ │ │ │

труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Прочие машины │ руб. │ 22 │ 23 │ 25 │ 26 │ 27 │ 30 │ 34 │ 33

9. Мастика битумно-│ т │1,16 │1,54 │2,61 │3,22 │3,45 │ 5,3 │5,68 │ 7,8

резиновая │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Защитная │ м2 │ 210 │ 280 │ 420 │ 530 │ 620 │ 809 │ 997 │1169

обертка │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Стеклохолст │ " │ 210 │ 300 │ 400 │ 490 │ 580 │ 808 │ 997 │1179

12. Прочие │ руб. │ 15 │ 16 │ 15 │ 15 │ 17 │ 30 │ 35 │ 42

материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТОЙ И УКЛАДКА

В ТРАНШЕЮ ТРУБОПРОВОДА

Состав работы

3.1. Нормальное изоляционное покрытие

Таблица 25-106

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────

│ния │ 50 │ 75 │100 │ 125 │ 150 │200 │ 250 │ 300

│ ├─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

─────────────────────┼───────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────

1. Затраты труда │чел.-ч │ 28 │ 29 │ 31 │ 34 │ 36 │ 40 │ 44 │ 50

2. Заработная плата │ руб. │ 18 │ 19 │ 20 │ 22 │ 22 │ 25 │ 27 │ 30

3. Краны- │маш.-ч │19,8 │20,9 │22,0│22,2 │22,2 │24,1│24,4 │26,3

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Машины │ " │ 8,6 │ 9,1 │9,6 │ 9,6 │ 9,6 │10,4│10,4 │11,3

изоляционные для │ │ │ │ │ │ │ │ │

полимерных лент │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины для очистки│ " │ 8,6 │ 9,1 │9,6 │ 9,6 │ 9,6 │10,4│10,4 │11,3

и грунтовки труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │ 14 │ 14 │ 15 │ 16 │ 19 │ 19 │ 21 │ 23

7. Лента полимерная │ м2 │ 210 │ 280 │400 │ 490 │ 580 │810 │ 995 │1190

изоляционная │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Защитная обертка │ " │ 220 │ 300 │420 │ 530 │ 620 │780 │ 970 │1150

9. Прочие материалы │ руб. │ 18 │ 22 │ 15 │ 17 │ 23 │ 27 │ 32 │ 38

3.2. Усиленное изоляционное покрытие

Таблица 25-107

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────

│ния │ 50 │ 75 │100 │ 125 │ 150 │200 │ 250 │ 300

│ ├─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

1. Затраты труда │чел.-ч │ 32 │ 34 │ 36 │ 40 │ 41 │ 47 │ 52 │ 59

2. Заработная плата │ руб. │ 21 │ 22 │ 23 │ 25 │ 26 │ 29 │ 31 │ 35

3. Краны- │маш.-ч │ 23 │ 24 │25,3│25,9 │25,9 │28,0│28,3 │30,7

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Машины │ " │10,2 │10,7 │11,3│11,3 │11,3 │12,4│12,4 │13,5

изоляционные для │ │ │ │ │ │ │ │ │

полимерных лент │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины для очистки│ " │10,2 │10,7 │11,3│11,3 │11,3 │12,4│12,4 │13,5

и грунтовки труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 21 │ 23 │ 25 │ 28

7. Лента полимерная │ м2 │ 430 │ 580 │820 │1020 │1200 │1635│2040 │2430

изоляционная │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Защитная обертка │ " │ 220 │ 300 │420 │ 530 │ 620 │785 │ 970 │1150

9. Прочие материалы │ руб. │ 18 │ 22 │ 15 │ 17 │ 23 │ 27 │ 32 │ 38

3.3. Дополнительная защитная обертка изоляционных

покрытий в один слой

Таблица 25-108

Нормы на 1 км трубопровода

────────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────────────

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр трубопроводов, мм

затрат │измерения├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300

│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8

────────────────────────┼─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 4,7 │4,7 │ 5 │ 6 │ 5 │ 7 │ 8 │ 9

2. Заработная плата │ руб. │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 4 │ 4 │ 4 │ 5

3. Краны-трубоукладчики │ маш.-ч │ 3,0 │3,1 │3,3 │3,7 │3,7 │3,9 │3,9 │4,4

4. Машины изоляционные │ " │ 1,5 │1,6 │1,7 │1,7 │1,7 │2,0 │2,0 │2,2

для полимерных лент │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Машины для очистки │ " │ 1,5 │1,6 │1,7 │1,7 │1,7 │2,0 │2,0 │2,2

и грунтовки труб │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Прочие машины │ руб. │ 2 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 4 │ 4 │ 5

7. Защитная обертка │ м2 │ 220 │300 │420 │530 │620 │776 │958 │1140

4. ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЕ ПРОМЫСЛОВЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ НА ДАВЛЕНИЕ

ДО 10 МПа (100 кгс/см2)

Состав работы

1. Установка и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Прокладка и разборка трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок или наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Заполнение трубопровода воздухом или водой с пропуском очистительных устройств (для трубопровода диаметром 200 - 300 мм). 4. Продувка (промывка) трубопровода после выхода поршня. 5. Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность. 6. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и испытания.

4.1. Воздухом от передвижных компрессорных установок

давлением до 8 МПа (80 кгс/см2)

Таблица 25-109

На 1 км трубопровода

────────────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────────

Наименование элементов │ Единица │ Диаметр трубопровода, мм

затрат │измерения├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────

│ │до 100│ 125 │ 150 │ 200 │ 250 │ 300

│ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6

────────────────────────────┼─────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

1. Затраты труда │ чел.-ч │ 101 │ 118 │ 134 │ 151 │ 168 │ 176

2. Заработная плата │ руб. │ 65 │ 76 │ 87 │ 98 │ 108 │ 114

3. Компрессор передвижной │ маш.-ч │ 20,8 │24,8 │28,8 │32,8 │36,8 │38,9

с двигателем внутреннего │ │ │ │ │ │ │

сгорания давлением 0,7 МПа │ │ │ │ │ │ │

(7 кгс/см2, 9 м3/мин) │ │ │ │ │ │ │

4. Установки компрессорные │ " │ 20,8 │24,8 │28,8 │32,8 │36,8 │38,9

передвижные давлением 8 МПа │ │ │ │ │ │ │

(80 кгс/см2), 8 м3/мин │ │ │ │ │ │ │

5. Краны-трубоукладчики │ " │ 20,8 │24,8 │28,8 │32,8 │36,8 │38,9

6. Агрегаты сварочные │ " │ 21,5 │25,5 │29,5 │33,5 │37,5 │39,6

двухпостовые на │ │ │ │ │ │ │

автомобильном прицепе │ │ │ │ │ │ │

7. Прочие машины │ руб. │ 4 │ 4 │ 4 │ 4 │ 4 │ 4

8. Материалы │ руб. │ 98 │ 99 │ 100 │ 110 │ 110 │ 112

4.2. Гидравлическое испытание

Таблица 25-110

На 1 км трубопровода

Наименование │Единица│ Диаметр трубопровода, мм

элементов затрат │измере-├──────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ния │до 100│ 125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │500

│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9

───────────────────┼───────┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

1. Затраты труда │чел.-ч │ 73 │ 84 │ 95 │106 │117 │123 │129 │135 │149

2. Заработная плата│ руб. │ 47 │ 54 │ 63 │ 68 │75,5│ 79 │ 83 │ 87 │ 88

3. Агрегаты напол- │маш.-ч │ 14,5 │17,15│19,8│22,5│25,1│ 26 │28,1│29,5│ 33

нительно-опрессо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

вочные передвижные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

до 70 м3/ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Краны- │ " │ 13,9 │16,6 │19,2│21,9│24,5│ 26 │27,4│28,8│32,3

трубоукладчики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Агрегаты свароч-│ " │ 14,6 │17,3 │19,9│22,6│25,1│26,6│28,1│29,5│ 33

ные двухпостовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

на автомобильном │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прицепе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Установки │ " │ 13,9 │16,6 │19,2│21,9│24,5│ 26 │27,4│28,8│32,3

водоотливные на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

тракторе 700 м3/ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Материалы │ руб. │ 98 │ 99 │99,8│110 │110 │115 │118 │124 │124

Приложение

СОСТАВ СБОРНИКОВ ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ

───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────

N сборников│ Наименование сборников

│

───────────┼───────────────────────────────────────────────────────────────

│ Том 1

│ Общие указания к сборникам

1 │Земляные работы

2 │Горновскрышные работы

3 │Буровзрывные работы

4 │Скважины

5 │Свайные работы. Закрепление грунтов. Опускные колодцы

│ Том 2

6 │Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

7 │Бетонные и железобетонные конструкции сборные

8 │Конструкции из кирпича и блоков

9 │Металлические конструкции

10 │Деревянные конструкции

11 │Полы

12 │Кровли

13 │Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии

14 │Конструкции в сельском строительстве

15 │Отделочные работы

│ Том 3

16 │Трубопроводы внутренние

17 │Водопровод и канализация - внутренние устройства

18 │Отопление - внутренние устройства

19 │Газоснабжение - внутренние устройства

20 │Вентиляция и кондиционирование воздуха

21 │Электроосвещение жилых и общественных зданий

22 │Водопровод - наружные сети

23 │Канализация - наружные сети

24 │Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети

25 │Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов

26 │Теплоизоляционные работы

│ Том 4

27 │Автомобильные дороги

28 │Железные дороги

29 │Тоннели и метрополитены

30 │Мосты и трубы

31 │Аэродромы

32 │Трамвайные пути

│ Том 5

33 │Линии электропередачи

34 │Сооружения связи, радиовещания и телевидения

│ Том 6

35 │Горнопроходческие работы

│ Том 7

36 │Земляные конструкции гидротехнических сооружений

37 │Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических

│сооружений

38 │Каменные конструкции гидротехнических сооружений

39 │Металлические конструкции гидротехнических сооружений

40 │Деревянные конструкции гидротехнических сооружений

41 │Гидроизоляционные работы в гидротехнических сооружениях

42 │Берегоукрепительные работы

43 │Судовозные пути стапелей и слипов

44 │Подводно-строительные (водолазные) работы

│ Том 8

45 │Промышленные печи и трубы

46 │Работы при реконструкции зданий и сооружений

47 │Временные сборно-разборные здания и сооружения

│ Том 9

48 │Озеленение. Защитные лесонасаждения. Многолетние плодовые

│насаждения

│ Том 10

49 │Скважины на нефть и газ

│ Том 11

50 │Скважины на нефть и газ в морских условиях