СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ
Источник публикации
М.: Стройиздат, Недра, 1983
Примечание к документу
Утратил силу с 1 января 1991 года в связи с изданием
Постановления
Госстроя СССР от 29.12.1990 N 115.
Введен
в действие с 1 января 1984 года.
Взамен Справочника укрупненных сметных норм на строительство нефтяных и газовых скважин. Изд. 1964 г.
Название документа
"СНиП IV-2-82. Часть IV. Сметные нормы и правила. Глава 2. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение. Том 11. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Сборник 50. Скважины на нефть и газ в морских условиях"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 21.01.1983 N 27)
"СНиП IV-2-82. Часть IV. Сметные нормы и правила. Глава 2. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение. Том 11. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Сборник 50. Скважины на нефть и газ в морских условиях"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 21.01.1983 N 27)
Оглавление
Расход втулок к буровым насосам, используемых в процессе эксплуатации бурового оборудования, шт./сут
Расход деталей на все виды ремонта секций турбобура в зависимости от времени его пребывания на забое
7.
Табл. 50-1
предусматривает установку металлических трубчатых свай различного диаметра - от 325 до 530 мм. При этом расход свай по каждому диаметру приводится под индексами а), б), в) и т.д.
│ │ │ │
143
│ │ │
10. На подготовительно-заключительных работах, связанных с транспортировкой буровых вышек башенного типа
(табл. 102)
, используются следующие плавсредства: ВПО Каспморнефтегазпром - самоходное крановое судно грузоподъемностью 250 т; ПО Черноморнефтегазпром - несамоходный плавучий кран грузоподъемностью 100 т и морской буксир мощностью 2200 кВт (3000 л.с.); ПО Кубаньморнефтегазпром - несамоходный плавучий кран грузоподъемностью 100 т и морской буксир мощностью 880 кВт (1200 л.с.).
Норма на один электродвигатель
<*>
,
<*> В
графе 12
- на два электродвигателя.
11
- кронштейна для крепления приборного щита, трансформатора
графа
2
- КРПТ 2 x 2,5 - 15 м; РШМ 4 x 1,5 - 5 м; РШМ 7 x 2,5 - 50 м;
4
- КРПТ 3 x 1,5 + 1 x 10 - 18 м; КРПТ 2 x 1,5 - 5 м;
6
- КРПТ 2 x 1,5 - 28 м; РШМ 5 x 1,5 - 7 м; РШМ 7 x 1,5 - 12 м;
8
- РШМ 5 x 2,5 - 37 м; КРПТ 2 x 2,5 - 32 м;
10
- КРПТ 2 x 1,5 - 21 м;
17
- КРПТ 2 x 2,5 - 26 м; РШМ 7 x 2,5 - 20 м;
19
- РШМ 5 x 1,5 и РШМ 24 x 2,5 по 37 м; РШМ 5 x 2,5 - 20 м;
23
- КРПТ 2 x 2,5 - 40 м;
25
- РШМ 5 x 2,5 - 154 м; КНРГ 19 x 0,7 - 39 м;
27
- РК-75-7-22 - 108 м; КВПГ 19 x 1,5 и КВПГ 14 x 1,5 по 53 м;
29
- РК-75-7-22 - 106 м; АППВ 2 x 2,5 - 11,0 м;
31
- КРПТ 4 x 1,0 - 100 м; КРПТ 2 x 1,5 - 25 м;
33
- КРПТ 2 x 1,5 и КРПТ 4 x 1,5 по 100 м.
Утверждены
Постановлением Госстроя СССР
от 21 января 1983 г. N 27
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
СНиП IV-2-82
ЧАСТЬ IV. СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ГЛАВА 2. ПРАВИЛА РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНЫХ
СМЕТНЫХ НОРМ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ТОМ 11. СБОРНИКИ ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ
СБОРНИК 50. СКВАЖИНЫ НА НЕФТЬ И ГАЗ В МОРСКИХ УСЛОВИЯХ
Срок введения в действие
1 января 1984 года
Внесены Министерством газовой промышленности.
Утверждены Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 января 1983 г. N 27.
Взамен Справочника укрупненных сметных норм на строительство нефтяных и газовых скважин. Изд. 1964 г.
1. Элементные сметные нормы (ЭСН) скважин на нефть и газ в морских условиях являются основным нормативным документом для составления проектно-сметной документации; содержат в натуральных измерителях нормы затрат по труду, материалам и времени эксплуатации машин.
2. ЭСН состоят из Общей части и следующих разделов:
1. Подготовительные работы к строительству скважин на гидротехнических сооружениях.
2. Строительные и монтажные работы.
3. Разведочное и эксплуатационное бурение скважин на нефть и газ и испытание их на продуктивность.
3. В Сборнике ЭСН затраты труда рабочих даны в человеко-часах на нормативный квалификационный состав звена и приведены к первому разряду. Время эксплуатации машин, механизмов и плавсредств по всем видам работ выражено в машино-часах.
4. Затраты механизмов приведены для нормокомплектов машин и механизмов, используемых в процессе строительства скважин. Понятие "нормокомплект" предполагает, что все машины и механизмы для основных работ, применяемые при строительстве нефтяных и газовых скважин, завозятся на стационарную платформу и эстакаду, не связанную с сушей, и остаются там в течение всего времени производства работ. Нормокомплект включает необходимый набор машин и механизмов, используемый для производства работ. Одновременно применяется нормокомплект плавсредств, т.е. набор основных и вспомогательных судов, задействованных в течение всего времени производства работ.
Машины и механизмы, входящие в нормокомплект, подразделяются на основные и вспомогательные. Вспомогательные машины и механизмы объединяются в графу "Прочие" и стоимость их эксплуатации определяется в процентах от стоимости эксплуатации основных машин и механизмов (не более 5%).
Нормокомплекты составляются для каждого производственного объединения. Состав нормокомплекта утверждается министерством.
Нормокомплекты машин, механизмов и плавсредств для каждого вида работ приводятся в технической части каждого раздела.
5. Продолжительность работы машин и механизмов определяется исходя из состава комплексной бригады при производстве подготовительных и строительно-монтажных работ. Натуральное время, выраженное в человеко-часах, необходимое для выполнения всего комплекса работ по строительству или монтажу элемента оборудования, делится на весь численный состав вышкомонтажной бригады и таким образом определяется нормативное время эксплуатации комплекта всех имеющихся на площадке механизмов.
Указанное количество машино-часов относится к каждой единице комплекта машин и механизмов независимо от времени задействования в конкретной работе.
Методика расчета продолжительности работы плавсредств аналогична методике расчета продолжительности работы машин и механизмов.
6. В Сборнике показатели затрат труда рабочих и затрат механизмов приводятся без учета коэффициента непогоды. Коэффициент непогоды, рассчитанный согласно "Правилам безопасности в нефтедобывающей промышленности", учитывается в соответствующих расценках Сборника РЕР.
7. Нормы расхода материалов выражены в соответствующих единицах СИ (м3, т, м, кВт и т.д.). Расход "Прочих" материалов определяется в процентах от стоимости основных материалов (не более 3%).
В таблицах разделов ЭСН данные о расходе материалов показаны в числителе, а возврат материалов при разборке и демонтаже - в знаменателе.
Материалы, показанные без дроби, не имеют возврата.
8. На шельфах морей, расположенных в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, размер возврата материалов принимать с коэффициентом 0,9 (K = 0,9).
9. Элементные сметные нормы на разборку (демонтаж) в данном Сборнике не приводятся, за исключением тех работ, в которых затраты на демонтаж составляют свыше 50% затрат на монтаж. Указанные затраты определены в процентах от затрат на строительство (монтаж) и приводятся в технических частях (коэффициенты к расценкам) соответствующих разделов районных единичных расценок (РЕР).
10. Масса материалов, необходимых при производстве подготовительных, строительных и монтажных работ, по группам груза, а также масса оборудования приводятся в соответствующих таблицах районных единичных расценок (РЕР).
11. В элементных сметных нормах количество человеко-часов и машино-часов, рассчитанное по данным НИС, принято с учетом коэффициентов перехода от производственных норм к сметным: к количеству человеко-часов - 1,07, машино-часов - 1,18.
12. Нормами предусмотрен весь комплекс технологических процессов, поэтому в сметные нормы не следует вводить коэффициенты.
13. Нормативы ЭСН разработаны на основе:
а) единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтные работы (ЕНиР), ведомственных норм и расценок на эти работы (ВНиР);
б) IV части строительных норм и правил (СНиП IV-2) "Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы";
г) информационных нормативных данных, полученных от буровых организаций Главморнефтегаза Мингазпрома СССР;
д) нормативов, разработанных нормативно-исследовательскими станциями (НИС) производственных объединений и предприятий Мингазпрома и научно-исследовательскими институтами.
НА ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЯХ
1. В разделе приведены элементные сметные нормы на прокладку линии электропередач в море, включая установку свай, опор и мачт, монтаж проводов ЛЭП, прокладку кабеля по дну моря.
2. В составе работ, на которые приведены сметные нормы, помимо монтажа учтены погрузка материалов на судно, переход судна между опорами на среднее расстояние 125 м и от пристани до точки строительства и обратно на расстояние 25 миль (среднее расстояние перехода судна на акватории 50 миль). За пределами 50-мильной зоны переход судна учитывается как транспортная операция.
3. Для выполнения подготовительных работ используются два основных нормокомплекта плавсредств и механизмов.
Нормокомплект N 1
Баржа бурильная . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Буксировщик 220 кВт (300 л.с.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
БМК (береговой морской катер) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Сварочный агрегат САК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Нормокомплект N 2
Баржа транспортная . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Баржа бурильная . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Буксировщик . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
БМК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
4. В таблицах приводится номер применяемого нормокомплекта. Механизмы и плавсредства, используемые для отдельных видов работ сверх нормокомплекта, указываются отдельно.
5. В Сборнике не учитываются все виды работ, производимых на суше (в том числе сборка опор на рабочей площадке), кроме погрузочно-разгрузочных работ.
6. Нормами предусматриваются сооружение и разборка временных линий электропередач 6 и 35 кВ на различных типах опор. Число опор на 1 км ЛЭП устанавливается в рабочем проекте, Сборником предусматриваются сооружение 8 опор на 1 км и подвеска трех ниток проводов. При обоснованной необходимости установки большего или меньшего числа опор или большего числа ниток проводов нормы увеличиваются (уменьшаются) пропорционально.
8. Таблицы учитывают навеску трех ниток проводов одинакового сечения. Нормами предусмотрено использование проводов двух типов (А - провод голый медный и Б - провод сталеалюминиевый марки АСК) и различных сечений (от 35 до 120 мм2 под индексами а), б) и т.д.). В сечении проводов, указанных дробью, в знаменателе приводится сечение стального сердечника.
9. Для предохранения опор ЛЭП от коррозии нормами предусмотрено только нанесение пушсмазки на месте строительства. Другие виды окраски опор (нанесение всех видов эмали) производятся на заводе или на строительной площадке.
Состав работ
Погрузка свай на баржу, буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства. Бурение шурфа с промывкой. Установка свай в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.
Норма на одну сваю
─────────────────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────
Показатели │Единица│ Глубина моря, м
│изме- ├──────────────────────┬──────────────────────
│рения │ 1,5 - 7,5 │ 7,5 - 15,0
│ ├──────────┬───────────┼──────────┬───────────
│ │длина сваи│ на каждые │длина сваи│ на каждые
│ │ 12 м, │последующие│ 19 м, │последующие
│ │ глубина │2 м глубины│ глубина │2 м глубины
│ │ шурфа │ шурфа и │ шурфа │ шурфа и
│ │ до 6 м │длины сваи │ до 6 м │длины сваи
│ ├──────────┼───────────┼──────────┼───────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
─────────────────────┼───────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 20,89 │ 1,02 │ 22,52 │ 1,13
2. Рабочие, приве- │ " │ 29,92 │ 1,46 │ 32,30 │ 1,65
денные к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Свая, труба, мм: │ │ │ │ │
а) 325 x 11 │ т │1,02/0,77 │ 0,17/0,13 │ - │ -
б) 377 x 11 │ " │1,19/0,89 │ 0,2/0,15 │1,89/1,42 │ 0,2/0,15
в) 426 x 11 │ " │1,35/1,01 │ 0,23/0,17 │2,14/1,61 │ 0,23/0,17
г) 480 x 11 │ " │1,52/1,14 │ 0,25/0,19 │2,41/1,81 │ 0,25/0,19
д) 530 x 11 │ " │1,69/1,27 │ 0,28/0,21 │2,67/2,00 │ 0,28/0,21
4. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
5. Нормокомплект N 1 │маш.-ч │ 5,73 │ 0,28 │ 6,21 │ 0,31
6. Кран грузо- │ " │ 1,43 │ - │ 1,43 │ -
подъемностью 5 т │ │ │ │ │
Состав работ
Переход судна к месту работы. Установка судна на точке. Строповка сваи. Вытаскивание сваи из грунта крановым судном. Укладка сваи на палубу баржи. Переход судна к следующей свае.
Таблица 50-2
Норма на одну сваю
─────────────────────────────────────────┬──────────────┬─────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
─────────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 22,74
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 27,56
│ │
Механизмы │ │
3. Крановое судно грузоподъемностью 40 т │ маш.-ч │ 6,27
4. БМК │ " │ 6,27
(ДЛЯ ГЛУБИН МОРЯ ДО 16 М)
Состав работ
Погрузка свай на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства. Бурение шурфа с промывкой. Установка сваи в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-3
Норма на одну сваю
─────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Марка сваи
│ца ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
│изме- │ С-1 │ С-1А │ С-2 │ С-2А │ С-3 │ С-3А │ С-4 │ С-4А
│рения ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────
│ │ Строительная длина, м
│ ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
│ │ 11 │ 16 │ 21 │ 26 │ 11 │ 16 │ 21 │ 26
│ ├─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8
─────────────┼──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда│ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 24,89 │ 27,45 │ 30,29 │ 33,68 │ 24,89 │ 27,45 │ 30,29 │ 33,68
2. Рабочие, │ " │ 35,67 │ 39,37 │ 43,33 │ 48,24 │ 35,67 │ 39,37 │ 43,33 │ 48,24
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │
Свая, труба,│ │ │ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. 325 x 11 │ т │0,47/0,35│0,47/0,35│ - │ - │ - │ - │ - │ -
4. 377 x 11 │ " │0,64/0,48│1,04/0,78│0,55/0,41│0,55/0,41│0,55/0,41│0,55/0,41│0,62/0,47│0,62/0,47
5. 426 x 11 │ " │ - │ - │0,62/0,47│0,62/0,47│0,73/0,55│1,18/0,89│ - │ -
6. 480 x 11 │ " │ - │ - │1,46/1,10│1,97/1,48│ - │ - │0,70/0,53│0,70/0,53
7. 530 x 11 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,62/1,22│2,18/1,64
8. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │
9. Нормокомп-│маш.-ч│ 6,86 │ 7,57 │ 8,35 │ 9,29 │ 6,86 │ 7,57 │ 8,35 │ 9,29
лект N 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │
10. Кран │ " │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43
грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │ │ │
ностью 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Погрузка свай и анкеров на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка строительства. Закрепление бурильной баржи. Навертывание долота. Бурение шурфа заданной глубины с промывкой. Установка сваи в шурф. Установка анкера в сваю. Заливка сваи цементным раствором. Открепление бурильной баржи и переход к следующей точке. Буксировка бурильной баржи от участка строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-4
Норма на одну сваю
───────────────────────────┬───────┬───────────────────────────────────────
Показатели │Единица│ Бурозаливные сваи с анкерами
│изме- ├─────────┬─────────────────────────────
│рения │одинарным│ двойным
│ ├─────────┼─────────┬─────────┬─────────
│ │С-5, А-1 │С-5А, А-2│С-6, А-3 │С-6А, А-4
│ ├─────────┼─────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
───────────────────────────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 39,56 │ 49,32 │ 49,32 │ 49,32
2. Рабочие, приведенные │ " │ 57,82 │ 72,1 │ 72,1 │ 72,1
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
Свая, труба, мм: │ │ │ │ │
3. 530 x 12 │ т │2,13/1,60│2,75/2,06│ - │ -
4. 560 x 12 │ " │ - │ - │4,21/3,16│4,87/3,65
Анкер, труба, мм: │ │ │ │ │
5. 325 x 11 │ " │0,86/0,65│ │ │
6. 377 x 11 + 325 x 11 │ " │ - │2,25/1,69│3,73/2,80│ -
7. 426 x 11 + 377 x 11 │ " │ - │ - │ - │5,13/6,84
8. Цементный раствор М-300 │ м3/т │3,2/5,76 │4,5/8,10 │7,7/13,86│9,1/16,38
9. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
10. Нормокомплект N 1 │маш.-ч │ 10,90 │ 13,60 │ 13,60 │ 13,60
11. Кран грузоподъемностью │ " │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43 │ 1,43
5 т │ │ │ │ │
Состав работ
Погрузка опор-мачт на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка строительства. Закрепление баржи за сваю. Установка мачты на очередную сваю с помощью лебедки бурильной баржи. Открепление бурильной баржи от сваи и переход к следующей свае. Буксировка бурильной баржи от участка строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-5
Норма на 1 т опоры
───────────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────
Показатели │Единица│ Тип опоры
│изме- ├───────────────────────┬───────────────────────────
│рения │ свечеобразная │ А-образная
│ ├───────────────────────┴───────────────────────────
│ │ Высота опор строительная, м
│ ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────
│ │ 10 │ 11 │ 12 │ 31 │ 9 │ 10 │ 11 │ 16 │ 21
│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9
───────────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │12,96│11,23│10,33│15,46│7,35 │7,28 │7,00 │6,03│4,85
2. Рабочие, │ " │18,58│16,15│14,90│22,04│10,61│10,47│10,05│8,66│7,00
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Нормокомп- │маш.-ч │3,57 │3,10 │2,85 │4,26 │2,03 │2,01 │1,94 │1,66│1,34
лект N 2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4. Крановое │ " │ - │ - │ - │4,26 │ - │ - │ - │ - │ -
судно грузо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
подъемностью │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
20 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
5. Кран грузо- │ " │1,02 │0,88 │0,82 │0,92 │0,49 │0,45 │0,43 │0,30│0,23
подъемностью │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. Для воротной опоры-мачты длиной 31 м вместо баржи бурильной применяется крановое судно.
Состав работ
Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка работы. Закрепление баржи за сваю. Строповка опор. Снятие (выдергивание) опор из свай и укладка на палубу бурильной баржи. Переход баржи от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка опоры с палубы баржи на рабочую пристань с помощью крана.
Таблица 50-6
Норма на 1 т опоры
─────────────────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Тип опор
│ца ├───────────────────────┬──────────────────────────
│изме- │ свечеобразная │ А-образная
│рения ├───────────────────────┴──────────────────────────
│ │ Высота опор строительная, м
│ ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────
│ │ 10 │ 11 │ 12 │ 31 │ 9 │ 10 │ 11 │ 16 │ 21
│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9
─────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│14,59│12,62│11,65│7,07 │7,42 │6,79 │6,52│4,51│3,40
2. Рабочие, │ " │20,86│18,09│16,70│10,12│10,62│9,77 │9,39│6,50│4,90
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Нормокомплект │маш.-ч│3,99 │3,48 │3,21 │1,95 │2,05 │1,87 │1,80│1,24│0,94
N 2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4. Кран грузо- │ " │0,80 │0,69 │0,64 │0,36 │0,50 │0,43 │0,43│0,29│0,21
подъемностью 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
БЕЗ ВОРОТ 6 И 35 кВ
Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии электропередач. Подъем проводов на опору. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Сращивание проводов. Натяжка проводов с креплением их на двух анкерных опорах. Крепление проводов на промежуточных опорах после натяжки.
Таблица 50-7
Норма на 1 км линии (3 провода)
──────────────────┬──────┬─────────────────────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Напряжение, кВ
│ца ├──────────────────────────────┬──────────────────────────────
│изме- │ до 10 │ до 35
│рения ├──────────────────────────────┴──────────────────────────────
│ │ Сечение проводов, мм2, до
│ ├──────────┬─────────┬─────────┬──────────┬─────────┬─────────
│ │ 50 │ 95 │ 120 │ 50 │ 95 │ 120
│ ├──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
──────────────────┼──────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 88,28 │ 98,56 │ 100,90 │ 96,09 │ 108,43 │ 110,33
2. Рабочие, │ " │ 120,85 │ 134,56 │ 137,30 │ 131,15 │ 147,53 │ 149,77
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. А. Провод голый│ │ │ │ │ │ │
медный марки М, │ │ │ │ │ │ │
1050 x 3 = 3150 м,│ │ │ │ │ │ │
сечением, мм2: │ │ │ │ │ │ │
а) 35 │ т │0,98/0,34 │ - │ - │0,98/0,34 │ - │ -
б) 50 │ " │ 1,4/0,49 │ - │ - │ 1,4/0,49 │ - │ -
в) 70 │ " │ - │1,93/0,68│ - │ - │1,93/0,68│ -
г) 95 │ " │ - │2,68/0,94│ - │ - │2,68/0,94│ -
д) 120 │ " │ - │ - │3,33/1,17│ - │ - │3,33/1,17
Б. Провод голый │ │ │ │ │ │ │
сталеалюминиевый │ │ │ │ │ │ │
марки АСК, │ │ │ │ │ │ │
1050 x 3 = 3150 м,│ │ │ │ │ │ │
сечением, мм2: │ │ │ │ │ │ │
а) 35 │ " │0,47/0,16 │ - │ - │0,47/0,16 │ - │ -
б) 50 │ " │0,611/0,21│ - │ - │0,611/0,21│ - │ -
в) 70/11 │ " │ - │0,87/0,30│ - │ - │0,87/0,30│ -
г) 70/72 │ " │ - │2,38/0,83│ - │ - │2,38/0,83│ -
д) 95/15 │ " │ - │1,17/0,41│ - │ - │1,17/0,41│ -
е) 95/16 │ " │ - │1,21/0,42│ - │ - │1,21/0,42│ -
ж) 95/51 │ " │ - │4,27/1,49│ - │ - │4,27/1,49│ -
з) 120/19 │ " │ - │ - │1,48/0,52│ - │ - │1,48/0,52
и) 120/27 │ " │ - │ - │1,66/0,58│ - │ - │1,66/0,58
4. Серьга СР-6-16 │ шт. │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 114/28,5 │114/28,5 │114/28,5
5. Ушко двух- │ " │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 114/28,5 │114/28,5 │114/28,5
лапчатое У2-6-2 │ │ │ │ │ │ │
6. Ушко одно- │ " │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
лапчатое У1-6-16 │ │ │ │ │ │ │
7. Узлы крепления │ " │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25
гирлянд │ │ │ │ │ │ │
изоляторов к │ │ │ │ │ │ │
опоре КГП-6-26 │ │ │ │ │ │ │
8. Зажим натяжной │ " │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
НБ-2-6 │ │ │ │ │ │ │
9. Зажим поддер- │ " │ 21/5,25 │ 21/5,25 │ 21/5,25 │ 21/5,25 │ 21/5,25 │ 21/5,25
живающий ПНГ-3-5 │ │ │ │ │ │ │
10. Скоба СК-6-1А │ " │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 33/8,25 │ 114/28,5 │114/28,5 │114/28,5
11. Изолятор │ шт. │ 99/24,75 │99/24,75 │99/24,75 │ 198/49,5 │198/49,5 │198/49,5
ПФГ-6А │ │ │ │ │ │ │
12. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
13. Катер - 2 шт. │маш.-ч│ 38,94 │ 43,48 │ 44,51 │ 42,39 │ 47,83 │ 48,67
14. Автокран │ " │ 3,28 │ 3,28 │ 3,28 │ 3,28 │ 3,28 │ 3,28
грузоподъемностью │ │ │ │ │ │ │
3 т │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках анкерных опор. Демонтаж проводов с первой анкерной, последующих промежуточных и последней анкерной опоры. Выборка провода с моря. Переход катеров от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка барабана с проводом и материалом.
Таблица 50-8
Норма на 1 км линии
──────────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────
Показатели │ Единица │ Напряжение 6,35 кВ
│измерения ├─────────────────────────────
│ │ сечение проводов, мм2, до
│ ├─────────┬─────────┬─────────
│ │ 50 │ 95 │ 120
│ ├─────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
──────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │
Рабочие │ чел.-ч │ 48,00 │ 65,46 │ 83,63
Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 54,42 │ 76,82 │ 100,15
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
Катер - 2 шт. │ маш.-ч │ 52,93 │ 48,13 │ 46,11
Автокран грузоподъемностью 3 т │ " │ 3,28 │ 3,28 │ 3,28
ВОРОТНОГО ПРОЛЕТА 6 И 35 кВ
Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии электропередач. Подъем проводов на опоры. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Подвеска подвесной арматуры. Натяжка и крепление проводов между опорами.
Таблица 50-9
Норма на воротный пролет 500 м
(3 линии)
─────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Напряжение, кВ
│ца ├─────────────────────────────┬─────────────────────────────
│изме- │ до 10 │ до 35
│рения ├─────────────────────────────┴─────────────────────────────
│ │ Сечение проводов, мм2, до
│ ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
│ │ 50 │ 95 │ 120 │ 50 │ 95 │ 120
│ ├─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
─────────────────┼──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 63,94 │ 74,94 │ 75,99 │ 64,84 │ 75,97 │ 77,53
2. Рабочие, │ " │ 87,87 │ 102,05 │ 103,52 │ 89,16 │ 103,52 │ 105,45
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. А. Провод │ │ │ │ │ │ │
голый медный │ │ │ │ │ │ │
марки М, │ │ │ │ │ │ │
525 x 3 = 1575 м,│ │ │ │ │ │ │
сечением, мм2: │ │ │ │ │ │ │
а) 35 │ т │0,49/0,17│ - │ - │0,49/0,17│ - │ -
б) 50 │ " │0,7/0,25 │ - │ - │0,7/0,25 │ - │ -
в) 70 │ " │ - │0,96/0,34│ - │ - │0,96/0,34│ -
г) 95 │ " │ - │1,34/0,47│ - │ - │1,34/0,47│ -
д) 120 │ " │ - │ - │1,67/0,58│ - │ - │1,67/0,58
Б. Провод голый │ │ │ │ │ │ │
сталеалюминиевый │ │ │ │ │ │ │
марки АСК, │ │ │ │ │ │ │
525 x 3 = 1575 м,│ │ │ │ │ │ │
сечением, мм2: │ │ │ │ │ │ │
а) 35 │ " │0,23/0,08│ - │ - │0,23/0,08│ - │ -
б) 50 │ " │0,31/0,11│ - │ - │0,31/0,11│ - │ -
в) 70/11 │ " │ - │0,43/0,15│ - │ - │0,43/0,15│ -
г) 70/72 │ " │ - │1,19/0,42│ - │ - │1,19/0,42│ -
д) 95/15 │ " │ - │0,58/0,20│ - │ - │0,58/0,20│ -
е) 95/16 │ " │ - │0,60/0,21│ - │ - │0,60/0,21│ -
ж) 95/141 │ " │ - │2,14/0,75│ - │ - │2,14/0,75│ -
з) 120/19 │ " │ - │ - │0,74/0,26│ - │ - │0,74/0,26
и) 120/27 │ " │ - │ - │0,83/0,29│ - │ - │0,83/0,29
4. Болт │ шт. │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
с проушиной │ │ │ │ │ │ │
диаметром 22 мм │ │ │ │ │ │ │
5. Изолятор │ " │ 36/9 │ 36/9 │ 36/9 │ 72/18 │ 72/18 │ 72/18
ПФГ-70-5 │ │ │ │ │ │ │
6. Ушко │ " │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
однолапчатое │ │ │ │ │ │ │
У-1-7-16 │ │ │ │ │ │ │
7. Зажим │ " │ 6/1,5 │ 6/1,5 │ 6/1,5 │ 6/1,5 │ 6/1,5 │ 6/1,5
поддерживающий │ │ │ │ │ │ │
глухой ПГН-3-5 │ │ │ │ │ │ │
8. Серьга │ " │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
СРС 7-16 │ │ │ │ │ │ │
9. Зажим │ " │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3 │ 12/3
натяжной │ │ │ │ │ │ │
болтовой НБН-2-6 │ │ │ │ │ │ │
10. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
11. Катер - 2 шт.│маш.-ч│ 28,21 │ 33,06 │ 33,52 │ 28,60 │ 33,51 │ 34,20
12. Автокран │ " │ 1,64 │ 1,64 │ 1,64 │ 1,64 │ 1,64 │ 1,64
грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │
ностью 3 т │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках. Демонтаж проводов с анкерной, подворотной и воротной опор. Выборка провода с моря. Переход катеров от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка барабана с проводом и материалов.
Таблица 50-10
Норма на воротный пролет 500 м
─────────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────
Показатели │ Единица │ Сечение проводов, мм2, до
│измерения├────────┬─────────┬────────
│ │ 50 │ 95 │ 120
│ ├────────┼─────────┼────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
─────────────────────────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────
Затраты труда │ │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 48,72 │ 70,72 │ 95,29
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 64,98 │ 93,17 │ 124,65
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
3. Катер - 2 шт. │ маш.-ч │ 53,73 │ 51,99 │ 52,54
4. Автокран грузоподъемностью 3 т │ " │ 1,64 │ 1,64 │ 1,64
В РУ (РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО)
Состав работ
Подача конца провода с опоры на конструкцию РУ. Крепление блока для натяжки и натяжного зажима на проводе. Натягивание провода. Соединение провода с изолятором и закрепление на конструкции РУ. Пропускание концов провода через линейные выводы.
Таблица 50-11
Норма на один ввод
────────────────────────────────────┬────────┬─────────────────────────────
Показатели │Единица │ Монтаж
│измере- ├─────────────────────────────
│ния │ Сечение проводов, мм2, до
│ ├─────────┬─────────┬─────────
│ │ 50 │ 95 │ 120
│ ├─────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
────────────────────────────────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 20,07 │ 22,38 │ 24,31
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр.│ " │ 28,31 │ 31,17 │ 33,58
│ │ │ │
Материалы │ │ │ │
3. А. Провод голый медный │ │ │ │
52,5 x 3 = 157,5 м, сечением, мм2: │ │ │ │
а) 35 │ т │0,05/0,02│ - │ -
б) 50 │ " │0,07/0,03│ - │ -
в) 70 │ " │ - │0,1/0,04 │ -
г) 95 │ " │ - │0,13/0,05│ -
д) 120 │ " │ - │ - │0,17/0,06
Б. Провод голый сталеалюминиевый │ │ │ │
52,5 x 3 = 157,5 м, сечением, мм2: │ │ │ │
а) 35 │ " │0,02/0,01│ - │ -
б) 50 │ " │0,03/0,01│ - │ -
в) 70/11 │ " │ - │0,04/0,01│ -
г) 70/72 │ " │ - │0,12/0,04│ -
д) 95/15 │ " │ - │0,06/0,02│ -
е) 95/16 │ " │ - │0,06/0,02│ -
ж) 95/141 │ " │ - │0,21/0,07│ -
з) 120/19 │ " │ - │ - │0,07/0,02
и) 120/27 │ " │ - │ - │0,08/0,03
4. Серьга СР-6-16 │ шт. │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
5. Ушко двухлапчатое У2-6-2 │ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
6. Ушко однолапчатое У1-6-16 │ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
7. Узлы крепления гирлянд изоляторов│ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
к опоре КГП-6-26 │ │ │ │
8. Зажим натяжной НБ-2-6 │ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
9. Скоба СК-6-1А │ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
10. Изолятор ПФГ-6А │ " │ 9/2,25 │ 9/2,25 │ 9/2,25
11. Переходной изолятор │ " │ 3/0,75 │ 3/0,75 │ 3/0,75
ПИМ 10/630-750 │ │ │ │
12. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
13. Катер - 2 шт. │ маш.-ч │ 11,06 │ 12,34 │ 13,4
Состав работ
Прокладка кабеля
Установка козел, установка барабана на козлы. Намотка кабеля на барабаны кабельной баржи. Переезд плавсредств от рабочей пристани к месту прокладки. Прокладка кабеля по дну моря с креплением концов кабеля к опорам или к стационарному основанию соединительными муфтами.
Подъем кабеля
Подготовительные работы к подъему, переход плавсредств к месту демонтажа. Выборка кабеля со дна моря с намоткой на барабаны баржи. Переход плавсредств от места демонтажа до рабочей пристани.
Таблица 50-12
Норма на 1 км линии
─────────────────────────────────────────┬─────────┬───────────┬───────────
Показатели │ Единица │ Прокладка │ Подъем
│измерения├───────────┼───────────
│ │ 1 │ 2
─────────────────────────────────────────┼─────────┼───────────┼───────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 134,85 │ 431,56
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 182,92 │ 552,57
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Кабель морской с пластмассовой │ т │ 8,3/4,98 │ -
изоляцией ПК-6 трехжильный 6 кВ │ │ │
(с коэффициентом змееобразности 1,2) │ │ │
4. Муфты соединительные для силовых │ т │0,005/0,002│ -
кабелей с полиэтиленовой изоляцией 8 x 95│ │ │
5. Прочие материалы │ % │ 3 │ -
│ │ │
Механизмы │ │ │
6. Баржа кабельная │ маш.-ч │ 29,68 │ 47,12
7. Буксировщик мощностью 220 кВт │ " │ 29,68 │ 47,12
(300 л.с.) │ │ │
8. Катер │ " │ 29,68 │ 49,12
9. Автокран грузоподъемностью 3 т │ " │ 0,33 │ -
Состав работы
Разделка концов кабеля. Обмотка жил изоляционной лентой. Установка и закрепление муфты на конце кабеля. Заливка и дозаливка муфты мастикой. Установка блочка. Крепление муфты и кабеля на опоре скобами. Заземление муфты. Присоединение кабеля к воздушной линии.
Таблица 50-13
Норма на одну муфту
─────────────────────────────────────────────┬─────────┬──────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения│
─────────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 15,94
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 22,11
│ │
Материалы │ │
3. Муфта концевая ПКВВ-3 x 95 │ шт. │ 1/0,8
4. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
5. Баржа кабельная │ маш.-ч │ 5,86
6. Буксировщик мощностью 220 кВт (300 л.с.) │ " │ 5,86
7. Катер │ " │ 5,86
Состав работ
Нанесение пушсмазки (один слой) в зоне периодического смачивания.
Таблица 50-14
Норма на 100 м2
────────────────────────────────────────────┬─────────┬───────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения│
────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 10,7
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 15,30
│ │
Материалы │ │
3. Пушсмазка │ т │ 0,06
1. В разделе 2 "Строительные и монтажные работы" указаны комплекты бурового и силового оборудования. Комплекты составлены на основе Прейскуранта N 19-03 "Оптовые цены на оборудование буровое, геологоразведочное и оборудование для добычи нефти и газа" (М., 1981 г.) и дополнений, технических условий и паспортов на комплекты бурового оборудования, выпускаемые производственным объединением "Уралмаш".
2. В перечне комплектов содержатся все применяемые в настоящее время в морских условиях типы буровых установок с электрическим, дизель-электрическим приводом и приводом от ДВС.
3. Комплект самоподъемной плавучей буровой установки (СПБУ) серии "Каспий" является единым для СПБУ-6000/70 "60 лет Азербайджана", "60 лет Октября", СПБУ-6000/60 "Сиваш".
4. Комплектами бурового и силового оборудования с электрическим приводом оснащены плавучая полупогружная буровая установка (ППБУ) "Хакурю-II", СПБУ-6000/70,5 "Оха-I".
5. Раздел содержит нормы на:
а) сборку вышек;
б) подготовительно-заключительные работы, связанные с транспортировкой вышек крановым судном;
в) передвижку вышек;
г) монтаж бурового и силового оборудования;
д) сборку привышечных сооружений;
е) электромонтаж бурового, силового оборудования и привышечных сооружений;
ж) средства контроля, диспетчеризации и управления процессом бурения скважин.
6. Для морских оснований и для приэстакадных площадок нормы даны отдельно при наличии разницы в показателях более 20%.
7. Отсутствие норм расхода материалов в таблице означает, что материалы по креплению оборудования входят в комплект заводской поставки.
8. Составы нормокомплектов машин и механизмов на комплекс работ по монтажу бурового и силового оборудования следующие.
ВПО Каспморнефтегазпром
───┬──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────
N │ Состав │ Номера таблиц
п/п│ ├────────────────────────────┬───────────────────────────
│ │ для отдельных морских │для приэстакадных площадок
│ │ оснований │
│ ├─────┬──────────┬───────────┼─────┬──────────┬──────────
───┼──────────────┼─────┼──────────┼───────────┼─────┼──────────┼──────────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8
───┼──────────────┼─────┼──────────┼───────────┼─────┼──────────┼──────────
1 │Электролебедка│ 2 │ 2 │ 1 │ - │ - │ -
│двухбарабанная│ │ │ │ │ │
│грузоподъем- │ │ │ │ │ │
│ностью 8 т │ │ │ │ │ │
2 │Электростанция│ 1 │ 2 │ 2 │ 1 │ - │ -
│мощностью │ │ │ │ │ │
│100 кВт │ │ │ │ │ │
3 │Домкраты │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2
│гидравлические│ │ │ │ │ │
│грузоподъем- │ │ │ │ │ │
│ностью 40 т │ │ │ │ │ │
4 │Тракторный │ 1 │ - │ - │ 1 │ 1 │ 1
│кран грузо- │ │ │ │ │ │
│подъемностью │ │ │ │ │ │
│5 т │ │ │ │ │ │
5 │Трактор-тягач │ - │ - │ - │ 1 │ 2 │ 1
│С-100 │ │ │ │ │ │
6 │Прочие, │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5
│процент от │ │ │ │ │ │
│стоимости │ │ │ │ │ │
│эксплуатации │ │ │ │ │ │
│основных машин│ │ │ │ │ │
ПО Черноморнефтегазпром и ПО Кубаньморнефтегазпром
для отдельных морских оснований
─────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬─────────
N п/п│ Состав │ Число
─────┼───────────────────────────────────────────────────────────┼─────────
1 │Передвижная дизель-электростанция мощностью 100 кВт │ 1
2 │Передвижная дизель-электростанция мощностью 200 кВт │ 1
3 │Кран на пневмоходу грузоподъемностью 25 т │ 1
4 │Агрегат сварочный │ 2
5 │Станция компрессорная │ 1
6 │Прочие механизмы, процент │ 5
9. При монтаже бурового оборудования с использованием плавсредств в приведенные нормокомплекты добавляется самоходное крановое судно: ВПО Каспморнефтегазпром - грузоподъемностью 40 т; ПО Черноморнефтегазпром и ПО Кубаньморнефтегазпром - грузоподъемностью 25 т.
В этом случае затраты механизмов в таблицах имеют наименование "нормокомплект машин, механизмов и плавсредств".
11. Машины и механизмы, которые не входят в нормокомплект, приводятся дополнительно.
серии "Каспий"
───┬────────────────────────────┬──────┬─────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼────────────────────────────┼──────┼─────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼────────────────────────────┼──────┼─────────────────────────────┼─────
1 │Буровая установка │компл.│Уралмаш 6000 ПЭ │ 1
2 │Вышка │ " │ВБИ-54 320 │ 1
3 │Лебедка буровая │ шт. │ЛБУ-1700 │ 1
4 │Насосы буровые │ " │У8-6М │ 3
5 │Ротор │ " │У7-560 │ 1
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
6 │Вертлюг │ " │УВ-250 │ 1
7 │ " │ " │УВ-320 │ 1
8 │Талевый блок │ " │УТБА6-320 │ 1
9 │Крюкоблок │ " │Грузоподъемность 320 т │ 1
10 │Кронблок │ " │УКБА-7-400 │ 1
11 │Стояк │ " │101,6 мм │ 2
12 │Индикатор веса │ " │ГИВ-6 и др. │ 1
│ │ │ │
│ Средства механизации │ │ │
│ и автоматизации │ │ │
13 │Автоматический стационарный │компл.│АКБ-3 м2 │ 1
│буровой ключ │ │ │
14 │Захват клиновый │ " │ПКР-560 │ 1
│пневматический │ │ │
15 │Комплект оборудования │ " │АСП-4МП │ 1
│механизации и автоматизации │ │ │
16 │Регулятор подачи долота │ " │РПДЭ-3 │ 1
│на забой │ │ │
17 │Вспомогательная лебедка │ шт. │Грузоподъемность 4,5 т │ 1
│ │ │ │
│ Компрессорная станция │ │ │
18 │Компрессор │ " │202ВП-КЗ │ 2
19 │Автоматический блок осушки │ " │А-30м-1 (цикл регенерации │ 1
│воздуха │ │каждого адсорбера - 8 ч) │
20 │Концевой холодильник │ " │ХРК-9М (поверхность │ 2
│ │ │теплообмена 9,56 м2) │
21 │Воздухосборник │ " │Объем 2 м3 │ 2
22 │Компрессор │компл.│К2-150 │ 1
23 │ " │ " │КЭС-5м │ 1
24 │Паровой котел │ " │КВА 1,0/5 │ 2
25 │Утилизационный котел │ " │КУН 80/5 │ 2
26 │Опреснительная установка │ " │Д-5 │ 2
27 │Пожарная система водяная │ " │НЦВ 160/100 (3 шт.) │ 1
│с насосами │ │НЦВ 64/100 (1 шт.) │
28 │Балластно-осушительная │ " │Балластные цистерны 8 шт., │ 1
│система с насосом │ │общий объем 1700 м3 │
│НЦВ-100/30 (2 шт.) │ │ │
29 │Система кондиционирования │ " │Два агрегата МАК 30/II с │ 1
│ │ │компрессорами ФУ-40000 и два │
│ │ │кондиционера БРИЗА-56 │
│ │ │производительностью 5600 м3/ч│
│ │ │ │
│ Система пресной воды │ │ │
30 │Питьевой (основная) │ " │Два насоса ЭСН 1/II, │ 1
│ │ │резервуар, объем 1 м3, │
│ │ │трубопроводы, цистерна, объем│
│ │ │85 м3 │
31 │То же (дополнительная) │ " │Два насоса ЭСН 1/II, │ 1
│ │ │резервуар, объем 1 м3, │
│ │ │цистерна, объем 50 м3 │
32 │Охлаждения механизмов │ " │Насосы ЭСН 1/II (1 шт.) │ 1
│ │ │ " НЦВ 25/30 (4 шт.) │
│ │ │ " НЦВ 100/30 (1 шт.) │
33 │Ограждение оборудования │ " │ - │ 1
34 │Комплект электроосвещения │ " │ - │ 1
35 │Основная энергетическая │ " │Дизель-генераторы переменного│ 4
│установка для питания │ │тока по 100 кВт, 400 В в │
│бурового оборудования │ │комплекте с тиристорными │
│(лебедка, ротор, основные │ │преобразователями по 1000 кВт│
│буровые насосы, буровая │ │ │
│сеть, общесудовые │ │ │
│и технические нужды) │ │ │
36 │Аварийно-вспомогательная │ " │Дизель-генераторы переменного│ 2
│энергетическая установка │ │тока на 150 кВт, 400 В │
37 │Аккумуляторная батарея │ шт. │5КН-125 кг, суммарная │ 12
│ │ │электрическая емкость 375 а/с│
│ │ │ │
│ Грузоподъемные средства │ │ │
38 │Полноповоротный │ " │КЭГ-12 (12 т x 18 м) │ 2
│электрогидравлический кран │ │ │
39 │Таль электрическая │ " │Грузоподъемность 5 т │ 1
│ │ │ │
│ Оборудование для очистки │ │ │
│ бурового раствора │ │ │
40 │Вибрационное сито │ " │СВС-2 (пропускная способность│ 2
│ │ │110 - 120 л/с) │
41 │Вакуумный дегазатор │ " │ДВС-2К │ 1
42 │Гидроциклонный │ " │ - │ 1
│пескоотделитель │ │ │
43 │Гидромешалка │ " │ - │ 1
44 │Насос шламовый │ " │ШВ-150 │ 2
45 │Емкость для раствора │ " │3 x 60 м3 │ 6
│с механическими и гидравли- │ │2 x 52 м3 │
│ческими перемешивателями │ │1 x 27 м3 │
│ │ │ │
│ Обвязка │ │ │
46 │Воздухопровод │компл.│ - │ 1
47 │Водопровод │ " │ - │ 1
48 │Растворопровод │ " │ - │ 1
49 │Маслопроводы │ " │ - │ 1
50 │Паропроводы │ " │ - │ 1
51 │Заземление оборудования │ " │ - │ 1
52 │Буровое укрытие │ " │ - │ 1
53 │Система хранения и │ " │Бункера для хранения сыпучих │ 1
│пневмотранспорта сыпучих │ │материалов - 9 шт. по 46 м3, │
│материалов и приготовления │ │бункер-весы - 1 шт. по 6 м3, │
│бурового и цементного │ │бункера разгрузки - 2 шт. │
│раствора │ │по 2,8 м3 │
│ │ │ │
│ Оборудование для │ │ │
│ цементирования скважины │ │ │
54 │Цементировочный агрегат │ " │P = 39230 кПа │ 3
│с насосом типа II-Г │ │ max │
│ │ │(400 кгс/см2) │
55 │Цементировочный агрегат │ " │P = 68650 кПа │ 11
│с насосом типа 4Р-700 │ │ max │
│ │ │(700 кгс/см2) │
56 │Водоподающий насос │ " │5МС-10 x 5, напор 245 м │ 2
57 │Склады и стеллажи для │ " │ - │ 1
│хранения сыпучих материалов │ │ │
│и др. │ │ │
│ │ │ │
│ Противовыбросовое │ │ │
│ оборудование │ │ │
58 │Превентор плашечный │ " │ПНГ-520 x 140 │ 1
59 │ " │ " │ППБ-406 x 125 │ 2
60 │ " │ " │ППГ-307 x 320 │ 1
61 │ " │ " │ОП2Г-230 x 700 │ 1
62 │Основной пульт управления │ " │сигма-Р-сигма-И-320 (Румыния)│ 1
63 │Вспомогательный пульт │компл.│ - │ 1
│управления │ │ │
64 │Каротажная лаборатория │ " │АКС/Л-7 │ 1
65 │Каротажная установка │ " │ЛК-7000 с электроприводом │ 1
66 │Помещение для команды - │ │ - │ 1
│52 места, камбуз, прачечная,│ │ │
│столовая, кают-компания, │ │ │
│красный уголок, другие │ │ │
│служебные и санитарно- │ │ │
│гигиенические помещения │ │ │
│ │ │ │
│ Основные размеры ПБУ: │ │ │
67 │ длина │ м │57,6 │
68 │ ширина │ " │47,4 │
69 │ высота борта │ " │7,25 │
70 │ осадка │ " │4,5 │
Примечание. В комплекте не учтены каротажный подъемник, каротажная станция.
───┬───────────────────────────┬──────┬──────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │Буровая установка │компл.│Глубина бурения - 6000 м, │ 1
│ │ │глубина моря - 70,5 м │
2 │Буровая вышка │ " │H = 50 м; грузоподъемность │ 1
│ │ │583 т │
3 │Буровая лебедка │ " │"Нэйшнл" 1320-VE │
4 │Буровой насос │ " │"Нэйшнл" 12Г-160 │ 2
5 │Подпорный центробежный │ " │"Мисшн" 44 кВт │ 2
│насос, привод электрический│ │ │
6 │Ротор с клиновым захватом │ " │"Нэйшнл" C-375 │ 1
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
7 │Кронблок │ шт. │"Нэйшнл" 760 FA │ 1
8 │Крюкоблок │ " │"Нэйшнл" 660-500 │ 1
9 │Вертлюг │ " │"Нэйшнл" P-500 │ 1
10 │Механизм крепления │ " │"Нэйшнл" EB │ 1
│неподвижной ветви талевого │ │ │
│каната │ │ │
11 │Катушка талевого каната │компл.│ - │ 1
│с индикатором выполненной │ │ │
│работы и пневмодвигателем │ │ │
│для намотки │ │ │
12 │Стояк и нагнетательная │ " │140 мм │ 1
│линия буровых насосов │ │ │
│ │ │ │
│Средства механизации и КИП │ │ │
13 │Вспомогательная │ " │Грузоподъемность 3 т │ 2
│пневматическая лебедка │ │ │
14 │То же │ " │То же, 1 т │ 2
15 │Пневматическая лебедка │ " │ " 3 т │ 1
│для укладки бурильных труб │ │ │
16 │Пневматическая лебедка │ " │ " 3 т │ 4
│для центрации райзера │ │ │
17 │Приводной механический │ шт. │Для труб 60 - 406 мм │ 1
│трубный ключ │ │ │
18 │Пневмоподъемник для работы │ " │ - │ 1
│с обсадными трубами │ │ │
19 │Электроподъемник для │ " │Грузоподъемность 1 т │ 1
│укладки труб на стеллажи │ │ │
20 │Силовая установка для │компл.│44 кВт (60 л.с.) │ 1
│механических трубных │ │ │
│ключей, привод │ │ │
│электрический │ │ │
│ │ │ │
│ Подъемные средства │ │ │
21 │Палубные краны │компл.│Грузоподъемность главного │ 2
│ │ │крюка - 37,7 т, │
│ │ │вспомогательного - 4,55 т │
22 │Мостовой кран на складе │ шт. │Грузоподъемность 3 т │ 1
│химреагентов │ │ │
23 │Кран противовыбросового │ " │То же, 15 + 15 т │ 1
│оборудования │ │ │
24 │Таль электрическая │ " │ " 1 т │ 1
25 │Таль ручная │ " │ " 0,5 - 1,5 т │ 11
│ │ │ │
│ Циркуляционная система, │ │ │
│ оборудование │ │ │
│для приготовления и очистки│ │ │
│ бурового раствора │ │ │
26 │Емкость для бурового │компл.│Рабочая 70,6 м3 x 2 │ 1
│раствора с двумя гидро- │ │ " 69,5 м3 x 2 │
│мониторными и одним меха- │ │Запасная 95 м3 x 1 │
│ническим перемешивателями │ │ │
27 │Емкость для химреагентов │ " │14,6 м3 + 1 м3 x 3 │ 1
28 │Автоматическая система │ " │Фирмы "Халибуртон" │ 1
│приготовления бурового │ │ │
│раствора │ │ │
29 │Центробежные насосы - │ " │"Мисшн" 91,94 кВт (125 л.с.) │ 3
│смесители бурового │ │ │
│раствора, привод │ │ │
│электрический │ │ │
30 │Вибросито с двойной сеткой │ " │"Румба" 102 │ 1
│и сепаратором шлама, привод│ │ │
│электрический │ │ │
31 │Газовый сепаратор с │ " │1500 x 5300 мм │ 1
│центробежным насосом, │ │ │
│привод электрический │ │ │
32 │Пескоотделитель, привод │ " │Q = 3,8 м3/мин; p = 275 кПа │ 1
│электрический │ │(2,8 кгс/см2) │
33 │Пескоотделитель, привод │ " │Q = 3 м3/мин; p = 275 кПа │ 1
│электрический │ │(2,8 кгс/см2) │
34 │Дегазатор вакуумный, привод│ " │Q = 2 м3/мин │ 1
│электрический │ │ │
35 │Шламосборник (сепаратор │ " │Q = 3 м3/мин │ 1
│центробежный), привод │ │ │
│электрический │ │ │
│ │ │ │
│ Цементировочное │ │ │
│ оборудование │ │ │
36 │Цементировочный агрегат │ " │Сдвоенная цементировочная │ 1
│ │ │установка НТ-400 │
37 │Напорная емкость, │ " │0,8 м3; p = 275 кПа │ 1
│оснащенная столом с резаком│ │(2,8 кгс/см2) │
│для мешков │ │ │
38 │Уравнительная емкость │ " │2 м3 │ 1
│со смесительной воронкой │ │ │
│и резаком для мешков │ │ │
│ │ │ │
│ Склад насыпных материалов │ │ │
│ системы "Бэлк" │ │ │
39 │Напорная емкость │ шт. │34 м3; p = 275 кПа │ 3
│для глинопорошка │ │(2,8 кгс/см2) │
40 │То же, для цемента │ " │34 м3; p = 275 кПа │ 3
│ │ │(2,8 кгс/см2) │
41 │Пульт бурильщика │ " │Электрический с гидравлическим│ 1
│ │ │индикатором │
42 │Регистратор параметров │ " │7-канальный самописец │ 1
│бурения │ │ │
43 │Компрессорная станция │компл.│Q = 650 м3/ч; p = 883 кПа │ 1
│общего назначения │ │(9 кгс/см2); 2,5 м3 (3 шт.) │
│с воздухосборниками, │ │ │
│привод электрический │ │ │
44 │Установка для осушки │ " │Q = 850 м3/ч; p = 883 кПа │ 1
│воздуха, привод │ │(9 кгс/см2) │
│электрический │ │ │
45 │Ограждение оборудования │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│Энергетическое оборудование│ │ │
46 │Главная дизель-генераторная│ " │920 кВт (1250 л.с.); 600 В │ 5
│установка │ │переменного тока │
47 │Аварийная дизель- │ " │438 кВт (595 л.с.); 450 В │ 1
│генераторная установка │ │переменного тока │
48 │Преобразовательный агрегат │ " │750 кВт; 1800 А │ 4
│постоянного тока │ │ │
49 │Трансформаторы, │ " │ - │ 1
│распределительные │ │ │
│устройства, пульты │ │ │
│управления, аккумуляторные │ │ │
│батареи │ │ │
50 │Электропривод буровой │ " │Постоянного тока сигма x E752;│ 1
│лебедки │ │662 кВт (900 л.с.) x 2 │
51 │Электропривод ротора │ " │То же, 662 кВт (900 л.с.) x 1 │ 1
52 │Электропривод буровых │ " │То же, 662 кВт (900 л.с.) x 2 │ 2
│насосов │ │ │
53 │Электрооборудование │ " │ - │ 1
│вспомогательных механизмов │ │ │
54 │Электрическое освещение │компл.│В морском исполнении │ 1
55 │Заземление оборудования │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│ Обвязка │ │ │
56 │Нагнетательная линия │ " │ - │ 1
│цементного раствора │ │ │
57 │Растворопровод │ " │ - │ 1
58 │Топливопровод │ " │ - │ 1
59 │Воздухопровод │ " │ - │ 1
60 │Водопровод │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│ Противовыбросовое │ │ │
│ оборудование │ │ │
61 │Дивертор с отводными │ " │"Хайдрилл" 749,3 мм, │ 1
│линиями │ │p = 3432 кПа (35 кгс/см2) │
62 │Блок двух превенторов │ " │Плашечный "Камерон" │ 1
│ │ │p = 529 мм, p = 13729 кПа │
│ │ │(140 кгс/см2); универсальный │
│ │ │"Руккер-Шаффер" 539,7 м, │
│ │ │p = 13729 кПа (140 кгс/см2) │
63 │Блок трех превенторов │ " │Сдвоенный плашечный "Камерон" │ 1
│ │ │346 мм, p = 68647 кПа │
│ │ │(700 кгс/см2); плашечный │
│ │ │"Камерон" 346 мм, │
│ │ │p = 68647 кПа (700 кгс/см2); │
│ │ │универсальный "Руккер-Шаффер" │
│ │ │346 мм, p = 4903 кПа │
│ │ │(50 кгс/см2) │
64 │Система управления │ " │Гидравлический привод │ 1
│противовыбросовым │ │с главным и вспомогательным │
│оборудованием │ │электрическими пультами │
│ │ │управления │
65 │Компрессорная станция с │ " │Q = 13,2 м3/мин; p = 275 кПа │ 1
│воздухосборником, привод │ │(2,8 кгс/см2); 0,27 м3 │
│электрический │ │ │
66 │Установка для осушки │ " │p = 275 кПа (2,8 кгс/см2) │ 1
│воздуха, привод │ │ │
│электрический │ │ │
67 │Склад для химреагентов │ шт. │(244 + 30) м3 │ 2
│ │ │ │
│Емкости для жидкого топлива│ │ │
68 │Расходная │ " │8,5 м3 │ 1
69 │Отстойная │ " │8 м3 │ 1
70 │Для аварийного генератора │ " │(1 + 0,4) м3 │ 2
71 │Для бойлера и установки │ " │2,9 м3 │ 1
│сжигания отходов │ │ │
72 │Запасная │ " │(134 + 300 + 126) м3 │ 3
│ │ │ │
│ Емкости для смазочного │ │ │
│ масла │ │ │
73 │Расходная │ " │(1 + 5) м3 │ 2
74 │Для машинного масла │ " │0,3 м3 │ 3
75 │Для отработанного масла │ " │(5 + 2 + 2) м3 │ 3
│ │ │ │
│ Емкости для воды │ │ │
76 │Технической │ " │(245 + 301 + 223) м3 │ 3
77 │Питьевой │ " │147,5 м3 │ 2
78 │Сточной │ " │8 м3 │ 1
79 │Напорная питьевой воды │ " │3,8 м3; p = 440 кПа │ 1
│ │ │(4,5 кгс/см2) │
80 │Горячей воды с │ " │0,85 м3; p = 390 кПа │ 2
│электронагревателем │ │(4 кгс/см2) │
81 │Генератор пресной воды │ " │Q = 54 м3/сут │ 1
82 │Масляный сепаратор- │компл.│Q = 2 м3/ч │ 1
│влагоотделитель │ │ │
83 │Установка кондиционирования│ " │Q = 11400 м3/ч │ 2
│воздуха │ │ │
84 │Бойлер (парогенератор) │ " │p = 451 + 384 кПа │ 2
│ │ │(4,6 + 8,5 кгс/см2) │
85 │Нагреватели и радиаторы │ " │ - │ 1
86 │Вентиляционная система │ " │ - │ 1
87 │Вспомогательные насосы │ " │ - │ 1
│технической забортной, │ │ │
│питьевой, горячей воды │ │ │
│и др. │ │ │
88 │Сепаратор замасленных │ " │Q = 2,5 м3/ч │ 1
│трюмных вод │ │ │
89 │Установка для обработки │ " │На 100 чел. │ 1
│фановых отходов │ │ │
90 │Установка для испытания │ " │"БВТ Технолоджи" │ 1
│скважин │ │ │
91 │Газокаротажное оборудование│ " │"Геосервис" │ 1
92 │Электрокаротажное │ " │"Дрессер Атлас" │ 1
│оборудование │ │ │
93 │Водолазное оборудование │ " │"Комэкс Индастриз" │ 1
94 │Оборудование механических │ " │ - │ 1
│мастерских │ │ │
│ │ │ │
│ Оборудование безопасности │ │ │
95 │Противопожарное │компл.│ - │ 1
96 │Спасательное │ " │ - │ 1
97 │Общая система тревожной │ " │ - │ 1
│сигнализации │ │ │
98 │Система пожарной │ " │ - │ 1
│сигнализации │ │ │
99 │Система вызовов │ " │ - │ 1
100│Телевизионная аппаратура │ " │ - │ 1
101│Океанографическая │ " │ - │ 1
│и метеорологическая │ │ │
│аппаратура │ │ │
102│Газовые детекторы │ " │Стационарный и переносные │ 1
103│Вертолетная площадка с │ шт. │(17 x 21,3) м │ 1
│системой заправки топливом │ │ │
104│Система швартовки │компл.│ - │ 1
105│Оборудование связи │ " │ - │ 1
106│Спускоподъемные механизмы │ " │ - │ 1
107│Жилые, бытовые, служебные │ " │На 84 чел. │ 1
│помещения и оборудование │ │ │
│к ним │ │ │
│ │ │ │
│ Основные размеры СПБУ: │ │ │
108│ длина │ м │88,7 │ -
109│ ширина │ " │57,3 │ -
110│ высота борта │ " │7 │ -
111│ осадка │ " │4,5 │ -
с электрическим приводом "Хакурю-II"
───┬───────────────────────────┬──────┬──────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │Буровая установка │компл.│Глубина бурения - 6000 м, │ 1
│ │ │глубина моря, м: │
│ │ │ минимальная - 32 │ 1
│ │ │ максимальная - 200 │
2 │Буровая вышка │ " │H = 42,3 м; грузоподъемность │ 1
│ │ │605 т │
3 │Лебедка буровая │ " │"Эмско" С 3-П, глубина бурения│ 1
│ │ │9150 м │
4 │Буровой насос │ " │"Нэйшнл" 12Р-160 │ 2
5 │Подпорный центробежный │ " │"Мисшн", 52 кВт (70 л.с.) │ 2
│насос, привод электрический│ │ │
6 │Ротор с клиновым захватом │ " │"Эмско" Т-3750 │ 1
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
7 │Кронблок │ шт. │"Ли С. Моур", грузоподъемность│ 1
│ │ │580 т │
8 │Талевый блок │ " │"Эмско МА", грузоподъемность │ 1
│ │ │590 т │
9 │Подъемный крюк │ " │"Байрон-Джексон" 550, │ 1
│ │ │грузоподъемность 500 т │
10 │Вертлюг │ " │"Эмско" L = 650 │ 1
11 │Механизм крепления │ " │"Пэшкл", тип E │ 1
│неподвижной ветви талевого │ │ │
│каната │ │ │
│ │ │ │
│ Средства КИП │ │ │
12 │Пульт бурильщика │компл.│Электрический с │ 1
│ │ │гидравлическими манометрами │
13 │Регистратор параметров │ " │4-канальный │ 1
│режима бурения │ │ │
14 │То же │ " │2-канальный │ 1
15 │Приборы замера параметров │ " │ - │ 1
│бурового раствора │ │ │
16 │Другие показывающие │ " │ - │ 1
│и регистрирующие приборы │ │ │
17 │Компрессорная станция │компл.│Q = 7 м3/мин; p = 961 кПа │ 4
│общего назначения, привод │ │(9,8 кгс/см2) │
│электрический │ │ │
18 │Воздухосборники общие │ шт. │p = 961 кПа (9,8 кгс/см2) │ 6
19 │Пусковые и аварийные │компл.│Q = 0,6 м3/мин; p = 2540 кПа │ 3
│компрессоры с │ │(25,9 кгс/см2) │
│воздухосборниками │ │ │
20 │Ограждение оборудования │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│Энергетическое оборудование│ │ │
21 │Главная дизель-генераторная│ " │1250 кВт (1700 л.с.); 500 В │ 4
│установка │ │переменного тока │
22 │Аварийная дизель- │ " │275 кВт (350 л.с.); 450 В │ 1
│генераторная установка │ │переменного тока │
23 │Преобразовательный агрегат │ " │ - │ 1
│постоянного тока │ │ │
24 │Трансформаторы, распредели-│ " │ - │ 1
│тельные устройства, пульты │ │ │
│управления, аккумуляторные │ │ │
│батареи │ │ │
25 │Электропривод буровой │ " │Постоянного тока 600 кВт x 3 │ 1
│лебедки и ротора │ │ │
26 │Электропривод буровых │ " │Постоянного тока 600 кВт x 2 │ 2
│насосов │ │ │
27 │Электропривод │ " │ - │ 1
│вспомогательных механизмов │ │ │
28 │Электрическое освещение │ " │В морском исполнении │ 1
29 │Заземление оборудования │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│ Системы трубопроводов │ │ │
30 │Противопожарной и водяной │ " │ - │ 1
│защиты │ │ │
31 │Осушительная и балластная │ " │ - │ 1
32 │Санитарная │ " │ - │ 1
33 │Питьевой воды │ " │ - │ 1
34 │Технической воды │ " │ - │ 1
35 │Топливная │ " │ - │ 1
36 │Выхлопная ДВС │ " │ - │ 1
37 │Смазки │ " │ - │ 1
38 │Сжатого воздуха │ " │ - │ 1
39 │Системы "Балк" │ " │ - │ 1
40 │Бурового раствора (низкого │ " │ - │ 1
│и высокого давления) │ │ │
│ │ │ │
│ Противовыбросовое │ │ │
│оборудование и оборудование│ │ │
│ обвязки устья │ │ │
41 │Дивертор с отводными │ " │882,6 x 568,3 мм; │ 1
│линиями │ │p = 3432 кПа (35 кгс/см2) │
42 │Блок двух превенторов │ " │529 мм; p = 13729 кПа │ 1
│ │ │(140 кгс/см2) │
43 │Блок трех превенторов │ " │346 мм; p = 34323 кПа │ 1
│ │ │(350 кгс/см2) │
44 │Система управления │ " │ - │ 1
│противовыбросовым │ │ │
│оборудованием │ │ │
45 │Морской стояк (райзер), мм │ " │540 │ 1
46 │То же │ " │394 │ 1
47 │Гидравлический замок, мм │ " │762 │ 1
48 │Система натяжения морского │ " │ - │ 1
│стояка │ │ │
49 │Инструмент для спуска │ " │Для 762; 490; 339,7; 244,5; │ 1
│корпуса и подвески обсадных│ │139,7 │
│колонн, мм │ │ │
50 │Инструмент для спуска блока│ " │529 и 346 │ 1
│превенторов, мм │ │ │
51 │Инструмент для опрессовки │ " │339,7; 244,5; 139,7 │ 1
│обсадных колонн, мм │ │ │
│ │ │ │
│ Бурильный инструмент, мм │ │ │
52 │Бурильные трубы │ " │127 x 9,19 │ 1
53 │То же, с утолщенными │ шт. │"Хэви-войт" 127 │ 90
│стенками │ │ │
54 │Утяжеленные бурильные трубы│ " │203 x 60,3 x 9,14 │ 20
55 │То же │ " │162 x 63,5 x 9,14 │ 3
56 │Короткие секции бурильных │ " │127 │ 6
│труб │ │ │
57 │Короткие секции УБТ │ " │203 и 162 │ 6
58 │Ведущая труба │ " │Шестигранная 135 │ 2
59 │Ловильный инструмент │компл.│ - │ 1
60 │Оборудование и инструмент │ " │ - │ 1
│для работы с бурильными, │ │ │
│утяжеленными бурильными │ │ │
│и обсадными трубами │ │ │
│ │ │ │
│ Циркуляционная система │ │ │
│ и оборудование для │ │ │
│ приготовления и очистки │ │ │
│ бурового раствора │ │ │
61 │Вибросито, привод │ " │ - │ 1
│электрический │ │ │
62 │Газовый сепаратор с │ " │ - │ 1
│центробежным насосом, │ │ │
│привод электрический │ │ │
63 │Пескоотделитель │ " │Q = 3,8 м3/мин; p = 275 кПа │ 1
│ │ │(2,8 кгс/см2) │
64 │Илоотделитель │ " │Q = 3 м3/мин; p = 275 кПа │ 1
│ │ │(2,8 кгс/см2) │
65 │Дегазатор вакуумный │ " │Q = 2 м3/мин │ 1
66 │Центробежные насосы │ " │"Мисшн", 37 кВт (50 л.с.) │ 2
│для пескоотделителя, │ │ │
│илоотделителя и дегазатора,│ │ │
│привод электрический │ │ │
67 │Автоматическая система │ " │ - │ 1
│приготовления бурового │ │ │
│раствора │ │ │
68 │Насосы центробежные для │ " │"Мисшн", 74 кВт (100 л.с.) │ 3
│приготовления бурового │ │ │
│раствора, привод │ │ │
│электрический │ │ │
69 │Емкости для бурового │ " │Рабочие 30 м3 x 4; │ 1
│раствора с гидромониторным │ │запасные 70 м3 x 2 + 60 м3 x 2│
│и механическим │ │ │
│перемешивателями │ │ │
70 │Система приготовления │ " │ - │ 1
│цементного раствора │ │ │
│ │ │ │
│ Склад насыпных материалов │ │ │
│ системы "Балк" │ │ │
71 │Напорная емкость │ " │54 м3, p = 275 кПа │ 33
│для глинопорошка │ │(2,8 кгс/см2) │
72 │То же, для цемента │ " │54 м3, p = 275 кПа │ 3
│ │ │(2,8 кгс/см2) │
73 │Компрессорная установка │ " │p = 275 кПа (2,8 кгс/см2) │ 1
│с воздухосборником │ │ │
│и дополнительным │ │ │
│оборудованием │ │ │
74 │Склад материалов в мешках │ " │На 8000 мешков │ 1
75 │Емкость для питьевой воды │ " │На 218 м3 │ 1
76 │Емкость для технической │ " │На 870 м3 │ 1
│воды │ │ │
77 │Емкость для топлива │ " │На 870 м3 │ 1
78 │Палубные краны с дизельным │ " │Вращающиеся, грузоподъемностью│ 2
│приводом │ │35 т │
79 │Генератор пресной воды │ шт. │54,5 м3/сут │ 2
80 │Сепаратор замасленных │компл.│5 м3/ч │ 1
│трюмных вод │ │ │
81 │Установка для обработки │ " │На 100 чел. │ 1
│фановых отходов │ │ │
82 │Бойлер (парогенератор) │ " │Q = 895 кг пара/ч │ 1
83 │То же │ " │Q = 2105 кг пара/ч │ 1
84 │Вентиляционная система │ " │ - │ 1
85 │Вспомогательные насосы │ " │ - │ 1
86 │Оборудование механических │ " │Токарный и сверлильный станки,│ 1
│мастерских │ │два сварочных агрегата │
87 │Индикатор угла наклона │ шт. │ - │ 1
│морского стояка │ │ │
88 │Индикатор местоположения │ " │ - │ 1
│ПБУ │ │ │
89 │Подводная телевизионная │компл.│ - │ 1
│аппаратура │ │ │
90 │Оборудование связи │ " │ - │ 1
│ │ │ │
│ Оборудование безопасности │ │ │ 1
91 │Противопожарные средства │ " │ - │ 1
92 │Газовые детекторы │ " │ - │ 1
93 │Спасательные средства │ " │ - │ 1
94 │Навигационные огни │ " │ - │ 1
95 │Вертолетная площадка, м │ шт. │25 x 26,7 │ 1
96 │Система швартовки │компл.│ - │ 1
97 │Жилые, бытовые и служебные │ │На 38 чел. │ 1
│помещения и оборудование │ │ │
│к ним │ │ │
│ │ │ │
│Основные размеры ППБУ, мм: │ │ │
98 │ длина │ │84 │
99 │ ширина │ │61 │
100│ высота борта │ │31 │
101│ осадка │ │27 │
│ │ │ │
│ Оборудование, не входящее │ │ │
│ в комплект ППБУ, │ │ │
│ поставляемое СОДЭКО │ │ │
102│Транспортно-вспомогательные│ шт. │По контрактам │ 2
│суда │ │ │
103│Газокаротажное оборудование│компл.│То же │ 1
104│Электрокаротажное │ " │ " │ 1
│оборудование │ │ │
105│Оборудование по испытанию │ " │ " │ 1
│скважин │ │ │
106│Водолазное оборудование │ " │ " │ 1
107│Цементировочное │ " │ " │ 1
│оборудование │ │ │
108│Дополнительное оборудование│ " │ " │ 1
│и инструмент для цементажа │ │ │
│скважин │ │ │
───┬───────────────────────────┬──────┬──────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │Буровая установка │компл.│УБШ-1 │ 1
2 │Вышка │ " │26/50 │ 1
3 │Лебедка буровая │ " │ЛИС-2-4 │ 1
4 │Насос буровой │ " │9МГР │ 2
5 │Вспомогательный насос │ " │НГ 250/50 │ 1
6 │Ротор │ " │Ш-14 │ 1
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
7 │Кронблок │ " │УБШ-1 │ 1
8 │Крюкоблок │ " │УБШ-1 │ 1
9 │Вертлюг │ " │ШВ-18 │ 1
10 │Стояк │ " │14 м x 101,6 мм │ 1
11 │Индикатор веса │ " │ГИВ6-1 и др. │ 1
12 │Компрессорная станция │ " │КСЭ-3М │ 2
│с воздухосборником │ │ │
│и индивидуальным │ │ │
│электроприводом │ │ │
13 │Ограждение оборудования │ " │ - │ 1
14 │Электроосвещение │ " │ - │ 1
15 │Электрическая установка │ " │Дизель-генератор переменного │ 3
│для питания бурового │ │тока с дизелями В2-300, │
│оборудования общесудовой │ │по 220 кВт (из них два │
│сети │ │в работе), 400 В │
16 │Аварийная вспомогательная │ " │Дизель-генераторы переменного │ 1
│электрическая установка │ │тока, 50 кВт, 400 В │
│(общесудовые и технические │ │ │
│нужды) │ │ │
│ │ │ │
│ Грузоподъемные средства │ │ │
17 │Полноповоротный судовый │ шт. │КЭ-17, грузоподъемность 3 т │ 2
│кран │ │ │
18 │Цементировочный насос │ " │9МГР │ 1
19 │Водогрейный автоматический │компл.│КУВ-50 │ 1
│котел для общесудовых, │ │ │
│технических нужд │ │ │
│и отопления │ │ │
20 │Глиномешалка с индиви- │ шт. │МГ2-4 │ 1
│дуальным электроприводом │ │ │
21 │Оборудование для очистки │компл.│Металлическая циркуляционная │ 1
│раствора │ │система с виброситами СВ-1 │
│ │ │ │
│ Емкости для приготовления │ │ Объем, м3: │
│ и хранения реагентов, │ │ │
│ раствора и др. │ │ │
22 │Глинистого раствора │ " │ 120 │ 1
23 │Химреагентов │ " │ 10 │ 1
24 │Пресной воды │ " │ 30 │ 1
25 │Морской воды │ " │ 30 │ 1
26 │Топлива и масла │ " │ 64 │ 1
27 │Для балласта │ " │ 120 │ 1
│ │ │ │
│ Обвязка │ │ │
28 │Водопровод │ " │ │ 1
29 │Воздухопровод │ " │ │ 1
30 │Топливопровод │ " │ │ 1
31 │Заземление оборудования │ " │ - │ 1
32 │Фундаменты металлические │ " │ - │ 1
│под буровое и силовое │ │ │
│оборудование │ │ │
33 │Буровое укрытие │ " │ - │ 1
34 │Склады для хранения сыпучих│ " │ - │ 1
│и других материалов, │ │ │
│включая трубы │ │ │
35 │Противовыбросовое │ " │ППС12-200 │ 1
│оборудование │ │ │
│ │ │ │
│ Основные размеры ПБУ, м: │ │ │
36 │ длина │ │37,2 │ -
37 │ ширина │ │17,8 │ -
38 │ высота борта │ │4 │ -
39 │Передвижной портал │ │ │ 1
│для снятия ПБУ с точки и │ │ │
│возможности бурения с одной│ │ │
│установки до трех скважин │ │ │
40 │Помещение для команды, │ " │ - │ 1
│камбуз, прачечная, столовая│ │ │
│и другие служебные │ │ │
│помещения │ │ │
с дизель-электрическим приводом
───┬───────────────────────────┬──────┬──────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼───────────────────────────┼──────┼──────────────────────────────┼─────
1 │Буровая установка │компл.│6Э-61 │ 1
2 │Вышка │ " │H = 41 м. Размеры у основания │ 1
│ │ │10 x 10 м │
3 │Буровая лебедка │ шт. │У2-4-8 │ 1
4 │Насос буровой │ " │У8-4 │ 3
5 │Вспомогательный насос │ " │9-Т │ 1
6 │Ротор с клиновым захватом │ " │У7-520-3 │ 1
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
7 │Вертлюг │ " │У6-ШВ14-160 М │ 1
8 │Кронблок │ " │УЗ-130-2 │ 1
9 │Крюкоблок │ " │130 т │ 1
10 │Стояк │ " │14 x 101,6 м │ 1
11 │Индикатор веса │ " │ГИВ 6-1 и др. │ 1
│ │ │ │
│ Средства механизации │ │ │
│ и автоматизации │ │ │
12 │Ключ автоматический │ " │АКБ-3М │ 1
13 │Компрессорная станция │компл.│КСЭ-5М │ 2
│с воздухосборником │ │ │
│и индивидуальным │ │ │
│электроприводом │ │ │
14 │Ограждение оборудования │ │ │ 1
15 │Электроосвещение │ " │ - │ 1
16 │Энергетическая установка │ " │Дизель-генератор переменного │ 3
│для питания бурового │ │тока с дизелями 6Д-50, по │
│оборудования и бортовой │ │600 кВт (из них два в работе),│
│сети │ │400 В │
│ │ │ │
│ Грузоподъемные средства │ │ │
17 │Полноповоротный судовой │ шт. │Грузоподъемность 5 т │ 2
│кран │ │ │
18 │Аварийная вспомогательная │компл.│Дизель-генератор переменного │ 2
│энергетическая установка │ │тока 100 кВт, 400 В │
│(общесудовые и технические │ │ │
│нужды) │ │ │
19 │Водогрейный автоматический │ " │КУВ-100 │ 1
│котел для общесудовых, │ │ │
│технических нужд │ │ │
│и отопления │ │ │
20 │Глиномешалка с индиви- │ " │МГ-2-4 │ 2
│дуальным электроприводом │ │ │
21 │Оборудование для очистки │ " │Металлическая циркуляционная │ 1
│раствора │ │система, сдвоенные вибросита -│
│ │ │2 шт. │
│ │ │ │
│ Емкости для приготовления │ │Объем, м3: │
│ и хранения реагентов, │ │ │
│ раствора и др. │ │ │
22 │Глинистого раствора │ " │ 400 │ 1
23 │Химреагентов │ " │ 50 │ 1
24 │Пресной воды │ " │ 100 │ 1
25 │Морской воды │ " │ 150 │
26 │Топлива и масла │ " │ 280 │ 1
27 │Для балласта │ " │ 2360 │ 1
│ │ │ │
│ Обвязка │ │ │
28 │Водопровод │ " │ - │ 1
29 │Воздухопровод │ " │ - │ 1
30 │Топливопровод │ " │ - │ 1
31 │Заземление оборудования │ " │ - │ 1
32 │Фундаменты металлические │ " │ - │ 1
│под буровое и │ │ │
│силовое оборудование │ │ │
33 │Буровое укрытие │ " │ - │ 1
34 │Склады для хранения сыпучих│ " │ - │ 1
│и других материалов, │ │ │
│включая трубы │ │ │
│ │ │ │
│ В том числе для: │ │ │
35 │Барита │ " │200 т │ 1
36 │Бурого угля │ " │50 " │ 1
37 │Цемента │ " │100 " │ 1
38 │Глины │ " │100 " │ 1
39 │Противовыбросовое │ " │ППО 12-200 │ 1
│оборудование │ │ │
│ │ │ │
│ Основные размеры ПБУ: │ │ │
40 │ длина │ м │54 │ -
41 │ ширина │ " │27 │ -
42 │ высота борта │ " │5 │
43 │ осадка │ " │3,5 │
44 │Передвижной портал │ " │ - │ 1
│для снятия ПБУ с точки │ │ │
│и возможности бурения │ │ │
│с одной установки ПБУ │ │ │
│до трех скважин │ │ │
45 │Помещение для команды на │компл.│ - │ 1
│48 чел., камбуз, прачечная,│ │ │
│столовая и другие служебные│ │ │
│помещения │ │ │
с дизель-электрическим приводом
───┬────────────────────────┬──────┬─────────────────────────────────┬─────
N │ Оборудование │Едини-│ Марка, характеристика │Число
п/п│ │ца │ │
│ │изме- │ │
│ │рения │ │
───┼────────────────────────┼──────┼─────────────────────────────────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───┼────────────────────────┼──────┼─────────────────────────────────┼─────
1 │Вышка буровая │ шт. │"Скайтон Деррикс", H = 48,77 м, │ 1
│ │ │нижнее основание 12,19 x 12,19 м,│
│ │ │верхнее основание 5,49 x 5,45 м, │
│ │ │грузоподъемность 450 т │
2 │Лебедка буровая │ " │"Нейшнл" 1625-ДЕ, 4-скоростная, │ 1
│ │ │мощностью 2250 кВт (3000 л.с.), │
│ │ │электрический двигатель К752 - │
│ │ │2 шт. │
3 │Насос буровой │ " │"Нейшнл" 12-Р-160 3-цилиндровый │ 2
│ │ │одностороннего действия, ход │
│ │ │поршня 304,8 мм │
4 │Компрессор буровых │ " │К-20-5000, p = 34323 кПа с │ 2
│насосов │ │приводом от двух электромоторов │
│ │ │ДС, ЕМД-79, 600 кВт, │
│ │ │p = 34323 кПа │
5 │Ротор │ " │С-495, проходное отверстие │ 1
│ │ │1260 мм │
│ │ │ │
│ Талевая система │ │ │
6 │Кронблок │ " │"Нейшнл" 760-ГА, диаметр 1530 мм,│ 1
│ │ │грузоподъемность 530 т │
7 │Талевый блок │ " │"Нейшнл" 660Н500, диаметр │ 1
│ │ │1530 мм, грузоподъемность 455 т │
8 │Крюк │ " │Тип 5500 "Байрон-Джексон", │ 1
│ │ │грузоподъемность 590 т │
9 │Вертлюг │ " │"Нейшнл" Р-650, грузоподъемность │ 1
│ │ │500 т, p = 34323 кПа │
10 │Гидравлический натяжной │ " │"Нейшнл" типа ПБК, пневматический│ 1
│блок │ │ │
11 │Ключ буровой подвесной │ " │"Байрон-Джексон" │ 1
12 │Ключ подвесной для │ " │"Ламб", модель 16000, для труб │ 1
│обсадной колонны │ │2 мм, 394 мм, гидравлический │
13 │Спайдер-элеватор │ " │"Варко" "СЛ", грузоподъемность │ 2
│с пневмоприводом │ │500 т │
14 │Силовой ключ для │ " │"Варко", модель 6500 │ 1
│отворота рабочей трубы │ │ │
15 │Промывочный вертлюг │ " │4-5S │ 1
16 │Ключи машинные │ " │SDD для труб 432 мм │ 2
17 │Труборезка │ " │Для труб 4, 6, 8 мм │ 3
│Насос: │ │"Миссион" │
18 │ смешивающий │ " │6 x 8 P │ 2
19 │ подпорный │ " │6 x 8 P │ 2
20 │ дегазатора │ " │3 x 4 P │ 1
21 │ пескоотделителя │ " │6 x 8 P │ 1
22 │ илоотделителя │ " │6 x 8 P │ 1
23 │ долива скважины │ " │3 x 4 P │ 1
24 │Дегазатор │ " │"Свако" │ 1
25 │Илоотделитель │ " │"Демко" 414 │ 1
26 │Пескоотделитель │ " │"Демко" 123 │ 1
27 │Вибросито сдвоенное │ " │"Стандарт" │ 1
28 │Гидромешалка │ " │ - │ 2
29 │Растворомешалка │ " │75020 "Дэйтнин" │ 4
30 │Перемешиватель │ " │"Боттом" │ 9
│гидравлический │ │ │
31 │Автосмеситель │ " │С-119381 │ 3
32 │Расходный бункер-весы │ " │1219 x 1066 мм │ 1
33 │Бункер для цемента │ " │48,1 м3 │ 6
│и барита │ │ │
34 │Ресивер воздушный │ " │142 м3 │ 1
35 │Теплообменник для │компл.│ │ 1
│лебедки и тормоза │ │ │
│"Эльмаго" │ │ │
36 │Приспособление │ шт. │"ЕВ" │ 1
│для талевого каната │ │ │
37 │Сепаратор бурового │ " │"Милчем" │ 1
│раствора │ │ │
38 │Цементировочная │компл.│Модель 35, трехплунжерный │ 1
│установка │ │цементировочный насос - 2 шт., │
│ │ │расходный бункер, емкость для │
│ │ │приготовления цементного │
│ │ │раствора, центробежный насос │
│ │ │(2НР) - 2 шт. │
39 │Газосепаратор бурового │ шт. │ - │ 1
│раствора │ │ │
│ │ │ │
│ Оборудование устья │ │ │
│ скважины │ │ │
40 │Блок превенторов 540 мм │компл.│p = 13729 кПа │ 1
41 │То же, 346 мм │ " │p = 68646 кПа │ 1
42 │Гидросиловая установка │ " │"Стюарт-Стивенсон" │ 1
│управления подводно- │ │ │
│устьевым оборудованием │ │ │
43 │Морской стояк 610 мм │ " │"Нейшнл" │ 1
44 │То же, 401 мм │ " │"Нейшнл" │ 1
45 │Отводное устройство │ " │"Риган" │ 2
│(дивертор) │ │ │
46 │Штуцерный манифольд │ " │"Шаффер", p = 68646 кПа │ 1
47 │Пневмолебедка КМ и КМ-1 │ " │"Стюарт-Стивенсон" │ 17
48 │Натяжное устройство │ " │"Шаффер" │ 6
│направляющих канатов │ │ │
49 │Натяжное устройство │ " │"Шаффер" │ 6
│морского стояка │ │ │
50 │Компенсатор перемещения │ " │ - │ 1
│бурильной колонны │ │ │
51 │Телевизионная установка │ " │"Саб-си Системз" │ 1
│для подводного │ │ │
│наблюдения за подводно- │ │ │
│устьевым оборудованием │ │ │
52 │Портальный кран для │ " │Грузоподъемность 80 т │ 1
│подачи блока превенторов│ │ │
│к шахте спуска │ │ │
│ │ │ │
│ Система подачи │ │ │
│ и укладки труб │ │ │
53 │Система подачи и укладки│ " │"Байрон-Джексон" АСП │ 1
│труб с тремя захватами │ │ │
54 │Гидросиловая установка │ " │"Байрон-Джексон" │ 1
│для системы подачи │ │ │
│и укладки труб │ │ │
│ │ │ │
│ Оборудование │ │ │
│для опробования скважин │ │ │
55 │Манифольд │ шт. │p = 68646 кПа │ 1
56 │Клапаны сдвоенные │компл.│p = 68646 кПа │ 1
57 │Установка промежуточного│ шт. │ВТУ-НР │ 1
│подогрева │ │ │
58 │Сепаратор │ " │"Бейкер" │ 1
59 │Емкость испытательная │ " │90 ВВ1 │ 1
60 │Насос для перекачки │ " │ - │ 1
│нефти │ │ │
61 │Лаборатория │ " │"Бейкер" │ 1
│для испытания │ │ │
│ │ │ │
│ Силовое оборудование │ │ │
62 │Главный дизель-генератор│ " │"Вартсила" 1619 кВт (2200 л.с.) │ 3
63 │Котел паровой │ " │ВН-3600 │ 1
64 │Насос питательный │ " │IV 25/5 │ 2
65 │Компрессор дизельный │ " │K14DI │ 1
66 │То же, электрический │ " │HI 2/77-90 │ 1
67 │Циркуляционный насос │ " │СНУ 02, Q = 2,7 м3/ч │ 1
│горячей воды │ │ │
68 │Баллон пускового воздуха│ " │Вместимость 250 л │ 2
69 │Опреснитель │ " │400 Е │ 2
70 │Насос пожарный │ " │QV-4/300, 90 м3/ч │ 1
71 │Компрессор центрального │ " │Д-603-3 │ 3
│пневмоснабжения │ │ │
72 │Воздухоосушитель │ " │Е-1600 │ 1
73 │Ресивер воздушный │ " │Н-48106 │ 1
│горизонтальный │ │ │
74 │Компрессор системы │ " │"Ракер" │ 3
│компенсации │ │ │
75 │Баллоны CO │ " │ - │ 22
│ 2 │ │ │
76 │Охладитель конденсата │ " │ПДУ-4-НI-302-1 │ 1
77 │Цистерна для пены │ " │"Метеор", вместимость 1 м3 │ 2
78 │Насос пенный │ " │QVK-4/300 │ 1
79 │Насос пожарный аварийный│ " │QV-4/300 │ 1
80 │Дизель-генератор │ " │"Катерпиллер" 3412 РОТА, 288 кВт │ 1
│аварийный │ │ │
81 │Кран палубный дизель- │ " │"Нейшнл" Q-435, вылет стрелы │ 1
│гидравлический │ │24 м, грузоподъемность 77,35 т │
82 │То же │ " │"Нейшнл" Q-435, вылет стрелы │ 1
│ │ │36 м, грузоподъемность 73,1 т │
83 │ " │ " │"Нейшнл" Q-105, вылет стрелы │ 1
│ │ │30 м, грузоподъемность 36,9 т │
│ │ │ │
│ Насос: │ │ │
84 │ морской воды │ шт. │"Айрон", Q = 9500 л/мин, │ 6
│ │ │P-3 QVEA, Q = 4700 л/мин, │
│ │ │p = 735 кПа │
85 │ питьевой воды │ " │"Айрон" Q = 13,2 м3/ч, СНУ, │ 2
│ │ │H = 45 м │
86 │ буровой воды │ " │"Айрон", Q = 90 м3/ч │ 2
87 │ то же │ " │ОУК-ВА, H = 65 м, "Айрон", │ 2
│ │ │Q = 90 м3/ч, OYKZ-EA, H = 65 м │
88 │ дизтопливный │ " │"Айрон", Q = 31,8 м3/ч, QN-35/10,│ 4
│ │ │H = 45 м │
89 │ то же │ " │"Айрон", Q = 11,4 м3/ч, QN-5, │ 1
│ │ │H = 3 м │
90 │ дизтопливный ручной │ " │Q = 1,2 м3/ч, H = 3 м │ 1
91 │ масляный ручной │ " │"Мира" │ 1
92 │ отработанного масла │ " │"Албин", Р66-01А, Q = 5 м3/ч │ 1
93 │ сточной воды │ " │КК2/4 │ 2
94 │ топливный с воздушным │ " │ - │ 1
│приводом для заправки │ │ │
│вертолетов (входит │ │ │
│в комплект раздаточной │ │ │
│станции вертолетного │ │ │
│топлива) │ │ │
│ │ │ │
│ Цех │ │ │
│Станок: │ │ │
95 │ токарно-винторезный │ " │1К62 │ 1
96 │ ножовочный │ " │8Б72 │ 1
97 │ вертикально-сверлильный│ " │2Н125 │ 1
98 │ точильно-шлифовальный │ " │3Б633 │ 1
│ │ │ │
│ Якорные и швартовые │ │ │
│ механизмы │ │ │
99 │Брашпиль якорный │ " │"Нейшнл" Д-521-Е │ 2
100│Якорь с веретеном │ " │"Висинай", масса 16,330 т │ 8
101│Буй │ " │ │ 8
│ │ │ │
│ Спасательные средства │ │ │
102│Лебедка для спасательных│ " │Тип 20-500 │ 3
│капсул │ │ │
103│Спасательная капсула │ " │СА-28 │ 3
│на 28 чел. │ │ │
104│Спасательный жилет │ " │ - │ 89
105│Спасательный плот │ " │ - │ 2
│на 20 чел. с газовым │ │ │
│наполнением │ │ │
106│Спасательный буй │ " │ - │ 6
│(водяной свет) │ │ │
107│Спасательный буй │ " │ │ 2
│с тросом 45 м │ │ │
108│То же, со светом и дымом│ " │ │ 4
109│Штормовой трап 30 м │ " │ │ 2
110│Сеть плетьевая 30 м │ " │ │ 6
│ │ │ │
│Каротажное оборудование │ │ │
│ ("Дрессер индастриз") │ │ │
111│Дизель-генератор │ " │7,5 кВт │ 1
112│Лебедка каротажной │ " │19 │ 1
│станции │ │ │
Состав работ
Строительство
Сборка подъемника. Устройство подвесной площадки. Сборка вышки. Крепление и центровка вышки. Установка оттяжек. Разборка подъемника. Оснастка вышки. Устройство площадки верхового. Установка кронблочной площадки, узла крепления неподвижного конца талевого каната. Устройство подсвечника. Сборка и установка маршевых лестниц, металлических балконов; установка хомутов для оттяжек, ворот вышки. Обшивка граней вышки.
Разборка
Сборка подъемника. Поэлементная разборка вышки. Разборка подъемника. Демонтаж приспособления крепления неподвижного конца талевого каната. Снятие стоек приемных ворот. Разборка кронблочной площадки, лестничных площадок, маршевых лестниц. Демонтаж балконов. Снятие хомутов крепления оттяжек. Разборка обшивки вышки.
Норма на одну вышку
────────────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Вышка высотой, м
│ца ├─────────────────────┬─────────────────────
│изме- │ 53 │ 41
│рения ├──────────┬──────────┼──────────┬──────────
│ │на морских│на при- │на морских│на при-
│ │основаниях│эстакадных│основаниях│эстакадных
│ │ │площадках │ │площадках
│ ├──────────┼──────────┼──────────┼──────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
────────────────────────┼──────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 1354,41 │ 1392,25 │ 691,25 │ 703,41
2. Рабочие, приведенные │ " │ 1846,50 │ 1896,49 │ 940,24 │ 954,71
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Брусья 400 x 400 мм │ м3 │ 5,0/1,25 │ 3,4/0,8 │ 5,0/1,25 │ 2,3/0,6
II с. │ │ │ │ │
4. Бревна 15 - 25 см │ " │ - │ 6,0 │ - │ 6,0
Доски, мм: │ │ │ │ │
5. 40 и выше │ " │ 2,5 │ 5,0 │ 2,5 │ 5,0
6. 20 - 30 │ " │ 6,0 │ 5,0 │ 3,0 │ 2,5
Трубы, мм: │ │ │ │ │
7. 219 x 8 │ м │ 43/21,5 │ 43/21,5 │ - │ -
8. 168 x 8 │ " │ 12/6 │ 12/6 │ 12/6 │ 12/6
9. 89 x 6 │ " │ 48/24 │ 48/24 │ 20/10 │ 20/10
10. Канат талевый 28 мм │ " │ 380/133 │ 380/133 │ 220/77 │ 220/77
11. Лист стальной │ т │ 1,0/0,6 │ 1,0/0,6 │ 1,0/0,6 │ 1,0/0,6
6 - 10 мм │ │ │ │ │
12. Болты, гайки, шайбы │ " │ 0,3/0,05 │ 0,3/0,05 │ 0,2/0,03 │ 0,2/0,03
13. Уголок стальной │ " │0,22/0,14 │0,22/0,14 │ - │ -
14. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
15. Нормокомплект машин,│маш.-ч│ 75,68 │ 76,77 │ 38,12 │ 38,79
механизмов и плавсредств│ │ │ │ │
16. Подъемник вышки │ " │ 75,68 │ 76,77 │ 38,12 │ 38,79
СВЯЗАННЫЕ С ТРАНСПОРТИРОВКОЙ БУРОВЫХ ВЫШЕК
БАШЕННОГО ТИПА КРАНОВЫМ СУДНОМ
Состав работ
Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от нижних поясов вышки, башмаков ног вышки от шпигорей. Проверка и закрепление болтов вышки до и после транспортировки. Подготовка талевой системы. Подготовка и снятие вышки со старой точки и установка на крановое судно, снятие вышки с кранового судна и установка на новом подвышечном основании. Центрирование вышки. Закрепление вышки хомутами и оттяжками. Установка маршевой лестницы.
Норма на одну транспортировку
────────────────────────────────────────────────────┬──────────┬───────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения │
────────────────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 80,90
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 114,52
│ │
Материалы │ │
3. Сталь листовая 25 мм │ т │ 0,14/0,09
4. Сталь круглая диаметром 22 мм │ " │0,011/0,010
5. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств │ маш.-ч │ 4,46
Состав работ
Открепление оттяжек от якорей. Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от шпигорей. Установка вышки на катки. Проверка и докрепление болтов до и после транспортировки. Установка диагональных тяг из труб. Снятие нижнего пояса. Закрепление тяговых канатов. Транспортировка вышки с прицепкой и отцепкой страховых канатов и выравниванием вышки по ходам. Вытаскивание катков из-под ног вышки. Снятие диагональных тяг из труб после транспортировки. Центрирование вышки. Закрепление вышки оттяжками, хомутами, башмаков вышки шпигорями. Установка маршевой лестницы.
Таблица 50-103
Норма на измеритель,
указанный в таблице
────────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Вышка высотой, м
│ца ├───────────────────────┬───────────────────────
│изме- │ 53 │ 41
│рения ├───────────┬───────────┼───────────┬───────────
│ │передвижка │подгото- │передвижка │подгото-
│ │ на 1 м │вительно- │ на 1 м │вительно-
│ │ │заключи- │ │заключи-
│ │ │тельные │ │тельные
│ │ │работы │ │работы
│ ├───────────┼───────────┼───────────┼───────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
────────────────────┼──────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 3,04 │ 121,77 │ 2,03 │ 103,03
2. Рабочие, приве- │ " │ 4,05 │ 167,83 │ 2,59 │ 142,75
денные к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Сталь круглая │ т │ - │ 0,18/0,12 │ - │ 0,18/0,12
диаметром 120 мм │ │ │ │ │
4. Сталь листовая │ " │ - │ 0,14/0,09 │ - │ 0,14/0,09
25 мм │ │ │ │ │
5. Канат стальной │ м │ 300/105 │ - │ 300/105 │ -
18 мм │ │ │ │ │
6. Трубы 63 мм │ " │ - │ 24,6/12,3 │ - │ 24,6/12,3
7. Брусья │ м3 │ 1,58/0,4 │ - │ 1,58/0,4 │ -
400 x 400 мм │ │ │ │ │
8. Болты, гайки │ т │0,004/0,001│0,004/0,001│0,004/0,001│0,004/0,001
9. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
10. Нормокомплект │маш.-ч│ 0,17 │ 6,71 │ 0,11 │ 5,68
машин и механизмов │ │ │ │ │
Состав работ
Открепление оттяжек от якорей, башмаков ног вышки. Открепление и снятие хомутов. Снятие роторного щита распорки между лебедкой и рамным брусом. Разборка обшивки ротора, пола буровой для установки ротора на новом месте. Снятие ротора, плиты АКБ и балок для установки на новом месте, желоба до наклона вышки, брусьев подвышечного основания. Открепление приспособления для неподвижного конца талевого каната. Наклон вышки домкратами. Установка роторных балок, брусьев подвышечного основания, болтов с приваркой, ротора и распорок, настилка пола буровой. Обшивка ротора досками. Установка балок и плиты АКБ. Установка желоба под буровой и роторного щита. Закрепление вышки оттяжками и хомутами. Закрепление болтов вышки. Закрепление диагональных тяг и башмаков ног вышки шпигорями. Закрепление приспособления для неподвижного конца талевого каната.
Норма на одну вышку
─────────────────────────────────────────┬───────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
─────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 93,31
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 124,90
│ │
Материалы │ │
3. Брусья 320 x 320 мм │ м3 │ 1,8/0,45
4. Доски 70 - 80 мм │ " │ 1,62
5. Болты, гайки │ т │0,015/0,002
6. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
7. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 5,13
Состав работ
Открепление оттяжек вышки. Центрирование вышки домкратами. Закрепление оттяжек и ног вышки к основанию.
Норма на одну вышку
───────────────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────────
Показатели │ Единица │ Вышка высотой, м
│измерения├────────────┬────────────
│ │ 53 │ 41
│ ├────────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
───────────────────────────────────────┼─────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 10,17 │ 4,17
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 15,07 │ 6,98
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Сталь листовая 20 мм │ т │0,015/0,010 │0,011/0,007
4. Доски до 80 мм │ м3 │ 0,2 │ 0,2
5. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
6. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,56 │ 0,26
Состав работ
Монтаж
Крепление оттяжек при сборке вышки.
Демонтаж
Снятие оттяжек при разборке вышки.
Норма на одну оттяжку
───────────────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────────
Показатели │ Единица │ Вышка высотой, м
│измерения├────────────┬────────────
│ │ 53 │ 41
│ ├────────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
───────────────────────────────────────┼─────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 3,21 │ 1,71
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 4,46 │ 2,36
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Талевый канат 28 мм │ м │ 68/24 │ 58/21
4. Канат стальной 15 - 19 мм │ " │ 12,5/4,38 │ 12,5/4,38
5. Поковки │ т │ 0,01/0,001 │ 0,01/0,001
6. Электроды │ кг │ 3 │ 3
7. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
8. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,18 │ 0,10
Состав работ
Монтаж
Установка буровой лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником на основании талевой системой блоков или крановым судном. Центрирование, закрепление болтами. Соединение гидравлического тормоза с помощью коммуникаций с холодильником. Проверка его работы.
Демонтаж
Открепление лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником от основания. Снятие талевой системой или стрелой кранового судна с основания на крановое судно.
Норма на одну лебедку с гидравлическим
тормозом и холодильником
────────────────────────────────────┬─────────┬────────────────────────────
Показатели │ Единица │ Установка лебедки
│измерения├───────────────┬────────────
│ │ талевой │ крановым
│ │системой блоков│ судном
│ ├───────────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
────────────────────────────────────┼─────────┼───────────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 29,71 │ 29,00
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр.│ " │ 46,27 │ 40,29
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Шпильки, болты, гайки │ т │ 0,06/0,01 │ 0,06/0,01
4. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
5. Нормокомплект машин, механизмов │ маш.-ч │ 1,64 │ 1,43
и плавсредств │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка привода буровой лебедки и карданных валов талевой системой блоков или крановым судном. Центрирование и закрепление болтами.
Демонтаж
Открепление привода лебедки и карданных валов от основания. Снятие привода буровой лебедки.
Таблица 50-108
Норма на один комплект привода
с карданными валами
───────────────────────────────────────────────────┬──────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения │
───────────────────────────────────────────────────┼──────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 31,54
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 45,96
│ │
Материалы │ │
3. Шпильки, гайки │ т │ 0,06/0,01
4. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
5. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств │ маш.-ч │ 1,74
Состав работ
Монтаж
Установка насоса на основание и центрирование домкратами. Установка ограждения с подгонкой по месту.
Демонтаж
Открепление и снятие насосов.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
─────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────
Показатели │ Единица │ Буровые насосы У8-6 или У8-4
│измерения├───────────────────────────────────
│ │ Монтаж
│ ├─────────────────┬─────────────────
│ │талевой системой │ крановым судном
│ │ блоков │
│ ├────────┬────────┼────────┬────────
│ │ два │ три │ два │ три
│ │ насоса │ насоса │ насоса │ насоса
│ ├────────┼────────┼────────┼────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
─────────────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 23,78 │ 35,66 │ 18,22 │ 27,32
2. Рабочие, приведенные │ " │ 33,55 │ 50,34 │ 25,27 │ 37,90
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
3. Нормокомплект машин, │ маш.-ч │ 1,31 │ 1,97 │ 1,00 │ 1,51
механизмов и плавсредств │ │ │ │ │
Состав работ
Установка кронблока
Смена легости на канат для подъема кронблока. Подъем на вышку, установка и закрепление кронблока.
Снятие кронблока
Снятие каната, отсоединение кронблока и снятие его с вышки.
Норма на один кронблок
───────────────────────────────────────┬─────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Установка │ Снятие
│измерения│ кронблока │ кронблока
│ ├────────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
───────────────────────────────────────┼─────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 7,98 │ 6,16
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 11,30 │ 9,01
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Канат стальной 19 мм │ м │ 150/53 │ -
4. Сталь полосовая, 120 x 20 мм │ " │ 8/5,2 │ -
5. Болты, гайки │ т │0,088/0,013 │ -
6. Прочие материалы │ % │ 3 │ -
│ │ │
Механизмы │ │ │
7. Нормокомплект машин, механизмов │ маш.-ч │ 0,44 │ 0,34
и плавсредств │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка ротора с пневмоклиновым захватом и закрепление его. Обшивка ротора досками. Установка и закрепление распорок штырями. Установка роторного щита.
Демонтаж
Снятие обшивки. Отсоединение и вытаскивание ротора.
Норма на один ротор
──────────────────────────────────────────────────┬──────────┬─────────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения │
──────────────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 9,95
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 13,96
│ │
Материалы │ │
3. Доски 40 мм │ м3 │ 0,24
4. Труба 127 мм │ м │ 8,5/4,25
5. Шпильки, гайки │ т │ 0,02/0,003
6. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
7. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств │ маш.-ч │ 0,55
Состав работ
Монтаж
Установка металлической рамы и дополнительной балки. Установка дизельного блока и коробки передач на раму крановым судном. Надевание клиновидных ремней на шкивы. Монтаж масляных баков. Изготовление и установка выхлопных труб. Устройство разделок для выхлопов. Установка искрогасителей. Монтаж пульта управления дизелями. Обкатка и проверка дизелей на ходу.
Демонтаж
Разборка пульта управления. Снятие разделок. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляных баков. Снятие клиновидных ремней. Снятие крановым судном силовых агрегатов. Снятие металлической рамы.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
─────────────────────────────────────┬─────────┬─────────────┬─────────────
Показатели │ Единица │ Один │ Три
│измерения│трехдизельный│двухдизельных
│ │ блок │ блока
│ ├─────────────┼─────────────
│ │ 1 │ 2
─────────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 83,18 │ 112,23
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 112,78 │ 152,98
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Труба 114 x 5 мм │ м │ 24/12 │ 48/24
4. Сталь листовая 5 мм │ т │ 0,006/0,004 │ 0,12/0,008
5. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
6. Нормокомплект машин, механизмов │ маш.-ч │ 4,59 │ 6,19
и плавсредств │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка оборудования с выверкой по уровню, крепление, проверка работы.
Демонтаж
Снятие и вытаскивание оборудования.
Таблица 50-113
Норма на измеритель,
указанный в таблице
────────────────┬──────┬───────────────────────────────┬──────┬───────────────┬──────
Показатели │Едини-│ Компрессор │Комп- │Воздухосборник │Пере-
│ца ├───────────────┬───────────────┤рессор│ вместимостью │движ-
│изме- │ с │ с дизельным │для │ 2,7 м3 │ной
│рения │электроприводом│ приводом │заряд-│ │лифт
│ ├───────┬───────┼───────┬───────┤ки ├───────┬───────┤верхо-
│ │на от- │на при-│на от- │на при-│воз- │на от- │на при-│вого
│ │дельных│эста- │дельных│эста- │душных│дельных│эста- │рабо-
│ │морских│кадных │морских│кадных │колпа-│морских│кадных │чего
│ │осно- │площад-│осно- │площад-│ков │осно- │площад-│
│ │ваниях │ках │ваниях │ках │ │ваниях │ках │
│ ├───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8
────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,91 │ 3,74 │ 4,92 │ 8,32 │ 1,94 │ 0,62 │ 1,82 │12,33
2. Рабочие, │ " │ 3,74 │ 4,85 │ 6,88 │ 10,81 │ 2,50 │ 0,80 │ 2,36 │17,10
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Нормокомплект│маш.-ч│ 0,16 │ 0,21 │ 0,27 │ 0,46 │ 0,11 │ 0,03 │ 0,11 │ 0,68
машин, │ │ │ │ │ │ │ │ │
механизмов │ │ │ │ │ │ │ │ │
и плавсредств │ │ │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-113
────────────────┬──────┬──────┬─────────┬───────┬───────────┬───────────┬──────
Показатели │Едини-│Вибро-│Глино- │Гидро- │ Дегазатор │ Насос для │Фре-
│ца │сито │мешалка │смеси- │ ДВС-2 │ перекачки │зерно-
│изме- │СВ-2 │вмести- │тель │ │химических │струй-
│рения │ │мостью │или │ │ реагентов │ная
│ │ │4 м3 │гидро- │ │ │мель-
│ │ │ │барито-│ │ │ница
│ │ │ │мешалка│ │ │ФСМ-7
│ ├──────┼─────────┼───────┼───────────┼───────────┼──────
│ │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14
────────────────┼──────┼──────┼─────────┼───────┼───────────┼───────────┼──────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 8,11 │ 21,63 │ 14,90 │ 2,12 │ 13,72 │ 9,95
2. Рабочие, │ " │10,40 │ 29,67 │ 19,96 │ 2,70 │ 19,13 │12,94
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Брусья 400 мм│ м3 │1/0,25│1,26/0,32│ - │ - │ - │ -
II с. │ │ │ │ │ │ │
Трубы обсадные,│ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
4. 160 │ м │ - │ - │ 12/6 │ - │ - │ -
5. 108 │ " │ - │ - │ 12/6 │ - │ - │ -
Трубы нефте- │ │ │ │ │ │ │
газопроводные, │ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
6. 100 │ " │ - │ 10/5 │ - │ - │ 8/4 │ -
7. 60 │ " │ - │ 10/5 │ - │ - │ - │ -
8. 50 │ " │ 10/5 │ - │ - │ - │ - │ -
9. 20 │ " │ 8/4 │ - │ - │ - │ - │ -
Задвижки: │ │ │ │ │ │ │
высокого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
10. D = 100; │ шт. │ - │ - │ 1 │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 64 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
низкого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
11. D = 100 │ " │ - │ 1/0,25 │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
12. D = 80 │ " │ - │ 1/0,25 │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
Фланцы: │ │ │ │ │ │ │
высокого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
13. D = 100; │ шт. │ - │ - │ 2 │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 64 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
14. D = 100; │ " │ - │ - │ - │ - │ 2 │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 16 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
низкого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
15. D = 100 │ " │ - │ 2/0,5 │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
16. D = 80 │ " │ - │ 2/0,5 │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
Вентили: │ │ │ │ │ │ │
17. D = 50 │ " │1/0,25│ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
18. D = 20 │ " │2/0,50│ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
19. Сталь │ м │ - │ - │ - │ - │ 2/1,3 │ -
полосовая │ │ │ │ │ │ │
100 x 10 мм │ │ │ │ │ │ │
20. Болты, гайки│ т │ - │ - │ - │0,018/0,003│0,013/0,002│0,003
21. Электроды │ кг │ 6 │ 1 │ 2 │ - │ 1 │ -
22. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
23. Нормокомп- │маш.-ч│ 0,45 │ 1,19 │ 0,82 │ 0,11 │ 0,76 │ 0,55
лект машин, │ │ │ │ │ │ │
механизмов │ │ │ │ │ │ │
и плавсредств │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-113
────────────────┬──────┬───────────┬───────────┬───────┬───────────┬───────────┬───────
Показатели │Едини-│Гидро- │Блок приго-│Возду- │Стационар- │ Погружной │Шламо-
│ца │циклонная │товления │хоосу- │ная уста- │насос типа │насос
│изме- │установка │раствора │шитель │новка │ ЭЦВ │ВШН-150
│рения │ЧСГУ-2 │ │ │ГСВ-64/1000│ │
│ ├───────────┼───────────┼───────┼───────────┼───────────┼───────
│ │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20
────────────────┼──────┼───────────┼───────────┼───────┼───────────┼───────────┼───────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,89 │ 4,69 │ 1,80 │ 29,96 │ 19,82 │ 19,58
2. Рабочие, │ " │ 3,75 │ 6,09 │ 2,33 │ 45,01 │ 29,18 │ 27,25
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Брусья 400 мм│ м3 │ 0,15/0,04 │ - │ - │ 0,18/0,05 │ - │ -
II с. │ │ │ │ │ │ │
Трубы обсадные,│ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
4. 160 │ м │ - │ - │ - │ - │ - │ 7/3,5
5. 108 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 6/3
Трубы нефте- │ │ │ │ │ │ │
газопроводные, │ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
6. 100 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. 60 │ " │ - │ - │ 4/2 │ - │ - │ -
8. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
9. 20 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
Задвижки: │ │ │ │ │ │ │
высокого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
10. D = 100; │ шт. │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 64 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
низкого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
11. D = 100 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
12. D = 80 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
Фланцы: │ │ │ │ │ │ │
высокого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
13. D = 100; │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 64 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
14. D = 100; │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
P = 16 │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │
низкого │ │ │ │ │ │ │
давления: │ │ │ │ │ │ │
15. D = 100 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 6/1,5
у │ │ │ │ │ │ │
16. D = 80 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
Вентили: │ │ │ │ │ │ │
17. D = 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
18. D = 20 │ " │ 2/0,5 │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │
19. Сталь │ м │ 5/3,25 │ - │ 2/1,3 │ 2/1,3 │ 7/4,5 │ 2/1,3
полосовая │ │ │ │ │ │ │
100 x 10 мм │ │ │ │ │ │ │
20. Болты, гайки│ т │0,008/0,001│0,007/0,001│ - │0,028/0,004│0,004/0,001│ -
21. Электроды │ кг │ 2 │ - │ 3 │ 3 │ 7 │ 6
22. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
23. Нормокомп- │маш.-ч│ 0,16 │ 0,26 │ 0,10 │ 1,65 │ 1,09 │ 1,08
лект машин, │ │ │ │ │ │ │
механизмов │ │ │ │ │ │ │
и плавсредств │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка агрегата. Подключение нагнетательной и выкидной линий.
Демонтаж
Разборка нагнетательной и выкидной линий. Снятие агрегата.
Норма на один агрегат
────────────────────────────────────────────────┬─────────┬───────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения│
────────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 6,49
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 9,58
│ │
Материалы │ │
3. Труба 73 мм │ м │ 10/5
4. Гайки "Роттс" │ шт. │ 4/0,6
5. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств│ маш.-ч │ 0,36
Состав работ
Монтаж
Установка дизель-генератора. Установка выхлопных труб, масляного бака и батарей аккумуляторов. Подводка охлаждающей водяной линии и топливопровода.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляного бака и батареи аккумуляторов, снятие дизель-генератора.
Норма на один дизель-генератор
──────────────────────────────────────────┬──────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения │
──────────────────────────────────────────┼──────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 4,95
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 6,28
│ │
Материалы │ │
Трубы, мм: │ │
3. 114 x 5 │ м │ 3/1,5
4. 19 x 3,5 │ " │ 5/2,5
5. Сталь листовая │ т │0,002/0,001
6. Шпильки, гайки │ " │0,006/0,004
7. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
8. Нормокомплект машин, механизмов и │ маш.-ч │ 0,27
плавсредств │ │
Состав работ
Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей. Прокладка трубопроводов на соединительных муфтах или на сварке.
Демонтаж
Разборка трубопроводов с развертыванием труб или газовой резкой. Вытаскивание труб, задвижек, вентилей из буровой.
Норма на одну площадку
семиблочного основания
──────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Трубопроводы для буровых установок с дизельным приводом
│ца ├──────────┬──────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬─────────
│изме- │нагне- │хозяйст- │ топлива │промышлен- │ воздуха │ питьевой │забортной │хозяйствен-│техничес-
│рения │тательной │венно- │ │ных стоков │ │ воды │воды и │ной линии │кой воды
│ │линии │бытовых │ │ │ │ │пожаро- │ │
│ │ │стоков │ │ │ │ │тушения │ │
│ ├──────────┼──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9
──────────────────┼──────┼──────────┼──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 237,00 │ 69,81 │ 56,44 │ 94,56 │ 142,89 │ 67,89 │ 265,23 │ 141,16 │ 32,06
2. Рабочие, │ " │ 297,61 │ 87,66 │ 70,87 │ 118,74 │ 179,43 │ 85,25 │ 333,06 │ 117,26 │ 40,26
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Трубы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
электросварные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
стальные, мм: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. 325 x 10 │ м │65,0/32,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
4. 159 x 6 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │290,0/145,0│ - │ -
5. 133 x 8 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6. 127 x 10 │ " │185,0/92,5│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. 114 x 8 │ " │ - │ - │ - │ 81,5/40,8 │ - │ - │ - │212,0/106,0│ -
8. 108 x 4 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │155,0/77,5 │125,0/62,5 │20,0/10,0
9. 102 x 6,5 │ " │ - │154,0/77,0│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
10. 89 x (3 - 6) │ " │ - │ - │ - │105,0/52,5 │ - │ - │ 8,0/4,0 │ - │ -
11. 76 x (3 - 4) │ " │ - │ - │ 17/8,5 │ - │ - │ - │ 33,0/16,5 │ - │ -
12. 57 x (3,5 - 5)│ " │ - │ - │ 74,2/37,1 │ - │ 18,0/9,0 │ 88,0/44,0 │190,0/95,0 │ 32,0/16,0 │80,0/40,0
13. 50 x (3,5 - 4)│ " │ - │45,0/22,5 │ - │ - │ 76,0/38,0 │ - │ - │ - │ -
14. 32 x 3 │ " │ - │ - │ 27,3/13,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ -
15. 25 x 3 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 56,0/28,0 │ 40,0/20,0 │ - │1,5/0,75
16. 20 x 3 │ " │ - │ - │ - │ - │ 87,0/43,5 │ - │ - │ - │ -
17. 17 x 2,2 │ " │ - │ - │ 2,5/1,25 │ - │ - │ - │ - │ - │ -
18. 14 x 2 │ " │ - │ - │ - │ - │ 63,2/31,6 │ - │ - │ - │ -
Вентили муфтовые:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
19. D = 20 │ шт. │ - │ - │ - │ - │ - │ 2,0/0,5 │ - │ - │ 2,0/0,5
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
20. D = 25 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 10,0/2,5 │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
21. D = 50 │ " │ - │ - │ 3,0/0,75 │ - │ 5,0/1,25 │ 4,0/1,0 │ 10,0/2,5 │ - │ 2,0/0,5
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Вентили │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
фланцевые: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
22. D = 50 │ " │ - │ 3,0/0,75 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
23. D = 70 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 3,0/0,75 │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
24. D = 100 │ " │ - │ 2,0/0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
25. D = 125 │ " │ - │ - │ 1,0/0,25 │ - │ - │ - │ 1,0/0,25 │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Задвижки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
параллельные: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
26. D = 50 │ " │ - │ - │ - │ 1,0/0,25 │ - │ - │ - │ 6,0/1,5 │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
27. D = 80 │ " │ 22 │ - │ - │ - │ - │ - │ 4,0/1,0 │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
28. D = 100 │ " │ 22 │ - │ - │ 8,0/2,0 │ - │ - │ - │ 5,0/1,25 │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
29. D = 150 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,0/1,25 │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
30. D = 250 │ " │ 6 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
31. Задвижка с │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 1/0,25 │ - │ -
электроприводом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
D = 150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
32. Пожарный кран │компл.│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 30,0/7,5 │ - │ -
D = 70 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
33. Головка │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 48,0/12,0 │ - │ -
соединительной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
муфты D = 70 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
34. Вентиль муфты │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 48,0/12,0 │ - │ -
D = 70; P = 16 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
35. Ствол пожарный│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 4,0/1,0 │ - │ -
лафетный │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
36. Клапан обрат- │ шт. │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,0/1,25 │ - │ -
ный поворотный │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
D = 150; P = 16 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
37. Клапан │ " │ - │ - │ - │ - │ 2,0/0,5 │ - │ - │ - │ -
обратный D = 50 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
38. Краны проход- │ " │ - │ - │ 10,0/2,5 │ - │ - │ - │ 2,0/0,5 │ - │ -
ные D = 15 - 20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
39. Кран │ " │ - │ - │ - │ - │ 2,0/0,5 │ - │ - │ - │ -
трехходовой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
40. Кран фланцевый│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 6,0/1,5 │ - │ -
D = 20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
у │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
41. Пистолет │ " │ 22/16,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
гидравлической │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
разбивки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
42. Болты, гайки │ т │ - │ - │0,018/0,003│0,048/0,007│0,037/0,006│0,008/0,001│0,018/0,003│0,058/0,009│ -
43. Резина │ кг │ 11,3 │ - │ 11,0 │ - │ 12,0 │ 10,0 │ - │ 12,5 │ 10,0
44. Шланг │ м │ - │ - │ 12 │ - │ 48 │ 22 │ - │ - │ -
дюритовый 16, 20, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
25, 32 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
45. Электроды │ кг │ 142 │ 58,4 │ 14,6 │ 81,9 │ 12,3 │ 15,2 │ 175,8 │ 135,7 │ 13,8
46. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
47. Нормокомплект │маш.-ч│ 13,06 │ 3,85 │ 3,11 │ 5,21 │ 7,88 │ 3,74 │ 14,62 │ 7,78 │ 1,77
машин и механизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка задвижки высокого давления.
Демонтаж
Демонтаж задвижки.
Таблица 50-117
Норма на одну задвижку
──────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
──────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 1,03
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 1,54
│ │
Материалы │ │
3. Фланцы высокого давления 100 мм │ шт. │ 2
4. Болты, гайки │ т │ 0,003
5. Электроды │ кг │ 5
6. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
7. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,06
Состав работ
Монтаж
Установка фланца колонной головки. Монтаж превентора, механического и гидравлического приводов. Проверка превенторной установки. Опрессовка.
Демонтаж
Отсоединение фланцев колонной головки, превентора, приводов, выкидных линий.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
──────────────────────────────┬─────────┬──────────────────────────────────
Показатели │ Единица │ Число превенторов
│измерения├───────────┬───────────┬──────────
│ │ один │ два │ три
│ ├───────────┼───────────┼──────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
──────────────────────────────┼─────────┼───────────┼───────────┼──────────
Затраты труда │ │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 126,26 │ 149,80 │ 180,83
2. Рабочие, приведенные │ " │ 176,31 │ 209,48 │ 253,16
к 1-му разр. │ │ │ │
│ │ │ │
Материалы │ │ │ │
3. Фланцы высокого давления │ шт. │ 2 │ 4 │ 6
100 мм │ │ │ │
Сталь листовая, мм: │ │ │ │
4. 10 │ т │ 0,1/0,065 │ 0,12/0,08 │0,235/0,15
5. 6 │ " │ 0,15/0,1 │ 0,28/0,18 │0,32/0,21
6. Труба 89 x 7 мм │ м │ 10/5 │ 12/6 │ 15/7,5
7. Гайки, шпильки, хомуты │ т │ 0,29/0,04 │ 0,39/0,06 │0,48/0,07
крепежные │ │ │ │
8. Электроды │ кг │ 5,0 │ 7,0 │ 8,0
9. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
10. Нормокомплект машин │ маш.-ч │ 6,96 │ 8,26 │ 9,97
и механизмов │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка емкостей на место с помощью механизмов или кранового судна. Установка запорной арматуры. Присоединение к трубопроводам.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание емкостей механизмами или крановым судном.
Норма на две емкости объемом до 30 м3
────────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────────────
Показатели │ Единица │ Установка емкостей
│измерения├───────┬────────┬───────────────────────
│ │ под │на полу │ на постаменте
│ │ полом │ ├────────────┬──────────
│ │ │ │на отдельных│на при-
│ │ │ │ морских │эстакадных
│ │ │ │ основаниях │площадках
│ ├───────┼────────┼────────────┼──────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
────────────────────────┼─────────┼───────┼────────┼────────────┼──────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 28,01 │ 25,23 │ 15,00 │ 20,89
2. Рабочие, приведенные │ " │ 40,00 │ 36,46 │ 20,85 │ 28,26
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Доски 40 мм │ м3 │ 0,71 │ 0,20 │ 0,17 │ 0,17
│ │ │ │ │
Трубы, мм: │ м │ 10 │ 3,5 │ 1,0 │ 1,0
4. 273 x 8 │ │ -- │ --- │ --- │ ---
│ │ 5 │ 1,8 │ 0,5 │ 0,5
│ │ │ │ │
5. 114 x 8 │ " │ - │ - │ 12 │ 12
│ │ │ │ -- │ --
│ │ │ │ 6 │ 6
Задвижки: │ │ │ │ │
6. D = 250; P = 10 │ шт. │ 2,0 │ 2,0 │ - │ -
у у │ │ --- │ --- │ │
│ │ 0,5 │ 0,5 │ │
7. D = 100; P = 10 │ " │ - │ - │ 1,0 │ 1,0
у у │ │ │ │ ---- │ ----
│ │ │ │ 0,25 │ 0,25
│ │ │ │ │
8. D = 100; P = 160 │ " │ - │ - │ 1 │ 1
у у │ │ │ │ │
Фланцы: │ │ │ │ │
9. D = 250; P = 10 │ " │ 4/1 │ 4/1 │ - │ -
у у │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
10. D = 100; P = 10 │ " │ - │ - │ 1,0 │ 1,0
у у │ │ │ │ ---- │ ----
│ │ │ │ 0,25 │ 0,25
│ │ │ │ │
11. D = 100; P = 160 │ " │ - │ - │ 1 │ 1
у у │ │ │ │ │
12. Электроды │ кг │ 4 │ 2 │ 2 │ 2
13. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
14. Нормокомплект машин,│ маш.-ч │ 1,54 │ 1,39 │ 0,83 │ 1,15
механизмов и плавсредств│ │ │ │ │
Примечание. При увеличении числа емкостей до трех нормы применять с k = 1,6.
Состав работ
Монтаж
Газовая резка листового железа для ванны. Приваривание дна к направлению. Приваривание желоба ванны.
Демонтаж
Отсоединение креплений ванны.
Норма на одну ванну
──────────────────────────────────────────┬──────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│измерения │
──────────────────────────────────────────┼──────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 10,91
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 16,55
│ │
Материалы │ │
3. Сталь листовая 4 мм │ т │0,063/0,041
4. Электроды │ кг │ 9
5. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
6. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,60
Состав работ
Монтаж
Устройство циркуляционной системы из металлических желобов на стойках или лагах. Изготовление и установка перегородок в желобах. Устройство дощатых ходов с односторонними перилами. Устройство переходных площадок через желоба.
Демонтаж
Разборка элементов циркуляционной системы, включая ограждение. Сортировка и укладывание их в штабель.
Норма на 10 м желоба
────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────────────────
Показатели │ Единица │ Циркуляционная система
│измерения│ с устройством ходов
│ ├───────────┬────────────
│ │на стойках │ на лагах
│ ├───────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
────────────────────────────────────────┼─────────┼───────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 12,16 │ 9,01
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 15,35 │ 11,82
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Бревна 12 см │ м3 │ 0,30 │ 0,10
4. Доски 40 мм │ " │ 0,63 │ 0,33
5. " 20 мм │ " │ 0,08 │ -
6. Сталь листовая 4 мм │ т │ 0,44/0,28 │ 0,44/0,28
7. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
8. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,67 │ 0,49
Состав работ
Монтаж
Установка и крепление механизмов. Обвязка пульта управления АКБ и ПКР металлическими и резиновыми воздухопроводами. Крепление воздухопроводов. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отсоединение и демонтаж воздухопроводов. Открепление и вытаскивание механизмов из буровой.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
─────────────────┬──────┬─────────────────────────────┬───────────┬────────
Показатели │Едини-│ Краны поворотные │ Кран │Автома-
│ца ├─────┬───────────┬───────────┤ подъемный │тический
│изме- │8КП-2│ 12КП-3У │ КПБ-3 │ КП-1А │буровой
│рения │ ├─────┬─────┤ │ │ключ
│ │ │уста-│сня- │ │ │АКБ-3М
│ │ │новка│тие │ │ │
│ ├─────┼─────┼─────┼───────────┼───────────┼────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
─────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼───────────┼───────────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│22,32│27,73│23,5 │ 21,63 │ 4,68 │ 17,12
2. Рабочие, │ " │29,6 │42,84│32,72│ 27,66 │ 6,10 │ 22,26
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Швеллерный │ т │ - │ - │ - │ - │ - │ -
прокат N 12 │ │ │ │ │ │ │
4. Листовая сталь│ " │ - │ - │ - │ - │0,009/0,006│ -
10 мм │ │ │ │ │ │ │
Трубы, мм: │ │ │ │ │ │ │
5. 219 x 10 │ м │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6. 146 x 8 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. 38 x 3,5 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ 5/2,5
8. Болты, гайки, │ т │ - │ - │ - │0,005/0,001│ - │ -
шпильки │ │ │ │ │ │ │
9. Шланг рези- │ м │ - │ - │ - │ - │ - │ 1
новый высокого │ │ │ │ │ │ │
давления, 40 мм │ │ │ │ │ │ │
10. Электроды │ кг │ - │ - │ - │ 4 │ - │ 3
11. Прочие │ % │ - │ - │ - │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
12. Нормокомплект│маш.-ч│1,23 │1,53 │ 1,3 │ 1,20 │ 0,26 │ 0,94
машин │ │ │ │ │ │ │
и механизмов │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-122
─────────────────┬──────┬──────┬───────────┬──────────┬──────────┬─────────
Показатели │Едини-│Пнев- │Пневмати- │ Механизм │Вспомога- │Лебедка
│ца │мати- │ческие │крепления │тельные │для пере-
│изме- │ческий│клинья │ талевого │ролики на │мещения
│рения │буро- │ПКР-У7 │ каната │раме крон-│контей-
│ │вой │или ПКР-Ш8 │ МКТК │блока - │неров
│ │ключ │ │ │3 шт. │со шламом
│ │ПКБ │ ├─────┬────┼─────┬────┤
│ │ │ │уста-│сня-│уста-│сня-│
│ │ │ │новка│тие │новка│тие │
│ ├──────┼───────────┼─────┼────┼─────┼────┼─────────
│ │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13
─────────────────┼──────┼──────┼───────────┼─────┼────┼─────┼────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│11,77 │ 4,59 │2,25 │2,46│1,73 │2,92│ 5,46
2. Рабочие, │ " │15,30 │ 5,84 │2,86 │3,86│2,22 │3,74│ 7,59
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │
3. Швеллерный │ т │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,90/0,59
прокат N 12 │ │ │ │ │ │ │ │
4. Листовая сталь│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
10 мм │ │ │ │ │ │ │ │
Трубы, мм: │ │ │ │ │ │ │ │
5. 219 x 10 │ м │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 10/5
6. 146 x 8 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 6/3
7. 38 x 3,5 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
8. Болты, гайки, │ т │ - │0,006/0,001│ - │ - │ - │ - │ -
шпильки │ │ │ │ │ │ │ │
9. Шланг резино- │ м │ 5 │ 3,8 │ - │ - │ - │ - │ -
вый высокого │ │ │ │ │ │ │ │
давления, 40 мм │ │ │ │ │ │ │ │
10. Электроды │ кг │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ 16
11. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │
12. Нормокомплект│маш.-ч│ 0,64 │ 0,25 │0,12 │0,14│0,09 │0,16│ 0,3
машин │ │ │ │ │ │ │ │
и механизмов │ │ │ │ │ │ │ │
Состав работ
Электромонтаж
Размотка кабеля и проверка его мегомметром. Прокладка кабеля к магнитному пускателю и от него к электродвигателю. Изолирование концов; присоединение кабеля к клеммам электродвигателя. Проверка схемы.
Электродемонтаж
Обесточивание электродвигателя. Отсоединение концов кабелей и сматывание их в бухты.
Таблица 50-123
указанный в таблице
──────────────────┬──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬──────────┬─────────┬─────────
Показатели │Едини-│Для ава- │Для │Для │Для │Для масло-│ Для │Для арте-
│ца │рийного │привода │гидравли-│масло- │насоса │шламового│зианского
│изме- │привода │глино- │ческого │насоса │буровых │ насоса │насоса
│рения │лебедки │мешалки │пульта │коробки │насосов │(30 кВт) │(40 кВт)
│ │(30 кВт) │(14 кВт) │управле- │скоростей│(0,15 кВт)│ │
│ │ │ │ния пре- │лебедки │ │ │
│ │ │ │венторами│(4,5 кВт)│ │ │
│ │ │ │(3 кВт) │ │ │ │
│ ├─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
──────────────────┼──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,68 │ 2,68 │ 9,76 │ 5,86 │ 10,55 │ 2,68 │ 2,68
2. Рабочие, │ " │ 3,49 │ 3,49 │ 12,68 │ 7,62 │ 13,71 │ 3,49 │ 3,49
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │
3. Магнитный │ шт. │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65
пускатель │ │ │ │ │ │ │ │
4. Кнопка КУВ │ " │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65
Кабель КРПТ: │ │ │ │ │ │ │ │
5. 3 x 25 + 1 x 16│ м │ 10/6 │ - │ - │ - │ - │ 50/30 │ 20/12
6. 3 x 16 + 1 x 4 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. 3 x 6 + 1 x 4 │ " │ - │ 70/42 │ 50/30 │ 26/16 │ 70/42 │ - │ -
8. 3 x 6 + 1 x 10 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
9. Сталь полосовая│ " │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2
30 x 5 мм │ │ │ │ │ │ │ │
10. Сталь листовая│ т │0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05 │0,08/0,05│0,08/0,05
3 мм │ │ │ │ │ │ │ │
11. Припой ПОС-30 │ кг │ 0,04 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,04 │ 0,06 │ 0,06
12. Наконечники │ шт. │ 6/3,9 │ 8/5,2 │ 6/3,9 │ 6/3,9 │ 6/3,9 │ 8/5,2 │ 8/5,2
кабельные │ │ │ │ │ │ │ │
13. Изоляционные │ кг │ 1,14 │ 1,16 │ 1,64 │ 1,64 │ 1,14 │ 1,16 │ 1,16
материалы │ │ │ │ │ │ │ │
14. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-123
──────────────────┬──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
Показатели │Едини-│ Для │Для насо-│Для лен- │Для дега-│ Для │Для │Для лифта│Для
│ца │пескового│са пере- │точного │затора │вибросита│компрес- │верхового│топливно-
│изме- │ насоса │качки хи-│конвейера│(18 кВт) │ СВ-2 │сорной │рабочего │го блока
│рения │(7,5 кВт)│мических │(2,2 кВт)│ │(2,2 кВт)│станции │(2,2 кВт)│(5,5 кВт)
│ │ │реагентов│ │ │ │(40 кВт) │ │
│ │ │(4 кВт) │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
──────────────────┼──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,68 │ 2,68 │ 2,68 │ 5,39 │ 5,99 │ 7,60 │ 3,53 │ 1,35
2. Рабочие, │ " │ 3,49 │ 3,49 │ 3,49 │ 7,54 │ 7,79 │ 9,88 │ 4,59 │ 1,75
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Магнитный │ шт. │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65
пускатель │ │ │ │ │ │ │ │ │
4. Кнопка КУВ │ " │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65
Кабель КРПТ: │ │ │ │ │ │ │ │ │
5. 3 x 25 + 1 x 16│ м │ - │ - │ - │ - │ - │ 40/24 │ - │ -
6. 3 x 16 + 1 x 4 │ " │ - │ 55/33 │ 100/60 │ - │ - │ - │ - │ -
7. 3 x 6 + 1 x 4 │ " │ 60/36 │ - │ - │ - │ 100/60 │ - │ 100/60 │ 25/15
8. 3 x 6 + 1 x 10 │ " │ - │ - │ - │ 40/24 │ - │ - │ - │ -
9. Сталь полосовая│ " │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2
30 x 5 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │
10. Сталь листовая│ т │0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05│0,08/0,05
3 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │
11. Припой ПОС-30 │ кг │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06
12. Наконечники │ шт. │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2 │ 8/5,2
кабельные │ │ │ │ │ │ │ │ │
13. Изоляционные │ кг │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16
материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │
14. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │
--------------------------------
Состав работ
Электромонтаж
Прокладка кабелей. Установка электрораспределительного щита. Разделка кабелей и присоединение к электрооборудованию и аппаратуре.
Электродемонтаж
Обесточивание дизель-генератора. Снятие электрораспределительного щита. Отключение и снятие кабелей и сматывание в бухты.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
────────────────────────────────┬─────────┬────────────────────┬───────────
Показатели │ Единица │Дизель-генератор │ Прокладка
│измерения│с электрораспреде- │ кабеля,
│ │лительным щитом │ 10 м
│ ├────────────────────┼───────────
│ │ 1 │ 2
────────────────────────────────┼─────────┼────────────────────┼───────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 2,48 │ 0,96
2. Рабочие, приведенные │ " │ 3,37 │ 1,25
к 1-му разр. │ │ │
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Кабель КРПТ 3 x 50 + 1 x 2,5 │ м │ 18/10,8 │ 10/6
4. Сталь угловая │ т │ 0,010/0,002 │ -
5. Припой ПОС-30 │ кг │ 0,3 │ -
6. Изоляционные материалы │ " │ 1,4 │ -
7. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
8. Нормокомплект машин │ маш.-ч │ 0,14 │ 0,05
и механизмов │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка трансформаторов, станций управления с командоконтролером. Прокладка силовых кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение к оборудованию и к кабелям. Установка железного ящика для разводки кабелей (монтаж электродвигателей дан отдельно).
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления. Открепление болтов. Вытаскивание отрезков силовых кабелей.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
─────────────────────────────┬──────┬─────────────────┬────────────────────
Показатели │Едини-│ Трансформаторы │Станция управления -
│ца │ ТМБ-630/6,0 │ 2 шт.,
│изме- │ 525 кВт - 2 шт. │ командоконтролер
│рения │ │ электродвигатель -
│ │ │ 2 шт.
│ ├───────┬─────────┼─────────┬──────────
│ │монтаж │электро- │ монтаж │электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж
│ ├───────┼─────────┼─────────┼──────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
─────────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┼─────────┼──────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 4,92 │ 11,13 │ 1,93 │ 7,45
2. Рабочие, приведенные │ " │ 6,40 │ 15,58 │ 2,50 │ 11,02
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Кабель КРПТ 0,6 кВ │ м │ - │ - │ - │556/333,6
6 (1 x 70) │ │ │ │ │
4. Кабель СБГ 0,6 кВ │ " │ - │ - │ - │ 36/21,6
3 (1 x 95) │ │ │ │ │
5. Изоляционные материалы │ кг │ - │ - │ - │ 6
6. Воронка кабельная │ шт. │ - │ - │ - │ 8/5
7. Проволока стальная │ кг │ - │ - │ - │ 1,0/0,15
оцинкованная 9 мм │ │ │ │ │
8. Масса МБ-70 │ " │ - │ - │ - │ 25,0
9. Сталь полосовая 30 x 5 мм │ м │ - │ - │ - │ 3/2
10. Втулка фарфоровая │ шт. │ - │ - │ - │ 24
11. Прочие материалы │ % │ - │ - │ - │ 3
│ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │
12. Нормокомплект машин │маш.-ч│ 0,27 │ - │ 0,11 │ -
и механизмов │ │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка электродвигателей привода буровых насосов и пультов управления к ним. Прокладка силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение к оборудованию и к кабелям.
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления. Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
───────────────────────────────┬───────┬────────────────┬──────────────────
Показатели │Единица│Электродвигатель│ Пульт управления
│изме- │ СД-3Б-13-52-8, │7002-01А1 - 3 шт.
│рения │630 кВт - 3 шт. │
│ ├───────┬────────┼──────┬───────────
│ │монтаж │электро-│монтаж│электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж
│ ├───────┼────────┼──────┼───────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
───────────────────────────────┼───────┼───────┼────────┼──────┼───────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 25,62 │ 17,98 │ 1,61 │ 15,64
2. Рабочие, приведенные │ " │ 35,28 │ 25,17 │ 2,00 │ 21,90
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
Кабель: │ │ │ │ │
3. силовой КШВГ 6 кВ 3 x 35 │ м │ - │ - │ - │ 96,0/57,6
КРПТ: │ │ │ │ │
4. 3 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │102,0/66,3
5. 3 x 2,5 + 1 x 1,5 │ " │ - │ - │ - │ 72,0/46,8
6. 1 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │39,0/25,35
7. 2 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │ 9,0/5,85
8. КШМ 7 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │ 54,0/32,4
9. Изоляционные материалы │ кг │ - │ - │ - │ 8,0
10. Воронка кабельная │ шт. │ - │ - │ - │ 4,0/2,4
11. Проволока стальная │ кг │ - │ - │ - │ 2,0/0,3
оцинкованная 1 мм │ │ │ │ │
12. Масса МБ-70 │ " │ - │ - │ - │ 25,0
13. Сталь полосовая 30 x 5 мм │ м │ - │ - │ - │ 5/3
14. Втулка фарфоровая │ шт. │ - │ - │ - │ 18,0
15. Прочие материалы │ % │ - │ - │ - │ 3
Состав работ
Монтаж
Установка трансформатора, станции управления, блока управления пульта бурильщика, пульта бурильщика и щитка приборов. Прокладка силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение их к кабелям.
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления. Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
──────────────────────┬──────┬───────────────┬───────────────┬─────────────
Показатели │Едини-│ Трансформатор │ Станция │Пульт буриль-
│ца │ мощностью │ управления - │щика, блок
│изме- │250 кВА - 1 шт.│ 1 шт. │управления
│рения ├──────┬────────┼──────┬────────┤пультом
│ │монтаж│электро-│монтаж│электро-│бурильщика,
│ │ │монтаж │ ├монтаж │приборы
│ │ │ │ │ ├─────────────
│ │ │ │ │ │ монтаж
│ ├──────┼────────┼──────┼────────┼─────────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┼─────────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,46 │ 5,56 │ 0,64 │ 3,70 │ 1,61
2. Рабочие, │ " │ 3,20 │ 7,79 │ 0,83 │ 5,51 │ 2,0
приведенные │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │
3. Кабель силовой РШВТ│ м │ - │ - │ - │ - │ 15,0/9,0
6 кВ 3 x 35 │ │ │ │ │ │
Кабель КРПТ │ │ │ │ │ │
0,6 кВ: │ │ │ │ │ │
4. 3 x 70 + 1 x 35 │ " │ - │ - │ - │ - │ 84,0/50,4
5. 3 (1 x 70) │ " │ - │ - │ - │ - │ 81,0/48,6
6. 1 x 25 │ " │ - │ - │ - │ - │ 27,0/16,2
7. 3 x 10 │ " │ - │ - │ - │ - │ 40,0/24,0
8. 2 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │ - │ 120,0/72,0
9. 1 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │ - │ 26,0/15,6
Кабель контрольный │ │ │ │ │ │
РШМ: │ │ │ │ │ │
10. 5 x 25 │ " │ - │ - │ - │ - │ 8,0/4,8
11. 7 x 2,5 │ " │ - │ - │ - │ - │ 73,0/43,8
12. Сталь полосовая │ " │ - │ - │ - │ - │ 98/64
30 x 5 мм │ │ │ │ │ │
13. Изоляционные │ кг │ - │ - │ - │ - │ 4,2
материалы │ │ │ │ │ │
Наконечники │ │ │ │ │ │
на кабель: │ │ │ │ │ │
14. до 3 x 70 + 1 x 35│ шт. │ - │ - │ - │ - │ 16,0/9,6
15. до 25 │ " │ - │ - │ - │ - │ 200,0/120,0
16. Прочие материалы │ % │ - │ - │ - │ - │ 3
│ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │
17. Нормокомплект │маш.-ч│ 0,14 │ - │ - │ - │ 0,09
машин и механизмов │ │ │ │ │ │
УСТРОЙСТВ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
Состав работ
Электромонтаж
Прокладка кабелей. Разделка концов кабелей и присоединение к электрооборудованию.
Электродемонтаж
Отключение и снятие кабелей.
Таблица 50-128
Норма на один электродвигатель,
указанный в таблице
───────────────┬──────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────┬────────
Показатели │Едини-│ Для │ Для крана │ Для крана │Для │Для
│ца │поворотного│ КП-1А │ КП-2 │проти- │электри-
│изме- │ крана │ (2,8 кВт) │ (5,4 кВт) │воза- │ческого
│рения │ 12КП-3У │ │ │таски- │аппарата
│ │ (7,1 кВт) │ │ │вателя │от пе-
│ │ │ │ │ │регрузки
│ │ │ │ │ │талевой
│ │ │ │ │ │системы
│ ├───────────┼───────────┼───────────┼───────┼────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───────────────┼──────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 7,81 │ 2,68 │ 1,35 │ 3,64 │ 4,49
2. Рабочие, │ " │ 10,15 │ 3,49 │ 1,75 │ 4,73 │ 6,29
приведенные │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │
3. Магнитный │ шт. │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ - │ -
пускатель │ │ │ │ │ │
ПМ-712-25 НМБ │ │ │ │ │ │
4. Кнопка КУВ │ " │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ 1/0,65 │ - │ -
5. Кабель КРПТ │ м │ 75,45 │ 100/60 │ 100/60 │ - │ -
0,6 кВ │ │ │ │ │ │
3 x 16 + 1 x 10│ │ │ │ │ │
6. Кабель │ " │ - │ - │ - │62/37,2│ 20/12
панцирный КНРП │ │ │ │ │ │
1,0 кВ 2 x 2,5 │ │ │ │ │ │
7. Сталь поло- │ " │ 3/2 │ 3/2 │ 3/2 │ 5/3 │ 12/8
совая 30 x 5 мм│ │ │ │ │ │
8. Сталь │ т │0,080/0,052│0,080/0,052│0,080/0,052│ - │ -
листовая 3 мм │ │ │ │ │ │
9. Припой │ кг │ 0,06 │ 0,06 │ 0,06 │ - │ -
ПОС-30 │ │ │ │ │ │
10. Наконечники│ шт. │ 8/2 │ 8/2 │ 8/2 │ 4/1 │ 4/1
кабельные │ │ │ │ │ │
2 x 2,5 │ │ │ │ │ │
11. Изоляцион- │ кг │ 1,16 │ 1,16 │ 1,16 │ 1,06 │ 1,06
ные материалы │ │ │ │ │ │
12. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │
НА 6, 8, 10, 12, 14 ЯЧЕЕК
Состав работ
Монтаж
Установка распределительного устройства. Прокладка и подсоединение шин заземления к распределительному устройству и щиту. Установка щита на трансформаторной площадке. Устройство металлического ограждения.
Демонтаж
Отсоединение линий от распределительного устройства. Отсоединение шин заземления от распределительного устройства и от щита. Отсоединение кабелей от щита.
Норма на одно устройство
────────────────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Распределительное устройство
│ца │ на число ячеек
│изме- ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────
│рения │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │ 14
│ ├───────┼───────┼───────┼───────┼───────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────
Затраты труда │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 21,08 │ 28,08 │ 35,12 │ 42,12 │ 49,16
2. Рабочие, приведенные │ " │ 29,01 │ 38,64 │ 48,32 │ 57,95 │ 67,64
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │
3. Труба 57 x 5 мм │ м │ 8/4 │ 9/4,5 │ 10/5 │ 12/6 │13/6,5
4. Сталь полосовая 30 x 5 мм│ " │12,5/8 │ 15/10 │ 18/12 │ 21/14 │ 24/16
5. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │
6. Нормокомплект машин, │маш.-ч│ 1,16 │ 1,55 │ 1,94 │ 2,32 │ 2,71
механизмов и плавсредств │ │ │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Установка светильников, прожекторов, электрощитов. Крепление кронштейнов. Прокладка труб, протягивание в них кабелей и проводов. Разделка концов кабелей и присоединение их к электрооборудованию. Электромонтаж, проверка сети освещения.
Демонтаж
Обесточивание, снятие проводов и кабелей. Демонтаж светильников и прожекторов, кронштейнов и труб.
Норма на измеритель,
указанный в таблице
─────────────────────────────┬───────┬───────────────────────┬─────────────
Показатели │Единица│ Вышка высотой, м │Стационарная
│измере-├───────────┬───────────┤платформа
│ния │ 53 │ 41 │(производст-
│ │ │ │венная часть)
│ ├───────────┼───────────┼─────────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
─────────────────────────────┼───────┼───────────┼───────────┼─────────────
Затраты труда │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 138,23 │ 113,25 │ 286,76
2. Рабочие, приведенные │ " │ 169,90 │ 138,98 │ 307,09
к 1-му разр. │ │ │ │
│ │ │ │
Материалы │ │ │ │
3. Прожектор ПКН-1000 │ шт. │ 4/2,4 │ 4/2,4 │ -
4. Светильник НЧБ-300М │ " │ 30/10,5 │ 23/8,1 │ 12/4,2
5. Лампа накаливания 300 Вт │ " │ 30 │ 23 │ 12
6. То же, 150 Вт │ " │ - │ - │ 92
7. Кабель НРГ │ м │ 430/258 │ 350/210 │ -
3 x 2,5 + 1 x 1,5 │ │ │ │
8. Коробка ответвительная │ шт. │ 35/21 │ 28/16,8 │ -
9. Провод медный ПВ-1,5 мм2 │ м │ - │ - │ 1200/420
10. Щитки освещения ОПМ-1, │ шт. │ - │ - │ 4/2,4
ОПМ-3 │ │ │ │
11. Кронштейны для установки │ " │ 30/20 │ 23/15 │ 32/21
светильников │ │ │ │
Трубы стальные водогазопро- │ │ │ │
водные с условным проходом, │ │ │ │
мм: │ │ │ │
12. 50 │ м │ - │ - │ 116/58
13. 40 │ " │ - │ - │ 10/5
14. 25 │ " │ - │ - │ 240/120
15. Уголок 40 x 40 x 4 мм │ т │0,080/0,052│0,060/0,039│ 0,118/0,077
16. Лист стальной 2 мм │ " │ - │ - │ 0,070/0,010
17. Проволока-катанка 6 мм │ " │ - │ - │ 0,030/0,009
18. Электроды │ кг │ 8,5 │ 6,0 │ 9,5
19. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
20. Нормокомплект машин │маш.-ч │ 7,62 │ 6,24 │ 15,81
и механизмов │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Заготовка и прокладка шин по схеме заземления буровой установки. Приварка шин к оборудованию и трубам морского основания. (Учитываются только затраты труда. Расход материалов предусмотрен в соответствующих узлах).
Таблица 50-131
Норма на один контур заземления
─────────────────────────────────────────┬────────────┬───────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
─────────────────────────────────────────┼────────────┼───────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 4,71
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 6,93
Состав работ
Монтаж
Установка котла. Прокладка паровых и водяных линий. Электромонтаж котла.
Демонтаж
Отсоединение и разборка паровой и водяной линий. Электродемонтаж котла. Вытаскивание электрокотла из помещения.
Норма на один котел
────────────────────────────────────────┬───────────┬─────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 6,09
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 8,16
│ │
Материалы │ │
Трубы, мм: │ │
3. 63,5 x 4,5 │ м │ 9/4,5
4. 32 x 3 │ " │ 10/5
5. 20 x 2 │ " │ 9/4,5
6. Сталь листовая 6 - 10 мм │ т │ 0,2/0,4
7. Вентили муфтовые 20 мм │ шт. │ 4/1
8. Швеллер N 16 │ т │ 0,380/0,247
9. Кабель КРПТ 3 x 50 │ м │ 35/21
10. Рукава резинотканевые паропроводные │ " │ 4/2
11. Брусья II с. 240 x 240 мм │ м3 │ 0,4/0,1
12. Доски 40 мм │ " │ 0,06
13. Электроды │ кг │ 9
14. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
15. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 0,34
Состав работ
Монтаж
Установка и крепление механизмов. Подключение конечного выключателя и пульта управления лебедки к пневмосистеме. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отключение от пневмосистемы, отсоединение от механизмов управления и вытаскивание механизмов.
Таблица 50-133
Норма на измеритель,
указанный в таблице
──────────────────────────────┬───────┬──────────┬─────────────┬───────────
Показатели │Единица│ Пульт │Дистанционное│Конечный
│измере-│управления│ управление │выключатель
│ния │ лебедкой │ топливной │(противо-
│ │ │ системой │затаскива-
│ │ │ дизелей │тель)
│ ├──────────┼─────────────┼───────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
──────────────────────────────┼───────┼──────────┼─────────────┼───────────
Затраты труда │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 1,61 │ 10,26 │ 2,36
2. Рабочие, приведенные к 1-му│ " │ 2,08 │ 13,31 │ 3,05
разр. │ │ │ │
│ │ │ │
Механизмы │ │ │ │
3. Нормокомплект машин │маш.-ч │ 0,09 │ 0,57 │ 0,13
и механизмов │ │ │ │
Состав работ
Монтаж
Устройство площадок обслуживания с перильным ограждением. Изготовление и монтаж металлических площадок.
Демонтаж
Разборка всех элементов площадок.
Норма на 100 м2 площади
─────────────────────────────────────┬─────────┬────────────┬──────────────
Показатели │ Единица │ Деревянные │Металлические
│измерения│ на лагах │
│ ├────────────┼──────────────
│ │ 1 │ 2
─────────────────────────────────────┼─────────┼────────────┼──────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 44,94 │ 50,40
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 52,36 │ 79,76
│ │ │
Материалы │ │ │
3. Швеллер N 8 │ т │ - │ 0,35/0,23
Сталь листовая, мм: │ │ │
4. 4 │ " │ - │ 3,1/2,0
5. 6 │ " │ - │ 0,3/0,2
6. Уголок 6,3 │ " │ - │ 1,25/0,81
7. Брусья 240 x 240 мм │ м3 │ 3,9/1 │ -
8. Бревна 20 см │ " │ 3,1/0,8 │ -
Доски, мм: │ │ │
9. 40 │ " │ 6,3 │ -
10. 20 │ " │ 1,7 │ -
11. Электроды │ кг │ - │ 30
12. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
13. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ - │ 2,78
ИЛИ СУХОЙ ШТУКАТУРКОЙ С ТОЛЕВОЙ КРЫШЕЙ
Состав работ
Монтаж
Заготовка и установка стоек каркаса и стропил, устройство каркаса. Обрешетка стен и крыши досками. Покрытие крыши и обшивка стен. Изготовление и установка калитки и трапов.
Демонтаж
Разборка всех элементов сооружения, сортировка и укладка их в штабеля.
Таблица 50-135
Норма на 10 м2 основания
────────────────────────┬───────┬─────────────┬────────┬───────────────────
Показатели │Единица│Сараи │ Сараи │ Дополнения
│измере-│для электро- │насосные│ к строительству
│ния │оборудования │ │ сараев
│ │компрессоров,│ ├──────────┬────────
│ │агрегатные │ │желоба над│ пол
│ │ │ │воронками │в сарае
│ │ │ │ кабелей │ 10 м2
│ │ │ │ 1 м │
│ ├─────────────┼────────┼──────────┼────────
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4
────────────────────────┼───────┼─────────────┼────────┼──────────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч │ 9,01 │ 6,93 │ 0,55 │ 6,5
2. Рабочие, приведенные │ " │ 11,78 │ 9,01 │ 0,63 │ 8,5
к 1-му разр. │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │
3. Бревна 15 см │ м3 │ 0,52 │ 1,58 │ - │ 0,4
4. Доски 40 мм │ " │ 0,95 │ 0,35 │ - │ 0,6
5. Доски 25 - 30 мм │ " │ 0,75 │ 0,45 │ 0,011 │ -
6. Толь │ м2 │ 13,02 │ 13,00 │ - │ -
7. Гвозди строительные │ кг │ 8,04 │ 8,04 │ - │ -
и толевые │ │ │ │ │
8. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
Примечание. В случае, если обшивка стен производится листами сухой штукатурки, вместо доски толщиной 25 мм используются листы сухой штукатурки в количестве 5,83 м2 на 10 м2 основания.
С ОБШИВКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЛИСТАМИ
Состав работ
Монтаж
Устройство каркаса, обшивка стен и крыши. Установка оконных переплетов.
Демонтаж
Снятие двери сарая и оконных переплетов, разборка крыши и каркаса сарая.
Норма на 10 м2 основания
──────────────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────
Показатели │ Единица │ Обшивка листами
│измерения ├────────────┬────────────
│ │ стальными │алюминиевыми
│ ├────────────┼────────────
│ │ 1 │ 2
──────────────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 21,83 │ 5,24
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 29,53 │ 6,85
│ │ │
Материалы │ │ │
Трубы, мм: │ │ │
3. 168 x 8 │ м │ 6/3 │ 6/3
4. 89 x 9 │ " │ 12/6 │ 12/6
5. Уголок 7,5 x 5 │ т │ 0,14/0,09 │ 0,14/0,09
6. Листы стальные 2 мм │ " │ 0,73/0,47 │ -
7. Листы алюминиевые 1 мм │ " │ - │ 0,13/0,09
8. Болты, гайки │ " │ - │ 0,003
9. Электроды │ кг │ 14,6 │ 10
10. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
11. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 1,20 │ 0,29
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-сушилки. Прокладка коммуникаций из труб. Сварка трубопроводов. Подключение электрооборудования вагона-сушилки к источникам питания.
Демонтаж
Отключение электрооборудования вагона-сушилки от источников питания. Разборка коммуникаций. Резка труб. Снятие вагона-сушилки с основания.
Норма на один вагон
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 8,02
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 10,46
│ │
Материалы │ │
3. Брусья 250 x 250 мм │ м3 │ 0,74/0,19
4. Доски до 60 мм │ " │ 0,08
5. Сталь листовая 2 мм │ т │ 0,07/0,045
6. Труба 20 x 2 мм │ м │ 22,5/11,25
7. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
8. Нормокомплект машин, механизмов │ маш.-ч │ 0,44
и плавсредств │ │
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-общежития на основание. Присоединение внешних коммуникаций из труб.
Демонтаж
Отсоединение от внешних коммуникаций. Снятие вагона-общежития с основания.
Норма на один вагон
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 6,63
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 8,58
│ │
Материалы │ │
3. Брусья 250 x 250 мм │ м3 │ 0,68/0,17
4. Доски до 60 мм │ " │ 0,18
5. Труба 20 x 2 мм │ м │ 22,5/11,25
6. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
7. Нормокомплект машин, механизмов │ маш.-ч │ 0,36
и плавсредств │ │
Состав работ
Монтаж
Подъем и установка ограждения.
Демонтаж
Снятие ограждения бурового оборудования.
Норма на 1 т ограждения
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 25,47
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 33,11
│ │
Материалы │ │
3. Болты, гайки │ т │0,012/0,002
4. Уголок 4 x 4 │ " │0,140/0,091
Сталь листовая, мм: │ │
5. 10 │ " │0,085/0,055
6. 2 │ " │0,022/0,014
7. Электроды │ кг │ 10
8. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
9. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 1,40
Состав работ
Очистка пескоструйная. Холодное фосфатирование в четыре слоя. Нанесение эмали ПС-1184 или ПС-1186 в три слоя.
Таблица 50-140
Норма на 100 м2
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 18,08
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 24,68
│ │
Материалы │ │
3. Песок кварцевый │ т │ 0,5
4. Фосфатный концентрат │ кг │ 6,0
5. Эмаль ПС-1184 или ПС-1186 │ " │ 42
6. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
7. Пескоструйный аппарат │ маш.-ч │ 5,31
8. Компрессор │ " │ 9,93
Состав работ
Очистка оборудования; окраска оборудования в один слой.
Таблица 50-141
Норма на 1 т оборудования
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 0,81
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 1,22
│ │
Материалы │ │
3. Эмаль ЭП-5116 (группа IV) │ кг │ 9,0
4. Сурик железный тертый │ " │ 2,0
5. Ксилол │ " │ 2,0
6. Песок кварцевый │ т │ 0,2
7. Прочие материалы │ % │ 3
│ │
Механизмы │ │
8. Компрессор │ маш.-ч │ 0,05
Состав работ
Проверка оборудования со сдачей в рабочем состоянии. Проверка и обкатка двигателей и всех соединений силовых агрегатов. Опрессовка нагнетательных линий.
Норма на одну буровую установку
────────────────────────────────────────┬────────────┬────────────
Показатели │ Единица │ Число
│ измерения │
────────────────────────────────────────┼────────────┼────────────
Затраты труда │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 30,39
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 44,57
│ │
Механизмы │ │
3. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 1,67
Состав работ
Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей и других материалов. Прокладка трубопроводов.
Демонтаж
Разборка трубопроводов, вытаскивание труб, задвижек, вентилей.
Норма на комплект технических средств
────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────┬───────────
Показатели │ Единица │На отдельных│На при-
│измерения│ морских │эстакадных
│ │ основаниях │площадках
│ ├────────────┼───────────
│ │ 1 │ 2
────────────────────────────────────────┼─────────┼────────────┼───────────
Затраты труда │ │ │
1. Рабочие │ чел.-ч │ 82,42 │ 78,74
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. │ " │ 101,76 │ 99,82
│ │ │
Материалы │ │ │
Трубы общего назначения стальные, мм: │ │ │
3. 114 x 6 │ м │ 27,0/13,5 │ 22,0/11,0
4. 89 x 5 │ " │ 103,0/51,5 │121,0/60,5
5. 57 x 3,5 │ " │ 167,0/83,5 │ 76,0/38,0
6. Клапан обратный D = 100; P = 10 │ шт. │ 1,0/0,25 │ 2,0/0,5
у у │ │ │
│ │ │
7. Задвижки D = 100; P = 10 │ " │ 1,0/0,25 │ -
у у │ │ │
Задвижки: │ │ │
8. D = 150; P = 16 │ " │ 1,0/0,25 │ -
у у │ │ │
│ │ │
9. D = 80; P = 64 │ " │ 6 │ 5
у у │ │ │
│ │ │
10. D = 100; P = 64 │ " │ 1 │ -
у у │ │ │
Вентили запорные: │ │ │
11. D = 20; P = 16 │ " │ - │ 3,0/0,75
у у │ │ │
│ │ │
12. D = 50; P = 16 │ " │ 5,0/1,25 │ -
у у │ │ │
Фланцы: │ │ │
13. D = 100; P = 6 │ " │ 5,0/1,25 │ 2,0/0,5
у у │ │ │
│ │ │
14. D = 80; P = 40 │ " │ 14 │ 10
у у │ │ │
│ │ │
15. D = 100; P = 40 │ " │ 2 │ -
у у │ │ │
16. Болты, гайки │ т │0,026/0,004 │0,014/0,002
17. Паронит 3 мм │ м2 │ 2,0 │ 2,0
18. Маты минераловатные 60 мм │ " │ 68,4 │ 50,4
19. Электроды │ кг │ 3,2 │ 7,1
20. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3
│ │ │
Механизмы │ │ │
21. Нормокомплект машин и механизмов │ маш.-ч │ 4,54 │ 4,34
ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРЯ
На стационарной платформе
1. Чан приемный У-5, 6 м3 ............................................... 2
2. Насос песковый 3ПсР-6 ................................................ 1
3. Емкость для отработанного масла ...................................... 2
4. Ковш вместимостью 0,6 м3 ............................................. 2
5. Поддон под шламосборник .............................................. 1
6. Кран поворотный КП-2 ................................................. 1
7. Контейнер вместимостью 3,25 м3 ....................................... 4
8. Насос ручной НР-40 ................................................... 2
9. Блок очистки буровых сточных вод ..................................... 1
10. Устройство для очистки выхлопных газов .............................. 2
11. Поддон под гидравлическую часть насосов ............................. 3
На приэстакадной площадке
1. Емкость для сбора стоков ............................................. 2
2. Насос песковый 3ПсР-6 ................................................ 2
3. Емкость для сбора отработанного масла ................................ 2
4. Ручной насос НР-40 ................................................... 4
5. Контейнер вместимостью 1,25 м3 ....................................... 2
6. Поддон под шламосборник .............................................. 1
ПРОЦЕССОМ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Состав работ
Монтаж приборов, заземляющих перемычек. Прокладка труб для защиты кабеля. Прокладка кабеля. Разделка концов, присоединение к приборам.
Таблица 50-144
────────────────┬──────┬──────────────────┬───────────────┬────────────────
Показатели │Едини-│ Указатель уровня │Автоматический │ Измеритель
│ца │УП-Г1М в приемных │ весовой │ крутящего
│изме- │ емкостях буровых │плотномер АВП-1│ момента ротора
│рения │ насосов │ │ ИМР-2
│ ├─────────┬────────┼──────┬────────┼───────┬────────
│ │ монтаж │электро-│монтаж│электро-│монтаж │электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж
│ ├─────────┼────────┼──────┼────────┼───────┼────────
────────────────┼──────┼─────────┼────────┼──────┼────────┼───────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 5,58 │ 16,7 │ 6,78 │ 2,33 │ 9,37 │ 11,91
2. Рабочие, │ " │ 7,70 │ 23,05 │ 9,39 │ 3,23 │ 12,76 │ 16,22
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Кабель │компл.│ - │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1
Трубы стальные,│ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
4. 25 │ м │ 25/12,5 │ - │ 16/8 │ - │ 20/10 │ -
5. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6. 70 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. Сталь круглая│ " │30,2/19,7│ - │6/3,9 │ - │24/15,6│ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
8. Трубка медная│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
9. Пневмошланги │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
18 - 20 мм │ │ │ │ │ │ │
10. Гидрошланг │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
12 - 14 мм │ │ │ │ │ │ │
11. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
12. Электро- │маш.-ч│ 0,31 │ - │ 0,37 │ - │ 0,52 │ -
сварочный │ │ │ │ │ │ │
агрегат │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-144
─────────────────────────┬──────┬───────────────┬───────────────┬──────────
Показатели │Едини-│ Индукционный │Автоматический │Гидравли-
│ца │ расходомер │ сигнализатор │ческий
│изме- │ глинистого │газопроявлений │индикатор
│рения │раствора РГР-7 │ АСГ-1 │веса ГИВ-6
│ ├──────┬────────┼──────┬────────┼──────────
│ │монтаж│электро-│монтаж│электро-│ монтаж
│ │ │монтаж │ │монтаж │
│ ├──────┼────────┼──────┼────────┼──────────
─────────────────────────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┼──────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 7,20 │ 2,57 │ 1,01 │ 0,53 │ 4,82
2. Рабочие, приведенные │ " │ 9,85 │ 3,52 │ 1,32 │ 0,7 │ 7,22
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │
3. Кабель │компл.│ - │ 1 │ - │ 1 │ -
Трубы стальные, мм: │ │ │ │ │ │
4. 25 │ м │ - │ - │ - │ - │ -
5. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ -
6. 75 │ " │ - │ - │ - │ - │ -
7. Сталь круглая 6 мм │ " │12/7,8│ - │6/3,9 │ - │ -
8. Трубка медная 6 мм │ " │ - │ - │ - │ - │ 16/10,4
9. Пневмошланг 18 - 20 мм│ " │ - │ - │ - │ - │ -
10. Гидрошланг 12 - 14 мм│ " │ - │ - │ - │ - │ -
11. Прочие материалы │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │
12. Электросварочный │маш.-ч│ 0,4 │ - │ 0,06 │ - │ 0,27
агрегат │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-144
──────────────────┬──────┬───────────────┬────────────────┬────────────────
Показатели │Едини-│ Индикатор │ Индикатор │Манометр буровой
│ца │давления ИДП-1 │ давления ИДР-1 │геликсный МБГ-1
│изме- │(показывающий) │(регистрирующий)│
│рения ├──────┬────────┼───────┬────────┼───────┬────────
│ │монтаж│электро-│монтаж │электро-│монтаж │электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж
│ ├──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼────────
──────────────────┼──────┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 2,78 │ 1,75 │ 3,77 │ 1,75 │ 4,89 │ 13,51
2. Рабочие, │ " │ 3,8 │ 2,39 │ 5,47 │ 2,54 │ 6,81 │ 18,81
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Кабель │компл.│ - │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1
Трубы стальные, │ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
4. 25 │ м │40/20 │ - │ 40/20 │ - │ 20/10 │ -
5. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6. 70 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. Сталь круглая │ " │6/3,9 │ - │ 6/3,9 │ - │18/11,7│ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
8. Трубка медная │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
9. Пневмошланг │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
18 - 20 мм │ │ │ │ │ │ │
10. Гидрошланг │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
12 - 14 мм │ │ │ │ │ │ │
11. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ - │ │
12. Электро- │маш.-ч│ 0,15 │ - │ 0,21 │ - │ 0,27 │ -
сварочный агрегат │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-144
──────────────────┬──────┬────────────────┬───────────────┬────────────────
Показатели │Едини-│Регулятор подачи│ Монтаж │ Стабилизатор
│ца │ долота РПДЭ-3 │автоматического│ веса СЕМ
│изме- │ │ регулятора │
│рения │ │ нагрузки на │
│ │ │ долото АРНД-1 │
│ ├───────┬────────┼──────┬────────┼───────┬────────
│ │монтаж │электро-│монтаж│электро-│монтаж │электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж
│ ├───────┼────────┼──────┼────────┼───────┼────────
──────────────────┼──────┼───────┼────────┼──────┼────────┼───────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 10,17 │ 41,83 │ 6,97 │ - │ 6,67 │ 2,21
2. Рабочие, │ " │ 13,73 │ 56,46 │ 9,84 │ - │ 9,51 │ 3,15
приведенные │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │
3. Кабель │компл.│ - │ 1 │ - │ - │ - │ 1
Трубы стальные, │ │ │ │ │ │ │
мм: │ │ │ │ │ │ │
4. 25 │ м │ 30/16 │ - │ - │ - │ - │ -
5. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6. 70 │ " │ 5/2,5 │ - │ - │ - │ - │ -
7. Сталь круглая │ " │54/35,1│ - │ - │ - │18/11,7│ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
8. Трубка медная │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ -
6 мм │ │ │ │ │ │ │
9. Пневмошланг │ " │ - │ - │ 10/6 │ - │ - │ -
18 - 20 мм │ │ │ │ │ │ │
10. Гидрошланг │ " │ - │ - │ 15/9 │ - │ - │ -
12 - 14 мм │ │ │ │ │ │ │
11. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │
12. Электро- │маш.-ч│ 0,56 │ - │ 0,38 │ - │ 0,37 │ -
сварочный агрегат │ │ │ │ │ │ │
Продолжение табл. 50-144
──────────────┬──────┬────────────────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
Показатели │Едини-│ Пульт контроля │ Аппаратура диспетчерской связи │ Система диспетчеризации
│ца │процесса бурения│ и телеконтроля "Тесла" │ буровых работ КУБ-1
│изме- │ ПКБ-2 ├────────────────┬────────────────┼───────────────┬─────────────────
│рения │ │ Диспетчерский │ Буровая │ (буровая │ (диспетчерский
│ │ │ пункт │ установка │ установка) │ пункт)
│ │ │ (на 4 буровых) │ │ │
│ ├───────┬────────┼───────┬────────┼───────┬────────┼──────┬────────┼────────┬────────
│ │монтаж │электро-│монтаж │электро-│монтаж │электро-│монтаж│электро-│ монтаж │электро-
│ │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж │ │монтаж
│ ├───────┼────────┼───────┼────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼────────┼────────
──────────────┼──────┼───────┼────────┼───────┼────────┼───────┼────────┼──────┼────────┼────────┼────────
Затраты труда │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
1. Рабочие │чел.-ч│ 20,94 │ 25,65 │ 34,36 │ 48,9 │ 18,27 │ 40,98 │ 9,63 │ 2,75 │ 24,8 │ 12,02
2. Рабочие, │ " │ 28,72 │ 35,17 │ 45,9 │ 65,32 │ 24,33 │ 54,58 │13,39 │ 3,83 │ 34,01 │ 16,48
приведенные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
к 1-му разр. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Кабель │компл.│ - │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1
Трубы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
стальные, мм: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4. 25 │ м │ 6/3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
5. 50 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 50/25 │ -
6. 70 │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
7. Сталь │ " │36/23,4│ - │42/27,3│ - │18/11,7│ - │12/7,8│ - │102/66,5│ -
круглая 6 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
8. Трубка │ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
медная 6 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
9. Пневмошланг│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
18 - 20 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
10. Гидрошланг│ " │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
12 - 14 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
11. Прочие │ % │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 3
материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
12. Электро- │маш.-ч│ 1,15 │ - │ 1,89 │ - │ 1,02 │ - │ 0,53 │ - │ 1,37 │ -
сварочный │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
агрегат │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечания. 1. В составе работ предусмотрен монтаж:
системы;
электронасоса, водопровода;
питания, указателя крутящего момента;
блок, преобразовательного блока, сельсинового указателя;
давления на ветви талевого каната, гидравлической линии;
(регистрирующего) прибора;
питания, указателя манометра;
механизма на кожухе барабана лебедки со стороны тормозной
рукоятки, механизма обратной связи на кронштейне, датчика
веса. Присоединение исполнительного механизма к тормозной
рукоятке, пневмошлангов. Прокладка гибкого вала
гидрошланга;
механизма обратной связи;
подачи комплекта расходомера, щитов для установки блока
указателей распределительного и самопишущего блоков, блока
указателей на щите, указателя манометра, распределительного
блока на щите, самопишущего прибора на щите;
электронного телеметрического блока, коробки управления
телефонного переключателя, самопишущих приборов
распределительного щита, телефонного аппарата;
датчика давления, датчика веса, блока преобразователя,
клеммной коробки;
передатчика аппаратуры громкоговорящей производственной
связи, линейного узла;
приемников ПЧТ-2М2, пульта управления диспетчера,
абонентного устройства, стойки управления, коммутатора
оперативной связи, усилителя дуплексного, вызывного
устройства, громкоговорителя абонентского, блока питания.
2. В составе комплектов предусмотрены следующие виды и расход кабелей:
КМВ 7 x 0,75 - 1 м;
КРПТ 3 x 35 x 1 x 10 и КРПТ 3 x 1,5 по 26,5 м;
КРПТ 3 x 2,5 - 26,3 м; КРПТ 2 x 1,5 - 25,5 м;
КРПТ 3 x 2,5 + 1 x 10 - 6 м; КРПТ 1 x 50 - 58,3 м;
КРПТ 2 x 2,5 - 13 м;
КВПГ 7 x 1,5 - 37 м; АППВ 2 x 2,5 и КРПТ 2 x 1,5 - по 42 м;
КВПГ 12 x 1,5 - 67,0 м; КВПГ 4 x 1,5 - 46,0 м;
провод ППВ 2 x 0,75 - 30 м;
3. На кабельные изделия возврат предусмотрен в размере 60%.
НА НЕФТЬ И ГАЗ И ИСПЫТАНИЕ ИХ НА ПРОДУКТИВНОСТЬ
1. Разведочное и эксплуатационное бурение на нефть и газ и испытание скважин на продуктивность следует нормировать по
разделу III
Сборника ЭСН-49 на строительные конструкции и работы "Скважины на нефть и газ" с учетом нормативов, учитывающих морские условия.
2. Расход бурового раствора на 1 м проходки на диаметры долот, отсутствующие в Сборнике
ЭСН-49
и применяемые на месторождениях шельфа Охотского моря и Татарского пролива, следует принимать по
табл. 50-201
; Каспийского моря, Краснодарского сектора Азовского и Черного морей - по
табл. 50-202
; северо-западной части Азовского и Черного морей - по
табл. 50-203
. Под цифрой I даны нормы расхода бурового раствора, не обработанного, а под цифрой II - обработанного химическими реагентами.
3. На скважинах, где ожидается вскрытие зон с возможными газонефтепроявлениями, а также продуктивных горизонтов на вновь разведуемых площадях и объектах; на газовых и газоконденсатных месторождениях; на месторождениях с аномально высокими пластовыми давлениями при бурении скважин необходимо иметь однократный от объема скважины запас промывочной жидкости, который должен участвовать в циркуляции.
Объем запасных емкостей рассчитывается для каждой скважины при проектировании.
4. В дополнение к
табл. 49-416
- расхода технической воды Сборника ЭСН-49 при индивидуальном приготовлении глинистого раствора следует учитывать расход пресной воды в объеме 10 м3 на сутки бурения для хозяйственно-бытовых нужд. При применении замкнутого цикла расход следует принимать по проекту.
5. В дополнение к таблицам ЭСН-49
426
-
432
,
446
-
450
приводятся нормы на материалы и запасные части, расходуемые в процессе эксплуатации бурового оборудования по производственным объединениям, ведущим работы только в морских условиях (
табл. 50-204
-
216
).
6. Расход сухого цемента в тоннах для 1 м3 тампонажного раствора следует принимать по
табл. 50-217
.
Расход показан без учета потерь при затворении тампонажного материала и погрузочно-разгрузочных работах.
При определении общего количества сухого тампонажного материала (смеси) в килограммах, необходимого для приготовления заданного объема тампонажного раствора в кубических метрах, вводится коэффициент
, учитывающий потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах, равный 1,03.
, учитывающий потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах, равный 1,03.
При определении общего объема воды (в м3), необходимого для затворения всего тампонажного материала, вводится коэффициент
, учитывающий потери воды при выполнении операций цементирования, равный 1,08 - 1,10. Рецептуры тампонажных растворов устанавливаются проектом согласно нормативным документам.
, учитывающий потери воды при выполнении операций цементирования, равный 1,08 - 1,10. Рецептуры тампонажных растворов устанавливаются проектом согласно нормативным документам.
При приготовлении тампонажных растворов, состоящих из нескольких компонентов, или применении других видов цемента, не указанных в
табл. 50-217
, расход тампонажных материалов определяется расчетным путем по формуле, приведенной в Сборнике
ЭСН-49
.
7. Количество цементировочной техники для цементирования скважин (колонн) определяется по проекту исходя из конкретных геолого-технических условий и промысловой практики в данном районе.
Количество цементировочной техники следует рассчитывать в следующем порядке:
а) оптимальное количество цементировочных агрегатов
определяется расчетом исходя из условий:
определяется расчетом исходя из условий:
1) максимального числа ЦА для закачивания каждого из затворяемых тампонажных растворов:
,
где
- число цементосмесительных машин (СМН), одновременно затворяющих тампонажный раствор;
- число цементосмесительных машин (СМН), одновременно затворяющих тампонажный раствор;
2) максимального числа ЦА для хранения воды затворения объемом
при приготовлении каждого из тампонажных растворов:
при приготовлении каждого из тампонажных растворов:
,
где
- объем, необходимый для хранения воды затворения, м3;
- объем, необходимый для хранения воды затворения, м3;
- вместимость емкостей ЦА, м3;
3) числа ЦА для обеспечения программы продавливания тампонажного раствора по мощности:
,
где N - максимальная необходимая мощность в процессе цементирования, Вт;
- мощность ЦА, Вт;
б) необходимое число цементосмесительных машин (m) в зависимости от соотношения величин расчетного объема тампонажного раствора
и внутреннего объема цементируемой обсадной колонны
рекомендуется определять из следующих соотношений:
и внутреннего объема цементируемой обсадной колонны
рекомендуется определять из следующих соотношений:
если
, то
,
, то
,
где Q' - суммарная производительность ЦА при закачке тампонажных растворов, м3/с;
- производительность одной цементосмесительной машины, м3/с;
если
, то
,
, то
,
где
- необходимая суммарная масса сухого тампонажного материала, т;
- необходимая суммарная масса сухого тампонажного материала, т;
- вместимость бункера-смесителя, т.
К рассчитанному числу цементосмесительных машин следует добавить одну запасную машину с сухим вяжущим веществом, а к числу цементировочных агрегатов - один запасной агрегат и агрегаты для приготовления и закачивания буферной жидкости.
Следует учесть осреднительную емкость на шасси КРА-3.
8. Для содержания бурового оборудования и инструмента, установленных на ПБУ импортного производства, применяются нормы как для отечественного оборудования на электроприводе.
9. При определении затрат на текущий ремонт бурового оборудования следует применять типовой перечень оборудования производственной базы, приведенный в табл.
ЭСН-49
. При определении расходов на содержание производственной базы следует учитывать удельные затраты по износу малоценного инвентаря, отоплению, расходу электроэнергии и другим услугам, приведенным в
ЭСН-49
для случая снабжения водой по водопроводу, а при использовании привозной воды, доставляемой судами-водовозами, по
табл. 50-218
.
10. При определении расходов на эксплуатацию оборудования, плавсредств и других сооружений, используемых для строительства скважин на нефть и газ в морских условиях, амортизационные отчисления следует рассчитывать по "Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР", введенным в действие с 01.01.1975 Постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. за N 183, перечисленным в
табл. 50-219
в процентах к балансовой стоимости в год (с учетом примечаний к ним) и балансовой стоимости указанных основных средств. При этом к нормам амортизации необходимо вводить следующие понижающие или повышающие коэффициенты, регламентированные примечаниями, содержащимися в указанном нормативном документе.
Для судов, построенных до 1965 г.:
а) на полное восстановление пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота - 0,65;
сухогрузных судов универсального назначения, навалочников, танкеров, морских буксиров - 0,5;
сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж и плашкоутов, рейсовых и портовых буксирных судов, плавбункеровщиков, самоходных и несамоходных шаланд, нефтемусоросборщиков, зачистных станций, служебно-разъездных катеров, лоцманских и водолазных ботов - 1,4;
б) на капитальный ремонт пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота, сухогрузных судов универсального назначения, навалочников, морских рейсовых и портовых буксиров - 1,7;
танкеров, плавбункеровщиков, сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж и плашкоутов; самоходных и несамоходных шаланд, нефтемусоросборщиков, зачистных станций, служебно-разъездных катеров, лоцманских и водолазных ботов - 1,4.
К норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяются следующие коэффициенты:
для судов, приписанных к портам Карельской АССР, Приморского края и Архангельской области, - 1,1;
для судов, приписанных к портам Якутской АССР, Красноярского и Хабаровского краев, Мурманской, Тюменской, Магаданской, Сахалинской и Камчатской областей, - 1,2.
Для пассажирских судов транспортного флота, работающих сезонно, к общей норме амортизационных отчислений принимается коэффициент 0,6;
для судов с ограниченным районом плавания и служебно-вспомогательных судов, эксплуатирующихся в замерзающих портах, к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт принимается коэффициент 1,1;
для судов с электрической передачей к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт принимается коэффициент 1,08.
При необходимости применения к одной и той же норме амортизационных отчислений одновременно:
двух коэффициентов искомая норма находится по формуле
;
трех коэффициентов - по формуле
.
11. Стоимость амортизации бурового оборудования и оборудования для очистки глинистого раствора
, указанных в
поз. 43400
,
43404
, при коэффициенте оборачиваемости, равном 1,0, и коэффициенте, учитывающем работу в морских условиях, следует рассчитывать (в руб./сут) по формуле
, указанных в
поз. 43400
,
43404
, при коэффициенте оборачиваемости, равном 1,0, и коэффициенте, учитывающем работу в морских условиях, следует рассчитывать (в руб./сут) по формуле
,
где Б - стоимость оборудования по ценам промышленности, руб.;
- норма амортизации на полное восстановление, %;
1,3 - коэффициент, учитывающий работы в морских условиях;
- норма амортизации на капитальный ремонт, %;
- коэффициент наценки УПТО и КО (управления или базы производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования) и СНАБа (снабженческой организации).
Стоимость амортизации вышек, емкостей и оборудования (в руб./сут), не входящих в состав комплектных буровых установок
, указанных в
поз. 43401
, следует рассчитывать по формуле
, указанных в
поз. 43401
, следует рассчитывать по формуле
,
где Ц - оптовая цена металлоконструкций, руб., или оптовая цена оборудования, руб.
Расчет стоимости амортизации ПБУ импортного производства необходимо производить следующим образом: из общей стоимости установки выделяются стоимости бурового оборудования, ДВС и корпуса. Стоимость амортизации (износа) ДВС учитывается в стоимости суток эксплуатации ДВС. Размеры амортизационных отчислений по буровому оборудованию и корпусу ПБУ рассчитываются по соответствующим позициям "Норм амортизационных отчислений...".
12. Коэффициент оборачиваемости бурового оборудования определяется как отношение времени пребывания бурового оборудования на скважине в процессе монтажа, бурения, испытания (включая опробование в процессе бурения, демонтажа; время нахождения бурового оборудования в ремонте и резерве) ко времени бурения и испытания.
Коэффициент оборачиваемости ПБУ импортного производства при сезонной работе определяется отношением количества суток в году (365 дней) ко времени рабочего сезона ПБУ в году (время нахождения ПБУ на скважине, включая подготовительно-заключительные работы и время перехода). Продолжительность рабочего сезона ПБУ устанавливается объединением.
Если составляется отдельная смета затрат на зимний отстой ПБУ, коэффициент оборачиваемости принимается равным 1,0.
13. Расходы на смазочные материалы для самоподъемных плавучих буровых установок (СПБУ), полупогружных буровых установок (ППБУ) и морских стационарных платформ следует принимать по
табл. 50-220
.
14. Износ отечественных бурильных труб рассчитан в
табл. 50-221
с коэффициентом 1,2, учитывающим работу в морских условиях. Износ бурильных труб, получаемых по импорту, определяется по
табл. 50-221
с коэффициентом 0,4. Стоимость бурильных труб в этом случае принимается по счетам Промсырьеимпорта с начислением установленных наценок.
15. Расход деталей на все виды ремонта секций турбобуров в зависимости от времени пребывания его на забое в году рассчитан в
табл. 50-222
с коэффициентом 1,2, учитывающим работу в морских условиях.
16. Затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и другим услугам на содержание комплекта турбобуров в случае снабжения пресной водой, доставляемой судами-водовозами, следует определять по
табл. 50-223
.
17. При определении затрат, связанных с содержанием бурильных труб, следует принимать состав персонала, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания (ЦБПО), по
табл. 50-224
. Перечень станочного оборудования - по
табл. 50-225
.
18. При организации центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) по содержанию бурильных труб и турбобуров большей мощности, чем принята в нормативах, расчет амортизации учитывать по проекту.
19. В дополнение к
табл. 49-483
и
49-485
Сборника ЭСН-49 приведен перечень двигателей внутреннего сгорания (ДВС), применяемых при разведочном и эксплуатационном бурении
(табл. 50-226)
.
Для ПБУ импортного производства состав персонала, обслуживающего ДВС, отдельно не учитывается, так как он входит в состав буровой бригады и отражается в расчете расходов на ее содержание.
Затраты на текущий ремонт и прочие материалы при эксплуатации импортных ДВС следует рассчитывать по нормам, установленным для отечественных двигателей, с коэффициентом 3,5.
20. При расчете расходов на содержание отопительных котельных установок дополнительно к перечню оборудования котельных, перечисленного в
табл. 49-524
Сборника ЭСН-49, следует учитывать оборудование для химводоочистки с натриевокатионовыми фильтрами по одному комплекту на каждый тип котла.
21. При определении расходов на содержание отопительных котлов следует принимать суточный расход воды паровых котлов: ПКН-1 и ПКН-2 - 12,9 т/сут; ПКН-3 - 16,77 т/сут; ТМЗ - 21,98 т/сут, "Вулкан" - 36,12 т/сут.
22. В дополнение к
табл. 49-488
Сборника ЭСН-49 при определении затрат на содержание персонала, обслуживающего тампонажную технику ПБУ импортного производства, следует предусмотреть на каждые ПБУ рабочих следующих специальностей: машиниста по цементажу скважин 6-го разр., моториста цементировочного агрегата 6-го разр.
23. Транспортные расходы на суше следует определять по нормам Сборника
ЭСН-49
.
24. При перевозке грузов и вахт автотранспортом и применении обслуживающего (специального) автотранспорта на всех морских эстакадах, где установлены ограничения скорости движения транспорта, к нормам Сборника
ЭСН-49
необходимо применять коэффициент 1,667.
25. В условиях о. Сахалина следует предусмотреть обслуживание арендуемых импортных плавучих установок морскими судами. Число и тип судов принимать по следующей таблице.
───────────────────────────────┬──────────────────────────────────
Тип судна обеспечения │Число одновременно работающих ПБУ
├──────┬──────┬──────┬──────┬──────
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
───────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
───────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────
Транспортно-вспомогательные │ 2 │ 4 │ 6 │ 8 │ 10
суда "Поронай" │ │ │ │ │
Транспортное судно "Пионер Охи"│ 1 │ 1 │ 2 │ 2 │ 3
Противопожарное судно │ 1 │ 1 │ 1 │ 2 │ 2
водоизмещением 1300 т │ │ │ │ │
Примечания. 1. Предусматривается по два транспортно-вспомогательных судна (ТВС) на каждое ПБУ исходя из условия, что одно судно постоянно находится около ПБУ, выполняя роль аварийно-спасательного судна.
2. Если на одной площади одновременно работают несколько ПБУ, число судов обеспечения следует уменьшить.
В стоимость содержания морских судов включаются следующие затраты:
заработная плата экипажа, обслуживающего судно, - основная и дополнительная; амортизационные отчисления; расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС; расход топлива для паровых котлов; текущий ремонт; прочие материалы; аренда причальных сооружений; навигационные расходы.
Амортизационные отчисления принимаются согласно "Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР". Расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС и топлива для паровых котлов приводится в таблице.
──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────
Показатели │ Тип судна
├───────────┬───────────┬────────────┬───────────
│ ТВС │ ТВС │ ТВС │ НИС
│ "Поронай" │ "Лютый" │"Пионер Охи"│ "Кварц"
──────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────────────┼───────────┴───────────┴────────────┴───────────
Марка дизельного топлива │ Автотранспортное, летнее
Расход дизельного топлива,│ 9,66 │ 9,66 │ 9,81 │ 0,83
т/сут │ │ │ │
Марка смазочного масла │ М-10Г -ЦС
│ 2
Расход смазочного масла, │ 0,056 │ 0,056 │ 0,294 │ 0,014
т/сут │ │ │ │
Марка топлива для паровых │ Автотранспортное, летнее
котлов │
Расход топлива для паровых│ │ │ │
котлов, т/сут: │ │ │ │
I квартал │ 0,16 │ 0,16 │ 2,40 │ 0,042
II " │ 0,16 │ 0,16 │ 2,40 │ 0,042
III " │ 0,10 │ 0,10 │ 1,44 │ 0,021
IV " │ 0,16 │ 0,16 │ 2,00 │ 0,028
За год средний │ 0,145 │ 0,145 │ 2,05 │ 0,033
Текущий ремонт, материалы и запасные части принимаются в процентах от балансовой стоимости судна: текущий ремонт - 1,5%; прочие материалы - 0,75%.
Стоимость аренды причальных сооружений: 1 м длины судна - 1,17 руб./сут.
Навигационные расходы принимаются 0,0175% балансовой стоимости судна.
26. Расходы на промыслово-геофизические исследования следует определять на основе соответствующих норм Сборника
ЭСН-49
.
ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА ОХОТСКОГО МОРЯ
И ТАТАРСКОГО ПРОЛИВА
──────────────────┬───────────────────────────────────────────────
Скорость бурения, │ Диаметры долот, мм
м/станко-мес, ├───────────┬───────────┬───────────┬───────────
до ... │ 914,4 │ 660,4 │ 311,1 │ 215,9
├─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
──────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9
──────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
100 │17,07│12,04│8,91 │6,28 │1,98 │1,39 │0,95 │0,67
150 │15,30│10,79│7,98 │5,63 │1,77 │1,25 │0,85 │0,60
200 │13,66│ 9,63│7,12 │5,02 │1,58 │1,11 │0,76 │0,54
250 │12,28│ 8,66│6,41 │4,52 │1,42 │1,00 │0,68 │0,48
300 │12,02│ 8,47│6,27 │4,42 │1,39 │0,98 │0,67 │0,47
350 │10,24│ 7,22│5,34 │3,77 │1,19 │0,84 │0,57 │0,40
400 │ 9,55│ 6,74│4,98 │3,51 │1,11 │0,78 │0,53 │0,38
450 │ 8,21│ 5,79│4,28 │3,02 │0,95 │0,67 │0,46 │0,32
500 │ 6,83│ 4,81│3,56 │2,51 │0,79 │0,56 │0,38 │0,27
600 │ 6,27│ 4,42│3,27 │2,31 │0,73 │0,51 │0,35 │0,25
700 │ 5,19│ 3,66│2,71 │1,91 │0,60 │0,42 │0,29 │0,20
800 │ 4,93│ 3,47│2,57 │1,81 │0,57 │0,40 │0,27 │0,19
900 │ 4,37│ 3,08│2,28 │1,61 │0,51 │0,36 │0,24 │0,17
1000 │ 3,84│ 2,71│2,00 │1,41 │0,44 │0,31 │0,21 │0,15
1100 │ 3,55│ 2,50│1,85 │1,30 │0,41 │0,29 │0,20 │0,14
1200 │ 3,41│ 2,41│1,78 │1,26 │0,40 │0,28 │0,19 │0,13
1300 │ 2,99│ 2,11│1,56 │1,10 │0,35 │0,24 │0,17 │0,12
1400 │ 2,99│ 2,11│1,56 │1,10 │0,35 │0,24 │0,17 │0,12
1500 и более │ 2,73│ 1,92│1,42 │1,00 │0,32 │0,22 │0,16 │0,11
ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА СЕВЕРО-ЗАПАДНЫХ ЧАСТЕЙ
АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес,│ 790 │ 760 │ 690 │ 660 │ 630 │ 590 │ 540
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │7,19│5,35│6,82│5,08│5,95│4,44│5,58│4,16│5,21│3,88│4,71│3,51│4,09│3,05
150 │5,94│4,44│5,64│4,21│4,94│3,68│4,63│3,45│4,32│3,22│3,91│2,92│3,40│2,54
200 │5,19│3,81│4,92│3,61│4,30│3,15│4,04│2,95│3,78│2,75│3,43│2,49│2,99│2,16
250 │4,47│3,33│4,23│3,15│3,68│2,74│3,45│2,57│3,22│2,40│2,91│2,17│2,52│1,88
300 │3,70│3,77│3,51│2,62│3,06│2,28│2,87│2,14│2,68│2,00│2,42│1,87│2,10│1,57
350 │3,29│2,42│3,11│2,30│2,70│2,01│2,53│1,88│2,36│1,75│2,13│1,58│1,84│1,37
400 │2,67│1,98│2,53│1,88│2,21│1,64│2,07│1,54│1,93│1,44│1,75│1,30│1,52│1,13
450 │2,05│1,64│1,94│1,55│1,69│1,35│1,68│1,27│1,57│1,19│1,43│1,08│1,25│0,94
500 │1,84│1,38│1,75│1,31│1,53│1,14│1,43│1,07│1,33│1,00│1,20│0,90│1,04│0,78
600 │1,64│1,20│1,55│1,14│1,35│1,00│1,27│0,94│1,19│0,88│1,08│0,80│0,94│0,70
700 │1,58│1,15│1,49│1,09│1,29│0,95│1,21│0,89│1,13│0,83│1,02│0,75│0,88│0,65
800 │1,49│1,13│1,41│1,07│1,23│0,93│1,15│0,87│1,07│0,81│0,97│0,73│0,84│0,63
900 │1,32│0,97│1,26│0,92│1,11│0,81│1,04│0,76│0,97│0,71│0,88│0,65│0,77│0,57
1000 │1,26│0,98│1,20│0,92│1,05│0,77│0,98│0,72│0,91│0,67│0,82│0,61│0,71│0,53
1100 │1,09│0,83│1,03│0,79│0,90│0,69│0,85│0,65│0,80│0,61│0,73│0,55│0,64│0,48
1200 │1,05│0,80│0,99│0,76│0,86│0,66│0,81│0,62│0,76│0,58│0,69│0,52│0,60│0,45
1300 │1,08│0,78│1,02│0,74│0,88│0,64│0,82│0,60│0,76│0,56│0,68│0,50│0,58│0,43
1400 │1,06│0,76│1,00│0,72│0,86│0,62│0,80│0,58│0,74│0,54│0,66│0,48│0,56│0,41
1500 и более │0,97│0,74│0,91│0,70│0,78│0,60│0,73│0,56│0,68│0,52│0,61│0,46│0,52│0,39
Продолжение табл. 50-202
───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес, │ 490 │ 445 │ 394 │ 370 │ 346 │ 320
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
│ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20 │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27
───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │3,47│2,59│2,87│2,14│2,25│1,68│1,97│1,47│1,73│1,29│1,49│1,11
150 │2,89│2,16│2,39│1,78│1,88│1,40│1,65│1,23│1,43│1,07│1,23│0,92
200 │2,45│1,83│2,02│1,51│1,58│1,18│1,39│1,04│1,22│0,91│1,05│0,78
250 │2,13│1,59│1,77│1,32│1,38│1,03│1,22│0,91│1,06│0,79│0,91│0,68
300 │1,78│1,33│1,47│1,10│1,15│0,86│1,02│0,76│0,88│0,66│0,76│0,57
350 │1,55│1,16│1,29│0,96│1,00│0,75│0,88│0,66│0,78│0,58│0,67│0,50
400 │1,29│0,96│1,06│0,79│0,83│0,62│0,74│0,55│0,66│0,49│0,55│0,41
450 │1,07│0,80│0,88│0,66│0,70│0,52│0,60│0,45│0,54│0,40│0,46│0,34
500 │0,88│0,66│0,74│0,55│0,58│0,43│0,51│0,38│0,44│0,33│0,38│0,28
600 │0,80│0,60│0,66│0,49│0,52│0,39│0,46│0,34│0,40│0,30│0,35│0,26
700 │0,74│0,55│0,62│0,46│0,48│0,36│0,42│0,31│0,36│0,27│0,32│0,24
800 │0,71│0,53│0,59│0,44│0,46│0,34│0,38│0,28│0,34│0,25│0,29│0,22
900 │0,66│0,49│0,54│0,40│0,43│0,32│0,35│0,26│0,31│0,23│0,27│0,20
1000 │0,60│0,45│0,51│0,38│0,40│0,30│0,34│0,25│0,29│0,22│0,25│0,19
1100 │0,55│0,41│0,47│0,35│0,38│0,28│0,31│0,23│0,27│0,20│0,23│0,17
1200 │0,51│0,38│0,44│0,33│0,35│0,26│0,28│0,21│0,25│0,19│0,21│0,16
1300 │0,48│0,36│0,42│0,31│0,32│0,24│0,27│0,20│0,24│0,18│0,21│0,16
1400 │0,46│0,34│0,39│0,29│0,29│0,22│0,25│0,19│0,23│0,17│0,19│0,14
1500 и более │0,43│0,32│0,36│0,27│0,27│0,20│0,24│0,18│0,21│0,16│0,19│0,14
Продолжение табл. 50-202
─────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес,│ 295 │ 269 │ 243 │ 214 │ 190 │ 161 │ 151 │ 140 │ 118 │ 93
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20 │ 21
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │1,26│0,94│1,05│0,78│0,86│0,64│0,66│0,49│0,52│0,39│0,38│0,28│0,33│0,25│0,28│0,21│0,20│0,15│0,12│0,09
150 │1,05│0,78│0,87│0,65│0,71│0,53│0,55│0,41│0,44│0,33│0,31│0,23│0,28│0,21│0,24│0,18│0,17│0,12│0,10│0,07
200 │0,88│0,66│0,74│0,55│0,60│0,45│0,47│0,35│0,38│0,28│0,27│0,20│0,24│0,18│0,20│0,15│0,14│0,10│0,08│0,06
250 │0,78│0,58│0,64│0,48│0,52│0,39│0,40│0,30│0,32│0,24│0,23│0,17│0,21│0,15│0,18│0,13│0,13│0,09│0,07│0,05
300 │0,64│0,48│0,54│0,40│0,44│0,33│0,34│0,25│0,27│0,20│0,19│0,14│0,17│0,13│0,15│0,11│0,12│0,08│0,06│0,04
350 │0,56│0,42│0,47│0,35│0,39│0,29│0,29│0,22│0,24│0,18│0,17│0,13│0,15│0,11│0,12│0,09│0,10│0,07│0,06│0,04
400 │0,47│0,35│0,39│0,29│0,32│0,24│0,24│0,18│0,20│0,15│0,14│0,10│0,13│0,09│0,11│0,08│0,08│0,06│0,05│0,03
450 │0,39│0,29│0,32│0,24│0,27│0,20│0,20│0,15│0,17│0,12│0,13│0,09│0,12│0,08│0,10│0,07│0,07│0,05│0,05│0,03
500 │0,32│0,24│0,27│0,20│0,22│0,16│0,18│0,13│0,14│0,10│0,12│0,08│0,11│0,07│0,09│0,06│0,06│0,04│0,04│0,02
600 │0,29│0,22│0,24│0,18│0,20│0,15│0,16│0,11│0,12│0,09│0,08│0,06│0,08│0,06│0,08│0,05│0,05│0,03│0,04│0,02
700 │0,27│0,20│0,23│0,17│0,19│0,14│0,15│0,11│0,12│0,09│0,08│0,06│0,08│0,06│0,07│0,05│0,05│0,03│0,03│0,02
800 │0,24│0,18│0,20│0,15│0,17│0,12│0,13│0,10│0,11│0,08│0,07│0,05│0,07│0,05│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02
900 │0,23│0,17│0,19│0,14│0,16│0,11│0,12│0,09│0,10│0,07│0,07│0,05│0,07│0,05│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02
1000 │0,21│0,16│0,18│0,13│0,15│0,11│0,11│0,08│0,09│0,07│0,07│0,05│0,07│0,05│0,06│0,04│0,04│0,02│0,02│0,01
1100 │0,20│0,15│0,16│0,12│0,14│0,10│0,11│0,08│0,08│0,06│0,06│0,04│0,06│0,04│0,05│0,03│0,04│0,02│0,02│0,01
1200 │0,18│0,13│0,15│0,11│0,13│0,09│0,10│0,07│0,08│0,06│0,06│0,04│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02│0,02│0,01
1300 │0,17│0,13│0,15│0,11│0,12│0,09│0,09│0,07│0,08│0,06│0,06│0,04│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02│0,02│0,01
1400 │0,16│0,12│0,14│0,10│0,11│0,08│0,08│0,06│0,07│0,05│0,06│0,04│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02│0,02│0,01
1500 и более │0,16│0,12│0,13│0,10│0,11│0,08│0,08│0,06│0,07│0,05│0,06│0,04│0,06│0,04│0,05│0,03│0,03│0,02│0,02│0,01
ПРОХОДКИ, м3, ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА КАСПИЙСКОГО МОРЯ,
КРАСНОДАРСКОГО СЕКТОРА АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес,│ 790 │ 760 │ 690 │ 660 │ 630 │ 590 │ 540 │ 490 │ 445
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │5,39│4,15│5,11│3,94│4,45│3,44│4,17│3,22│3,89│3,0 │3,51│2,71│3,04│2,35│2,57│1,99│2,12│1,64
150 │4,77│3,71│4,53│3,52│3,96│3,07│3,71│2,88│3,46│2,69│3,13│2,43│2,72│2,11│2,31│1,79│1,91│1,48
200 │4,48│3,46│4,24│3,28│3,69│2,86│3,46│2,68│3,23│2,50│2,92│2,26│2,53│1,96│2,14│1,66│1,77│1,37
250 │4,16│3,23│3,95│3,06│3,45│2,67│3,23│2,50│3,01│2,33│2,72│2,11│2,36│1,83│2,00│1,55│1,65│1,28
300 │3,80│3,01│3,60│2,86│3,14│2,51│2,94│2,36│2,74│2,11│2,48│1,91│2,15│1,66│1,82│1,41│1,50│1,16
350 │3,56│2,76│3,38│2,61│2,95│2,27│2,76│2,13│2,57│1,99│2,32│1,80│2,01│1,56│1,70│1,32│1,41│1,09
400 │3,40│2,62│3,22│2,48│2,80│2,16│2,62│2,02│2,44│1,88│2,20│1,70│1,90│1,47│1,60│1,24│1,33│1,03
450 │3,12│2,42│2,96│2,30│2,58│2,01│2,42│1,88│2,26│1,75│2,04│1,58│1,77│1,37│1,50│1,16│1,24│0,96
500 │3,02│2,33│2,87│2,21│2,51│1,93│2,35│1,81│2,19│1,69│1,98│1,53│1,72│1,33│1,46│1,13│1,20│0,93
600 │2,70│2,10│2,56│1,99│2,24│1,74│2,10│1,63│1,96│1,52│1,78│1,38│1,55│1,20│1,32│1,02│1,08│0,84
700 │2,66│2,07│2,52│1,96│2,20│1,71│2,06│1,60│1,92│1,49│1,74│1,35│1,51│1,17│1,28│0,99│1,06│0,82
800 │2,63│2,05│2,49│1,94│2,17│1,69│2,03│1,58│1,89│1,47│1,71│1,33│1,48│1,15│1,25│0,97│1,03│0,80
900 │2,47│1,96│2,35│1,86│2,06│1,62│1,93│1,52│1,80│1,42│1,63│1,28│1,42│1,11│1,21│0,94│1,00│0,78
1000 │2,43│1,87│2,31│1,78│2,02│1,56│1,89│1,46│1,76│1,36│1,59│1,23│1,38│1,07│1,17│0,91│0,97│0,75
1100 │2,34│1,84│2,22│1,75│1,94│1,53│1,82│1,43│1,70│1,33│1,54│1,20│1,34│1,04│1,14│0,88│0,94│0,73
1200 │2,37│1,82│2,25│1,73│1,96│1,51│1,83│1,41│1,70│1,31│1,53│1,18│1,32│1,02│1,11│0,86│0,92│0,71
1300 │2,17│1,73│2,15│1,64│1,87│1,43│1,75│1,34│1,63│1,25│1,47│1,13│1,27│0,98│1,07│0,83│0,88│0,68
1400 │2,11│1,64│2,00│1,55│1,75│1,35│1,64│1,27│1,53│1,19│1,39│1,08│1,21│0,94│1,03│0,80│0,85│0,66
1500 и более │2,07│1,61│1,96│1,52│1,71│1,32│1,60│1,24│1,49│1,16│1,35│1,05│1,17│0,91│0,99│0,77│0,83│0,64
Продолжение табл. 50-203
─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес,│ 394 │ 370 │ 346 │ 320 │ 295 │ 269 │ 243
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
│ 20 │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │ 31 │ 32 │ 33
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │1,65│1,28│1,46│1,13│1,28│0,99│1,10│0,85│0,93│0,72│0,77│0,60│0,63│0,49
150 │1,50│1,16│1,32│1,02│1,16│0,90│0,99│0,77│0,84│0,65│0,70│0,54│0,57│0,44
200 │1,38│1,07│1,21│0,94│1,07│0,83│0,92│0,71│0,77│0,60│0,65│0,50│0,53│0,41
250 │1,29│1,00│1,14│0,88│0,99│0,77│0,85│0,66│0,72│0,56│0,59│0,46│0,49│0,38
300 │1,17│0,91│1,03│0,80│0,90│0,70│0,77│0,60│0,66│0,51│0,54│0,42│0,45│0,35
350 │1,10│0,85│0,97│0,75│0,85│0,66│0,74│0,57│0,62│0,48│0,52│0,40│0,43│0,33
400 │1,03│0,80│0,92│0,71│0,80│0,62│0,68│0,53│0,58│0,45│0,48│0,37│0,40│0,31
450 │0,97│0,75│0,85│0,66│0,75│0,58│0,65│0,50│0,54│0,42│0,45│0,35│0,37│0,29
500 │0,94│0,73│0,83│0,64│0,74│0,57│0,62│0,48│0,53│0,41│0,44│0,34│0,36│0,28
600 │0,85│0,66│0,75│0,58│0,66│0,51│0,57│0,44│0,48│0,37│0,40│0,31│0,32│0,25
700 │0,83│0,64│0,74│0,57│0,65│0,50│0,54│0,42│0,46│0,36│0,39│0,30│0,31│0,24
800 │0,80│0,62│0,71│0,55│0,62│0,48│0,53│0,41│0,45│0,35│0,37│0,29│0,31│0,24
900 │0,79│0,61│0,68│0,53│0,61│0,47│0,52│0,40│0,44│0,34│0,36│0,28│0,30│0,23
1000 │0,76│0,59│0,67│0,52│0,59│0,46│0,50│0,39│0,43│0,33│0,35│0,27│0,28│0,22
1100 │0,74│0,57│0,65│0,50│0,57│0,44│0,49│0,38│0,41│0,32│0,35│0,27│0,28│0,22
1200 │0,71│0,55│0,63│0,49│0,55│0,43│0,48│0,37│0,40│0,31│0,34│0,26│0,27│0,21
1300 │0,68│0,53│0,61│0,47│0,53│0,41│0,45│0,35│0,39│0,30│0,32│0,25│0,26│0,20
1400 │0,67│0,52│0,59│0,46│0,52│0,40│0,44│0,34│0,37│0,29│0,31│0,24│0,26│0,20
1500 и более │0,65│0,50│0,57│0,44│0,50│0,39│0,43│0,33│0,36│0,28│0,30│0,23│0,25│0,19
Продолжение табл. 50-203
─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────
Скорость │ Диаметры долот, мм
бурения, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────
м/станко-мес,│ 214 │ 190 │ 161 │ 151 │ 140 │ 118 │ 93
до ... ├────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────┼────┬────
│ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II │ I │ II
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │15
─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────
100 │0,63│0,49│0,39│0,30│0,28│0,22│0,25│0,20│0,22│0,17│0,15│0,12│0,09│0,07
150 │0,44│0,34│0,35│0,27│0,26│0,20│0,23│0,18│0,19│0,15│0,13│0,10│0,08│0,06
200 │0,41│0,32│0,32│0,25│0,23│0,18│0,21│0,16│0,18│0,14│0,13│0,10│0,08│0,06
250 │0,39│0,30│0,30│0,23│0,22│0,17│0,20│0,15│0,17│0,13│0,12│0,09│0,07│0,05
300 │0,35│0,27│0,28│0,21│0,19│0,15│0,17│0,14│0,15│0,12│0,10│0,08│0,07│0,05
350 │0,32│0,25│0,26│0,20│0,18│0,14│0,16│0,13│0,14│0,11│0,10│0,08│0,07│0,05
400 │0,31│0,24│0,23│0,18│0,17│0,13│0,15│0,12│0,13│0,10│0,09│0,07│0,06│0,04
450 │0,28│0,22│0,22│0,17│0,17│0,13│0,15│0,12│0,13│0,10│0,09│0,07│0,06│0,04
500 │0,28│0,22│0,21│0,16│0,15│0,12│0,14│0,11│0,12│0,09│0,09│0,07│0,06│0,04
600 │0,26│0,20│0,19│0,15│0,14│0,11│0,13│0,10│0,12│0,09│0,08│0,06│0,06│0,04
700 │0,25│0,19│0,19│0,15│0,14│0,11│0,12│0,10│0,10│0,08│0,08│0,06│0,06│0,04
800 │0,25│0,19│0,18│0,14│0,14│0,11│0,12│0,10│0,10│0,08│0,08│0,06│0,06│0,04
900 │0,23│0,18│0,18│0,14│0,13│0,10│0,12│0,09│0,10│0,08│0,07│0,05│0,05│0,03
1000 │0,22│0,17│0,18│0,14│0,13│0,10│0,12│0,09│0,10│0,08│0,07│0,05│0,05│0,03
1100 │0,22│0,17│0,17│0,13│0,13│0,10│0,11│0,09│0,09│0,07│0,07│0,05│0,05│0,03
1200 │0,21│0,16│0,17│0,13│0,12│0,09│0,10│0,08│0,09│0,07│0,07│0,05│0,05│0,03
1300 │0,21│0,16│0,15│0,12│0,12│0,09│0,10│0,08│0,09│0,07│0,07│0,05│0,05│0,03
1400 │0,19│0,15│0,15│0,12│0,12│0,09│0,10│0,08│0,09│0,07│0,07│0,05│0,05│0,03
1500 и более │0,19│0,15│0,14│0,11│0,10│0,08│0,09│0,07│0,08│0,06│0,06│0,04│0,05│0,03
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬───────
│ 200 │ 400 │ 600 │ 800 │ 1000 │ 1500 │ 2000 │ 2500 │ 3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
─────────────┼─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефте-│21,44│ 42,56│ 64,00│ 85,44│106,56│160,00│213,41│266,56│ 320,00│ 373,44
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Арктикмор- │16,75│ 33,25│ 50,00│ 66,75│ 83,25│125,00│166,75│208,25│ 250,00│ 291,75
нефтегаз- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефте-│72,70│144,31│217,00│289,70│361,31│542,50│723,70│903,81│1085,00│1266,20
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Арктикмор- │61,91│122,89│184,80│246,71│307,69│462,00│616,31│769,69│ 924,00│1078,31
нефтегаз- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
Таблица 50-205
────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000 │2500 │3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────
Каспморнефтегазпром │1,24│2,46│3,70│4,94│6,16│9,25│12,34│15,41│18,50│21,59
Арктикморнефтегаз- │0,39│0,77│1,16│1,55│1,93│2,90│ 3,87│ 4,83│ 5,80│ 6,77
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
м2/сут
Таблица 50-206
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────
Каспморнефтегазпром │0,07│0,14│0,21│0,28│0,35│0,53│0,70│0,87│1,05│ 1,23
Арктикморнефтегаз- │0,08│0,15│0,23│0,31│0,39│0,58│0,77│0,97│1,16│ 1,35
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут
Таблица 50-207
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,16│0,33│0,49│0,65│0,82│1,23│1,63│2,04│2,46│ 2,86
Арктикморнефтегаз- │0,08│0,16│0,24│0,32│0,40│0,60│0,80│1,00│1,20│ 1,40
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,21│0,43│0,64│0,85│1,07│1,60│2,13│2,67│3,20│ 3,73
Арктикморнефтегаз- │0,12│0,23│0,35│0,46│0,58│0,87│1,15│1,44│1,73│ 2,02
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, м оплетки/сут
Таблица 50-208
──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
──────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,12│0,24│0,36│0,48│0,60│0,90│1,20│1,50│ 1,80│ 2,10
Арктикморнефтегаз- │0,17│0,33│0,50│0,67│0,83│1,25│1,67│2,08│ 2,50│ 2,92
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,12│0,24│0,36│0,48│0,60│0,90│1,20│1,50│ 1,80│ 2,10
Арктикморнефтегаз- │0,78│1,55│2,33│3,11│3,88│5,82│7,76│9,70│11,60│13,60
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут
Таблица 50-209
───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500 │2000 │2500 │3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром│0,58│1,16│1,74│2,32│2,90│ 4,35│ 5,80│ 7,25│ 8,70│10,15
Арктикморнефтегаз- │0,32│0,64│0,96│1,28│1,60│ 2,40│ 3,20│ 4,00│ 4,80│ 5,60
пром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром│0,58│1,16│1,74│2,32│2,90│ 4,35│ 5,80│ 7,25│ 8,70│10,15
Арктикморнефтегаз- │1,47│2,93│4,40│1,29│7,33│11,00│14,67│18,33│22,00│25,67
пром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, звеньев/сут
Таблица 50-210
────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────
│200 │400 │ 600 │ 800 │1000 │1500 │2000 │2500 │3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
────────────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
Каспморнефтегаз-│3,35│6,65│10,00│13,35│16,65│25,00│33,35│41,65│50,00│58,35
пром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Арктикморнефте- │2,95│5,86│ 8,81│11,76│14,66│22,01│29,36│36,68│44,03│51,38
газразведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
усл. ед./сут
Таблица 50-211
────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000 │2500 │3000 │ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────
Каспморнефтегазпром │1,07│2,11│3,18│4,24│5,29│7,95│10,61│13,24│15,90│18,56
Арктикморнефтегаз- │0,57│1,14│1,71│2,29│2,85│4,29│ 5,72│ 7,14│ 8,57│10,00
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-212
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,36│0,72│1,08│1,44│1,80│2,70│3,60│4,50│5,40│ 6,30
Арктикморнефтегазпром │0,17│0,35│0,52│0,69│0,87│1,30│1,73│2,17│2,60│ 3,03
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,46│0,92│1,39│1,85│2,31│3,47│4,62│5,77│6,93│ 8,09
Арктикморнефтегаз- │0,25│0,49│0,74│0,99│1,23│1,85│2,47│3,08│3,70│ 4,32
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-213
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Норма при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,56│1,12│1,68│2,24│2,80│4,20│5,60│7,00│8,40│ 9,80
Арктикморнефтегаз- │0,27│0,54│0,82│1,09│1,36│2,04│2,72│3,40│4,08│ 4,76
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,51│1,02│1,53│2,04│2,54│3,82│5,10│6,36│7,64│ 8,92
Арктикморнефтегаз- │0,31│0,61│0,92│1,23│1,53│2,30│3,07│3,83│4,60│ 5,37
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-214
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Норма при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,15│0,29│0,43│0,58│0,72│1,09│1,45│1,81│2,17│ 2,53
Арктикморнефтегаз- │0,07│0,14│0,21│0,28│0,35│0,52│0,69│0,87│1,04│ 1,21
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,13│0,26│0,40│0,53│0,66│0,99│1,32│1,65│1,98│ 2,31
Арктикморнефтегаз- │0,08│0,15│0,23│0,31│0,39│0,58│0,77│0,97│1,16│ 1,35
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-215
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Норма при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,16│0,33│0,49│0,65│0,82│1,23│1,64│2,04│2,45│ 2,86
Арктикморнефтегаз- │0,08│0,16│0,24│0,32│0,40│0,60│0,80│1,00│1,20│ 1,40
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,15│0,30│0,45│0,60│0,75│1,13│1,51│1,89│2,26│ 2,64
Арктикморнефтегаз- │0,09│0,18│0,27│0,36│0,45│0,68│0,91│1,13│1,36│ 1,59
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Организация │ Нормы при скоростях, м/станко-мес
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────
│200 │400 │600 │800 │1000│1500│2000│2500│3000│ 3500
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │и выше
───────────────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────
│ Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром │0,15│0,29│0,43│0,58│0,72│1,09│1,45│1,81│2,17│ 2,53
Арктикморнефтегаз- │0,07│0,14│0,21│0,28│0,35│0,52│0,69│0,87│1,04│ 1,21
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром │0,13│0,26│0,40│0,53│0,66│0,99│1,32│1,65│1,98│ 2,31
Арктикморнефтегаз- │0,08│0,15│0,23│0,31│0,39│0,58│0,77│0,97│1,16│ 1,35
разведка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
─────────────────┬─────────┬─────────┬─────────┬───────────────────────────
Тип цемента │Плотность│Водо- │Плотность│Расход сухого цемента, т/м3
│ сухого │цементное│цемент- ├─────────────┬─────────────
│цемента, │отношение│ного │гамма = 1,00│гамма = 1,03
│ т/м3 │ │раствора,│ в │ в
│ │ │т/м3 │ │
├─────────┼─────────┼─────────┼─────────────┼─────────────
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5
─────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────────┼─────────────
Для "холодных" │ 3,20 │ 0,50 │ 1,85 │ 1,231 │ 1,253
скважин │ │ │ │ │
(по ГОСТ 1581-78)│ │ │ │ │
Для "горячих" │ 3,10 │ 0,50 │ 1,82 │ 1,216 │ 1,238
скважин │ │ │ │ │
(по ГОСТ 1581-78)│ │ │ │ │
УЦГ-1 │ 3,50 │ 0,35 │ 2,12 │ 1,573 │ 1,599
УЦГ-2 │ 3,70 │ 0,32 │ 2,24 │ 1,694 │ 1,721
УШЦ-1-120; │ 3,40 │ 0,35 │ 2,10 │ 1,553 │ 1,577
УШЦ-1-200 │ │ │ │ │
УШЦ-2-120; │ 3,60 │ 0,32 │ 2,21 │ 1,673 │ 1,699
УШЦ-2-200 │ │ │ │ │
ШПЦС-120; │ 2,80 │ 0,45 │ 1,80 │ 1,239 │ 1,259
ШПЦС-200 │ │ │ │ │
ОШЦ-120; ОШЦ-200 │ 2,75 │0,90 - │1,50 - │0,791 - 0,733│0,808 - 0,749
│ │ 1,00│ 1,47│ │
ОЦГ │ 2,80 │0,95 - │1,49 - │0,765 - 0,711│0,782 - 0,726
│ │ 1,05│ 1,46│ │
Облегченный │ 2,60 │ 0,98 │ 1,45 │ 0,733 │ 0,748
(по ГОСТ 1581-78)│ 2,60 │ 0,85 │ 1,50 │ 0,810 │ 0,827
│ 2,60 │ 0,74 │ 1,55 │ 0,889 │ 0,907
│ 2,60 │ 0,64 │ 1,60 │ 0,976 │ 0,994
│ 2,60 │ 0,56 │ 1,65 │ 1,059 │ 1,077
расходу электроэнергии и услугам со стороны
при работе на привозной пресной воде, руб./станко-сут
───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────
Перечень статей│ Число буровых станков на предприятии
├──────────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────
│ до 7 │ до 10 │ до 15 │ более 15
├────────┬─────┼────────┬─────┼────────┬─────┼────────┬─────
│на │ на │на │ на │на │ на │на │ на
│электро-│ ДВС │электро-│ ДВС │электро-│ ДВС │электро-│ ДВС
│энергии │ │энергии │ │энергии │ │энергии │
├────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8
───────────────┼────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────
Услуги вспомо- │ 4,63 │ 4,63│ 3,90 │ 3,90│ 3,56 │ 3,56│ 1,39 │ 1,39
гательных цехов│ │ │ │ │ │ │ │
Отопление │ 3,40 │ 3,40│ 3,04 │ 3,04│ 2,60 │ 2,60│ 2,53 │ 2,53
Прочие услуги │ 19,79 │19,79│ 19,13 │18,47│ 15,07 │14,63│ 13,85 │13,53
(телефон, │ │ │ │ │ │ │ │
радио, вода │ │ │ │ │ │ │ │
и др.) │ │ │ │ │ │ │ │
Износ малоцен- │ 1,50 │ 1,50│ 1,22 │ 1,22│ 0,97 │ 0,97│ 0,33 │ 0,33
ного инвентаря │ │ │ │ │ │ │ │
Расход │ 1,17 │ 1,17│ 1,00 │ 1,00│ 0,88 │ 0,88│ 0,48 │ 0,48
электроэнергии │ │ │ │ │ │ │ │
Транспортные │ 3,44 │ 3,44│ 2,41 │ 2,41│ 1,61 │ 1,61│ 1,21 │ 1,21
расходы │ │ │ │ │ │ │ │
───────────────┼────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────┼────────┼─────
Итого │ 33,93 │33,93│ 30,70 │30,04│ 24,69 │24,25│ 19,79 │19,47
(в процентах к балансовой стоимости, год)
───┬──────────────────────────────────────┬─────┬───────────┬──────────────
N │ Группы и виды основных фондов │Шифр │Общая норма│В том числе на
п/п│ │ │амортиза- ├───────┬──────
│ │ │ционных │полное │капи-
│ │ │отчислений │восста-│таль-
│ │ │ │новле- │ный
│ │ │ │ние │ремонт
│ │ ├───────────┼───────┼──────
│ │ │ 1 │ 2 │ 3
───┼──────────────────────────────────────┼─────┼───────────┼───────┼──────
1 │Эстакады морские нефтедобывающей │20215│ 10,2 │ 5,0 │ 5,2
│промышленности (металлические │ │ │ │
│и железобетонные) │ │ │ │
2 │Резервуары для хранения дизельного │20240│ 4,7 │ 2,8 │ 1,9
│топлива и смазочных материалов - │ │ │ │
│металлические │ │ │ │
3 │Плавучие доки морские металлические │20263│ 4,5 │ 2,0 │ 2,5
4 │Воздушные линии электропередач │30007│ 3,6 │ 3,0 │ 0,6
│напряжением от 0,4 до 20 кВ на │ │ │ │
│металлических и железобетонных опорах │ │ │ │
5 │Кабельные линии электропередачи │30014│ 4,6 │ 4,0 │ 0,6
│со свинцовой оболочкой напряжением │ │ │ │
│6 - 10 кВ, проложенные под водой │ │ │ │
6 │Кабельные линии электропередачи │30019│ 5,8 │ 5,0 │ 0,8
│напряжением 20 - 35 кВ со свинцовой │ │ │ │
│оболочкой, проложенные под водой │ │ │ │
7 │Кабельные линии связи с металлической │30022│ 3,1 │ 2,0 │ 1,1
│оболочкой, в морских условиях │ │ │ │
8 │Кабельные линии связи, подвешенные на │ │ │ │
│опорах и проложенные по стенам зданий:│ │ │ │
│ с металлической оболочкой │30024│ 7,0 │ 4,8 │ 2,2
│ с пластмассовой " │30025│ 10,6 │ 6,7 │ 3,9
9 │Воздушные линии связи │30029│ 9,0 │ 4,0 │ 5,0
10 │Тракторы колесные общего назначения │40610│ 16,6 │ 11,1 │ 5,5
│класса 5,0 т: К-700, К-701 │ │ │ │
11 │То же, класса 3,0 т: Т-150, Т-125 │40612│ 18,5 │ 12,5 │ 6,0
12 │Распределительные устройства, │40707│ 25,9 │ 14,8 │ 11,1
│электрощиты, магнитные станции │ │ │ │
│и другое электрооборудование │ │ │ │
│для бурения на нефть и газ │ │ │ │
13 │Компрессоры и компрессорные станции │41404│ 19,2 │ 13,9 │ 5,3
│передвижные │ │ │ │
14 │Водолазное оборудование │42400│ 22,1 │ 11,1 │ 11,0
15 │Водолазные боты │42401│ 7,3 │ 5,3 │ 2,0
16 │Понтоны для подводно-технических работ│42402│ 17,3 │ 8,3 │ 9,0
│и площадки плавучие на базе понтонов │ │ │ │
17 │Оборудование для разведочного бурения,│42700│ 27,0 │ 20,0 │ 7,0
│а также буровое оборудование │ │ │ │
│в карьерах │ │ │ │
18 │Геофизическое оборудование и приборы │42701│ 26,0 │ 20,0 │ 6,0
│(включая каротажные установки) │ │ │ │
19 │Машины буровые типа БТС │42703│ 23,9 │ 12,0 │ 11,9
│на нефть и газ (лебедка, насосы, │ │ │ │
│кронблоки, талевые блоки, подъемные │ │ │ │
│крюки и крюки-блоки, вертлюги, роторы,│ │ │ │
│превенторы, редукторы, коробка │ │ │ │
│скоростей, передвижные и │ │ │ │
│полупередвижные буровые установки, │ │ │ │
│циркуляционные системы, металлические │ │ │ │
│основания (блоки) и вышки, │ │ │ │
│поставляемые в комплекте буровых │ │ │ │
│установок, передвижные котельные │ │ │ │
│установки и котлы), электродвигатели │ │ │ │
│и генераторы │ │ │ │
│воздухосборники, приемные мосты, │ │ │ │
│металлические основания и блоки │ │ │ │
│заводского или промышленного │ │ │ │
│изготовления, не входящие в состав │ │ │ │
│комплектных буровых установок │ │ │ │
22 │Цементировочные агрегаты и │43402│ 21,6 │ 12,1 │ 9,5
│цементосмесительные машины │ │ │ │
23 │Турбобуры, электробуры и турбодолота │43403│ 32,7 │ 32,7 │ -
│автоматизации производственных │ │ │ │
│процессов в бурении (комплекты │ │ │ │
│механизмов АСП и МСП, автоматы подачи │ │ │ │
│долот на забой, автоматические │ │ │ │
│и пневматические буровые ключи │ │ │ │
│и клиновые захваты), оборудование │ │ │ │
│для очистки раствора (глиномешалки, │ │ │ │
│гидромешалки, сито вибрационное, │ │ │ │
│сито-конвейер, гидроциклон) │ │ │ │
26 │Арматура фонтанная, нагнетательная, │43407│ 11,4 │ 11,4 │ -
│оборудование устья скважин │ │ │ │
27 │Насосно-компрессорные трубы │43413│ 9,2 │ 9,2 │ -
28 │Бурильно-крановые и бурильные машины │43416│ 16,0 │ 12,0 │ 4,0
29 │Агрегаты буровые и станки для бурения │43417│ 21,3 │ 14,0 │ 7,3
│на воду, комплекты оборудования │ │ │ │
│для откачки воды │ │ │ │
30 │Тяжеловозы и гусеничные тележки │43418│ 27,9 │ 18,1 │ 9,8
│для транспортировки буровых установок │ │ │ │
31 │Агрегаты специальные для │43419│ 19,3 │ 10,0 │ 9,3
│транспортировки бурового и │ │ │ │
│эксплуатационного оборудования и │ │ │ │
│инструмента (турбобуров, электробуров,│ │ │ │
│электропогружных насосов и др.) │ │ │ │
32 │Контрольно-измерительное и │47027│ 10,7 │ 8,2 │ 2,5
│испытательное оборудование │ │ │ │
33 │Аппаратура диспетчерского управления │47031│ 22,2 │ 22,2 │ -
│специальных видов связи и прочих │ │ │ │
│средств автоматизации │ │ │ │
34 │Сухогрузные суда универсального │50102│ 5,8 │ 4,0 │ 1,8
│назначения │ │ │ │
35 │Навалочники водоизмещением, тыс. т: │ │ │ │
│ до 70 │50103│ 6,4 │ 4,4 │ 2,0
│ более 70 │50104│ 6,2 │ 4,0 │ 2,2
36 │Ледокольно-транспортные суда │50108│ 6,9 │ 4,4 │ 2,5
37 │Танкеры и нефтерудовозы │ │ │ │
│водоизмещением, тыс. т: │ │ │ │
│ до 10 │50110│ 7,8 │ 5,3 │ 2,5
│ от 10 до 70 │50111│ 7,4 │ 4,8 │ 2,6
│ более 70 │50112│ 7,5 │ 4,4 │ 3,1
38 │Буксиры морские │50115│ 6,8 │ 4,0 │ 2,8
39 │Лихтеры и баржи: │ │ │ │
│ сухогрузные │50116│ 5,9 │ 4,4 │ 1,5
│ наливные │50117│ 6,9 │ 4,8 │ 2,1
40 │Сухогрузные самоходные суда │50121│ 6,9 │ 4,9 │ 2,0
│универсального назначения │ │ │ │
41 │Танкеры, плавбункеровщики, наливные │50123│ 9,5 │ 6,2 │ 3,3
│самоходные баржи и плашкоуты │ │ │ │
42 │Баржи, шаланды и плашкоуты для │ │ │ │
│внутрипортовых и рейдовых работ: │ │ │ │
│ сухогрузные самоходные │50124│ 9,2 │ 7,0 │ 2,2
│ " несамоходные │50125│ 8,7 │ 6,2 │ 2,5
│ наливные │50126│ 9,0 │ 6,2 │ 2,8
43 │Рейдовые и портовые буксирные суда │ │ │ │
│и мотозавозки мощностью главных │ │ │ │
│двигателей, кВт: │ │ │ │
│ до 222,65 (300 л.с.) │50127│ 8,9 │ 6,2 │ 2,7
│ от 222,65 до 735,50 │50128│ 8,5 │ 5,5 │ 3,0
│ более 735,50 (1000 л.с.) │50129│ 8,2 │ 4,9 │ 3,3
44 │Спасательные, пожарные и коллекторные │ │ │ │
│суда, кВт: │ │ │ │
│ до 735,50 (1000 л.с.) │50130│ 6,8 │ 4,9 │ 1,9
│ более 735,50 (1000 л.с.) │50131│ 6,0 │ 3,8 │ 2,2
45 │Нефтемусоросборщики │50132│ 13,5 │ 8,2 │ 5,3
46 │Зачистные станции │50133│ 8,7 │ 6,2 │ 2,5
47 │Служебно-разъездные катера, лоцманские│50134│ 8,9 │ 6,5 │ 2,4
│и водолазные боты, мотолодки │ │ │ │
48 │Понтоны, плавучие емкости, плавпричалы│50135│ 11,5 │ 9,8 │ 1,7
Примечания. 1. Для оборудования (
шифры 43400
,
43401
,
43404
-
43406
), используемого в морских условиях, к норме амортизационных отчислений на полное восстановление применяется коэффициент 1,3.
2. Для насосно-компрессорных труб с диэлектрическим покрытием к норме амортизационных отчислений на полное восстановление применяется коэффициент 0,5.
3. Для воздушных линий связи, проходящих вдоль морских побережий, железнодорожных участков на паровой и тепловозной тяге, а также в районах Крайнего Севера и Дальнего Востока к общей норме амортизационных отчислений применяется коэффициент 1,3.
4. Для кабельных линий связи и телефонной канализации, проложенных под водой, к общей сумме амортизационных отчислений применяется коэффициент 1,3; в Якутской АССР, Магаданской и Камчатской областях - 1,6.
5. По оборудованию для подводно-технических работ, используемому в морских условиях, к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяется коэффициент 1,45.
────┬────────────────────────────────────────┬─────────┬────────┬──────────
N │ Смазочные материалы │ Бурение │Бурение │Бурение с
п/п │ │ с СПБУ, │с ППБУ │платформы
│ │ ППБУ │Каспмор-│и при-
│ │ │нефть │эстакадных
│ │ │ │площадок
│ ├─────────┼────────┼──────────
│ │ 1 │ 2 │ 3
────┼────────────────────────────────────────┼─────────┼────────┼──────────
│ Масло: │ │ │
1 │авиационное МС-14 │ - │ - │ 4,40
2 │ " МС-20 │ 4,20 │ - │ 1,00
3 │автомобильное АС-10 │ - │ - │ 5,60
4 │ " МС-14 (ГОСТ 1013-49) │ - │ 0,22 │ -
│или deroshell oil 65 Shell, Witra oil 41│ │ │
│Shell, Turbood 37 │ │ │
5 │трансформаторное │ 15,70 │ - │ 2,0
6 │трансмиссионное автотракторное │ 16,40 │ - │ -
7 │То же, ТАП-15В │ 10,45 │ - │ -
8 │ " ТАД-17И │ - │ 22,50 │ -
9 │индустриальное 50 │ 15,50 │ - │ -
10 │ " 50А │ 14,20 │ - │ -
11 │ " 45 │ 27,90 │ - │ -
12 │ " 40А │ 2,30 │ - │ -
13 │ " 30 │ 3,20 │ - │ 14,70
14 │ " 30А │ 0,18 │ - │ -
15 │ " 20А │ 1,90 │ - │ -
16 │ " 12 │ 8,70 │ - │ -
17 │ИГП 49 или АЕ-90 │ - │115,10 │ -
18 │ИГП 72 │ - │ 17,30 │ -
19 │ИГП 30 или Shell Tellus 29 │ - │137,00 │ -
20 │веретенное │ - │ - │ 1,50
21 │дизельное │ - │ - │ 0,80
22 │ " М10Г2ЦС (ТУ 38-101-548-75) │ - │216,40 │ -
│ или АЕ-30 │ │ │
23 │турбинное Т-22 │ 47,50 │ - │ -
24 │ " Т-46 │ 18,70 │ - │ -
25 │гиппоид │ 3,56 │ - │ -
26 │компрессорное Т-19 │ 20,60 │ - │ -
27 │ " К12 (ТУ 37-1-01-182-71) │ - │ 2,19 │ -
28 │фрикционное ХФ-12 │ 1,90 │ - │ -
29 │ " ХФ 22-24 или Gerill 50 │ - │ 0,82 │ -
│gardeyll artu oil 300 ES, Rima 48 certil│ │ │
│300 oronar R48, Canella oichenon 154 F │ │ │
30 │М10В │ 2,60 │ - │ -
31 │цилиндровое 52 │ 0,50 │ - │ -
32 │гидравлическое МГЕ-10А │ 3,40 │ - │ -
33 │ " ВМГ │ 40,10 │ - │ -
34 │ " МГЕ-10А (ТУ 38-101572-75)│ - │ 12,90 │ -
│или А (ТУ 38-101179-71), │ │ │
│АУП (ТУ 38-001234-75) │ │ │
35 │машинное СУ │ - │ - │ 1,87
36 │Гидравлическая жидкость АМГ-10 │ - │ 1,10 │ -
│ │ │ │
│ Смазка: │ │ │
37 │крановая ЛЗ-163 │ - │ - │ 0,43
38 │компрессорная │ 1,98 │ - │ 1,70
39 │ЦИАТИМ-201 │ 0,23 │ - │ -
40 │ЦИАТИМ-203 │ 0,97 │ - │ -
41 │жировая 1/13 │ 0,07 │ - │ -
42 │УС-1 │ 5,10 │ - │ 1,50
43 │УСА │ 1,24 │ - │ 1,70
44 │БВН-1 │ - │ - │ 0,80
45 │литол (смазка литиевая на смеси │ 2,71 │ 27,40 │ -
│веретенного и индустриального масел) │ │ │
46 │ЦИАТИМ-202 (смазка литиевая на смеси │ 0,26 │ - │ -
│трансформаторного и авиационного масел) │ │ │
47 │Дизельное топливо │ - │ - │ 19,20
48 │Керосин │ - │ - │ 19,20
─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Организация │ Интервал глубин, м
├────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────
│0 - │500 -│1001 -│1501 -│2001 -│2501 -│3001 -│3501 -│4001 -│4501 -│5001 -│5501 -│6001 -│6501 -
│ 500│ 1000│ 1500│ 2000│ 2500│ 3000│ 3500│ 4000│ 4500│ 5000│ 5500│ 6000│ 6500│ 7000
├────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14
─────────────┼────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────
│ Эксплуатационное бурение (турбинное)
Каспморнефте-│1,38│ 3,25│ 5,64 │ 8,53 │11,93 │15,83 │20,23 │25,14 │ 30,55│ 36,47│ 42,89│ 49,71│ 57,24│ 65,17
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Сахалинмор- │3,78│ 8,95│15,49 │ 16,64│23,62 │31,63 │40,68 │50,77 │ 61,88│ 74,04│ 87,23│101,46│116,71│133,01
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Черномор- │1,51│ 3,58│ 6,19 │ 9,36 │13,08 │17,35 │22,18 │27,83 │ 33,76│ 40,24│ 47,27│ 54,85│ 62,99│ 71,68
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Кубаньмор- │1,21│ 2,87│ 4,97 │ 5,64 │ 7,87 │10,45 │13,36 │16,60 │ 20,17│ 24,07│ 28,32│ 32,89│ 37,79│ 43,03
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Эксплуатационное бурение (роторное)
Каспморнефте-│1,38│ 3,25│ 5,64 │11,94 │16,70 │22,16 │28,32 │35,20 │ 42,77│ 51,06│ 60,05│ 69,73│ 80,14│ 91,24
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Сахалинмор- │3,78│ 8,95│15,49 │22,19 │31,49 │42,18 │54,24 │67,69 │ 82,51│ 98,72│116,30│135,28│155,62│177,35
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Черномор- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Кубаньмор- │1,21│ 2,87│ 4,97 │ 7,51 │10,5 │13,93 │17,81 │22,13 │ 26,89│ 32,10│ 37,75│ 43,85│ 50,39│ 57,37
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение (турбинное)
Каспморнефте-│2,06│ 4,90│ 8,47 │12,82 │17,90 │23,76 │30,36 │37,73 │ 45,84│ 54,72│ 64,34│ 74,74│ 85,87│ 97,78
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Сахалинмор- │5,47│12,94│22,39 │24,71 │35,46 │47,04 │60,11 │74,66 │ 90,72│108,28│127,32│147,85│169,88│193,42
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Черномор- │2,83│ 6,70│11,95 │17,52 │24,48 │32,47 │41,50 │51,55 │ 62,64│ 74,76│ 87,91│102,10│117,31│133,56
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Кубаньмор- │2,24│ 5,30│ 9,18 │10,40 │14,53 │19,28 │24,61 │30,59 │ 37,16│ 44,35│ 52,15│ 60,58│ 69,60│ 79,24
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│ Разведочное бурение (роторное)
Каспморнефте-│2,06│ 4,90│ 8,47 │15,38 │21,48 │28,51 │36,43 │45,28 │ 55,01│ 65,66│ 77,21│ 89,69│103,04│117,34
газпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Сахалинмор- │5,47│12,94│22,39 │33,84 │47,28 │62,71 │80,14 │99,55 │120,96│144,36│169,75│197,14│226,51│257,88
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Черномор- │2,83│ 6,70│11,95 │21,02 │29,38 │38,96 │49,80 │61,86 │ 75,17│ 89,71│105,49│122,52│140,77│160,27
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Кубаньмор- │2,24│ 5,30│ 9,18 │13,87 │19,38 │25,70 │32,82 │40,78 │ 49,55│ 59,14│ 69,54│ 80,76│ 92,80│105,65
нефтегазпром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
в зависимости от времени его пребывания на забое
На одну секцию турбобура, шт. в год
<*>
──────────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬─────┬─────┬─────┬───────
Время │Турбина│Осевая│Осевая│Осевая│Опора │Втулка│Пере- │Полу-│Полу-│Полу-│Кольцо
пребывания│(ротор,│опора │опора │опора │сред- │сред- │водник │муфта│муфта│муфта│уплот-
турбобура │статор)│ │шпин- │тур- │няя │ней │соеди- │верх-│ниж- │ │нитель-
на забое │ │ │деля │бинной│ │опоры │нитель-│няя │няя │ │ное
────┬─────┤ │ │секций│секции│ │ │ный │ │ │ │рези-
% │ч/год│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │новое
────┼─────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼───────
────┼─────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼───────
5 │ 438 │ 5,34 │ 13,03│ 17,09│ 6,58 │ 48,78│ 53,09│ 0,95 │ 1,37│0,68 │0,11 │ 14,35
10 │ 876 │ 10,67 │ 26,06│ 34,16│13,14 │ 97,55│106,18│ 1,90 │ 2,74│1,37 │0,22 │ 28,69
15 │1314 │ 16,01 │ 39,11│ 51,25│19,72 │146,33│159,25│ 2,84 │ 4,10│2,05 │0,31 │ 43,04
20 │1752 │ 21,34 │ 52,14│ 68,33│26,28 │195,11│212,34│ 3,78 │ 5,47│2,74 │0,42 │ 57,40
25 │2190 │ 26,68 │ 65,17│ 85,42│32,86 │243,88│265,43│ 4,73 │ 6,83│3,42 │0,53 │ 71,75
30 │2628 │ 32,00 │ 78,20│102,49│39,42 │292,66│318,52│ 5,68 │ 8,20│4,10 │0,64 │ 86,09
35 │3066 │ 37,34 │ 91,25│119,58│46,00 │341,42│371,60│ 6,62 │ 9,56│4,79 │0,73 │100,44
40 │3504 │ 42,68 │104,28│136,66│52,56 │390,20│424,68│ 7,57 │10,93│5,47 │0,84 │114,79
45 │3942 │ 48,01 │117,31│153,74│59,14 │438,98│477,77│ 8,52 │12,30│6,14 │0,95 │129,14
50 │4380 │ 53,35 │130,34│170,82│65,70 │487,75│530,86│ 9,46 │13,67│6,83 │1,06 │143,48
Продолжение табл. 50-222
───────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬────┬───────┬───────
Вкладки│Нип-│Полу-│Втул-│Опора│Втул-│Кольцо│Саль-│Саль-│Пере-│Нип-│Косой │Откло-
резино-│пель│муфта│ка │ниж- │ка │уплот-│ник │ник │вод- │пель│пере- │нители
вые │ │шпин-│ниж- │няя │ниж- │ни- │шпин-│тор- │ник │ │водник │шпин-
средней│ │деля │ней │ │ней │тель- │деля │цовый│ниж- │ │с углом│дельной
опоры │ │ │опоры│ │опоры│ное │ │ │ний │ │искрив-│секции
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ления │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 2° │
───────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼────┼───────┼───────
───────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼────┼───────┼───────
4,42 │0,16│0,53 │0,01 │ 3,31│ 3,62│ 17,82│0,22 │0,11 │0,26 │0,01│ 0,005 │0,00008
8,83 │0,31│1,06 │0,05 │ 6,62│ 7,25│ 35,64│0,42 │0,22 │0,53 │0,04│ 0,010 │0,00017
13,25 │0,47│1,57 │0,08 │ 9,94│10,88│ 53,45│0,64 │0,31 │0,79 │0,05│ 0,014 │0,00025
17,66 │0,64│2,10 │0,11 │13,25│14,51│ 71,27│0,84 │0,42 │1,06 │0,06│ 0,019 │0,00034
22,08 │0,79│2,63 │0,13 │16,56│18,13│ 89,09│1,06 │0,53 │1,32 │0,08│ 0,024 │0,00042
26,50 │0,95│3,16 │0,16 │19,87│21,76│106,91│1,26 │0,64 │1,57 │0,10│ 0,029 │0,00050
30,90 │1,10│3,68 │0,18 │23,18│25,39│124,73│1,48 │0,73 │1,84 │0,11│ 0,034 │0,00059
35,32 │1,26│4,20 │0,22 │26,50│29,02│142,55│1,68 │0,84 │2,10 │0,13│ 0,038 │0,00067
39,73 │1,42│4,73 │0,24 │29,80│32,64│160,36│1,90 │0,95 │2,36 │0,14│ 0,043 │0,00076
44,15 │1,57│5,26 │0,26 │33,11│36,26│178,18│2,10 │1,06 │2,63 │0,16│ 0,048 │0,00084
--------------------------------
расходу электроэнергии, отоплению и другим услугам
при работе на привозной пресной воде, руб./станко-сут
───────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────
Перечень статей расхода │ Число турбинных станков
│ на предприятии
├───────┬───────┬───────┬───────
│ до 5 │ до 10 │ до 15 │св. 15
───────────────────────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────
Услуги вспомогательных цехов │ 1,16 │ 0,54 │ 0,37 │ 0,19
Отопление │ 3,02 │ 1,81 │ 1,16 │ 0,50
Прочие услуги (телефон, вода, радио и др.) │ 8,36 │ 4,50 │ 3,23 │ 2,58
Износ малоценного инвентаря │ 1,60 │ 0,60 │ 0,34 │ 0,07
Расход электроэнергии │ 1,16 │ 0,81 │ 0,47 │ 0,12
Транспортные расходы │ 4,82 │ 2,41 │ 1,61 │ 1,21
───────────────────────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────
Итого │ 20,12 │ 10,67 │ 7,18 │ 4,67
производственного обслуживания (ЦБПО)
───────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────
Состав работников │ Численность трубной базы
│мощностью более 100 тыс. м
│и числе станков турбинного
│ бурения более 15, чел.
───────────────────────────────────────────────┼───────────────────────────
А. ИТР │
1. Цех проката и ремонта труб: │
начальник │ 1
ст. инженер │ 1
ст. диспетчер │ 1
инженер │ 1
инженер-паспортист по бурильным трубам │ 1
инженер-паспортист по обсадным трубам │ 1
техник по учету │ 1
механик по бурильным трубам │ 1
механик по обсадным трубам │ 1
ст. инженер-дефектоскопист │ 1
инженер-дефектоскопист │ 1
─────────────── │
Итого │ 11
│
2. Цех проката и ремонта турбобуров: │
начальник │ 1
ст. инженер (зам. начальника) │ 1
мастер по ремонту │ 3
техник │ 1
МОП │ 1
─────────────── │
Итого │ 7
│
3. Механическая мастерская: │
начальник │ 1
инженер │ 1
мастер │ 1
─────────────── │
Итого │ 3
│
4. Строительно-монтажная группа - Производитель│ 1
работ │
│
5. Охрана - Сторож │ 3
─────────────── │
Всего │ 25
│
Б. Рабочие │
1. Цех проката и ремонта труб: │
комплектовщик изделий и инструмента │ 2
4-го разр. │
установщик бурильных замков 3-го разр. │ 2
опрессовщик 3-го разр. │ 2
такелажник 3-го разр. │ 8
" 2-го " │ 11
стропальщик 4-го разр. │ 2
стропальщик 3-го разр. │ 4
машинист крана 2-го разр. │ 4
дефектоскопист 6-го разр. │ 1
" 5-го " │ 2
" 4-го " │ 2
─────────────── │
Итого │ 40
│
2. Цех проката и ремонта турбобуров: │
токарь 5-го разр. │ 4
" 4-го " │ 4
" 3-го " │ 2
слесарь 5-го разр. │ 8
" 4-го " │ 4
" 3-го " │ 5
" 2-го " │ 2
сварщик 4-го разр. │ 2
строгальщик 4-го разр. │ 2
такелажник 3-го разр. │ 4
кузнец 2-го разр. │ 1
плотник 4-го разр. │ 1
─────────────── │
Итого │ 39
│
3. Механическая мастерская: │
токарь 5-го разр. │ 1
" 4-го " │ 4
" 3-го " │ 3
слесарь 5-го разр. │ 1
" 4-го " │ 2
" 3-го " │ 5
" 2-го " │ 2
сварщик 5-го разр. │ 1
" 4-го " │ 2
машинист крана 2-го разр. │ 1
─────────────── │
Итого │ 22
│
4. Стройгруппа: │
каменщик 4-го разр. │ 1
" 3-го " │ 2
─────────────── │
Итого │ 3
─────────────── │
Всего рабочих │ 104
Примечание. Состав ИТР учитывается в цеховых расходах базы.
для центральной базы производственного обслуживания (ЦБПО)
────────────────────────────────────────────┬──────────┬───────────────────
Показатели │ Единица │ Количество
│измерения │ оборудования при
│ │мощности базы свыше
│ │100 тыс. м и числе
│ │станков турбинного
│ │ бурения более 15
────────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────────────
А. Оборудование │ │
Установка моечная для труб │ компл. │ 2
` │ │
Пресс правильный │ шт. │ 2
Дефектоскопическая установка │ компл. │ 1
Автомат сварочный │ шт. │ 3
Трансформатор сварочный │ " │ 1
Нагреватель индукционный │ компл. │ 3
Трубонарезной станок 1Н-983 │ шт. │ 9
Станок: │ │
токарно-винторезный │ " │ 1
фрезерный │ " │ 1
строгальный │ " │ 1
сверлильный │ " │ 1
трубонарезной 1983 м │ " │ 3
Кузница с молотом 0,5 т │ компл. │ 1
Установка ТВ4 │ " │ 1
Компрессорная установка (компрессор КСЭ-5м) │ " │ 4
и воздухосборник 1 м3 │ │
Опрессовочный стенд У-700 │ " │ 2
Стеллаж механизированный │ шт. │ 25
Приспособление для нанесения маркировки │ " │ 2
Стенд проверочный 5975.28.00.000 │ " │ 1
Установка моечная для замков │ компл. │ 1
Стенд для навинчивания замков ТТ-59-01 │ шт. │ 2
Мостовой кран грузоподъемностью, т: │ │
10 │ " │ 1
5 │ " │ 1
Кран-балка с электротельфером 5 т │ " │ 2
Кран консольно-поворотный КПГ-0,5 │ " │ 2
Электротельфер грузоподъемностью, т: │ │
3 │ " │ 2
2 │ " │ 1
Стеллажи разные │ " │ 10
Редуктор для запрессовки вала │ компл. │ 1
Магнитный пускатель П412 │ шт. │ 2
Стенд для распрессовки вала с необходимыми │ компл. │ 2
приспособлениями │ │
Домкрат гидравлический 300 т │ компл. │ 1
Ванна для промывки деталей турбобуров │ шт. │ 2
Тележка для перевозки турбобуров │ " │ 2
Ключ УМК для бурильных труб │ " │ 20
Гидропресс │ компл. │ 1
Трансформатор сварочный │ " │ 2
Вышка ВМ-24/28 │ шт. │ 1
Лебедка буровая │ " │ 1
Электродвигатель для лебедки │ " │ 1
Редуктор привода лебедки │ " │ 1
Ротор │ " │ 1
Буровой насос У8-3 и др. │ " │ 1
Электродвигатель привода насоса с РВНО-6 │ компл. │ 1
Кронблок │ шт. │ 1
Талевой блок │ " │ 1
Емкость 10 м3 │ " │ 2
Лебедка грузоподъемностью до 5 т для │ " │ 4
свинчивания переводников с корпусом │ │
турбобура и для растаскивания и затаскивания│ │
вала │ │
Стенд для развинчивания и свинчивания │ шт. │ 2
переводников и ниппелей │ │
Турбонарезной полуавтомат 9125М │ " │ 4
Стенд для сборки АБТ Л-42 │ " │ 1
Рольганги разные │ " │ 24
Съемоукладчик с рольганга на рольганг │ " │ 9
Съемоукладчик с рольганга на стеллаж │ " │ 12
грузоподъемностью 500 кг, длина консоли 3 м │ │
Съемоукладчик со стеллажа на рольганг │ " │ 12
грузоподъемностью 500 кг, длина консоли 3 м │ │
Пневмомолот │ " │ 1
Съемоукладчик 5975.31.00.000 │ " │ 21
" 5975.41.00.000 │ " │ 30
Ролик приводной 5975.15.00.000 │ " │ 197
" неприводной 5975.16.00.000 │ " │ 215
│ │
Б. Здания и сооружения │ руб. │ 245000
в разведочном бурении; расход топлива и смазки
───┬────────────────┬───────────────┬─────┬────────────────────────────┬───────────
N │ Тип ДВС │ Тип буровой │Число│ Мощность, кВт (л.с.) │ Расход
п/п│ │ установки │ДВС в│ │в сутки, т
│ │ │комп-├────────────────┬───────────┼─────┬─────
│ │ │лекте│ одного ДВС │ общая │топ- │смаз-
│ │ │ │ │ │лива │ки
───┼────────────────┼───────────────┼─────┼────────────────┼───────────┼─────┼─────
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8
───┼────────────────┼───────────────┼─────┼────────────────┼───────────┼─────┼─────
1 │CatD 399-TA │СПБУ "Оха" │ 5 │ 920 (1250) │4599 (6250)│7,020│0,240
2 │Cat 3412-TA │То же │ 1 │ 438 (595) │ 438 (595) │0,670│0,020
3 │12 УМ 27, 50Н2 │ППБУ "Хакурю-П"│ 4 │1251 (1700) │5004 (6800)│5,880│0,200
4 │6RAL-HT │То же │ 1 │ 258 (350) │ 258 (350) │0,300│0,010
5 │Дизель-генератор│СПБУ "Сиваш" │ 4 │1000 (1359) │4000 (5436)│3,840│0,211
│переменного тока│ │ │ │ │ │
6 │То же │То же │ 2 │ 150 (204) │ 300 (408) │0,390│0,211
7 │"Вартсила" │ППБУ │ 1 │1619 (2200) │1619 (2200)│4,340│0,220
│ │"Каспморнефть" │ │ │ │ │
8 │64Н-30/38 │ППБУ "Шельф-2" │ 5 │осн. 1104 (1500)│5519 (7500)│ - │ -
9 │64Н-18/22 │ППБУ "Шельф-2" │ 2 │всп. 166 (225) │ 332 (450) │4,680│0,230
Примечание. Мощности ДВС 438 и 258 кВт даны для аварийных дизель-генераторов. Данные по расходу топлива и смазки приведены с учетом общего коэффициента использования ДВС.
Таблица 50-227
───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
Виды работ │ Продолжительность
│ работ
├─────────┬─────────
│ мин │ ч
├─────────┼─────────
│ 1 │ 2
───────────────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────
1. Подготовительные работы к цементированию: │ │
а) кондуктора │ 45 │ 0,75
б) технической колонны │ 62 │ 1,03
в) эксплуатационной колонны │ 62 │ 1,03
г) хвостовика │ 62 │ 1,03
2. Набор воды при цементировании: │ │
а) кондуктора │ 85 │ 1,42
б) технической колонны │ 150 │ 2,50
в) эксплуатационной колонны │ 170 │ 2,83
г) хвостовика │ 200 │ 3,33
3. Разлив и растворение химреагентов для ускорения │ │
и замедления сроков схватывания цемента: │ │
а) кондуктора │ 85 │ 1,42
б) технической колонны │ 150 │ 2,50
в) эксплуатационной колонны │ 170 │ 2,83
г) хвостовика │ 200 │ 3,33
4. Закачка цементного раствора в скважину │ │
при цементировании: │ │
а) кондуктора │ 67 │ 1,12
б) технической колонны │ 80 │ 1,33
в) эксплуатационной колонны │ 75 │ 1,25
г) хвостовика │ 84 │ 1,40
5. Заключительные работы │ 39 │ 0,65
6. Общее время при цементировании: │ │
а) кондуктора │ 236 │ 3,94
б) технической колонны │ 331 │ 5,51
в) эксплуатационной колонны │ 346 │ 5,76
г) хвостовика │ 385 │ 6,41
7. Опрессовка колонны обсадных труб цементировочным │ 95 │ 1,58
агрегатом │ │
8. Опрессовка свечей бурильных труб на буровой, всего │ 107 │ 1,78
В том числе: │ │
а) подготовительные работы │ 60 │ 1,00
б) опрессовка одной свечи │ 7 │ 0,12
в) заключительные работы │ 40 │ 0,66
9. Время на опрессовку одной трубы, диаметром, мм: │ │
а) 114 - 168 │ 6,6 │ 0,11
б) 178 - 219 │ 6,9 │ 0,12
в) 245 - 273 │ 7,2 │ 0,12
г) 299 - 324 │ 7,6 │ 0,13
д) 340 - 377 │ 8,1 │ 0,14
е) 426 - 508 │ 8,7 │ 0,15
Таблица 50-228
────┬───────────────────────────────────────────────────┬─────────
N │ Статьи затрат │Затраты,
п/п │ │тыс. руб.
────┼───────────────────────────────────────────────────┼─────────
1 │Материалы и запчасти │ 2,3
2 │Горюче-смазочные материалы │ 2,6
3 │Износ автомашин │ 0,6
4 │Внутренний транспорт │ 0,7
5 │Износ малоценного быстроизнашивающегося инвентаря │ 0,1
6 │Услуги со стороны (пар, газ, вода, электроэнергия) │ 0,8
7 │Накладные расходы │ 12,0
Примечание. На ПБУ импортного производства поз. 3, 4, 7, 8 исключаются.