СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ
Источник публикации
М.: Некоммерческое партнерство "Национальный центр меди", ФГУП ЦПП, 2007
Примечание к документу
Введен
в действие с 1 октября 2006 года.
Название документа
"СП 31-116-2006. Проектирование и устройство кровель из листовой меди"
(рекомендован к применению Письмом Росстроя от 24.05.2006 N СК-1974/02)
"СП 31-116-2006. Проектирование и устройство кровель из листовой меди"
(рекомендован к применению Письмом Росстроя от 24.05.2006 N СК-1974/02)
Письмом
Росстроя
от 24 мая 2006 г. N СК-1974/02
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ЛИСТОВОЙ МЕДИ
Design and installation of sheet copper roofings
СП 31-116-2006
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ФГУП ЦНС) с участием ОАО "Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений" (ОАО "ЦНИИПромзданий").
2. Внесен Федеральным государственным унитарным предприятием - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ФГУП ЦНС).
3. Рекомендован к применению Росстроем (
Письмо
от 24.05.2006 N СК-1974/02).
4. Утвержден и введен в действие Приказом организации - Некоммерческое партнерство "Национальный Центр Меди" от 29 сентября 2006 г. N 01-Н с 1 октября 2006 г.
5. Введен впервые.
Введение
В последнее десятилетие все большее применение в практике строительства находят кровли из листовой меди, отличающиеся высокой стойкостью к атмосферным воздействиям. Под воздействием атмосферных факторов на поверхности медной кровли образуется устойчивая окисная пленка-патина, которая является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии.
Эксплуатационная надежность кровель в значительной мере зависит от правильности конструктивного решения и качества выполненных работ.
Настоящий Свод правил разработан в развитие
СНиП II-26-76
"Кровли" в качестве документа для добровольного применения и содержит проверенные на практике конструктивные решения медных кровель при новом строительстве и ремонтных работах, а также технологические приемы устройства таких кровель с использованием медных лент или листов, требования к физико-техническим показателям кровельных материалов, требования к основанию под кровлю, а также правила контроля качества и приемки работ и правила техники безопасности при выполнении работ.
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и устройство новых и ремонт существующих кровель из медных лент или листов в зданиях различного назначения.
Медные ленты или листы рекомендуется применять для устройства кровель на уклонах не менее 30% (16°), в том числе со сложным очертанием профиля. Устройство медных кровель на уклонах от 30% (16°) до 5% (3°) допускается с применением герметизированного двойного стоячего фальца высотой не менее 25 мм.
Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретного здания относится к компетенции заказчика, проектной и строительной организации. Если такое решение принято, все положения документа следует применять в полном объеме как обязательные для всех участников строительства.
Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящем Своде правил, приведен в
Приложении А
.
В настоящем Своде правил использованы термины, определения которых приведены в
СНиП II-26-76
и других нормативных документах, на которые в тексте имеются ссылки.
4.1. При проектировании и устройстве кровель из медных лент (листов) кроме требований настоящего Свода правил должны выполняться общие требования норм проектирования кровель, правил техники безопасности в строительстве, действующие правила по охране труда и противопожарной безопасности.
4.2. При разработке и устройстве основных узлов кровли особое внимание должно быть уделено надежности и герметичности стыковых соединений у наружных и внутренних водостоков, а также в местах примыкания кровли к стенам, парапетам и другим выступающим над кровлей конструкциям.
4.3. Кровля из листовой меди должна быть проверена расчетом на воздействие действующих ветровых нагрузок в соответствии со
СНиП 2.01.07
. При этом число кляммеров для крепления кровли с основанием следует определять исходя из того, что один кляммер, прикрепленный к основанию кровли двумя гвоздями 2,8 x 25 мм, рассчитан на отрывающее усилие не более 500 Н.
4.4. Работы по устройству кровель из меди должны выполняться специалистами, имеющими специальную подготовку в области проектирования и устройства кровли из меди.
4.5. К производству работ по устройству кровель допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения этих работ.
4.6. На поверхности меди в процессе транспортирования и работ по устройству кровли могут появляться пятна, вызванные попаданием на нее жиров и кислот. Такие пятна не влияют на функциональные свойства меди и в процессе эксплуатации кровли сливаются с ее общим окрасом. Для предотвращения по желанию заказчика возможности появления таких пятен на поверхности кровли следует оберегать медь в процессе транспортирования и строительно-монтажных работ от соприкосновения с указанными веществами. Заказчик должен быть также предупрежден об изменении цвета медной кровли в процессе эксплуатации от золотистого до коричневого и затем темно-зеленого в течение от 5 до 40 лет в зависимости от климатического района строительства.
5.1.1. Для устройства кровли применяют листы медные по
ГОСТ 495
и ленты медные по
ГОСТ 1173
из меди марок М1р и М1ф, а также меди марки Cu-DHP и цинковистой меди марки CuZn0,5 (ГОСТ 859). Поверхность лент должна быть чистой, края должны быть ровно обрезаны, без заусенцев. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
5.1.2. В зависимости от марки меди медные листы и ленты предназначаются:
М1ф, Cu-DHP - для всех видов работ и изделий;
М1р - для всех видов работ и изделий без использования пайки;
CuZn0,5 - для водостоков, желобов и иных вспомогательных изделий, в процессе соединения которых не используется нагрев.
При отсутствии требования о равномерности изменения окраса кровли допускается применение листов и лент из меди марок М2р без использования закаточных машин, сварки и (или) пайки.
Рекомендуется в местах кровли, согласованных с заказчиком, наносить устойчивую к атмосферным воздействиям надпись о примененной марке меди способом, согласованным с заказчиком.
5.1.3. Физико-технические свойства материала листов и лент указаны в таблице 1.
Таблица 1
┌───────┬─────────────┬─────────────┬───────┬─────────────────────────────┐
│ Марки │ Состояние │ Временное │Относи-│ Справочные параметры │
│ меди │ твердости │сопротивление│тельное├─────────┬───────────────────┤
│ │ │ растяжению, │удлине-│твердость│ тепловое линейное │
│ │ │ МПа │ние, %,│ по │ расширение при │
│ │ │ │не │Виккерсу │ температуре от │
│ │ │ │менее │ │ 20 °C до 100 °C, │
│ │ │ │ │ │ мм/м │
├───────┼─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┼───────────────────┤
│М1ф, │Мягкое (R220)│ 220 - 260 │ 33 │ - │ 1,7 │
│Cu-DHP ├─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┤ │
│ │Полутвердое │ 240 - 300 │ 8 │ - │ │
│ │(R240) │ │ │ │ │
│ ├─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┤ │
│ │Твердое (290)│Не менее 290 │ - │ - │ │
├───────┼─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┤ │
│CuZn0,5│Н040 │ - │ - │ 40 - 65 │ │
│ ├─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┤ │
│ │Н065 │ - │ - │ 65 - 95 │ │
│ ├─────────────┼─────────────┼───────┼─────────┤ │
│ │Н090 │ - │ - │Не менее │ │
│ │ │ │ │ 90 │ │
└───────┴─────────────┴─────────────┴───────┴─────────┴───────────────────┘
5.1.4. Основные геометрические параметры лент и справочная масса приведены в таблице 2.
Таблица 2
┌──────────┬──────────────┬────────────────┬──────────────────────────────┐
│ Толщина, │ Ширина, мм │ Предельное │ Справочные параметры │
│ мм
<*>
│ │отклонение лент ├───────────────┬──────────────┤
│ │ │ по ширине, мм │внутренний диа-│теоретическая │
│ │ │ │метр рулона, мм│масса 1 м2, кг│
├──────────┼──────────────┼────────────────┼───────────────┼──────────────┤
│0,5 (0,55)│ До 1250 │ От +/- 0,02 │250, 300, 400, │0,445 (4,90) │
│ │ │ до -1,2 │ 500, 600 │ │
├──────────┤ │ │ ├──────────────┤
│ 0,6 │ │ В зависимости │ │ 0,534 │
├──────────┤ │ от ширины │ ├──────────────┤
│ 0,7 │ │ и производства │ │ 0,623 │
├──────────┤ │ │ ├──────────────┤
│ 0,8 │ │ │ │ 0,712 │
├──────────┤ │ │ ├──────────────┤
│ 1,0 │ │ │ │ 0,890 │
├──────────┴──────────────┴────────────────┴───────────────┴──────────────┤
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Основание под кровлю выполняют из:
антисептированных брусков или досок хвойных пород (
ГОСТ 24454
) толщиной не менее 24 мм (в досках предусматриваются шпунтовые соединения);
настила из атмосферостойкой бакелизированной фанеры ФБС и ФБС1 (
ГОСТ 11539
) толщиной 22 - 24 мм.
На скатах с уклоном более 25° при применении медного листа толщиной не менее 7 мм допускается устройство разреженной обрешетки из деревянного бруса сечением 30 x 80 мм с расстоянием между брусьями не более 120 мм. В этом случае со временем на поверхности кровли может проявиться рельеф настила, поэтому применение разреженного настила должно быть согласовано с заказчиком.
5.3.1. Крепежные элементы для медной кровли должны выполняться из меди (кляммеры, Т-образные костыли, штыри, крепления водосточных труб, воронок, желобов).
5.3.2. Кляммеры изготавливают из листов меди такой же толщины, как кровельные листы и ленты, или из нержавеющей стали.
5.3.3. Для крепления кляммеров применяют:
медные гвозди рифленые - 2,8 x 25 мм;
гвозди из нержавеющей стали рифленые - 2,8 x 25 мм.
5.3.4. Для крепления кляммеров допускается применять шурупы из нержавеющей стали 4 x 25 мм.
5.3.5. Скобы для крепления медных кляммеров выполняют из нержавеющей стали с диаметром проволоки не менее 1,5 мм. Ширина скобы должна быть не менее 10 мм, высота отгибов - не менее 25 мм.
5.3.6. Применение крепежных элементов из стали и алюминиевых сплавов в медных кровлях не допускается.
Для герметизации фальцев и стыковых соединений листов и лент рекомендуются следующие или аналогичные им материалы:
клей-герметик кремнийорганический марки "Эластосил" II-06, тиоколовые герметики УТ-32, АМ-0,5 и другие материалы, удовлетворяющие требованиям
ГОСТ 25621
;
полиуретановый герметик Эмфимастика PV-40, изготовитель EMFI (Франция), поставщик - ООО "Высотремстрой Вайс";
герметик "Тиксопрол-АМ" - марки 0,1 и 05 (ТУ 5712-004-18009705), мастика СГ-1 (ТУ 2513-001-32478306) и герметик "Гермобутил" марки: 1; 2; 2М; УМ (ТУ 204329), изготовитель - ООО НПФ "Герметика";
строительная мастика "Гермобутил" (ТУ 2513-444-05011858), изготовитель ОАО "Ярославрезинотехника";
двухкомпонентная мастика-герметик "Элуар-2", производитель ЗАО "ТСК".
Для подстилающего слоя рекомендуются следующие или аналогичные им материалы:
рубероид с посыпкой марок РКК-420А, РКК-420Б, РКК-350Б (
ГОСТ 10923
);
битумно-полимерные рулонные кровельные материалы со стекловолокнистой армирующей основой (филизол по ТУ 5774-008-05108038) или безосновные материалы (гидроизол по
ГОСТ 7415
, изол - по
ГОСТ 10296
);
полиэтиленовая пленка (
ГОСТ 10354
).
Для устройства противоветрового слоя рекомендуются следующие или аналогичные им материалы:
гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана (рулонная) Du Pont Tyvek
(Тайвек), производитель США;
(Тайвек), производитель США;
подкровельная паровыводящая гидроизоляция "Слафол-ДИФ 100", производитель Торгово-Производственная Компания (ТПК) "Славянская", Россия;
влагозащитная паропроницаемая мембрана "Изоспан А" (ТУ 8397-013-18603495), производитель фирма "Гекса", Россия.
Для устройства пароизоляции рекомендуются следующие или аналогичные им материалы:
армированный полиэтилен (типа "Унифлон Н");
полимерная композитная пленка "Слафол-ПП" (ТУ 1936-001-51253882), производитель Торгово-Производственная Компания "Славянская";
полимерная пленка "Изоспан" (ТУ 8397-013-18603495), производитель фирма "Гекса";
полимерные пленки из нетканых материалов группы "Ютафол Н" фирмы "ЮТА ИТА", производство Чехия;
специальные пленки для создания паронепроницаемых барьеров "Fatrahan-21", производство Чехия;
полиэтиленовая пленка (
ГОСТ 10354
).
6.1. Основание для кровельного покрытия из медных лент (листов) следует выполнять в виде сплошного настила из деревянных брусков или досок или из водостойкой фанеры. Толщину настила определяют расчетом на воздействие расчетной нагрузки с учетом шага стропил.
6.2. На основание под кровельное покрытие следует укладывать подстилающий слой из рулонных материалов. Полосы таких материалов должны располагаться параллельно коньку с нахлестом не менее 80 мм вышерасположенной полосы на нижерасположенную. Полосы материала подстилающего слоя крепятся к основанию гвоздями с шагом 120 мм.
6.3. Над холодным чердаком выполняют вентилируемую кровлю, состоящую из уложенного на стропила основания, подстилающего слоя и покрытия из медных лент или листов (рисунок 1, а).
6.4. В утепленной совмещенной кровле (рисунок 1, б, в) эффективная теплоизоляция должна быть защищена:
слоем пароизоляции;
противоветровым слоем, предотвращающим вызываемую ветром фильтрацию воздуха через утеплитель.
Рулонные материалы при устройстве слоя пароизоляции и противоветрового слоя должны укладываться с нахлестом не менее 100 мм.
а - над холодным чердаком; б - над утепленным покрытием
с одним вентиляционным каналом; в - то же, с двойным
вентиляционным каналом; 1 - фальцевая медная кровля;
2 - подстилающий слой; 3 - сплошной настил из досок
хвойных пород; 4 - стропила; 5 - дистанционный брусок;
6 - противоветровой слой из водоизоляционного
паропроницаемого материала; 7 - теплоизоляция;
8 - пароизоляция; 9 - потолок
Рисунок 1. Варианты вентилируемых покрытий
с кровлей из медных листов
Для обеспечения надежной пароизоляции рекомендуется выполнять обжатый стык между полотнищами пароизоляционных рулонных материалов (рисунок 2).
1 - теплоизоляция; 2 - пароизоляция;
3 - герметизирующая полоса;
4 - потолок (например, гипсокартон)
Рисунок 2. Стык (нахлестка) полотнищ
пароизоляционных рулонных материалов
6.5. Для естественной вентиляции утепленной совмещенной кровли должны устраиваться входные и выходные отверстия.
Входные отверстия (продухи) должны быть выполнены в виде сплошных щелей и располагаться на самой низкой точке крыши (в карнизе), а выходные - на самой высокой точке (в коньке).
Размеры входного отверстия устанавливают из расчета 2% площади кровли (но не менее 250 см2 на 1 м), а выходного отверстия - 0,5%.
При установке на входных и выходных отверстиях металлических сеток от насекомых ширина вентилируемой щели должна быть увеличена не менее чем на 45%.
6.6. В вентиляционных каналах длиной более чем 15 м могут образовываться застойные зоны, в связи с чем их необходимо делить на отдельные секции. Высота поперечного сечения вентиляционного канала над теплоизоляцией должна быть не менее 5 см.
Не рекомендуется допускать сужение канала, наличие в нем преград и изменение его направления, так как это снижает эффект естественной вентиляции.
6.7. В случаях, когда невозможно выполнение вентилируемой кровли, допускается устройство невентилируемой утепленной совмещенной кровли (рисунок 3).
1 - фальцевая медная кровля; 2 - подстилающий слой;
3 - сплошной настил из досок хвойных пород;
4 и 5 - слои теплоизоляции; 6 - стропила;
7 - пароизоляция; 8 - потолок
Рисунок 3. Невентилируемое покрытие
с кровлей из медных листов
7.1. Соединение медных листов кровли (полос) в направлении поперек ската осуществляют с помощью стоячих двойных фальцев (рисунок 4).
Рисунок 4. Двойной фальц с компенсационным стыком
Отгибы картин (лент, листов) для устройства стоячих фальцев следует принимать равными 20 мм для одной картины и 35 мм для другой, смежной с ней, картины. Готовый фальц имеет высоту не менее 23 мм. Для возможности восприятия температурных деформаций медной кровли кромка одного из стыкуемых в фальце листов выполняется наклонной с обеспечением зазора не менее 3 мм.
7.2. Для крепления картин кровли к основанию применяют неподвижные и скользящие кляммеры (рисунки 5 и
6
).
механизированным (а) и ручным (б) способами
7.3. Кляммеры закрепляют гвоздями к основанию и вводят в стоячие фальцы (рисунок 7). Число кляммеров определяют в соответствии с требованиями
4.4
настоящего Свода правил, но при этом оно должно быть не менее 4 штук на 1 м2 кровли, устанавливаемых с шагом не более 500 мм, а на участках кровель, расположенных по периметру здания, - не менее 5 шт./м2, устанавливаемых с шагом не более 350 мм. На углах кровель рекомендуется устанавливать 6 кляммеров на 1 м2 кровли с шагом не более 250 мм.
а - устройство кромок на листе; б - установка кляммера
(скользящего кляммера) на основание и кромку листа;
в - установка второго листа с отогнутой кромкой
Рисунок 7. Последовательность установки листов (лент)
и кляммеров при устройстве фальцевого соединения
Установка может осуществляться вручную обычными кровельными молотками или пневмомашиной.
7.4. На скатах кровель длиной до 3 м применяют неподвижные кляммеры (
рисунок 5
). На скатах кровель длиной более 3 м для компенсации температурных деформаций медной кровли в направлении ската используют скользящие кляммеры (
рисунок 6
), при этом в каждом стыке листов в направлении ската кроме скользящих следует устанавливать один неподвижный кляммер. Места установки неподвижных кляммеров на кровле в зависимости от ее уклона показаны на рисунке 8.
Рисунок 8. Места установки неподвижных кляммеров на кровле
с длиной ската более 3 мм в зависимости от уклона
7.5. Соединение медных листов (полос) в направлении поперек ската осуществляют с помощью лежачих фальцев с введенными в них сплошными кляммерами, прикрепляемыми к основанию медными гвоздями. В зависимости от уклона могут быть предусмотрены:
одинарный лежачий фальц для кровель с уклоном 25° (45%) и более (рисунок 9, а);
двойной лежачий фальц для кровель с уклонами от 16° (30%) до 25° (45%) (рисунок 9, б).
а - одинарный; б - двойной
Рисунок 9. Лежачие фальцы
Отгибы картин (лент, листов) для устройства лежачих фальцев следует принимать равными не менее 25 мм.
7.6. Лежачие фальцы смежных листов должны располагаться вразбежку (рисунок 10).
1 - скользящий кляммер; 2 - медные листы;
3 - одиночный лежащий фальц со сплошным кляммером
Рисунок 10. Расположение кровельных листов
на основании и места их крепления
7.7. При длине ската больше 10 м необходимо на нем предусматривать температурный шов, который разделяет кровлю на отдельные участки длиной до 10 м.
С этой целью на кровле предусматривают устройство конструктивных ступеней, при этом их высота должна быть не более 60 мм (рисунок 11).
а: 1 - стоячий фальц со скошенными кромками;
2 - лежачий фальц со сплошным кляммером; 3 - карнизный свес;
4 - фальцевая медная кровля; 5 - подстилающий слой;
6 - основание под кровлю; б, в: 1 - стоячий фальц
с квадратными кромками; 2 - карнизный свес;
3 - подстилающий слой; 4 - фальцевая медная кровля;
5 - основание под кровлю
Рисунок 11. Конструктивные ступени покрытия
8.1.1. В настиле основания у карниза выполняют углубления не менее 5 мм под установку кронштейнов для закрепления желобов (рисунок 12).
1 - карнизный свес; 2 - подстилающий слой;
3 - полукруглый водосточный желоб;
4 - кронштейн водосточного желоба;
5 - медная кровля; 6 - основание под кровлю;
7 - стена
Рисунок 12. Установка водосточного желоба
8.1.2. После установки и закрепления кронштейна к торцу настила прикрепляют гвоздями карнизные свесы из медного листа или полосы (позиция 1 рисунка 12).
Отдельные карнизные свесы с максимальной длиной 3,0 м соединяют скобами (с зазором 3 мм) или нахлестом в 20 мм. Крепление свесов к торцу основания кровли осуществляют медными кровельными гвоздями 2,8 x 25 мм, располагая их в шахматном порядке с шагом не более 100 мм.
8.1.3. Элементы карнизного свеса выполняют с короткой нижней консолью (рисунок 13, а) или удлиненной нижней консолью с желобочным профилем (рисунок 13, б), заводимым за отгиб водосточного желоба (рисунок 12).
Рисунок 13. Карнизные планки с коротким вертикальным
свесом (а) и длинным вертикальным свесом (б)
8.1.4. Стоячий фальц листов кровли на карнизе всегда должен быть доведен до края кровли (рисунок 14).
а и б - с квадратными кромками; в - со скошенными кромками
Рисунок 14. Формы стоячего фальца у карниза
8.1.5. На изломе длинных скатов предусматривают разрывы в стоячих фальцах (рисунок 15, а). На скатах длиной до 3 м устраивают непрерывные фальцы (рисунок 15, б).
1 - стоячий фальц со скошенными кромками;
2 - подстилающий слой; 3 - карнизный свес;
4 - основание под кровлю
Рисунок 15. Стоячие фальцы с разрывами (а)
и без разрывов (б)
8.2.1. Для обеспечения вентиляции кровли через конек его выполняют из отдельных секций, которые устанавливают в направлении конька с нахлестом (рисунок 16).
1 - обделка конька медным листом; 2 - медный кронштейн;
3 - лежачий фальц; 4 - подстилающий слой;
5 - фальцевая медная кровля; 6 - основание под кровлю
Рисунок 16. Конек двухскатной крыши
с вентиляционными зазорами
Высота конька должна быть не более 150 мм.
8.2.2. Конек может отступать от фронтона (рисунок 17, а), сужаться к концу фронтона (рисунок 17, б) или выступать за фронтон (рисунок 17, в).
Рисунок 17. Варианты конечного участка конька на фронтоне
8.2.3. При отсутствии вентиляции через конек по длине его устанавливают с шагом 400 мм медные кронштейны, к которым прикрепляют листы скатов кровли (рисунок 18).
1 - стоячий фальц; 2 - медный кронштейн;
3 - подстилающий слой; 4 - основание под кровлю
Рисунок 18. Конек без вентиляционных зазоров
Отдельные секции конька соединяют между собой внахлестку, что обеспечивает надежность стыков и восприятие температурных деформаций.
В такой конструкции стоячие фальцы, подходящие к коньку, могут размещаться друг против друга.
В местах примыкания кровли к стене листы (полосы) медной кровли заводятся на стену на высоту не менее 300 мм и прикрепляются к ней медными кронштейнами.
Над торцами листов устанавливается медный фартук водослива (рисунок 19). Край фартука перекрывается фасонным медным элементом с заполнением зазора в местах примыкания фартука к стене герметизирующим составом.
1 - медная фальцевая кровля; 2 - подстилающий слой;
3 - медный кронштейн; 4 - медный фартук водослива;
5 - медный фасонный элемент; 6 - герметизирующая мастика;
7 - основание под кровлю; 8 - стена
Рисунок 19. Примыкание медной кровли к стене
8.4.1. Разжелобки могут выполняться с двойным стоячим фальцем (рисунок 20), с лежачим фальцем (
рисунки 21
и
22
), а также углубленными (
рисунок 23
).
1 - картина разжелобка; 2 - двойной стоячий фальц
со скошенными кромками
фальцем с двух сторон
1 - картина разжелобка; 2 - медный кляммер;
3 - стоячий фальц с квадратными кромками
закрепленным лежачим фальцем
1 - картина разжелобка; 2 - медный кляммер;
3 - фасонный дополнительный медный кляммер;
4 - двойной стоячий фальц с квадратными кромками
препятствующим перемещению медной кровли
1 - картина разжелобка; 2 - медный кляммер;
3 - двойной стоячий фальц с квадратными кромками
При двойном стоячем фальце для восприятия температурных деформаций медных листов длина разжелобка должна быть не более 3 м (
рисунки 20
и
22
).
8.4.2. Соединение картин разжелобка с основанием может выполняться рядовым кляммером (
рисунок 21
), а картин фальцевой кровли - дополнительным сплошным фасонным кляммером (
рисунок 22
). Такая конструкция разжелобка и его закрепление обеспечивают компенсацию температурных деформаций кровли.
9.1.1. Для устройства водостока применяют карнизные водосточные желоба полукруглого или коробчатого сечения.
Желоба поставляют в комплекте с водосточной трубой и дополнительными элементами. Комплект можно также изготавливать в мастерских с соответствующим оборудованием.
9.1.2. Наиболее распространенным типом карнизного желоба является полукруглый желоб (рисунок 24). Полукруглое сечение обеспечивает благоприятные условия стока дождевой воды, наиболее удобно при изготовлении и обладает большей жесткостью по сравнению с коробчатыми.
Рисунок 24. Полукруглый желоб
9.1.3. Желоба коробчатого сечения (рисунок 25) для обеспечения хорошего стока устанавливают с уклоном.
Рисунок 25. Коробчатый желоб
9.1.4. При наличии парапета стены применяют внутренний, заглубленный в кровлю желоб (рисунок 26). При устройстве такого желоба особое внимание следует уделять герметичности сопряжения желоба с водосливом.
1 - стоячий фальц с квадратными кромками;
2 - карнизные планки; 3 - медная обделка желоба;
4 - подстилающий слой; 5 - медная решетка;
6 - воронкообразный водослив из кровельной меди;
7 - основание
Рисунок 26. Внутренний желоб
9.1.5. Для исключения возможности замерзания воды и образования льда в желобах в зимний период должна быть предусмотрена система их обогрева.
9.2.1. Карнизные водосточные желоба полукруглого и коробчатого сечений крепят к основанию на медных кронштейнах соответствующего сечения (рисунок 27).
Рисунок 27. Медный кронштейн для полукруглого желоба (а)
и для желоба коробчатого сечения (б)
9.2.2. Желоб закрепляется к кронштейну медными хомутами с внутренней и наружной сторон или выступами, расположенными с наружной стороны и хомутом внутри, в зависимости от типа применяемого кронштейна. Принимаемые в зависимости от размеров желоба размеры сечения кронштейна указаны в таблице 3.
Таблица 3
|
Ширина желоба полукруглого
сечения или желоба
коробчатого сечения, мм
|
Размеры поперечного сечения
кронштейна, мм
|
|||
|
200
|
25 x 4
|
25 x 4
|
25 x 4
|
-
|
|
250
|
25 x 4
|
30 x 4
|
25 x 6
|
-
|
|
280
|
30 x 4
|
30 x 5
|
25 x 6
|
25 x 8
|
|
333
|
30 x 5
|
40 x 5
|
25 x 6
|
30 x 8
|
|
400
|
30 x 5
|
40 x 5
|
25 x 8
|
30 x 8
|
|
500
|
40 x 5
|
40 x 5
|
30 x 8
|
30 x 8
|
9.2.3. Медные кронштейны должны крепиться к настилу не менее чем двумя медными гвоздями, гвоздями из нержавеющей стали или болтами, шляпки которых должны располагаться так, чтобы они были заподлицо с основанием под кровлю.
Кронштейны для медных желобов должны изготавливаться из меди с пределом прочности R240.
9.2.4. Уклон желоба должен быть не менее 1 мм/м. Это достигается с помощью установки кронштейнов различной длины. Особое внимание должно быть уделено закреплению желоба на расчетной отметке, чтобы избежать обратного уклона желоба. Внутренний край желоба должен быть на 8 мм выше, чем наружный край желоба, чтобы при перезаполнении желоба вода могла удаляться через его борт наружу (рисунок 28).
Рисунок 28
9.2.5. Внутренние желоба (
пункт 9.1.4
) выполняют из медных листов или узких полос. В качестве основания желоба предусматривается сплошной деревянный настил, по которому размещается гидроизоляционный слой. Карнизные свесы устанавливают вдоль каждой стороны и крепят к основанию (рисунок 29). Если периметр сечения внутреннего желоба больше 670 мм или основание желоба шире 250 мм, медную обделку желоба приклеивают силиконовыми составами к основанию для повышения сопротивления ветровым нагрузкам.
1 - полукруглый желоб; 2 - карнизная планка;
3 - короткий вертикальный свес;
4 - длинный вертикальный свес
Рисунок 29. Крепление за желоб карнизной планки с коротким
вертикальным свесом (а) и длинным вертикальным свесом (б)
9.2.6. Карнизные планки с коротким свесом заводятся на карниз на расстояние 150 мм и закрепляются за отгиб желоба, предусмотренный вдоль его края (рисунок 29, а). Карнизные планки с длинным свесом заводятся внутрь желоба (рисунок 29, б).
9.2.7. Карнизные планки вдоль карниза прибиваются к основанию медными кровельными гвоздями 2,8 x 25 мм, размещаемыми в шахматном порядке с шагом 100 мм.
9.2.8. Температурные деформации желобов компенсируют располагаемыми по длине желоба деформационными швами, которые могут быть выполнены в виде:
скользящего соединения элементов желоба, вводимых один в другой (рисунок 30), с установкой ограничителей и медной покрывающей полосы; такой деформационный шов устраивают в наивысшей точке желоба (в месте водораздела);
соединения элементов желоба с накладкой из медных полос и вулканизированного неопрена (
рисунок 31
).
1 - полукруглый желоб; 2 - ограничитель;
3 - медная покрывающая полоса
Рисунок 30. Температурный шов желобов
при скользящем их соединении
1 - желоб коробчатого сечения; 2 - две медные полосы;
3 - полоса из вулканизированного неопрена;
4 - медная покрывающая полоса
из медной и неопреновой полос
Полоса из неопрена вырезается по внутреннему размеру желоба и соединяется с ним при помощи сварки. Медная покрывающая полоса укладывается по неопрену. Такой температурный шов можно предусматривать в любом месте желоба.
9.2.9. Температурные швы, приведенные в
9.2.8
, можно устраивать также во внутренних желобах.
9.2.10. Элементы медных желобов могут быть скреплены друг с другом одним из методов, указанных на рисунке 32.
а - мягкая пайка или твердая сварка; б - мягкая сварка
с одним рядом заклепок, в - мягкая сварка с заклепками,
расположенными в шахматном порядке
Рисунок 32. Варианты крепления элементов
медных желобов в месте их стыка
9.3.1. Тип используемой водосточной медной трубы (круглая или квадратная) зависит от формы сечения желоба. Стандартная длина трубы составляет от 2 до 6 м. Продольный шов отдельных секций трубы может быть выполнен:
мягкой сваркой (пайкой);
твердой сваркой,
сшиванием (фальцеванием).
При сшивании или сваривании трубы ее слегка сужают на конце так, чтобы отдельные части трубы можно было вставить друг в друга не менее чем на 50 мм.
Рисунок 33. Крепежный кронштейн для круглой (а)
и коробчатой (б) труб
При трубах диаметром до 100 мм включительно кронштейны размещают с шагом не более 3 м, а для труб больших диаметров - 2 м.
В местах соединения водосточных труб образуется нахлест не менее 50 мм до полуовального выступа на трубе.
10.1. Перед проведением работ по устройству медной кровли необходимо иметь документированные в журнале работ:
результаты освидетельствования скрытых работ по устройству пароизоляции, теплоизоляционного слоя, противоветрового слоя, основания кровли (в том числе основания в местах конструктивных ступеней, ендов, примыканий кровли к стене);
при необходимости результаты входного контроля соответствия применяемых материалов и изделий требованиям стандартов и технических условий.
10.2. При контроле качества выполненной медной кровли устанавливают визуально:
отсутствие трещин в кровле в целом и ее элементах;
отсутствие в картинах, желобах и разжелобках пробоин, коррозионных свищей, разошедшихся фальцев картин и грязи.
10.3. Обделки ендов, воронок и места примыкания кровли к выступающим частям здания и конструкциям должны проверяться на соответствие рабочим чертежам узлов кровли, представленных в проекте, с учетом согласованных изменений и корректировок.
10.4. В процессе выполнения кровельных работ необходимо осуществлять контроль за устройством стоячих фальцев одинаковой высоты, их расположением в коньке относительно друг друга, отсутствием трещин на гребнях фальцев, плотностью соединений листов, элементов желобов, расположением листов взакрой по направлению стока воды.
10.5. Медная кровля должна плотно прилегать к обрешетке без видимых просветов, ряды листов покрытия должны располагаться перпендикулярно карнизному свесу и коньку.
10.6. При уклонах крыш менее 30° проверяют наличие двойных фальцев и их герметизацию, а также размеры отгибов картин для устройства стоячих и лежачих фальцев.
10.7. После установки подвесного желоба проверяют его уклон, который не должен быть менее 1 мм/м, а также превышение задней стенки над передней, которое не должно быть менее 10 мм.
При монтаже элементов (звеньев) желоба контролируют наличие компенсационного зазора.
10.8. При монтаже водосточных труб проверяется их вертикальность с помощью отвеса. Отдельные звенья должны быть прочно соединены между собой и закреплены к стене здания в соответствии с
9.3.2
.
На каждой трубе жестко должен фиксироваться только один хомут (второй хомут является направляющим).
10.9. При окончательной приемке кровель должны быть представлены результаты входного контроля применяемых материалов изделий (при необходимости), журналы производства работ, акты освидетельствования скрытых работ и приемки отдельных этапов выполненных работ, а также исполнительные чертежи покрытия и кровли.
11.1. При устройстве медных кровель должны соблюдаться правила техники безопасности, установленные
СНиП 12-03
и
СНиП 12-04
, а также требования настоящего раздела.
11.2. Работы по устройству кровель должны осуществляться специализированными организациями, имеющими лицензию на право выполнения этих работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение правилам техники безопасности и методам ведения этих работ.
11.3. При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов.
11.4. Кровельщики должны пройти инструктаж по технике безопасности.
Работающие непосредственно на кровле должны быть снабжены предохранительными поясами и капроновыми веревками длиной 10 м.
11.5. На время производства работ следует выделять участки работ, вокруг которых должны быть установлены границы опасной зоны, сигнальное ограждение, знаки безопасности и соответствующие надписи.
11.6. На крышах зданий высотой 10 м и более при уклоне крыши, превышающем 18%, должно быть предусмотрено ограждение в виде металлической решетки.
11.7. Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), не допускается.
11.8. На крышах с уклоном более 30%, а также на мокрых, покрытых инеем или снегом, работы должны производиться с переносных ходовых мостиков шириной не менее 300 мм.
11.9. При производстве работ на крыше с уклоном более 30%, а также в случае работы на свесах крыши при отсутствии ограждений рабочие должны работать с предохранительными поясами и страховочными веревками, прикрепленными к надежно закрепленным элементам крыши.
11.10. Складировать на покрытии и крыше различные заготовки, штучные материалы и инструменты разрешается при условии принятия мер против их падения или сноса ветром.
11.11. По окончании смены, а также на время перерывов в работе все остатки материалов и приспособления необходимо убирать с покрытия (крыши) или надежно их закреплять.
11.12. Подъемные механизмы должны быть оборудованы двойными тормозными устройствами с безопасными рукоятками. Лебедки, устанавливаемые на земле, загружаются балластом.
11.13. Во время гололедицы, густого тумана, при недостаточном искусственном освещении рабочего места и проходов к нему, при ветре силой в шесть баллов и более, ливне и сильном снегопаде кровельные работы должны быть прекращены.
11.14. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.
11.15. Курить на крыше строго запрещается. Курить разрешается только в местах, специально отведенных для этой цели, где находится емкость с водой.
11.16. Электросеть всегда должна находиться в исправном состоянии; после работы необходимо выключать электрорубильники всех установок и рабочее освещение, оставляя лишь дежурное.
(справочное)
НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ
ССЫЛКИ В НАСТОЯЩЕМ СВОДЕ ПРАВИЛ
ГОСТ 495-92
. Листы и полосы медные. Технические условия
ГОСТ 859-78. Медь. Марки
ГОСТ 1173-93
. Ленты медные. Технические условия
ГОСТ 7415-86
. Гидроизол. Технические условия
ГОСТ 10296-79
. Изол. Технические условия
ГОСТ 10354-82
. Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10923-93
. Рубероид. Технические условия
ГОСТ 11539-83
. Фанера бакелизированная. Технические условия
ГОСТ 24454-80
. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
ГОСТ 25621-83
. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования
СНиП II-26-76
. Кровли
СНиП 2.01.07-85
. Нагрузки и воздействия
СНиП 12-03-2001
. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СНиП 12-04-2002
. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.