Вместимость конденсатных баков, м
3
|
1
|
2; 3
|
5
|
10
|
15; 20
|
25
|
40; 50
|
60
|
75
|
100; 125
|
150; 200
|
Условный диаметр штуцера, мм
|
50
|
70
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
Давление, МПа
|
Высота столба конденсата, м
|
0,01
|
1,2
|
0,02
|
2,25
|
0,03
|
3,3
|
0,04
|
4,4
|
0,05
|
5,5
|
Условный диаметр трубопроводов, мм
|
Расстояние от поверхности теплоизоляционной конструкции трубопроводов, мм, не менее
|
||||
до стены
|
до перекрытия
|
до пола
|
до поверхности теплоизоляционной конструкции смежного трубопровода
|
||
по вертикали
|
по горизонтали
|
||||
25 - 80
|
150
|
100
|
150
|
100
|
100
|
100 - 250
|
170
|
100
|
200
|
140
|
140
|
300 - 350
|
200
|
120
|
200
|
160
|
160
|
400
|
200
|
120
|
200
|
160
|
200
|
500 - 700
|
200
|
120
|
200
|
200
|
200
|
800
|
250
|
150
|
250
|
200
|
250
|
900
|
250
|
150
|
300
|
200
|
250
|
1000 - 1400
|
350
|
250
|
350
|
300
|
300
|
Примечание. При реконструкции тепловых пунктов с использованием существующих строительных конструкций допускается отступление от размеров, указанных в данной таблице, но с учетом требований
п. 2.33.
|
Наименование оборудования и строительных конструкций, между которыми предусматриваются проходы
|
Ширина проходов в свету, мм, не менее
|
Между насосами с электродвигателями напряжением до 1000 В
|
1,0
|
То же, 1000 В и более
|
1,2
|
Между насосами и стеной
|
1,0
|
Между насосами и распределительным щитом или щитом КИПиА
|
2,0
|
Между выступающими частями оборудования (водоподогревателей, грязевиков, элеваторов и др.) или выступающими частями оборудования и стеной
|
0,8
|
От пола или перекрытия до поверхности теплоизоляционных конструкций трубопроводов
|
0,7
|
Для обслуживания арматуры и компенсаторов (от стены до фланца арматуры или до компенсатора) при диаметре труб, мм:
|
|
до 500
|
0,6
|
от 600 до 900
|
0,7
|
При установке двух насосов с электродвигателями на одном фундаменте без прохода между ними, но с обеспечением вокруг сдвоенной установки проходов
|
1,0
|
Наименование
|
Расстояние в свету, мм, не менее
|
От выступающих частей арматуры или оборудования (с учетом теплоизоляционной конструкции) до стены
|
200
|
От выступающих частей насосов с электродвигателями напряжением до 1000 В с диаметром напорного патрубка не более 100 мм (при установке у стены без прохода) до стены
|
300
|
Между выступающими частями насосов и электродвигателей при установке двух насосов с электродвигателями на одном фундаменте у стены без прохода
|
300
|
От фланца задвижки на ответвлении до поверхности теплоизоляционной конструкции основных труб
|
100
|
От выдвинутого шпинделя задвижки (или штурвала) до стены или перекрытия при
D
у
<= 400 мм
|
100
|
То же, при
D
у
>= 500 мм
|
200
|
От пола до низа теплоизоляционной конструкции арматуры
|
100
|
От стены или от фланца задвижки до штуцеров для выпуска воды или воздуха
|
100
|
От пола или перекрытия до поверхности теплоизоляционной конструкции труб ответвлений
|
300
|
Типы систем горячего водоснабжения
|
Коэффициент, учитывающий потери теплоты трубопроводами,
k
тп
|
|
при наличии тепловых сетей горячего водоснабжения после ЦТП
|
без тепловых сетей горячего водоснабжения
|
|
С изолированными стояками без полотенцесушителей
|
0,15
|
0,1
|
То же, с полотенцесушителями
|
0,25
|
0,2
|
С неизолированными стояками и полотенцесушителями
|
0,35
|
0,3
|
Численность жителей
|
150
|
250
|
350
|
500
|
700
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
7500
|
10000
|
20000
|
Коэффициент часовой неравномерности водопотребления
k
ч
|
5,15
|
4,5
|
4,1
|
3,75
|
3,5
|
3,27
|
3,09
|
2,97
|
2,9
|
2,85
|
2,78
|
2,74
|
2,7
|
2,65
|
2,6
|
2,4
|
Наименование расчетных величин
|
Область применения схемы (по
рис. 8)
|
||
производственные здания, группа жилых и общественных зданий с максимальным тепловым потоком на вентиляцию более 15% максимального потока на отопление
|
жилые и общественные здания с максимальным тепловым потоком на вентиляцию не более 15% максимального теплового потока на отопление
|
||
1
|
2
|
3
|
|
I ступень двухступенчатой схемы
|
|||
Расчетная тепловая производительность I ступени водоподогревателя
|
|
|
|
Температура нагреваемой воды, °C, на входе в водоподогреватель
|
t
c
, а при вакуумной деаэрации
t
c
+ 5
|
||
То же, на выходе из водоподогревателя
|
|
||
Температура греющей воды, °C, на входе в водоподогреватель
|
|
||
То же, на выходе из водоподогревателя
|
|
||
Расход нагреваемой воды, кг/ч
|
Без баков-аккумуляторов
|
||
|
|
||
С баками-аккумуляторами
|
|||
|
|||
Расход греющей воды, кг/ч
|
|
|
|
II ступень двухступенчатой схемы
|
|||
Расчетная тепловая производительность II ступени водоподогревателя
|
|
||
Температура нагреваемой воды, °C, на входе в водоподогреватель
|
С баками-аккумуляторами
|
||
|
|||
Без баков-аккумуляторов
|
|||
|
|||
То же, на выходе из водоподогревателя
|
t
h
= 60 °C
|
||
Температура греющей воды, °C, на входе в водоподогреватель
|
|
||
То же, на выходе из водоподогревателя
|
|
|
|
Расход нагреваемой воды, кг/ч
|
Без баков-аккумуляторов
|
||
|
|||
С баками-аккумуляторами при отсутствии циркуляции
|
С баками-аккумуляторами
|
||
|
|
||
При наличии циркуляции
|
|
||
|
|||
Расход греющей воды, кг/ч
|
|
|
|
Примечания. 1. При независимом присоединении систем отопления вместо
следует принимать
.
2. Величина недогрева в I ступени
, °C, принимается: с баками-аккумуляторами
, при отсутствии баков-аккумуляторов
.
3. При определении расчетного расхода греющей воды для I ступени водоподогревателя расход воды от систем вентиляции не учитывается.
4. Температуру нагреваемой воды на выходе из подогревателя
t
h
в ЦТП и в ИТП следует принимать равной 60 °C, а в ЦТП с вакуумной деаэрацией -
t
h
= 65 °C.
5. Величина теплового потока на отопление в точке излома графика температур
определяется по формуле
|
Наружный диаметр корпуса секции
D
н
, мм
|
Число трубок в секции
n
, шт.
|
Площадь сечения межтрубного пространства
f
мтр
, м
2
|
Площадь сечения трубок
f
тр
, м
2
|
Эквивалентный диаметр межтрубного пространства
d
экв
, м
|
Поверхность нагрева одной секции
f
сек
, м
2
, при длине, м
|
Тепловая производительность
, кВт, секции длиной, м
|
Масса, кг
|
|||||||||
Система из труб
|
секции длиной, м
|
калача, исполнение
|
перехода
|
|||||||||||||
гладких (исполнение 1)
|
профилированных (исполнение 2)
|
|||||||||||||||
2
|
4
|
2
|
4
|
2
|
4
|
2
|
4
|
1
|
3
|
1
|
2
|
|||||
57
|
4
|
0,00116
|
0,00062
|
0,0129
|
0,37
|
0,75
|
8
|
18
|
10
|
23
|
23,5
|
37,0
|
8,6
|
7,9
|
5,5
|
3,8
|
76
|
7
|
0,00233
|
0,00108
|
0,0164
|
0,65
|
1,32
|
12
|
25
|
15
|
35
|
32,5
|
52,4
|
10,9
|
10,4
|
6,8
|
4,7
|
89
|
10
|
0,00327
|
0,00154
|
0,0172
|
0,93
|
1,88
|
18
|
40
|
20
|
50
|
40,0
|
64,2
|
13,2
|
12,0
|
8,2
|
5,4
|
114
|
19
|
0,005
|
0,00293
|
0,0155
|
1,79
|
3,58
|
40
|
85
|
50
|
110
|
58,0
|
97,1
|
17,7
|
17,2
|
10,5
|
7,3
|
168
|
37
|
0,0122
|
0,00570
|
0,019
|
3,49
|
6,98
|
70
|
145
|
90
|
195
|
113,0
|
193,8
|
32,8
|
32,8
|
17,4
|
13,4
|
219
|
61
|
0,02139
|
0,00939
|
0,0224
|
5,75
|
11,51
|
114
|
235
|
150
|
315
|
173,0
|
301,3
|
54,3
|
52,7
|
26,0
|
19,3
|
273
|
109
|
0,03077
|
0,01679
|
0,0191
|
10,28
|
20,56
|
235
|
475
|
315
|
635
|
262,0
|
461,7
|
81,4
|
90,4
|
35,0
|
26,6
|
325
|
151
|
0,04464
|
0,02325
|
0,0208
|
14,24
|
28,49
|
300
|
630
|
400
|
840
|
338,0
|
594,4
|
97,3
|
113,0
|
43,0
|
34,5
|
Примечания. 1. Наружный диаметр трубок 16 мм, внутренний - 14 мм.
2. Тепловая производительность определена при скорости воды внутри трубок 1 м/с, равенстве расходов теплообменивающихся сред и температурном напоре 10 °C (температурный перепад по греющей воде 70 - 15 °С, нагреваемой - 5 - 60 °C).
3. Гидравлическое сопротивление в трубках не более 0,004 МПа для гладкой трубки и 0,008 МПа - для профилированной при длине секции 2 м и соответственно не более 0,006 МПа и 0,014 МПа при длине секции 4 м; в межтрубном пространстве гидравлическое сопротивление равно 0,007 МПа при длине секции 2 м и 0,009 МПа при длине секции 4 м.
4. Масса определена при рабочем давлении 1 МПа.
5. Тепловая производительность дана для сравнения с подогревателями других типоразмеров или типов.
|
Наружный диаметр корпуса секции
D
н
, мм
|
D
|
D
1
|
D
2
|
d
|
d
н
|
H
|
h
|
L
|
L
1
|
L
2
|
L
3
по рис.
4
|
|
исполнение по
рис. 3
|
||||||||||||
1
|
3
|
|||||||||||
57
|
160
|
45
|
145
|
145
|
45
|
200
|
100
|
2225; 4225
|
|
133
|
146
|
70
|
76
|
180
|
57
|
160
|
160
|
57
|
200
|
100
|
2265; 4265
|
|
143
|
178
|
80
|
89
|
195
|
76
|
180
|
180
|
76
|
240
|
120
|
2320; 4320
|
|
170
|
217
|
85
|
114
|
215
|
89
|
195
|
195
|
89
|
300
|
150
|
2350; 4350
|
2000;
|
210
|
250
|
90
|
168
|
280
|
114
|
215
|
245
|
133
|
400
|
200
|
2490; 4490
|
4000
|
310
|
340
|
140
|
219
|
325
|
168
|
280
|
280
|
168
|
500
|
250
|
2610; 4610
|
|
415
|
450
|
150
|
273
|
390
|
219
|
335
|
335
|
219
|
600
|
300
|
2800; 4800
|
|
512
|
600
|
190
|
325
|
440
|
219
|
335
|
390
|
273
|
600
|
300
|
2800; 4800
|
|
600
|
600
|
190
|
Наружный диаметр корпуса секции
D
н
, мм
|
Значение коэффициента
B
|
|
при длине секции, м
|
||
2
|
4
|
|
57
|
25
|
30
|
76
|
25
|
30
|
89
|
25
|
30
|
114
|
18
|
25
|
168
|
11
|
25
|
219
|
11
|
20
|
273
|
11
|
20
|
325
|
11
|
20
|
Обозначение
|
Тепловая мощность, кВт
|
Площадь поверхности, нагрева, м
2
|
Число ходов (секций)
|
Площадь сечения
|
Размер трубки
d
в
/d
н
, мм
|
Эквивалентный диаметр, мм
|
Наружный диаметр корпуса
D
н
, мм
|
Габариты
a
x
l
x
h
, мм
|
Масса, кг
|
Потери давления
|
Максимальный расход нагреваемой воды, м
3
/ч
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м
2
·°С)
|
||
трубок, м
2
|
межтрубного пространства, м
2
|
|||||||||||||
по трубкам, кПа
|
по межтрубному пространству, кПа
|
|||||||||||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
Теплообменники многоходовые для отопления в ИТП (параметры теплоносителей 150 - 76/105 - 70 °C, нагреваемая вода по межтрубному пространству)
|
||||||||||||||
ТМПО 76х2-1,0-5-УЗ
|
270
|
3,25
|
5
|
0,00108
|
0,00233
|
14/16
|
0,0164
|
500
|
0,55 x 2,51 x 0,73
|
350
|
20
|
29
|
6,7
|
5180
|
ТМПО 89х2-1,0-5-УЗ
|
380
|
4,65
|
5
|
0,00154
|
0,00327
|
14/16
|
0,0172
|
565
|
0,62 x 2,53 x 0,80
|
500
|
19
|
29
|
9,4
|
5120
|
ТМПО 114х2-1,0-5-УЗ
|
585
|
8,95
|
5
|
0,00293
|
0,0050
|
14/16
|
0,0155
|
670
|
0,73 x 2,59 x 0,94
|
700
|
13
|
29
|
14,4
|
4760
|
ТМПО 133х2-1,0-5-УЗ
|
880
|
10,80
|
5
|
0,0040
|
0,0075
|
14/16
|
0,0197
|
670
|
0,73 x 2,65 x 1,07
|
900
|
15
|
29
|
21,6
|
-
|
ТМПО 168х2-1,0-5-УЗ
|
1430
|
17,45
|
5
|
0,0057
|
0,0122
|
14/16
|
0,0190
|
895
|
0,95 x 2,69 x 1,20
|
1020
|
19
|
29
|
35,1
|
5080
|
Теплообменники многоходовые для горячего водоснабжения в ИТП (параметры теплоносителей 70 - 30/5 - 60 °C, нагреваемая вода по трубкам)
|
||||||||||||||
ТМПГ 76х2-1,0-7-УЗ
|
200
|
4,55
|
7
|
0,00108
|
0,00233
|
14/16
|
0,0164
|
500
|
0,55 x 2,51 x 0,73
|
400
|
27
|
16
|
3,1
|
3090
|
ТМПГ 89х2-1,0-7-УЗ
|
280
|
6,51
|
7
|
0,00154
|
0,00327
|
14/16
|
0,0172
|
565
|
0,62 x 2,53 x 0,8
|
560
|
27
|
17
|
4,4
|
3100
|
ТМПГ 114х2-1,0-7-УЗ
|
540
|
12,53
|
7
|
0,00293
|
0,0050
|
14/16
|
0,0155
|
670
|
0,73 x 2,59 x 0,94
|
760
|
27
|
26
|
8,4
|
3430
|
ТМПГ 133х2-1,0-7-УЗ
|
735
|
15,12
|
7
|
0,0040
|
0,0075
|
14/16
|
0,0197
|
670
|
0,73 x 2,65 x 1,07
|
960
|
27
|
22
|
11,5
|
-
|
ТМПГ 168х2-1,0-7-УЗ
|
1050
|
24,43
|
7
|
0,0057
|
0,0122
|
14/16
|
0,0190
|
895
|
0,95 x 2,69 x 1,21
|
1140
|
27
|
16
|
16,4
|
3050
|
Теплообменники многоходовые для отопления в ЦТП (параметры теплоносителей 150 - 76/120 - 70 °C, нагреваемая вода по межтрубному пространству)
|
||||||||||||||
ТМПО 168х4-1,0-4-УЗ
|
2550
|
27,92
|
4
|
0,0057
|
0,0122
|
14/16
|
0,0190
|
670
|
0,73 x 4,69 x 0,94
|
1220
|
76
|
60
|
43,9
|
6920
|
ТМПО 219х4-1,0-4-УЗ
|
4470
|
46,0
|
4
|
0,00939
|
0,02139
|
14/16
|
0,0224
|
895
|
0,95 x 4,74 x 1,20
|
2240
|
85
|
60
|
77,0
|
6915
|
ТМПО 273х4-1,0-4-УЗ
|
6420
|
82,24
|
4
|
0,01679
|
0,03077
|
14/16
|
0,0191
|
1010
|
1,10 x 4,83 x 1,31
|
2800
|
55
|
60
|
110,8
|
6590
|
Теплообменники многоходовые для горячего водоснабжения в ЦТП при двухпоточной схеме (параметры, как и в ИТП)
|
||||||||||||||
ТМПГ 114х4-1,0-4+4-УЗ
|
1350
|
28,64
|
4 + 4
|
2 x 0,00293
|
2 x 0,0050
|
14/16
|
0,0155
|
2 x 565
|
2,15 x 4,59 x 0,84
|
1560
|
36
|
49
|
21,1
|
3810
|
ТМПГ 133х4-1,0-4+4-УЗ
|
1840
|
34,56
|
4 + 4
|
2 x 0,0040
|
2 x 0,0075
|
14/16
|
0,0197
|
2 x 565
|
2,25 x 4,64 x 0,90
|
2000
|
36
|
32
|
28,8
|
-
|
ТМПГ 168х4-1,0-4+4-УЗ
|
2620
|
55,84
|
4 + 4
|
2 x 0,0057
|
2 x 0,0122
|
14/16
|
0,0190
|
2 x 670
|
2,35 x 4,69 x 0,94
|
2440
|
36
|
25
|
41,0
|
3360
|
ТМПГ 210х4-1,0-4+4-УЗ
|
4310
|
92,0
|
4 + 4
|
2 x 0,00939
|
2 x 0,02139
|
14/16
|
0,0224
|
2 x 895
|
2,8 x 4,74 x 1,20
|
4480
|
36
|
28
|
67,6
|
3200
|
ТМПГ 273х4-1,0-4+4-УЗ
|
7710
|
164,48
|
4 + 4
|
2 x 0,01679
|
2 x 0,03077
|
14/16
|
0,0191
|
2 x 1010
|
3,0 x 4,83 x 1,31
|
5600
|
36
|
34
|
120,9
|
3610
|
Теплообменники многоходовые для горячего водоснабжения в ЦТП при однопоточной схеме (параметры, как и в ИТП)
|
||||||||||||||
ТМПГ 168х4-1,0-4-УЗ
|
1310
|
27,92
|
4
|
0,0057
|
0,0122
|
14/16
|
0,0190
|
670
|
0,73 x 4,69 x 0,94
|
1220
|
36
|
25
|
20,5
|
3360
|
ТМПГ 219х4-1,0-4-УЗ
|
2150
|
46,0
|
4
|
0,00939
|
0,02139
|
14/16
|
0,0224
|
895
|
0,95 x 4,74 x 1,20
|
2240
|
36
|
28
|
33,8
|
3200
|
ТМПГ 273х4-1,0-4-УЗ
|
3850
|
82,24
|
4
|
0,01679
|
0,03077
|
14/16
|
0,0191
|
1010
|
1,10 x 4,83 x 1,31
|
2800
|
36
|
34
|
60,5
|
3610
|
Примечание. Рабочее давление - 1 МПа, максимальная температура теплоносителя - 150 °C, запас по поверхности нагрева - около 20%. Условное обозначение при заказе: ТМПО - теплообменник многоходовой с профильной трубкой для отопления; ТМПГ - то же, для горячего водоснабжения; далее - диаметр корпуса секции, длина секции, давление; число секций в теплообменнике (две цифры через "+" - двухпоточная схема); УЗ - вид климатического исполнения теплообменника по
ГОСТ 15150
.
|
Обозначение
|
Поверхность нагрева, м
2
|
Масса, кг
|
Тепловая мощность, кВт
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м
2
·°C)
|
Потери давления, кПа, по
|
|
трубкам
|
по межтрубному пространству
|
|||||
ТМПО 76х2-1,0-5-УЗ
|
3,25
|
350
|
550
|
10520
|
122
|
180
|
ТМПО 89х2-1,0-5-УЗ
|
4,65
|
500
|
760
|
10240
|
119
|
180
|
ТМПО 114х2-1,0-5-УЗ
|
8,95
|
700
|
1415
|
11520
|
125
|
190
|
ТМПО 168х2-1,0-5-УЗ
|
17,45
|
1020
|
2900
|
10310
|
116
|
180
|
ТМПГ 76х2-1,0-7-УЗ
|
4,55
|
400
|
400
|
6180
|
170
|
100
|
ТМПГ 89х2-1,0-7-УЗ
|
6,51
|
560
|
560
|
6200
|
170
|
105
|
ТМПГ 114х2-1,0-7-УЗ
|
12,53
|
760
|
1080
|
6860
|
170
|
160
|
ТМПГ 168х2-1,0-7-УЗ
|
24,43
|
1140
|
2100
|
6100
|
170
|
100
|
Условное обозначение при заказе
|
Диаметр секции
D
, мм, x кол. секц.
|
Размеры, мм
|
Масса, кг, одного блока ----------
всего подогревателя
|
Поверхность нагрева, м
2
|
Расчетный тепловой поток, кВт, при
W
тр
= 1 м/с,
|
|||||||||||||
d
1
|
d
2
|
H
|
H
1
|
h
|
h
1
|
h
2
|
l
|
l
1
|
l
2
|
l
3
|
l
4
|
b
|
b
1
|
|||||
ПВ 57х2-1,0-БП-6-УЗ
|
57 x 6
|
45
|
38
|
276
|
828
|
87
|
189
|
552
|
100
|
84
|
160
|
238
|
34
|
160
|
260
|
60·3
------
180
|
0,74·3 = 2,22
|
90,0
|
ПВ 76х2-1,0-БП-6-УЗ
|
76 x 6
|
57
|
45
|
314
|
942
|
106
|
208
|
628
|
115
|
93
|
170
|
257
|
43
|
180
|
280
|
80·3
------
240
|
1,3·3 = 3,9
|
156,0
|
ПВ 89х2-1,0-БП-6-УЗ
|
89 x 6
|
76
|
57
|
342
|
1026
|
119
|
223
|
684
|
125
|
100
|
185
|
271
|
50
|
195
|
295
|
100·3
-------
300
|
1,86·3 = 5,58
|
223,0
|
ПВ 114х2-1,0-БП-6-УЗ
|
114 x 6
|
89
|
76
|
387
|
1161
|
144
|
243
|
774
|
135
|
112
|
205
|
294
|
62
|
215
|
315
|
140·3
-------
420
|
3,58·3 = 10,74
|
430,0
|
ПВ 168х2-1,0-БП-6-УЗ
|
168 x 6
|
133
|
108
|
498
|
1482
|
198
|
300
|
996
|
150
|
139
|
240
|
349
|
89
|
280
|
380
|
250·3
-------
750
|
6,98·3 = 20,94
|
840,0
|
Примечание. Гидравлическое сопротивление установки при
W
тр
= 1 м/с,
W
мтр
= 0,5 м/с составляет:
,
.
|
Показатель
|
Тип пластины
|
||
0,3р
|
0,6р
|
0,5Пр
|
|
Габариты (длина x ширина x толщина), мм
|
1370 x 300 x 1
|
1375 x 600 x 1
|
1380 x 650 x 1
|
Поверхность теплообмена, м
2
|
0,3
|
0,6
|
0,5
|
Вес (масса), кг
|
3,2
|
5,8
|
6,0
|
Эквивалентный диаметр канала, м
|
0,008
|
0,0083
|
0,009
|
Площадь поперечного сечения канала, м
2
|
0,0011
|
0,00245
|
0,00285
|
Смачиваемый периметр в поперечном сечении канала, м
|
0,66
|
1,188
|
1,27
|
Ширина канала, мм
|
150
|
545
|
570
|
Зазор для прохода рабочей среды в канале, мм
|
4
|
4,5
|
5
|
Приведенная длина канала, м
|
1,12
|
1,01
|
0,8
|
Площадь поперечного сечения коллектора (угловое отверстие на пластине), м
2
|
0,0045
|
0,0243
|
0,0283
|
Наибольший диаметр условного прохода присоединяемого штуцера, мм
|
65 (80)
|
200
|
200
|
Коэффициент общего гидравлического сопротивления
|
19,3
------
Re
0,25
|
15
------
Re
0,25
|
15
------
Re
0,25
|
Коэффициент гидравлического сопротивления штуцера зета
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
Коэффициенты:
|
|
|
|
А
|
0,368
|
0,492
|
0,492
|
Б
|
4,5
|
3,0
|
3,0
|
Показатель
|
Тип пластины
|
||
0,3р
|
0,6р
|
0,5Пр
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Тип аппарата
|
Разборный
|
Полуразборный
|
|
Расход теплоносителя (не более), м
3
/ч
|
50
|
200
|
200
|
Номинальная площадь поверхности теплообмена аппарата, м
2
, и исполнение на раме:
|
|
|
|
консольной (исполнение 1)
|
От 3 до 10
|
От 10 до 25
|
-
|
двухопорной (исполнение 2)
|
От 12,5 до 25
|
От 31,5 до 160
|
От 31,5 до 140
|
трехопорной с промежуточной плитой (исполнение 3)
|
-
|
От 200 до 300
|
От 160 до 320
|
Расчетное давление, МПа (кгс/см
2
)
|
1 (10)
|
1 (10)
|
1,6 (16)
2,5 (25)
|
Габарит теплообменников, мм
|
650 x 400 x 1665
|
605 x 750 x 1800
|
2570 x 650 x 1860 (3500)
|
Условное обозначение прокладок
|
Марка материала и технические условия
|
Каучуковая основа
|
Температура рабочей среды, °C
|
0
|
Резина 359 (ТУ 38-1051023-89)
|
СКМС-30 и АРКМ-15 (бутадиенметилстирольный каучук)
|
От -20 до +80
|
1
|
Резина 4326-Г (ТУ-38-1051023-89)
|
СКН-18 (бутадиеннитрильный каучук)
|
От -30 до +100
|
2
|
Резина 51-3042 (ТУ 38-1051023-89)
|
СКЭПТ (этиленпропилендиеновый каучук)
|
До 150
|
3
|
Резина 51-1481 (ТУ 38-1051023-89)
|
СКЭП (этиленпропилендиеновый каучук)
|
До 150
|
4
|
Резина ИРП-1225 (ТУ 38-1051023-89)
|
СКФ-32 и ИСКФ-26 (фторированный каучук)
|
От -30 до +200
|
Показатель
|
Неразборные паяные
|
Разборные с резиновыми прокладками
|
|||||
СВ-51
|
СВ-76
|
СВ-300
|
М3-ХFG
|
M6-MFG
|
M10-BFG
|
M15-BFG8
|
|
Поверхность нагрева пластины, м
2
|
0,05
|
0,1
|
0,3
|
0,032
|
0,14
|
0,24
|
0,62
|
Габариты пластины, мм
|
50 x 520
|
92 x 617
|
365 x 990
|
140 x 400
|
247 x 747
|
460 x 981
|
650 x 1885
|
Минимальная толщина пластины, мм
|
0,4
|
0,4
|
0,4
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
Масса пластины, кг
|
0,17
|
0,44
|
1,26
|
0,24
|
0,8
|
1,35
|
2,95
|
Объем воды в канале, л
|
0,047
|
0,125
|
0,65
|
0,09
|
0,43
|
1,0
|
1,55
|
Максимальное число пластин в установке, шт.
|
60
|
150
|
200
|
95
|
250
|
275
|
700
|
Рабочее давление, МПа
|
3,0
|
3,0
|
2,5
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
Максимальная температура, °C
|
225
|
225
|
225
|
130
|
160
|
150
|
150
|
Габариты установки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
ширина
|
103
|
192
|
466
|
180
|
320
|
470
|
650
|
высота
|
520
|
617
|
1263
|
480
|
920
|
981
|
1885
|
длина, не более
|
286
|
497
|
739
|
500
|
1430
|
2310
|
3270
|
" " менее
|
58
|
120
|
-
|
240
|
580
|
710
|
1170
|
Диаметр патрубков, мм
|
24
|
50
|
65/100
|
43
|
60
|
100
|
140
|
Стандартное число пластин
|
10, 20, 30, 40, 50, 60, 80
|
20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Масса установки, кг, при числе пластин:
|
|
|
|
|
|
|
|
минимальном
|
5,2
|
15,8
|
-
|
38
|
146
|
307
|
1089
|
максимальном
|
15,4
|
73,0
|
309
|
59
|
330
|
645
|
3090
|
Максимальный расход жидкости, м
3
/ч
|
8,1
|
39
|
60/140
|
10
|
54
|
180
|
288
|
Потери давления при максимальном расходе, кПа
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м
2
·°C), при стандартных условиях
|
7700
|
7890
|
7545
|
6615
|
5950
|
5935
|
6810
|
Тепловая мощность, кВт, при стандартных условиях
|
515
|
2490
|
8940
|
290
|
3360
|
11480
|
18360
|
Примечания
1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70 - 15 °C, нагреваемого - 5 - 60 °C.
2. Номенклатура теплообменников "Альфа-Лаваль" не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице.
3. Материал пластин - нержавеющая сталь AISI 316, материал прокладок - EPDM.
|
Показатель
|
СР410
|
СР415
|
СР422
|
СР422-2V
<*>
|
СР500
|
СР500-2V
<*>
|
Поверхность нагрева пластины, м
2
|
0,025
|
0,05
|
0,095
|
0,28
|
||
Габариты пластины
h
x
a
, мм
|
311 x 112
|
520 x 103
|
617 x 192
|
950 x 364
|
||
Минимальная толщина пластины, мм
|
0,4
|
0,4
|
0,4
|
0,4
|
||
Масса пластины, кг
|
0,1
|
0,17
|
0,35
|
1,26
|
||
Объем воды в канале, л
|
0,05
|
0,094
|
0,21
|
0,52/0,7
|
||
Максимальное число пластин в установке, шт.
|
150
|
80
|
150
|
200
|
||
Рабочее давление, МПа
|
2,5
|
2,5
|
2,5
|
2,5/1,6
|
||
Максимальная температура, °C
|
225
|
225
|
225
|
225
|
||
Основные размеры теплообменника в изоляции
h
x
a
x
l,
мм
|
360 x 182 x 320
|
590 x 182 x 260
|
670 x 284 x 508
|
1200 x 450 x 818
|
||
Диаметр патрубков, мм
|
25
|
25
|
50
|
65/100
|
||
Масса теплообменника, кг, при числе пластин:
|
|
|
|
|
||
минимальном
<**>
|
-
|
-
|
20
|
69,6
|
||
максимальном
|
-
|
-
|
75
|
246
|
||
Максимальный расход нагреваемой воды при потере давления 100 кПа, м
3
/ч
|
20
|
12
|
62
|
26
|
340
|
165
|
Коэффициент теплопередачи при стандартных условиях
<***>,
Вт/(м
2
·°C)
|
2420
|
-
|
-
|
3090
|
-
|
1700
|
Тепловая мощность при стандартных условиях, кВт
|
95 (СР410-150-2V)
|
-
|
-
|
440 (СР422-150-2V)
|
-
|
2000 (СР500-200-2V)
|
Максимальная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150 - 76/105 - 70 °C
|
300
|
250
|
1200
|
800
|
4000
|
2500
|
--------------------------------
<*> Теплообменники этой модели предназначены для ГВС с двухступенчатым подогревом воды в одном корпусе.
<***> Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70 - 15 °C, нагреваемого - 5 - 60 °C.
Примечания
1. Теплообменники поставляются в комплекте с изоляцией.
2. Числа через дробь означают параметры для первичного и вторичного теплоносителей.
3. Материал пластин - АISI 316.
|
Показатель
|
Неразборные паяные
|
Разборные с резиновыми прокладками
|
||||||
BD4
|
BD7
|
BF2
|
N25
|
N35
|
N50
|
M60
|
M92
|
|
Поверхность нагрева пластины, м
2
|
0,04
|
0,07
|
0,14
|
0,25
|
0,35
|
0,5
|
0,6
|
0,92
|
Габариты пластины, мм
|
290 x 120
|
525 x 120
|
574 x 235
|
924 x 368
|
1200 x 368
|
1614 x 368
|
1188 x 740
|
1563 x 740
|
Минимальная толщина пластины, мм
|
0,4
|
0,4
|
0,4
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
Масса пластины, кг
|
0,14
|
0,26
|
0,42
|
1,3
|
1,79
|
2,45
|
3,08
|
4,22
|
Объем воды в канале, л
|
0,03
|
0,052
|
0,133
|
0,7
|
0,95
|
1,3
|
2,05
|
2,77
|
Рабочее давление, МПа
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
Максимальная температура, °C
|
220
|
220
|
220
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
Диаметр патрубков, мм
|
25
|
25
|
65
|
80
|
80
|
80
|
200
|
200
|
Максимальное число пластин в установке, шт.
|
93
|
93
|
123
|
39/83
<*>
|
39/83
<*>
|
39/83
<*>
|
91/151
<*>
|
91/151
<*>
|
Габариты установки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h
x
a
|
290 x 120
|
525 x 120
|
574 x 235
|
1249 x 450
|
1525 x 450
|
1939 x 450
|
1560 x 886
|
1935 x 906
|
длина, не более
|
246
|
246
|
315
|
570 (10/2)
|
570 (10/2)
|
570 (10/2)
|
1340 (10/2)
|
1340 (10/2)
|
" " менее
|
48
|
48
|
48
|
370 (10/1)
|
370 (10/1)
|
370 (10/1)
|
1090 (10/1)
|
1090 (10/1)
|
Стандартное число пластин в установке
|
7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93
|
7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93
|
7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93, 123
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Масса установки, кг:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более
|
14,4
|
26,2
|
58,4
|
310
|
410
|
460
|
1755
|
2270
|
не менее
|
2,4
|
4,0
|
10,5
|
210
|
300
|
380
|
1330
|
1700
|
--------------------------------
Примечания
1. Материал пластин: неразборных - АISI 316, разборных АISI 304, материал прокладок разборных - ЕРDМ.
2. Номенклатура теплообменников "АРV" не ограничивается типами аппаратов, приведенных в таблице.
|
Показатель
|
Неразборные паяные
|
Разборные с резиновыми прокладками
|
|||||||||
В25
|
В35
|
В45
|
В50
|
В65
|
Gx6NI
|
Gx12P
|
Gx18P
|
Gx26P
|
Gx42P
|
Gx51P
|
|
Поверхность нагрева пластины, м
2
|
0,063
|
0,093
|
0,128
|
0,112
|
0,270
|
0,070
|
0,120
|
0,180
|
0,275
|
0,450
|
0,550
|
Масса пластины, кг
|
0,234
|
0,336
|
0,427
|
0,424
|
1,080
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Объем воды в канале, л
|
0,095
|
0,141
|
0,188
|
0,188
|
0,474
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Максимальное число пластин в установке, шт.
|
120
|
200
|
200
|
250
|
300
|
100
|
160
|
160
|
450
|
450
|
450
|
Рабочее давление, МПа
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
1,0
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
Максимальная температура, °C
|
185
|
185
|
185
|
185
|
185
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
Габариты установки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ширина
|
117
|
241
|
241
|
241
|
362
|
160
|
320
|
320
|
460
|
460
|
630
|
высота
|
524
|
392
|
524
|
524
|
864
|
745
|
840
|
1070
|
1265
|
1675
|
1730
|
длина, не более
|
317
|
518
|
518
|
670
|
790
|
500
|
1090
|
1090
|
3080
|
3080
|
3130
|
Диаметр подсоединительных патрубков, мм
|
25
|
40
|
65
|
65
|
100
|
25
|
50
|
50
|
100
|
100
|
150
|
Масса установки при максимальном числе пластин, кг
|
30,6
|
71,4
|
119
|
119
|
900
|
38
<*>
|
127
<*>
|
183
<*>
|
363
<*>
|
554
<*>
|
1138
<*>
|
Максимально эффективная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150 - 80/105 - 70 °C и
не более 150 кПа
|
350
|
550
|
900
|
2200
|
6100
|
400
|
550
|
1500
|
3000
|
7300
|
15000
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м
2
·°C)
|
5970
|
7880
|
6570
|
7820
|
7035
|
12920
|
9380
|
11550
|
10810
|
9500
|
11840
|
Эффективное число пластин, шт.
|
42
|
52
|
48
|
140
|
140
|
21
|
23
|
33
|
47
|
77
|
101
|
Тепловая мощность, кВт, при стандартных условиях
|
450
|
-
|
1500
|
-
|
4100
|
430
|
750
|
1050
|
-
|
9500
|
-
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м
2
·°C), при стандартных условиях
|
6210
|
-
|
6260
|
-
|
5150
|
7980
|
7080
|
7030
|
-
|
7320
|
-
|
Эффективное число пластин, шт. (через дробь - число ходов)
|
117/2
|
-
|
189/2
|
-
|
297/2
|
79/3
|
89/4
|
85/3
|
-
|
74/2
|
-
|
--------------------------------
Примечания
1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, ограниченный допустимыми скоростями и потерями давления в водоподогревателе по нагреваемой воде не более 150 кПа; параметры теплоносителя: греющего 70 - 15 °C, нагреваемого 5 - 60 °C.
2. Материал пластин - нержавеющая сталь AISI 316 толщиной 0,3 - 0,6 мм, материал прокладок - EPDM.
3. Номенклатура теплообменников не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице.
|
Условный диаметр труб
D
у
, мм
|
Нормативно-техническая документация на трубы (НТД)
|
Марки стали
|
Предельные параметры
|
|
температ ра, °C
|
рабочее давление
P
, МПа (кгс/см
2
)
|
|||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Трубы электросварные прямошовные
|
|||
15 - 400
|
Технические требования по
ГОСТ 10705
(группа В, термообработанные)
|
ВСт3сп5;
|
300
|
1,6 (16)
|
Сортамент по
ГОСТ 10704
|
10, 20
|
300
|
1,6 (16)
|
|
400 - 1400
|
Технические требования по
ГОСТ 10706
(по изменению 2, группа В, термообработанные)
|
ВСт3сп5
ВСт3сп4
|
200
|
2,5 (25)
|
17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ГС, 13Г1С-У
|
300
|
2,5 (25)
|
||
150 - 400
|
ГОСТ 20295
(тип 1)
|
20
(К42)
|
350
|
2,5 (25)
|
500 - 800
|
ГОСТ 20295
(тип 3, термообработанные)
|
17ГС, 17Г1С (К52)
|
425
|
2,5 (25)
|
500 - 800
1000 - 1200
1200
|
ТУ 14-3-620
|
17ГС, 17Г1С, 17Г1С, 17Г1С-У,
13ГС
|
300
|
2,5(25)
|
1000
|
ТУ 14-3-1424
|
17Г1С-У
(К52)
|
350
|
2,5 (25)
|
1000, 1200
|
ТУ 14-3-1138
|
17Г1С-У
(К52)
|
425
|
2,5 (25)
|
1000, 1200
|
ТУ 14-3-1698
|
13ГС, 13ГС-У, 13Г1С-У,
17Г1С-У
|
350
|
2,5 (25)
|
500 - 1200
|
ТУ 14-3-1680
|
Вст3сп5
|
200
|
2,5 (25)
|
500 - 800
|
ТУ 14-3-1270
|
17ГС
|
350
|
2,5 (25)
|
1200
|
ТУ 14-3-1464
|
13Г1С-У
13ГС-У
(К52, К5)
|
350
|
2,5 (25)
|
|
Трубы электросварные спирально-шовные
|
|||
150 - 350
|
ГОСТ 20295
(тип 2)
|
20 (К42)
|
350
|
2,5 (25)
|
500 - 800
|
ГОСТ 20295
(тип 2,
|
20 (К42)
|
350
|
2,5 (25)
|
термообработанные)
|
17ГС, 17Г1С (К52)
|
350
|
2,5 (25)
|
|
Вст3сп5
|
300
|
2,5 (25)
|
||
500 - 1400
|
ТУ 14-3-954
|
20
17Г1С, 17ГС
|
350
|
2,5 (25)
|
500 - 1400
|
ТУ 14-3-808
|
20
|
350
|
2,5 (25)
|
|
Трубы бесшовные
|
|||
40 - 400
|
Технические требования по
ГОСТ 8731
(группа В)
|
10,20
|
300
|
1,6 (16)
|
Сортамент по
ГОСТ 8732
|
10Г2
|
350
|
2,5 (25)
|
|
15 - 100
|
Технические требования по
ГОСТ 8733
(группа В).
|
10,20
|
300
|
1,6 (16)
|
4,0 (40)
|
||||
Сортамент по
ГОСТ 8734
|
10Г2
|
350
|
5,0 (50)
|
|
09Г2С
|
425
|
5,0 (50)
|
||
15 - 300
|
ТУ 14-3-190
|
10, 20
|
|
|
350, 400
|
Сортамент по
ГОСТ 8732
и
ГОСТ 8734
|
20
|
425
|
6,4 (64)
|
50 - 400
|
ТУ 14-3-460
|
20
15ГС
|
450
|
Не огра- ничено
|
50 - 400
|
ТУ 14-3-1128
Сортамент по
ГОСТ 8732
|
09Г2С
|
425
|
5,0 (50)
|
20 - 200
|
ГОСТ 550
(группа А)
|
10,20
|
425
|
5,0 (50)
|
10Г2
|
350
|
5,0 (50)
|
||
1. В таблицу включены трубы по ТУ 14-3-1424, ТУ 14-3-1464, ТУ 14-3-1680 и ТУ 14-3-1698, отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и рекомендуемые к применению.
2. В таблицу включены трубы из сталей марок 13ГС, 13ГС-У и 13Г1С-У, отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", испытанные и одобренные Всесоюзным теплотехническим институтом и рекомендованные к применению ЦКТИ.
3. Применение труб и сталей, указанных в
примечаниях 1
и
2,
следует дополнительно согласовывать с органами Госгортехнадзора.
|
N выпуска
|
Наименование выпуска
|
Состав выпуска
|
Краткая характеристика
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Детали трубопроводов
|
Отвод крутоизогнутый, черт. ТС-582
|
D
у
= 40 ... 600 мм, угол гиба 30, 45, 60, 90°,
R
= 1,5
D
у
для
D
у
<= 400 мм,
R
=
D
у
для
D
у
>= 500 мм
|
Отвод сварной, черт. ТС-583.000СБ
|
D
у
= 100 ... 1400 мм, угол поворота 15, 30, 45, 60, 90°,
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 350 °C,
P
у
<= 1,6 МПа,
t
<= 300 °C,
P
p
<= 2,2 МПа,
t
<= 350 °C
|
||
Отводы гнутые, черт. ТС-584
|
D
у
= 10 ... 400 мм,
P
у
= 1,6; 2,5; 4,0 МПа
|
||
Переход сварной листовой концентрический, черт. ТС-585 и эксцентрический, черт. ТС-586
|
D
у
<= 1400 мм,
P
у
= 2,5 МПа,
t
<= 350 °C,
P
у
<= 1,6 МПа,
t
<= 300 °C,
P
p
<= 2,2 МПа,
t
<= 415 °C
|
||
Переход штампованный концентрический и эксцентрический, черт. ТС-594
|
D
у
<= 400 мм,
P
у
<= 4,0 МПа,
t
<= 425 °C
|
||
Тройники и штуцеры для ответвления трубопроводов, черт. ТС-588.000СБ-ТС592
|
D
у
= 10 ... 1400 мм - трубопроводы,
D
у
= 10 ... 1400 мм - ответвления,
P
у
<= 4,0 МПа
|
||
Фланцы плоские приварные с патрубком, черт. ТС-593.000СБ, черт. ТС-599.000СБ
|
D
у
= 15 ... 1400 мм,
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 350 °C. Присоединительные размеры по
ГОСТ 12815-80
|
||
Заглушки плоские приварные, черт. ТС-59.000СБ
|
D
у
= 25 ... 1000 мм,
P
у
до 4,0 МПа
|
||
Заглушки плоские приварные с ребрами, черт. ТС-596.000
|
D
у
= 300 ... 1400 мм,
P
у
от 0,25 до 4,0 МПа
|
||
Примечание - Сводная таблица ответвлений трубопроводов, черт. ТС-587ТБ
|
|||
2
|
Дренажные узлы
|
Узел штуцера и арматуры на водяной тепловой сети и конденсатопроводе (спускник), черт. ТС-631.000СБ и ТС-632.000СБ
|
D
у
= 32 ... 1400 мм,
P
у
= 1,6; 2,5 МПа
|
Узел штуцера и арматуры для гидропневматической промывки водяных тепловых сетей (спускник), черт. ТС-633.000СБ, ТС-634.000СБ
|
D
у
= 50 ... 1400 мм,
P
у
= 1,6; 2,5 МПа
|
||
Узел штуцера с вентилем для выпуска воздуха на водяных тепловых сетях и конденсатопроводах (воздушник), черт. ТС-635.000СБ
|
D
у
= 32 ... 1400 мм,
P
у
= 1,6; 2,5 МПа
|
||
Узел штуцера с вентилем для подключения сжатого воздуха при гидропневматической промывке на водяной тепловой сети и конденсатопроводе (воздушник), черт. ТС-636.000СБ
|
D
у
= 50 ... 1400 мм,
P
у
= 1,6; 2,5 МПа
|
||
Узел пускового дренажа паропроводов, черт. ТС-637.000СБ
|
D
у
= 65 ... 1200 мм,
P
у
= 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4 МПа
|
||
Узел пускового дренажа паропроводов с отводом, черт. ТС-638.000СБ
|
D
у
= 65 ... 1200 мм,
P
у
= 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа
D
у
= 50 ... 700 мм,
P
у
= 6,4 МПа
|
||
Узел пускового и постоянного дренажа паропровода, черт. ТС-639.000СБ
|
D
у
= 65 ... 1200 мм,
P
у
= 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа,
D
у
= 50 ... 700 мм,
P
у
= 6,4 МПа
|
||
Воздушник на паропроводе, черт. ТС-640.000СБ
|
D
у
= 65 ... 1200 мм,
P
у
= 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа,
D
у
= 50 ... 700 мм,
P
у
= 6,4 МПа
|
||
3
|
Установка контрольно-измерительных приборов (термометров, манометров)
|
Установка термометра на горизонтальном трубопроводе, черт. ТС-3.001.000СБ
|
D
у
= 100 ... 1400 мм,
t
<= 200 °C,
D
у
= 100 ... 1000 мм,
t
<= 350 °C,
D
у
= 100 ... 1000 мм,
t
<= 440 °C
|
Установка термометра углового с углом поворота 90° на вертикальном и горизонтальном трубопроводах, черт. ТС-3.002.000СБ
|
То же
|
||
Установка манометра на горизонтальном трубопроводе, черт. ТС-3.003.000СБ
|
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 200 °C
|
||
Установка манометра на вертикальном трубопроводе, черт. ТС-3.004.000СБ
|
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 200 °C
|
||
Установка манометра на горизонтальном трубопроводе, черт. ТС-3.005.000СБ
|
P
у
<= 6,2 МПа,
t
<= 440 °C
|
||
Установка манометра на вертикальном трубопроводе, черт. ТС-3.006.000СБ
|
P
у
<= 6,2 МПа,
t
<= 440 °C
|
||
4
|
Компенсаторы сальниковые
|
Компенсатор сальниковый односторонний: вариант 1 - с уплотняющим устройством, вариант 2 - без уплотняющего устройства, черт. ТС-579.00.000СБ
|
D
у
= 100 ... 1400 мм,
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 300 °C.
Компенсирующая способность от 190 до 500 мм
|
Компенсатор сальниковый двухсторонний: вариант 1 - с уплотняющим устройством, вариант 2 - без уплотняющего устройства, черт. ТС-580.00.000СБ
|
D
у
= 100 ... 800 мм,
P
у
<= 2,5 МПа,
t
<= 300 °C.
Компенсирующая способность от 380 до 900 мм
|
||
5
|
Грязевики
|
Грязевик горизонтальный, черт. ТС-565.00.000СБ
|
D
у
= 150 ... 400 мм,
P
у
= 2,5; 1,6; 1,0 МПа
|
Грязевик горизонтальный, черт. ТС-566.00.000СБ
|
D
у
= 500 ... 1400 мм,
P
у
= 2,5; 1,6 МПа
|
||
Грязевик вертикальный, черт. ТС-567.00.000СБ
|
D
у
= 200 ... 300 мм,
P
у
= 2,5; 1,6 МПа
|
||
Грязевик вертикальный, черт. ТС-568.00.000СБ
|
D
у
= 350 ... 1000 мм,
P
у
= 2,5; 1,6 МПа
|
||
Грязевик тепловых пунктов, черт. ТС-569.00.000СБ
|
D
у
= 40 ... 200 мм,
P
у
= 2,5; 1,6; 1,0 МПа
|
Марка чугуна
|
НТД
|
Предельные параметры
|
||
D
у
, мм
|
t
, °C
|
P
, МПа (кгс/см
2
)
|
||
Сч10, Сч15
|
ГОСТ 1412
|
80
|
130
|
3 (30)
|
300
|
200
|
0,8 (8)
|
||
Сч20, Сч25
|
ГОСТ 1412
|
100
|
300
|
3 (30)
|
Сч30, Сч35
|
200
|
1,3 (13)
|
||
300
|
0,8 (8)
|
|||
Сч20, Сч25
|
ГОСТ 1412
|
600
|
130
|
0,64 (6,4)
|
Сч30, Сч35
|
1000
|
0,25 (2,5)
|
||
Кч33-8
|
ГОСТ 1215
|
200
|
300
|
1,6 (16)
|
Кч35-10
|
||||
Кч37-12
|
||||
Вч35, Вч40
|
ГОСТ 7293
|
200
|
350
|
4 (40)
|
Вч45
|
600
|
130
|
0,8 (8)
|
|
Примечания
1. Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах.
2. Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не ниже 1,2 МПа (12 кгс/см
2
).
|
Шифр работы
|
Название
|
Альбом
|
Содержание материалов в альбомах
|
ТЭП ТХТ-05
|
Типовые проектные решения по применению теплоизоля-ционных конструкций для трубопроводов и оборудования тепловых электростанций
Часть I
Объекты, расположенные внутри помещений
|
N 1
ТЭП ТХТ-05-Т
ТЭП ТХТ-05-О
|
Трубопроводы и оборудование
|
N 2
ТЭП ТХТ-05-А
ТЭП ТХТ-05-Ф
|
Арматура и фланцевые соединения
|
||
N 3
(с изменениями)
ТЭП ТХТ-05-МТ
ТЭП ТХТ-05-МО
|
Масса теплоизоляционных конструкций для трубопроводов и оборудования
|
||
ТЭП ТХТ-ОП-II
|
То же
Часть II
Объекты, расположенные на открытом воздухе
|
N 5
ТЭП ТХТ-05-П-0П
ТЭП ТХТ-05-П-ОК
|
Разгружающие устройства для трубопроводов, расположенных внутри помещений и на открытом воздухе (опорные полки и опорное кольцо)
|
Примечания
1. Типовые проектные решения ТХТ-05 и ТХТ-05-П разработаны институтом Теплоэлектропроект, СПКБ ВПСМО Союзэнергозащита и ВНИПИтеплопроект и согласованы ВССМО Союзэнергозащиты. Утверждены ВГНИПИИ Теплоэлектропроект, введены в действие ГПИО Энергопроект, часть I с 1.01.90 г. (протокол N 45), часть II - с 1.01.91г. (протокол N 66) и утверждены Минэнерго СССР.
2. Отраслевая УТПД предназначена для применения при проектировании и монтаже тепловой изоляции наружной поверхности трубопроводов диаметром от 10 до 1420 мм, арматуры и фланцевых соединений плоских и криволинейных поверхностей оборудования ТЭС с температурой теплоносителя от плюс 50 до плюс 60 °C.
3. При разработке УТПД толщина основного слоя тепловой изоляции определялась по нормам линейной плотности теплового потока, приведенных в
СНиП 2.04.14-88
.
4. При разработке УТПД использованы материалы ВНИПИтеплопроект:
типовые конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений. Серия 7.903.9-2 "Тепловая изоляция трубопроводов с положительными температурами": вып. 1. Тепловая изоляция трубопроводов. Рабочие чертежи, вып. 2. Тепловая изоляция арматуры и фланцевых соединений. Рабочие чертежи. Серия 3.903-11 "Тепловая изоляция криволинейных и фасонных участков трубопроводов и узлов оборудования. Рабочие чертежи".
5. Калькодержателями УТПД являются институты Теплоэлектропроект и СПКБ ВПСМО Союзэнергозащита.
|
Показатели качества исходной питьевой воды из хозяйственного водопровода (средние за год)
|
Способы противокоррозионной и противонакипной обработки воды в зависимости от вида труб
|
||||
Индекс насыщения карбонатом кальция
J
при 60 °C
|
Суммарная концентрация хлоридов и сульфатов, мг/л
|
Перманганатная окисляемость, мг O/л
|
Стальные трубы без покрытия совместно с оцинкованными трубами
|
Оцинкованные трубы
|
Стальные трубы с внутренними эмалевыми и другими неметаллическими покрытиями или термостойкие пластмассовые трубы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
J
< -1,5
|
<= 50
|
0 - 6
|
ВД
|
ВД
|
-
|
J
< -1,5
|
> 50
|
0 - 6
|
ВД + С
|
ВД + С
|
-
|
-1,5 <=
J
< -1,5
|
<= 50
|
0 - 6
|
С
|
С
|
-
|
-0,5 <=
J
<= 0
|
<= 50
|
0 - 6
|
С
|
-
|
-
|
0 <
J
<= 0,5
|
<= 50
|
> 3
|
С
|
-
|
-
|
0 <
J
<= 0,5
|
<= 50
|
<= 3
|
С + М
|
М
|
М
|
J
> 0,5
|
<= 50
|
0 - 6
|
М
|
М
|
М
|
-1,5 <=
J
<= 0
|
51 - 75
|
0 - 6
|
С
|
С
|
-
|
-1,5 <=
J
<= 0
|
76 - 150
|
0 - 6
|
ВД
|
С
|
-
|
-1,5 <=
J
<= 0
|
> 150
|
0 - 6
|
ВД + С
|
ВД
|
-
|
0 <
J
<= 0,5
|
51 - 200
|
> 3
|
С
|
С
|
-
|
0 <
J
<= 0,5
|
51 - 200
|
<= 3
|
С + М
|
С + М
|
М
|
0 <
J
<= 0,5
|
> 200
|
> 3
|
ВД
|
ВД
|
-
|
0 <
J
<= 0,5
|
> 200
|
<= 3
|
ВД + М
|
ВД + М
|
М
|
J
> 0,5
|
51 - 200
|
0 - 6
|
С + М
|
С + М
|
М
|
J
> 0,5
|
201 - 350
|
0 - 6
|
ВД + М
|
С + М
|
М
|
J
> 0,5
|
> 350
|
0 - 6
|
ВД + М
|
ВД + М
|
М
|
Примечания
1. В графах 4 - 6 приняты следующие обозначения способов обработки воды:
противокоррозионный: ВД - вакуумная деаэрация, С - силикатный;
противонакипный: М - магнитный.
Знак "-" обозначает, что обработка воды не требуется.
2. Значение индекса насыщения карбонатом кальция
J
определяется в соответствии со
СНиП 2.04.02-84*
, а средние за год концентрации хлоридов, сульфатов и других растворенных в воде веществ - по ГОСТ 2761. При подсчете индекса насыщения следует вводить поправку на температуру, при которой определяется водородный показатель pH.
3. Суммарную концентрацию хлоридов и сульфатов следует определять по выражению
.
4. Содержание хлоридов [Cl
-
] в исходной воде согласно
ГОСТ 2874
не должно превышать 350 мг/л, а
- 500 мг/л.
5. Использование для горячего водоснабжения исходной воды с окисляемостью более 5 мг O/л, определенной методом окисления органических веществ перманганатом калия в кислотной среде, как правило, не допускается. При допущении органами Минздрава цветности исходной воды до 35° окисляемость воды может быть допущена более 6 мг O/л.
6. При наличии в тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации следует предусматривать деаэрацию при атмосферном давлении с обязательной установкой охладителей деаэрированной воды.
7. Если в исходной воде концентрация свободной углекислоты [CO
2
] превышает 10 мг/л, то следует после вакуумной деаэрации производить подщелачивание.
8. Магнитная обработка применяется при общей жесткости исходной воды не более 10 мг-экв/л и карбонатной жесткости (щелочности) более 4 мг-экв/л. Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре магнитного аппарата не должна превышать 159·10
3
А/м.
9. При содержании в воде железа [Fe
2+;3+
] более 0,3 мг/л следует предусматривать обезжелезивание воды независимо от наличия других способов обработки воды.
10. Силикатную обработку воды и подщелачивание следует предусматривать путем добавления в исходную воду раствора жидкого натриевого стекла по
ГОСТ 13078
.
11. При среднечасовом расходе воды на горячее водоснабжение менее 50 т/ч деаэрацию воды предусматривать не рекомендуется.
|
Наименование
|
Единица измерения
|
Показатели
|
Крупность зерен
|
мм
|
0,5 - 1,1
|
Насыпная масса 1 м
3
сухого материала
|
т
|
0,6 - 0,7
|
Насыпная масса 1 м
3
влажного материала
|
"
|
0,55
|
Высота слоя
|
м
|
1,0 - 1,2
|
Длительность взрыхления
|
мин
|
15
|
Интенсивность взрыхления
|
л/(с·м
2
)
|
4
|
Оптимальная скорость фильтрования
|
м/ч
|
20
|
Потеря давления в свежем фильтрующем слое
|
МПа
|
0,03 - 0,05
|
Потеря давления в загрязненном слое перед промывкой
|
"
|
0,1
|
Показатели качества исходной водопроводной воды (средние за год)
|
Доза вводимого жидкого натриевого стекла в пересчете на
, мг/л
|
|||
Индекс насыщения карбонатом кальция
J
при 60 °C
|
Концентрация, мг/л
|
|||
соединений кремния <*>
|
растворенного кислорода O
2
|
хлоридов и сульфатов (суммарно)
|
||
-0,5 <
J
<= 0
|
До 35
|
Любая
|
<= 50
|
15
|
-1,5 <=
J
<= -0,5
|
" 15
|
"
|
<= 50
|
35
|
J
> 0
|
" 25
|
"
|
51 - 100
|
25
|
J
> 0
|
" 15
|
"
|
101 - 200
|
35 <*>
|
--------------------------------
<*> При концентрации в исходной воде соединений кремния < 15 мг/л (в пересчете на
) доза вводимого жидкого натриевого стекла должна быть увеличена до ПДК, указанной в
п. 5.20
настоящего свода правил.
|