Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр, Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр, Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр, Изменения N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)

Интервалы номинальных размеров, мм	Значения допусков, мм		Контроль (метод, объем, вид регистрации)
	линейных размеров	равенства диагоналей
От 500 до 2500	5	-	Измерительный, каждый конструктивный элемент и блок, журнал работ
Свыше 2500 " 4000	6	16
" 4000 " 8000	8	20
" 8000 " 16000	10	24
" 16000 " 25000	12	30
" 25000 " 40000	16	40

Технологический процесс	СМС в узлах на опоре		СМС с продольным соединением кромок
	безметизные	на метизах	безметизные	на метизах
Автономный (ручной)	-	Высокопрочные дюбели, самонарезающие винты, заклепки	Контактная точечная сварка	Заклепки
			Фальцовка ручная
С энергетическими коммуникациями	Точечная сварка, электрозаклепки	Самонарезающие винты, заклепки	Фальцовка механическая	-

Диаметр винта	Тип соединения	Толщина опорного элемента	Максимальная толщина соединяемого пакета, мм
4,2	Крепления листовых и профильных конструкций к несущему каркасу	1,5 - 6,5	7 - 10
4,8		1,5 - 7,5	7 - 12
5,5		1,5 - 12	До 22
6,3		2 - 12	До 30
5,5	Крепление профилированных листов кровли через утеплитель к несущей конструкции	1 - 12	240
6,3		1 - 12	240
5,5	Крепление сэндвич-панелей к несущей конструкции	1,5 - 12	240
6,3		1,5 - 12	240

Наименование и номинальный диаметр метиза, мм	Диаметр отверстий для постановки метиза, мм	Предельное отклонение, мм
Заклепка комбинированная:		+0,08
2,4	2,5
3	3,1
3,2	3,3
4,0	4,1	+0,1
4,8	4,9
5	5,1
6,4	6,5
Винт самонарезающий типа BC6 x L , при толщине t 0 + t :		+0,1
3 - 4	5,4
5 - 6	5,5
7 - 8	5,6
9 - 10	5,7

Толщина панели, мм	Минимальная длина винта, мм
50	126
80	156
100	176
120	196
150	226
200	276
250	285

Толщина панели, мм	Минимальная длина винта, мм
	Панель с обычным стыком	Панель со скрытым (огнестойким) стыком
50	85	61
80	105	91
100	135	111
120	155	131
150	185	161
200	235	-
250	285	-

Толщина панели, мм	Минимальная длина винта, мм
	Панель с обычным стыком	Панель со скрытым (огнестойким) стыком
50	4,8 x 89	4,8 x 76
80	4,8 x 115	4,8 x 89
100	4,8 x 140	4,8 x 102
120	4,8 x 152	4,8 x 127
150	6,3 x 191	6,3 x 165
200	6,3 x 254	-
250	6,3 x 292	-

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
А Колонны и опоры
1 Отклонения отметок опорных поверхностей колонны и опор от проектных	+/- 5	Измерительный, каждая колонна и опора, геодезическая исполнительная схема
2 Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн и опор по ряду и в пролете	+/- 3	То же
3 Смещение осей колонн и опор относительно разбивочных осей в опорном сечении	+/- 5	"
4 Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонн, мм:		Измерительный, каждая колонна и опора, геодезическая исполнительная схема
свыше 4000 до 8000	+/- 10
" 8000 " 16000	+/- 12
" 16000 " 25000	+/- 15
" 25000 " 40000	+/- 20
5 Стрела прогиба (кривизна) колонны, опоры и связей по колоннам	0,0013 расстояния между точками закрепления, но не более 15	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
6 Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн	0,0007 поперечного размера сечения колонны; при этом площадь контакта должна составлять не менее 65% площади поперечного сечения	То же
Б Фермы, ригели, балки, прогоны
7 Отметки опорных узлов	+/- 10	Измерительный, каждый узел, журнал работ
8 Смещение ферм, балок, ригелей с осей на оголовках колонн из плоскости рамы	+/- 15	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
9 Стрела прогиба (кривизна) между точками закрепления сжатых участков пояса фермы и балки ригеля	0,0013 длины закрепленного участка, но не более 15	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
10 Расстояние между осями ферм, балок, ригелей, по верхним поясам между точками закрепления	+/- 15	То же
11 Совмещение осей нижнего и верхнего поясов ферм относительно друг друга (в плане)	0,004 высоты фермы	"
12 Отклонение симметричности установки фермы, балки, ригеля, панели перекрытия и покрытия (при длине площадки опирания 50 мм и более)	+/- 10	"
13 Отклонение стоек фонаря и фонарных панелей от вертикали	+/- 8	"
14 Расстояние между прогонами	+/- 5	"
В Подкрановые балки
15 Смещение оси подкрановой балки с продольной разбивочной оси	+/- 5	Измерительный, на каждой опоре, журнал работ
16 Смещение опорного ребра балки с оси колонны	+/- 20	То же
17 Перегиб стенки в сварном стыке (измеряют просвет между шаблоном длиной 200 мм и вогнутой стороной стенки)	+/- 5	"
Г Крановые пути <*>
а) мостовых кранов
18 Расстояние между осями рельсов одного пролета (по осям колонн, но не реже чем через 6 м)	+/- 10	Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
19 Смещение оси рельса с оси подкрановой балки	+/- 15	То же
20 Отклонение оси рельса от прямой на длине 40 м	+/- 15	"
21 Разность отметок головок рельсов в одном поперечном разрезе пролета здания:		"
на опорах	+/- 15
в пролете	+/- 20
22 Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах (расстояние между колоннами L ):		Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
при L менее 10 м	+/- 10
при L 10 м и более	0,001 L , но не более 15
23 Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте	+/- 2	Измерительный, каждый стык, журнал работ
24 Зазор в стыках рельсов (при температуре 0 °C и длине рельса 12,5 м); при изменении температуры на 10 °C допуск на зазор изменяется на 1,5 мм	+/- 4	То же
б) подвесных кранов
25 Разность отметок нижнего ездового пояса на смежных опорах (вдоль пути) независимо от типа крана (расстояние между опорами L )	0,0007 L	Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
26 Разность отметок нижних ездовых поясов соседних балок в пролетах в одном поперечном сечении двух- и многоопорных подвесных кранов:		Измерительный, каждая балка, геодезическая исполнительная схема
на опорах	+/- 6
в пролете	+/- 10
27 То же, но со стыковыми замками на опорах и в пролете	+/- 2	То же
28 Смещение оси балки с продольной разбивочной оси пути (для талей ручных и электрических не ограничивается)	+/- 3	"
Д Стальной оцинкованный профилированный настил
29 Отклонение длины опирания настила на прогоны в местах поперечных стыков	0; -5	Измерительный, каждый стык, журнал работ
30 Отклонение положения центров:		То же, выборочный в объеме 5%, журнал работ
высокопрочных дюбелей, самонарезающих болтов и винтов	+/- 5
комбинированных заклепок:
вдоль настила	+/- 20
поперек настила	+/- 5
<*> Согласно [10] .
(в ред. Изменения N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение отметок опорной поверхности колонн от проектной отметки	+/- 5	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
2 Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн	+/- 3	То же
3 Смещение осей колонн в нижнем сечении и разбивочных осей при опирании на фундамент	+/- 5	"
4 Отклонение от совмещения рисок геометрических осей колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей при длине колонн, мм:		"
до 4000	+/- 12
свыше 4000 до 8000	+/- 15
" 8000 " 16000	+/- 20
" 16000 " 25000	+/- 25
5 Разность отметок верха колонн каждого яруса	0,5 n + 9	Измерительный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема
6 Смещение оси ригеля, балки с оси колонны	8	То же
7 Отклонение расстояния между осями ригелей и балок в середине пролета	10	Измерительный, каждый ригель и балка, журнал работ
8 Разность отметок верха двух смежных ригелей	15	То же, каждый ригель, геодезическая исполнительная схема
9 Разность отметок верха ригеля по его концам	0,001 L , но не более 15	То же
10 Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыке колонн	По таблице 4.9	Измерительный, стык каждой колонны, журнал работ
n - порядковый номер яруса колонн; L - длина ригеля.

Наименование показателя	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение отметок опорных поверхностей колонн (стоек) от проектных	+/- 6	Измерительный, каждая колонна (стойка), геодезическая исполнительная схема
Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн (стоек) в обоих направлениях	4	То же
Смещение осей колонн (стоек) относительно разбивочных осей в опорном сечении	10	"
Отклонение осей колонн (стоек) от вертикали в верхнем сечении при их длине, мм:
от 2000 до 4000 включительно	+/- 10	"
свыше 4000 " 8000 "	+/- 12	"
" 8000 " 12000 "	+/- 15	"
Стрелка прогиба (кривизна) колонны (стойки), связей по колоннам	Не более 0,0015 расстояний между точками закрепления, но не более 20	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Смещение опирания балок, ригелей с осей колонн (стоек)	18	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
Отклонение отметок опор переходных, посадочных, ремонтных площадок и лестниц от проектных	+/- 10	Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема

Параметр, мм	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения отметок опорных поверхностей блоков от проектных	+/- 10	Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема
Расстояние по ширине блока	+/- 5	Измерительный, каждый блок, журнал работ
Расстояние по длине блока	+/- 7	То же
Расстояние по диагонали блока	+/- 10	"

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения отметок опорных поверхностей колонн от проектных	+/- 5	Инструментальный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема
Смещение осей колонн в нижнем сечении с разбивочных осей на фундаменте	+/- 5	То же
Отклонения отметок опорных плит пролетных строений от проектных	+/- 15	Инструментальный, каждая плита, геодезическая исполнительная схема
Смещение оси пролетного строения с осей колонн:		Инструментальный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема
в плоскости	+/- 20
из плоскости	+/- 8

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Расстояние между центрами фундаментов одной башни	10 мм + 0,001 проектного расстояния, но не более 25 мм	Измерительный, каждый фундамент, геодезическая исполнительная схема
2 Отклонение фактического угла наклона к горизонту оси тяги анкера от проектного;	0; -4°	То же
угол между фактическим направлением оси тяги анкера и направлением на ось мачты	1°	"
3 Отметка плиты центрального фундамента мачты и фундамента башни	10 мм	"
4 Разность отметок опорных плит под пояса башни	0,0007 базы, но не более 5 мм	Измерительный, каждая опорная плита, геодезическая исполнительная схема
5 Расстояние между центром мачты и осью проушины анкерного фундамента	150 мм	То же, каждая проушина фундамента, геодезическая исполнительная схема
6 Отметка оси проушины анкерного фундамента мачты	50 мм	"
7 Угол между разбивочной осью и направлением на центр проушины тяги анкера	1°	"

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Смещение оси ствола от проектного положения, мм:		Измерительный, каждая башня, геодезическая исполнительная схема
башни объектов связи	0,001 высоты выверяемой точки над фундаментом
башни вытяжных труб (одно- и многоствольные)	0,003 высоты выверяемой точки над фундаментом
2 Смещение оси ствола мачты, мм	0,0007 высоты выверяемой точки над фундаментом	То же, каждая мачта, геодезическая исполнительная схема
3 Монтажное натяжение оттяжек мачт, %	8	Измерительный, каждая оттяжка, ведомость монтажных натяжений
4 Разница между максимальным и минимальным значениями натяжения оттяжек одного яруса после демонтажа монтажного крана, %	10	Аналитический, каждый ярус оттяжек, ведомость монтажных натяжений

Показатель	Марка вертолета
	Ми-8МВТ	Ка-32	Ми-10К	Ми-26
Максимальная масса груза, перевозимого на внешней подвеске, кг	5000	5000	11000	20000
Максимальная грузоподъемность на монтажных работах, кг	4000	4500	8500	18000

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм:		Измерительный, по ГОСТ 8269.0
до 40	Не менее двух
свыше 40	Не менее трех
2 Наибольшая крупность заполнителя для:		Измерительный, по ГОСТ 8269.0
железобетонных конструкций	Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры
тонкостенных конструкций	Не более 1/2 толщины конструкции
при перекачивании бетононасосом	Не более 1/3 внутреннего диаметра трубопровода
в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм	Не более 35% массы
при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм:		Измерительный, по ГОСТ 8735
0,14	5 - 7%
0,3	15 - 20%

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:	Не менее, МПа:	Измерительный, по ГОСТ 17624 , ГОСТ 22690 , журнал бетонных работ
водной и воздушной струей	0,3
механической щеткой	1,5
гидропескоструйной или механической фрезой	5,0
2 Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций в случаях, когда это не оговорено в технических регламентах ППР, может быть принята следующей:	Не более, м:	Измерительный, 2 раза в смену, журнал бетонных работ
колонн	3,5
перекрытий	1,0
стен	4,5
неармированных конструкций	6,0
слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах	4,5
густоармированных	3,0
3 Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:		То же
при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами	На 5 - 10 см меньше длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°)	Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами	Не более 1,25 длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:	Не более, см:
неармированных	25
с одиночной арматурой	15
с двойной арматурой	12
с композитной полимерной арматурой	12
(позиция введена Изменением N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Насыпная плотность пористых заполнителей, кг/м	По стандартам на пористые заполнители	Измерительный, по ГОСТ 9758 , журнал бетонных работ
2 Средняя плотность легкого бетона (марка по плотности)	По ГОСТ 25820 и проекту	Измерительный, по ГОСТ 27005 , журнал бетонных работ
3 Удобоукладываемость, пористость и сохраняемость свойств легкобетонной смеси во времени	По ГОСТ 7473 и ППР	Измерительный, по ГОСТ 10181 , журнал бетонных работ
4 Нормируемая прочность (распалубочная, в промежуточном и проектном возрасте)	По проекту и ППР	Измерительный, по ГОСТ 10180 , ГОСТ 17624 , ГОСТ 18105 , ГОСТ 22690 , ГОСТ 28570 , журнал бетонных работ
5 Морозостойкость (марка по морозостойкости)	То же	Измерительный, по ГОСТ 10060 , акт испытаний
6 Водонепроницаемость (марка по водонепроницаемости)	"	Измерительный, по ГОСТ 12730.5 , акт испытаний
7 Теплопроводность	"	Измерительный, по ГОСТ 7076 и другим стандартам, акт испытаний

Материал	Количество	Требования к материалам
1 Вяжущее - жидкое стекло:	Не менее 280 кг/м 3
натриевое	(9 - 11% массы)	Плотность раствора, кг/м 3 , 1,38 - 1,42; кремнеземистый модуль 2,5 - 2,8
калиевое		Плотность раствора, кг/м 3 , 1,26 - 1,36; кремнеземистый модуль 2,5 - 3,5
2 Инициатор твердения - кремнефтористый натрий:	От 25 до 40 кг/м 3 (1,3 - 2% массы)	Содержание чистого вещества не менее 93%, влажность не более 2%, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 008, не более 5%
в том числе для бетона:
кислотостойкого (КБ)	8 - 10% массы натриевого жидкого стекла
кислотоводостойкого (КВБ)	18 - 20% массы натриевого жидкого стекла или 15% массы калиевого жидкого стекла
3 Тонкомолотые наполнители - андезитовая, диабазовая или базальтовая мука	В 1,3 - 1,5 раза больше расхода жидкого стекла (12 - 16%)	Кислотостойкость не ниже 96%, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 0315, не более 10%, влажность не более 2%
4 Мелкий заполнитель - кварцевый песок	В 2 раза больше расхода жидкого стекла (24 - 26%)	Кислотостойкость не ниже 96%, влажность не более 1%. Прочность пород, из которых получается песок и щебень, должна быть не ниже 60 МПа. Запрещается применение заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов), заполнители не должны содержать металлических включений
5 Крупный заполнитель - щебень из андезита, бештаунита, кварца, кварцита, фельзита, гранита, кислотостойкой керамики	В 4 раза больше расхода жидкого стекла (48 - 50%)	То же

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Марка по удобоукладываемости бетонных смесей в зависимости от области применения кислотостойкого бетона для:		Измерительный, по ГОСТ 10181 , журнал бетонных работ
полов, неармированных конструкций, футеровки емкостей, аппаратов	Ж2, Ж3
конструкции с редким армированием толщиной свыше 10 мм	Ж1, П1
густоармированных тонкостенных конструкций	П1, П2

Контролируемые параметры	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Марка по подвижности бетонной смеси при ее укладке:		По ГОСТ 10181 посменно, журнал бетонных работ
бетононасосом	П4
"бадьей"	П3
2 Величина самонапряжения бетона: с компенсированной усадкой; напрягающего	По проекту	Посменно, заключение лаборатории, ГОСТ 32803
(в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)
3 Прочность бетона на растяжение при изгибе: с компенсированной усадкой; напрягающего	То же	ГОСТ 10180 , ГОСТ 32803
(в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания (критическая прочность):		Измерительный, по ГОСТ 10180 , ГОСТ 17624 , ГОСТ 22690 , журнал бетонных работ
для бетона без противоморозных добавок:
конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, для класса:	Не менее, % проектной прочности:
до В10	50
до В25	40
В30 и выше	30
конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ	80
для пролетных конструкций:
при пролете до 6 м	70
при пролете свыше 6 м	80
в преднапряженных конструкциях	80
для бетона с противоморозными добавками для классов:
до В15	30
до В25	25
В30 и выше	20
2 Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности	Не менее 100% проектной	Измерительный, по ГОСТ 17624 , ГОСТ 22690 , журнал бетонных работ
3 Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:	Не более:	Измерительный, два раза в смену, журнал работ
на нормальнотвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108	воды - 70 °C, смеси - 35 °C
на быстротвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108	воды - 60 °C, смеси - 30 °C
на глиноземистом портландцементе	воды - 40 °C, смеси - 25 °C
4 Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:		Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ
при методе термоса	Устанавливается расчетом, но не ниже 5 °C
с противоморозными добавками	Не менее чем на 5 °C выше температуры замерзания раствора затворения
при тепловой обработке	Не ниже 0 °C
5 Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:	Определяется расчетом, но не выше, °C:	Измерительный. При термообработке - через каждые 2 ч в течение первых суток. В последующие трое суток и без термообработки - не реже двух раз в смену. В остальное время выдерживания - один раз в сутки
портландцементе	80
шлакопортландцементе	90
6 Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:	Не более, °C/ч:	Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ
для конструкций с модулем поверхности:
до 4	5
от 5 до 10	10
свыше 10	15
для стыков	20
7 Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:	Определяется расчетом, но не более, °C/ч:	Измерительный, журнал бетонных работ
до 4	5
от 5 до 10	10
свыше 10	20
8 Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:		Измерительный, журнал бетонных работ
от 2 до 5	Не более 20, 30, 40 °C
свыше 5	Не более 30, 40, 50 °C

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Марка по удобоукладываемости бетонных смесей при методе бетонирования:		Измерительный, по ГОСТ 10181 (по партиям), журнал бетонных работ
ВПТ без вибрации	П4
ВПТ с вибрацией	П2
напорном	П5
укладки бункерами	П1
трамбовывание	П2
2 Растворы при бетонировании методом ВР:		Измерительный, по ГОСТ 5802 (по партиям), журнал бетонных работ
марка по подвижности	Пк4
водоотделение	Не более 2,5%
3 Заглубление трубопровода в бетонную смесь при методе бетонирования:		Измерительный, постоянный
всех подводных, кроме напорного	Не менее 0,8 м и не более 2 м
напорном	Не менее 0,8 м. Максимальное заглубление принимается в зависимости от величины давления нагнетательного оборудования

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Прочность бетона и железобетона при обработке	Не менее 50% проектной	Измерительный, по ГОСТ 17624 , ГОСТ 22690
2 Окружная скорость режущего инструмента при обработке бетона и железобетона, м/с:		По паспорту
резанием	40 - 80
сверлением	1 - 7
фрезерованием	35 - 80
шлифованием	25 - 45
3 Расход охлаждающей жидкости на 1 см 2 площади режущей поверхности инструмента, м 3 /с, при:		Измерительный, 2 раза в смену
резании	0,5 - 1,2
сверлении	0,3 - 0,8
фрезеровании	1 - 1,5
шлифовании	1 - 2,0

Параметр	Величина параметра, мм	Контроль (метод, вид регистрации)
1 Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в вязаных каркасах и сетках:		Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ
для продольной арматуры, в том числе в сетках ( s - расстояния/шаг, указанные в проекте, мм)	+/- S /4, но не более 50
для поперечной арматуры (хомутов, шпилек) ( h - высота сечения балки/колонны, толщина плиты, мм)	+/- h /25, но не более 25
Общее количество стержней в конструкции на 1 п.м конструкции	По проекту	Визуально
2 Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в сварных каркасах и сетках, отклонения длины арматурных элементов	По ГОСТ 10922	Измерительный, по ГОСТ 10922 , журнал работ
3 Отклонение от проектной длины нахлестки/анкеровки арматуры ( L - длина нахлестки/анкеровки, указанная в проекте, мм)	-0,05 L ; положительные отклонения не нормируются	Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ
4 Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:		То же
плит и балок толщиной до 1 м	+/- 10
конструкций толщиной более 1 м	+/- 20
5 Отклонение от проектного положения участков начала отгибов продольной арматуры	+/- 20	"
6 Наименьшее допускаемое расстояние в свету между продольными арматурными стержнями ( d - диаметр наименьшего стержня, мм), кроме случая стыковки стержней и объединения их в пучки по проекту, при:		Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ
горизонтальном или наклонном положении стержней нижней арматуры	25
горизонтальном или наклонном положении стержней верхней арматуры	30
то же, при расположении нижней арматуры более чем в два ряда (кроме стержней двух нижних рядов)	50
вертикальном положении стержней допускаемый уровень дефектности 5%	50, но не менее d
7 Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:		То же
до 100	+4
от 101 до 200	+5
при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:
до 100	+4; -3
от 101 до 200	+8; -3
" 201 " 300	+10; -3
свыше 300	+15; -5
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:
до 100	+4; -5
от 101 до 200	+8; -5
" 201 " 300	+10; -5
свыше 300	+15; -5

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки	По ГОСТ 34329	Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:		Измерительный (измерение рулеткой)
на 1 м длины	25 мм
на весь пролет	75 мм
от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
на 1 м высоты	5 мм
на всю высоту:
для фундаментов	20 мм
для тела опор и колонн высотой до 5 м	10 мм
3 Предельное смещение осей опалубки от проектного положения:		Измерительный (измерение рулеткой)
фундаментов	15 мм
тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции	8 мм
4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров	5 мм	То же
5 Допускаемые местные неровности опалубки	3 мм	Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
6 Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки	Определяется качеством поверхности облицовки	То же
7 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования	Определяется проектом	"
8 Оборачиваемость опалубки	ГОСТ Р 52085	Регистрационный, журнал работ
9 Прогиб собранной опалубки	То же	Измерительный (нивелирование)
10 Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:		Измерительный по ГОСТ 22690 , журнал бетонных работ
вертикальных из условия сохранения формы горизонтальных и наклонных при пролете:	0,5 МПа
до 6 м	70% проектной
свыше 6 м	80% проектной
11 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)	Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией	То же

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:		Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
фундаментов	20
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия	15
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции	10
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий	1/500 высоты сооружения, но не более 100
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий	1/1000 высоты сооружения, но не более 50
2 Отклонение осей колонн каркасных зданий на всю высоту здания ( n - количество этажей)	, но не более 50	Измерительный, всех колонн и линий их пересечения, журнал работ
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1 - 3 м и местные неровности поверхности бетона	По приложению Х для монолитных конструкций. По ГОСТ 13015 для сборных конструкций	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок	20	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету	+/- 20	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
6 Размер поперечного сечения элемента h при:		Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ
h < 200 мм	+6; -3
h = 400 мм	+11; -9
h > 2000 мм	+25; -20
При промежуточных значениях h величина допуска принимается интерполяцией
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
7 Отклонение от соосности вертикальных конструкций	15	Измерительный (исполнительная геодезическая съемка), каждый конструктивный элемент, журнал работ
8 Отклонение размеров оконных, дверных и других проемов	+/- 12	Измерительный, каждый проем, журнал работ
9 Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов	-5	Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
10 Расположение анкерных болтов:		То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
в плане внутри контура опоры	5
в плане вне контура опоры	10
по высоте	+20

Параметр	Величина параметра, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей	12	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
2 Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
до устройства выравнивающего слоя по дну стакана	-20
после устройства выравнивающего слоя по дну стакана	+/- 5
3 Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин	8
панелей навесных стен	10
ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм	8
(п. 3 в ред. Изменения N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)
4 Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
до 4	20
свыше 4 до 8	25
" 8 " 16	30
" 16 " 25	40
5 Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:		То же
до 4	12
свыше 4 до 8	15
" 8 " 16	20
" 16 " 25	25
6 Разность отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
до 4	14
свыше 4 до 8	16
" 8 " 16	20
" 16 " 25	24
7 Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при:		То же
контактной установке ( n - порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте панелей)	12 + 2 n
установке по маякам	10
8 Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
до 1	6
свыше 1 до 1,6	8
" 1,6 " 2,5	10
" 1,5 " 4	12
9 Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:		То же
до 4	5
свыше 4 до 8	6
" 8 " 16	8
" 16 " 25	10
10 Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета	60	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
11 Отклонение от вертикали верха плоскостей:		То же
панелей несущих стен и объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин	10
крупных блоков несущих стен перегородок, навесных стеновых панелей	12
Отклонение от вертикали панелей несущих стен и объемных блоков на всю высоту здания	1/1000 высоты сооружения, но не более 50
(п. 11 в ред. Изменения N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)
12 Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:		"
до 4	8
свыше 4 до 8	10
" 8 " 16	12
13 Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов: на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l , м:		"
l < 10	10
l > 10	0,001 l , но не более 15
в одном поперечном разрезе пролета:
на колоннах	15
в пролете	20
14 Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки	+/- 10	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
15 Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка)	30 (ГОСТ 22845)	То же
Примечания 1 Глубина опирания элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в рабочих чертежах. 2 Состав контролируемых параметров и величины предельных отклонений для зданий объемно-блочной, панельно-блочной, каркасно-блочной, блочно-монолитной конструктивных систем следует устанавливать в проектной и организационно-технологической документации с учетом 6.11 . 3 Монтаж объемных блоков шахт лифтов должен осуществляться с соблюдением технических требований к приемке строительной части лифтовых шахт по ГОСТ 22845 .
(примечания в ред. Изменения N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)

Параметр	Величина параметра, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Смещение в плане центров свай и оболочек от проектного положения в уровне низа ростверка или насадки не должны превышать:		Измерительный, геодезическая исполнительная схема
а) для свай квадратного и круглого поперечного сечений размером не более 0,6 м (стороны квадрата, меньшей стороны прямоугольника или диаметра) при монолитном ростверке или насадке, в долях стороны или диаметра:
при расположении их в фундаменте в один ряд по фасаду:
вдоль здания или сооружения	+/- 0,2
поперек здания или сооружения	+/- 0,3
при расположении свай в два ряда и более по фасаду моста:
для крайних рядов - вдоль здания или сооружения	+/- 0,2
для средних рядов - вдоль здания или сооружения	+/- 0,3
поперек здания или сооружения	+/- 0,4
б) для свай квадратного, прямоугольного и круглого поперечного сечений размером не более 0,6 м (независимо от числа рядов) при сборных ростверках и насадках с обязательным применением направляющих устройств (каркасов, кондукторов, стрел)	5 см
в) для свай-оболочек диаметром более 0,6 м до 3 м, погруженных с отклонениями, в долях диаметра, не должны превышать:
без применения направляющих устройств:
для одиночных и при расположении в один ряд по фасаду здания или сооружения	0,1
при расположении в 2 ряда и более	0,15
2 Уточнение несущей способности свай и свай-оболочек, погруженных в немерзлые грунты, по результатам испытаний:	По проекту	Измерительный, по ГОСТ 5686 , журнал работ
а) свай
по проекту фундаментов динамической нагрузкой то же, вдавливающей статической нагрузкой то же, выдергивающей статической нагрузкой
б) свай-оболочек (или буровых свай):
вдавливающей статической нагрузкой то же, выдергивающей статической нагрузкой то же, штампом грунта в основании свай-оболочек (или буровых свай)
3 Уточнение несущей способности свай и свай-оболочек (или буровых свай), погруженных в вечномерзлые грунты, по результатам испытаний:	По проекту	Измерительный, по ГОСТ 20276 , ГОСТ 24846 , журнал работ
вдавливающей статической нагрузкой то же, выдергивающей статической нагрузкой то же, штампом грунта в основании оболочки
Примечания 1 Значения допускаемых отклонений от проектного положения в плане приведены для свайных элементов (свай и свай-оболочек), используемых в фундаментах и безростверковых опорах с бетонируемым на месте соответственно ростверком или насадкой. В приведенные значения допускаемых отклонений от проектного положения в плане свайных элементов включены значения смещения их в уровне низа ростверка или насадки вследствие отклонения элементов от вертикали или изменения наклона. Значения допускаемого изменения тангенса угла от вертикали (от проектного положения) наклонных свайных элементов не должно превышать 200:1 при расположении их в один ряд и 100:1 - в два ряда и более. 2 Для фундаментов и безростверковых опор со сборными ростверком или насадкой, соединяемых со свайными элементами с помощью омоноличенных бетоном выпусков стержней продольной арматуры, значения допускаемых отклонений в плане от проектного положения свайных элементов в уровне низа ростверка или насадки следует принимать до 5 см. При сборных ростверке или насадке, соединяемых со сваями или сваями-оболочками сварными болтовыми комбинированными стыками, значения допускаемых отклонений принимают в соответствии с проектом. 3 Число свайных элементов с предельными значениями допускаемых отклонений не должно превышать 25% для однорядных фундаментов или опор и 40% - для двух- и многорядных фундаментов. 4 При фактических отклонениях свайных фундаментов от проектного положения, превышающих предельно допускаемые значения, решение о возможности использования элементов должна принимать организация, проектировавшая фундаменты или безростверковые опоры.

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение от проектного положения элементов арматурного каркаса буровой сваи, см:		Операционный (измерения стальной лентой и линейкой)
взаимного расположения продольных стержней по периметру каркаса	+/- 1
длины стержней	+/- 5
шага спирали	+/- 2
расстояний между кольцами жесткости	+/- 10
расстояний между фиксаторами защитного слоя	+/- 10
высоты фиксаторов	+/- 1
диаметра каркаса в местах расположения колец жесткости	+/- 2
2 Отклонение параметров бетонной смеси с маркой по удобоукладываемости П4 для подводной укладки ее в скважины методом ВПТ:		Операционный, проверка по ГОСТ 10181
подвижности	В пределах марки
водоотделения	+/- 2%	Операционный и визуальный
3 Показатели бетона свай:
нарушение сплошности	Не допускается	Испытания выбуренных кернов сваи
прочности, %	+20; -5

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение от проектных размеров сечений колодцев, %:
по внешнему диаметру, но не более 10 см	+/- 0,5	Приемочный (измерение лентой)
по длине и ширине, но не более 12 см	+/- 0,5	То же
по диагонали	1	"
по радиусу закругления, но не более 6 см	0,5	"
2 Отклонение от проектной толщины стен колодца, см:
бетонного	+/- 3	Приемочный (измерение лентой)
железобетонного	+/- 1	То же
3 Отклонение от проектного положения опущенного колодца:
глубины погружения при горизонтальном смещении в уровне его верха	0,01	Приемочный (измерения теодолитом и линейкой)
наклона от вертикали	1%	То же, измерения отвесом и линейкой
по глубине погружения колодца, см	+/- 30	То же, измерение лентой

Параметр	Величина параметра, см	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см:	+/- 5 (+/- 2)	Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане	+2; -0,5	То же
толщины защитного слоя	(+1; -0,5)	"
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка	+/- 2 (+/- 1)	"
положения в плане относительно разбивочных осей	2,5 (1)	"
Примечание - Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Вид конструктивной системы здания	Описание конструктивной системы	Дополнительные элементы	Требования к выполнению дополнительных элементов
Объемно-блочная	Объемно-пространственная структура из вертикальных столбов объемных железобетонных блоков, приставленных друг к другу или разделенных доборными вставками из плит перекрытий коридора, объединяемых между собой связями, а также путем замоноличивания горизонтальных и вертикальных швов между блоками	Доборные элементы	Указываются в технической документации предприятия - изготовителя блоков
Панельно-блочная	Объемно-пространственная структура из вертикальных столбов объемных железобетонных блоков, отстоящих друг от друга на расстоянии одного и более продольных планировочных шагов, и панельных вставок между ними в виде панелей перекрытий, наружных и внутренних стен	Стеновые панели, панели перекрытий	По 6.4 , 6.5 , 6.8 - 6.10 настоящего свода правил
Каркасно-блочная	Объемно-пространственная структура из вертикальных столбов объемных железобетонных блоков, отстоящих друг от друга на расстоянии одного и более продольных планировочных шагов, и железобетонного каркаса между ними в виде колонн, диафрагм жесткости и панелей перекрытий	Ригели, колонны, диафрагмы, плиты перекрытий, фасадные панели	По 6.3 , 6.4 , 6.8 - 6.10 настоящего свода правил
Блочно-монолитная	Объемно-пространственная структура из вертикальных столбов объемных железобетонных блоков, отстоящих друг от друга на расстоянии одного и более продольных планировочных шагов, и монолитного каркаса между ними в виде колонн, плит перекрытий, наружных и внутренних стен	Монолитные стены, колонны, перекрытия	По разделу 5 настоящего свода правил
Объемно-блочная с модульными конструкциями	Объемно-пространственная структура с применением модульных конструкций различного вида и конфигурации	Доборные элементы - модульные конструкции на металлическом каркасе	По 7.8 настоящего свода правил

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Уступ между смежными гранями панелей из их плоскости	4	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
2 Толщина шва между смежными панелями по длине	+/- 4	То же
3 Отклонение панелей от вертикали	5	"

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение от расчетной ширины профилированного листа	+/- 5	Измерительный, каждый профиль, журнал работ
Отклонение от расчетной ширины профилированного листа при выходе торцевых свесов с установкой гребенок	+/- 4	То же
Отклонение длины опирания профилированного настила на прогоны и ригели в местах поперечных стыков	От 0 до -5	"
Точность укладки сэндвич-панелей	+/- 2	Измерительный, выборочный, каждый стык, журнал работ
Отклонение положения центров:		Измерительный, выборочный, каждый стык, журнал работ
высокопрочных дюбелей, самонарезающих винтов, комбинированных заклепок;	+/- 3
комбинированных заклепок при креплении продольных стыков настила	+/- 10
Резка утеплителя в размер	+/- 1	Измерительный, все плиты, журнал работ
Зазор между плитами утеплителя	Не более 2	То же
Отклонение перехлеста полотнищ ветрогидрозащитной пленки	+/- 50	Измерительный, все полотнища, журнал работ

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение засверливаемых отверстий под дюбели и анкерные крепления:		Измерительный, каждое отверстие, исполнительная схема
глубина отверстия	H - длина дюбеля + 10
диаметр отверстия	D - диаметр дюбеля + 0,2
расстояние от угла стены или кромки несущего элемента	Не менее 100
отклонение оси отверстия от проектного	+/- 10,0
Резка утеплителя в размер	+/- 1	Измерительный, все плиты, журнал работ
Зазор между плитами утеплителя	Не более 2	То же
Перехлест полотнищ ветрогидрозащитной пленки	От 100 до 150	Измерительный, все полотнища, журнал работ
Отклонение направляющих каркаса:		Измерительный, все направляющие, журнал работ
расстояние между направляющими	+/- 2
по соосности смежных направляющих	+/- 2
уступ по высоте в стыках	+/- 4
Отклонение плит и панелей облицовки от проектного размера:		Измерительный, все плиты и панели, журнал работ
зазор между плитами;	+/- 2
вертикальность и горизонтальность;	2 мм на 1 м длины
плоскость фасада	1/500 высоты фасада, но не более 100
зазор между торцами сэндвич-панелей для стыков:
Z-Lock;	+/- 3
Secret-fix	+/- 1,5
Примечание - При устройстве элементов фасада, установленных на сборные элементы в заводских условиях, необходимо учитывать допуски на монтаж сборного элемента.
(примечание введено Изменением N 5 , утв. Приказом Минстроя России от 22.11.2023 N 840/пр)

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Смещение направляющих от разбивочных осей	3	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
2 Расстояние между осями стоек	+/- 2	То же
3 Минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
в металлическом каркасе	10
в деревянном "	20
4 Расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям	+/- 5	То же
5 Зазоры между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса	Не более 2	"
6 Размер шва между стыкуемыми листами	-1; +2	"
7 Углубление головки винта или шурупа в обшивку каркаса	0,5 - 1	"
8 Уступ между смежными листами вдоль шва	1	"

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение от вертикальности и горизонтальности крепления облицовочных материалов	2 мм на 1 м длины	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Отклонение плоскости фасада от вертикали	1/500 высоты фасада, но не более 100 мм	То же
Монтаж профилей стенового каркаса	Зазор в местах стыка направляющих 10 мм	"
	Отклонение от проектного расстояния между соседними направляющими 2 мм
	Уступ между смежными по высоте направляющими 4 мм
Сверление отверстий под дюбели для железобетонных колонн	Глубина + 10 мм:	"
	Диаметр - диаметр дюбеля + 0,2 мм
	Расстояние от угла колонны - 100 мм
	Расстояние между отверстиями не менее 100 мм
	Отклонение точек крепления +/- 10 мм
Монтаж теплоизоляции	Влажность не более 10%	"
	Точность резки плит +/- 1 мм
	Шов между плитами, не более 2 мм
Монтаж сэндвич-панелей	Толщина шва между смежными панелями по длине 10 мм	"
	Разность отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:
	до 6000 мм +/- 5 мм;
	свыше 6000 до 12000 мм включительно +/- 10 мм
	Отклонение от вертикали продольных кромок панелей 0,001 L
	Отклонения плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали 0,002 H
	Уступ между смежными гранями панелей из их плоскости 3 мм

Параметр	Предельное отклонение, мм
Отклонение засверливаемых отверстий под дюбели и анкерные крепления:
глубина отверстия	h - длина дюбеля + 10
диаметр отверстия	d - диаметр дюбеля + 0,2
расстояние от угла стены или кромки несущего элемента	Не менее 70
отклонение оси отверстия от проектного отверстия	+/- 5,0
Резка теплоизоляционного материала с припуском	От +10 до +15
Зазор между плитами теплоизоляционного материала	Не более 2
Перехлест полотнищ диффузионной ветроводозащитной пленки и пароизоляции	От 100
Отклонение стоек каркаса при поэлементной сборке:
расстояние между стойками	+/- 2
соосность смежных стоек	+/- 2
отклонение стоек	+/- 1
Отклонение плит и панелей облицовки от проектного размера:
зазор между плитами	+/- 2
вертикальность и горизонтальность	2 мм на 1 м длины
плоскость фасада	1/500 высоты фасада
Смещение направляющих от разбивочных осей	3
Расстояние между осями стоек	+/- 2
Минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку стального каркаса	5
Расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям	+/- 5
Зазор между стыкуемыми листами	-1; +2
Углубление головки винта или шурупа в обшивку	0,5 - 1,0
Уступ между смежными листами вдоль шва	1
Отклонение толщины КОС от принятой в проекте	Не более +/- 3 мм

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение глубины врубок или врезок от проектной	+/- 2 мм	Измерительный, каждый элемент
Отклонение в расстояниях между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок в соединениях относительно проектных:		Измерительный, выборочный
для входных отверстий	+/- 2 мм
для выходных отверстий поперек волокон	2% толщины пакета, но не более 5 мм
для выходных отверстий вдоль волокон	4% толщины пакета, но не более 10 мм
Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях	+/- 2 мм	Измерительный, выборочный
Отклонение граней: венцов рубленых стен от горизонтали на 1 м длины и стен перегородок от вертикали на 1 м высоты	+/- 3 мм	Измерительный, в каждом венце

Толщина однослойных, двухслойных и внутренней части трехслойных стен, см	Объемная масса (плотность) кладки, кг/м 3	Допустимая высота стен, м, для ветрового района
		Iа	I	II	III
25	От 400 до 700	1,3	-	-	-
	" 700 " 1000	1,6	1,3	-	-
	" 1000 " 1300	2,3	1,6	1,3	-
	" 1300 " 1600	3	2,1	1,4	-
	Более 1600	3,8	2,6	1,6	-
38	От 400 до 700	3,9	3,2	-	-
	" 700 " 1000	4,2	3,6	1,7	-
	" 1000 " 1300	4,5	4	2,4	1,3
	" 1300 " 1600	4,8	4,3	3,1	1,5
	Более 1600	5,2	4,7	4,0	1,7
51	От 400 до 700	4,5	3,9	1,7	-
	" 700 " 1000	5,6	4,6	3,0	1,5
	" 1000 " 1300	6	5,7	4,3	2
	" 1300 " 1600	6,3	6,0	5,6	2,5
	Более 1600	6,5	6,3	6,0	3,1
64	От 400 до 700	5	4,6	3,0	1,3
	" 700 " 1000	6	5,6	5,0	1,9
	" 1000 " 1300	7	6,6	6,0	2,35
	" 1300 " 1600	7,4	7	6,5	3,5
	Более 1600	7,7	7,4	7	4,3

Конструкции перемычек	Температура наружного воздуха, в период выдерживания перемычек, °C	Марка раствора	Продолжительность выдерживания перемычек на опалубке, не менее, сут
Рядовые армокирпичные и лотковые	До 5	М50 и выше	24
	" 10		18
	" 15		12
	" 20		8
	Свыше 20		5
Арочные и клинчатые	До 5	То же	10
	" 10		8
	Свыше 10		5

Высота блока h , см	Размер перепуска u = 0,4 h , см
Менее 12,3	5
24 - 25	10
49,8	20
62,3	25

Расчетная температура воздуха, °C		Толщина стен в кирпичах
		2			2,5			3
		Глубина оттаивания при длительности отогрева, сут
наружного	внутреннего	5	10	15	5	10	15	5	10	15
-5	15	50 --- 40	60 --- 60	70 --- 60	45 --- 45	60 --- 55	60 --- 70	40 --- 30	50 --- 45	55 --- 50
-5	25	70 --- 50	80 --- 70	80 --- 80	55 --- 45	70 --- 60	75 --- 70	50 --- 40	65 --- 55	75 --- 65
-15	25	50 --- 40	50 --- 50	50 --- 50	40 --- 30	45 --- 40	55 --- 45	40 --- 30	45 --- 45	50 --- 45
-15	35	60 --- 60	60 --- 60	60 --- 60	55 --- 45	60 --- 55	60 --- 55	45 --- 30	60 --- 45	60 --- 45
-25	35	45 --- 40	50 --- 40	50 --- 40	45 --- 40	50 --- 40	50 --- 45	40 --- 30	45 --- 40	45 --- 45
-25	50	55 --- 50	60 --- 50	60 --- 50	55 --- 45	60 --- 55	60 --- 55	50 --- 45	50 --- 50	50 --- 50
Примечания 1 Над чертой - глубина оттаивания кладки (% толщины стены) из сухого керамического кирпича, под чертой - то же, из силикатного или влажного керамического кирпича. 2 При определении глубины оттаивания мерзлой кладки стен, отогреваемых с одной стороны, расчетная величина весовой влажности кладки принята: 6% - для кладки из сухого керамического кирпича, 10% - для кладки из силикатного или керамического влажного (осенней заготовки) кирпича.

Характеристика кладки	Температура обогревающего воздуха, °C	Продолжительность, сут, оттаивания кладки при толщине стен в кирпичах
		1,5	2	2,5
Из красного кирпича на растворе:
тяжелом	15	1,5	2,5	4
	25	1	1,5	2,5
легком	15	2,5	4	6
	25	2	3	4
Из силикатного кирпича на растворе:
тяжелом	15	2	3,5	5
	25	1,5	2	3
легком	15	3,5	4,5	6,5
	25	2,5	3	4

Возраст раствора, сут	Прочность раствора от марки, %, при температуре твердения, °C
	1	5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
1	1	4	6	10	13	18	23	27	32	38	43
2	3	8	12	18	23	30	38	45	54	63	76
3	5	11	18	24	33	47	49	58	66	75	85
5	10	19	28	37	45	54	61	70	78	85	95
7	15	25	37	47	55	64	72	79	87	94	99
10	23	35	48	58	68	75	82	89	95	100	-
14	31	50	71	80	86	92	96	100	-	-	-
21	42	58	74	85	92	96	100	103	-	-	-
28	52	68	83	95	100	104	-	-	-	-	-
Примечания 1 При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °C. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 9.5 , на коэффициенты: 0,3 - при температуре твердения 0 °C; 0,7 - при 5 °C; 0,9 - при 9 °C; 1 - при 15 °C и выше. 2 Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяется интерполяцией.

Среднесуточная температура наружного воздуха, °C	Положительная температура раствора, °C, на рабочем месте для кладки
	из кирпича и камней правильной формы		из крупных блоков
	при скорости ветра, м/с
	До 6	Свыше 6	До 6	Свыше 6
До минус 20	5	10	10	15
От минус 11 до минус 20	10	15	10	20
Ниже минус 20	15	20	20	25
Примечание - Для получения необходимой температуры раствора может применяться подогретая (до 80 °C) вода, а также подогретый песок (не выше 60 °C).

Проверяемые конструкции (детали)	Предельные отклонения, мм					Контроль (метод, вид регистрации)
	стен	столбов	фундамента	стен	столбов
	из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, крупных блоков		из бута и бутобетона
Толщина конструкции	+/- 15	+/- 10	+/- 30	+/- 20	+/- 20	Измерительный, журнал работ
Отметки опорных поверхностей	-10	-10	-25	-15	-15	То же
Ширина простенков	-15	-	-	-20	-	"
Ширина проемов	+15	-	-	+20	-	"
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали	20	-	-	20	-	"
Смещение осей конструкций от разбивочных осей	10 (10)	10	20	15	10	Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:
на один этаж	10 (5)	10	-	20	15	То же
на здание высотой более двух этажей	30 (30)	30	30	30	30	"
Толщина швов кладки:						Измерительный, журнал работ
горизонтальных	-2; +3	-2; +3	-	-	-
вертикальных	-2; +2	-2; +2	-	-	-
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены	15 (15)	-	30	20	-	Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м	10	5	-	15	15	Технический осмотр, журнал работ
Размеры сечения вентиляционных каналов	+/- 5	-	-	-	-	Измерительный, журнал работ
Примечание - В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.

Вид испытания	Число образцов, шт.	Нормируемый показатель
Стальные конструкции
Статическое растяжение	2	Временное сопротивление разрыву - не менее нижнего предела временного сопротивления основного металла, регламентируемого государственными стандартами
Статический изгиб	2	Угол статического изгиба, град, для сталей толщиной, мм:
		углеродистых
		до 20 - не менее 100
		свыше 20 - не менее 80
		низколегированных
		до 20 - не менее 80
		свыше 20 - не менее 60
Ударный изгиб металла шва	3	Ударная вязкость - не менее величины, указанной в технологической документации на монтажную сварку данной конструкции
Арматура железобетонных конструкций
Растяжение до разрушения	3	Оценка результатов по ГОСТ 10922 , [6]

Толщина свариваемых элементов, мм	Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °C, при сварке конструкций
	решетчатых	листовых объемных и сплошностенчатых	решетчатых	листовых объемных и сплошностенчатых	решетчатых и листовых
	из стали
	углеродистой		низколегированной с пределом текучести, МПа (кгс/мм 2 )
			<= 390 (40)	> 390 (40)
До 16	-30	-30	-20	-20	-15
Свыше 16 до 30	-30	-20	-10	0	0
" 30 " 40	-10	-10	0	5	При толщине более 25 мм предварительный местный подогрев производить независимо от температуры окружающего воздуха
" 40	0	0	5	10

Толщина свариваемого элемента, мм	Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °C, при сварке конструкций из стали
	углеродистой	низколегированной
До 30	-30	-20
Свыше 30	-20	-10

Класс арматуры	Минимальный диаметр загиба в свету при диаметре стержня d н , мм		Максимальный угол загиба, град
	<= 20	> 20
А240; А300	2,5 d	2,5 d	Не ограничен
А400; А400С	4 d	6 d	180
А500; А500С; А600С	6 d	7 d	90 <*>
Вр-I	4 d	-	Не ограничен
<*> Для сваренной встык арматуры, изгибаемой после сварки, минимальный диаметр загиба должен быть >= 10 d .

Класс арматуры	Рекомендуемые типы электродов для сварки
	ванной, ванно-шовной и дуговой с многослойными швами стыковых соединений	протяженными швами стыковых и нахлесточных соединений	дуговой ручной прихватками
А240; А300	Э42, Э46, Э42А, Э46А
А-400; А400С	Э50А, Э55	Э42А, Э46А, Э50А	Э50А, Э55
А500; А500С; А600С	Э50А, Э55, Э60
Вр-I		Э50А, Э55, Э60

Методы контроля	Типы швов конструкций, объем контроля
1 Внешний осмотр и измерения с проверкой геометрических размеров и формы швов и наличия наружных дефектов	Все типы швов конструкций в объеме 100%
2 Неразрушающий ультразвуковой контроль	Все типы швов конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов и более по указаниям в проекте с учетом дополнительных требований раздела 4 <*>
3 Радиографический, магнитопорошковый и др.	То же
4 Испытания на непроницаемость и герметичность	"
5 Механические испытания контрольных образцов	Все типы сварных швов конструкций, для которых требования механических свойств предусмотрены чертежами КМ
6 Металлографические исследования макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений	То же
<*> Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте.

Элементы сварных соединений, наружные дефекты	Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
Поверхность шва	Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу (следует оговорить в чертежах КМ и КМД)
Подрезы	Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм
Дефекты удлиненные и сферические одиночные	Глубина до 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм. Длина - до 20% длины оценочного участка <*>
Дефекты удлиненные и сферические в виде цепочки или скопления	Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина - до 30% длины оценочного участка. Длина цепочки или скопления - более удвоенной длины оценочного участка
Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор), соседние по длине шва	Расстояние между близлежащими концами - не менее 200 мм
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °C и до минус 65 °C включительно
Непровары, несплавления, цепочки и скопления наружных дефектов	Не допускаются
Подрезы:
вдоль усилия	Глубина - не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм - при большей толщине
местные поперек усилия	Длина - не более удвоенной длины оценочного участка
<*> Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по таблице 10.9 .

Элементы сварных соединений, внутренние дефекты	Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
Соединения, доступные для сварки с двух сторон, соединения на подкладках
непровары в корне шва	Высота - до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина - не более удвоенной длины оценочного участка
Соединения без подкладок, доступные для сварки с одной стороны
непровары в корне шва	Высота - до 15% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм
удлиненные и сферические дефекты:
одиночные	Высота - не более значений h <*>
образующие цепочку или скопления	Высота - не более 0,5 h <*>
	Длина - не более длины оценочного участка
удлиненные	Протяженность не более отношения S <*> / h
непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва	Расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм
суммарные в продольном сечении шва	Суммарная площадь на оценочном участке - не более S <*>
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °C до минус 65 °C включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость
непровары, несплавления, удлиненные дефекты, цепочки и скопления дефектов	Не допускаются
одиночные сферические дефекты	Высота не более 0,5 h <*> Расстояние между соседними дефектами - не менее удвоенной длины оценочного участка
<*> Значения h и S следует принимать по таблице 10.9.

Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм	Длина оценочного участка, мм	Допустимые размеры одиночных дефектов
		h , мм	S , мм 2
От 4 до 6	15	0,8	3
Свыше 6 до 8	20	1,2	6
" 8 " 10	20	1,6	8
" 10 " 12	25	2,0	10
" 12 " 14	25	2,4	12
" 14 " 16	25	2,8	14
" 16 " 18	25	3,2	16
" 18 " 20	25	3,6	18
" 20 " 60	30	4,0	18
Обозначения, принятые в таблице: h - допустимая высота сферического или удлиненного одиночного дефекта; S - суммарная площадь дефектов в продольном сечении шва на оценочном участке. Примечание - Чувствительность контроля устанавливается по третьему классу согласно ГОСТ 7512 .

Типы сварных соединений	Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм	Длина оценочного участка, мм	Браковочная эквивалентная площадь одиночного дефекта, <*> мм 2 , не более	Допустимая протяженность дефекта, мм, не более	Допустимое число одиночных дефектов на оценочном участке, шт.
Стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные	Свыше 6 до 10	20	4	10	1
	" 10 " 20	25	6	10	2
	" 20 " 30	30	7	20	3
	" 30 " 60	30	10	25	3
<*> Контрольный уровень чувствительности устанавливают на 6 дБ, а поисковый - на 12 дБ выше браковочного.

Документы по контролю качества	Содержание
Протоколы, акты, заключения	Результаты механических разрушающих испытаний контрольных (допускных) образцов всех типов сварных соединений, предусмотренных проектом для проверки квалификации сварщика и готовности производства к выполнению сборочно-сварочных работ на конкретном объекте
То же	Результаты механических разрушающих испытаний для проверки механических свойств основного металла и сварных соединений
"	Результаты проверки визуально-измерительным методом сборности и совместимости пластин закладных и соединительных изделий для последующей сварки монтажных связей, геометрических параметров сварных швов и качества поверхности для установления наружных дефектов
"	Результаты неразрушающих испытаний ультразвуковой дефектоскопией и другими методами для определения внутренних дефектов
"	Результаты проверки визуально-измерительным методом параметров армирования

Параметр	Предельное отклонение, мм
Расстояние от оси крайнего ряда гибких упоров до продольной кромки пояса	+/- 2
Расстояние между осями соседних рядов гибких упоров:
вдоль оси элемента	+/- 5
поперек оси элемента	+/- 3

Фамилия, имя, отчество	Специальность и образование	Занимаемая должность	Дата начала работы на объекте	Отметка о прохождении аттестации и дата аттестации	Дата окончания работы на объекте

N п.п.	Наименование актов	Дата подписания акта

Дата выполнения работ, смена	Описание производимых работ, наименование устанавливаемых конструкций, их марка, результаты осмотра конструкций	Место установки и номера монтажных схем	Номера технических паспортов на конструкции	Атмосферные условия (температура окружающего воздуха, осадки, скорость ветра)	Фамилия, инициалы исполнителя (бригадира)	Подпись исполнителя (бригадира)	Замечания и предложения по монтажу конструкций руководителей монтажной организации, авторского надзора, технического надзора заказчика	Подпись мастера (производителя работ), разрешившего производство работ и принявшего работу. Подпись лиц, осуществляющих авторский надзор
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Фамилия, имя, отчество	Специальность и образование	Занимаемая должность	Дата начала работы на объекте	Отметка о прохождении аттестации и дата	Дата окончания работы на объекте

Фамилия, имя, отчество	Разряд квалификационный	Номер личного клейма	Диплом, удостоверение на право производства сварочных работ			Отметка о сварке пробных и контрольных образцов
			номер	срок действия	допущен к сварке (швов в пространственном положении)

Дата выполнения работ, смена	Наименование соединяемых элементов; марка стали	Место или номер (по чертежу или схеме) свариваемого элемента	Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (должность, фамилия, инициалы, подпись)	Марка применяемых сварочных материалов (проволока, флюс, электроды), номер партии	Атмосферные условия (температура воздуха, осадки, скорость ветра)	Фамилия, инициалы сварщика, номер удостоверения	Клеймо	Подписи сварщиков, сваривших соединения	Фамилия, инициалы ответственного за производство работ (мастера, производителя работ)	Подпись руководителя сварочных работ	Отметка о приемке сварного соединения представителя ИЛ	Замечания по контрольной проверке (производителя работ, представителя ИЛ и др.)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13

Дата выполнения работ	Наименование соединяемых элементов и материал антикоррозионного покрытия закладных изделий, нанесенного на заводе	Место или номер (по чертежу или схеме) стыкуемого элемента	Отметка о сдаче и приемке узла под антикоррозионную защиту (должность, подпись)	Материал покрытия сварных соединений и способ его нанесения	Атмосферные условия при производстве антикоррозионной защите сварных соединений (температура воздуха, осадки)	Фамилия и инициалы исполнителя	Фамилия и инициалы ответственного за ведение работ по антикоррозионной защите (мастера, производителя работ)	Результаты осмотра качества покрытия. Толщина покрытия	Подпись исполнителя	Подписи о приемке антикоррозионной защиты (мастера, производителя работ)	Замечания по контрольной проверке (производителя работ, авторского надзора, технического надзора, заказчика)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Дата замоноличивания	Наименование стыков и узлов, место или номер по чертежу или схеме	Заданные марки бетона (раствора) и рабочий состав бетонной (растворной) смеси	Температура наружного воздуха, °C	Температура предварительного обогрева элементов в узлах, °C	Температура бетона в момент укладки, °C	Результат испытания контрольных образцов	Дата распалубки	Фамилия и инициалы исполнителя (бригадира), подпись	Замечания производителя работ, авторского надзора, технического надзора заказчика
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Фамилия, имя, отчество	Присвоенный разряд	Присвоенный номер или знак (клеймо)	Квалификационное удостоверение		Примечание
			Дата выдачи	Кем выдано

Дата	Номер чертежа КМД и наименование узла (стыка) в соединении, ряд, ось, отметка	Постановка болтов				Результаты контроля
		Число поставленных болтов в соединении, шт.	Номер сертификата на болты	Способ обработки контактных поверхностей	Расчетный момент закручивания, кгс·м, угол поворота, град	Качество обработки контактных поверхностей	Число проверенных болтов, шт.	Результаты проверки момента закручивания, кгс·м, угла поворота, град	Номер клейма, подпись бригадира	Подпись лица, ответственного за постановку болтов	Подпись представителя заказчика
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Дата	Ключ		Вес груза <*> , Н (кгс)	Момент от контрольного груза, Н·м (кгс·м)	Показания на приборе <**> , деление	Подпись бригадира
	Тип	Номер
<*> Заполняется при тарировке ключей контрольными грузами. <**> При тарировке предельных ключей в графе "Показания на приборе" делается запись "срабатывание ключа".

Вытяжные заклепки с открытым торцом и телом из алюминиевого сплава и стержнем из углеродистой или коррозионно-стойкой стали
Длина тела заклепки, мм		Рекомендуемые толщины соединяемых пакетов, при диаметрах заклепок, мм
минимум	максимум	2,4	3	3,2	4,2	4,8	5	6	6,4
4	5	0,5 - 2	0,5 - 1,5		-	-		-	-
6	7	2 - 4	1,5 - 3,5		1 - 3	1,5 - 2,5		-	-
8	9	4 - 6	3,5 - 5		3 - 5	2,5 - 4		2 - 3	-
10	11	6 - 8	5 - 7		5 - 6,5	4 - 6		3 - 5	-
12	13	8 - 9,5	7 - 9		6,5 - 8,5	6 - 8		5 - 7	3 - 6
16	17	-	9 - 13		8,5 - 12,5	8 - 12		7 - 11	6 - 10
20	21	-	13 - 17		12,5 - 16,5	12 - 15		11 - 15	10 - 14
25	26	-	17 - 22		16,5 - 21	15 - 20		15 - 20	14 - 18
30	31	-	-		-	20 - 25		20 - 25	18 - 23

Вытяжные заклепки с открытым торцом и телом из углеродистой стали и стержнем из углеродистой стали
Длина тела заклепки, мм		Рекомендуемые толщины соединяемых пакетов, при диаметрах заклепок, мм
минимум	максимум	2,4	3	3,2	4,2	4,8	5	6	6,4
6	7	0,5 - 3,5	0,5 - 3		1 - 3	-		-	-
8	9	3,5 - 5,5	3 - 5		3 - 5	2,5 - 4		-	-
10	11	-	5 - 6,5		5 - 6,5	4 - 6		3 - 4	3 - 4
12	13	5,5 - 9,5	6,5 - 8		6,5 - 9	6 - 8		4 - 6	4 - 6
16	17	-	8 - 12		9 - 12	8 - 11		6 - 10	6 - 9
20	21	-	12 - 16		12 - 16	11 - 15		10 - 14	9 - 13
25	26	-	-		-	15 - 19,5		14 - 19	13 - 19
30	31	-	-		16 - 25	19,5 - 25		19 - 24	19 - 24

Вытяжные заклепки с открытым торцом и телом из аустенитной коррозионно-стойкой стали и стержнем из коррозионно-стойкой стали
Длина тела заклепки, мм		Рекомендуемые толщины соединяемых пакетов, при диаметрах заклепок, мм
минимум	максимум	3; 3,2	3,2; 4; 4,8	4,8; 5
6	7	0,5 - 3	1 - 2,5	1,5 - 2
8	9	3 - 5	2,5 - 4,5	2 - 4
10	11	5 - 6,5	4,5 - 6,5	4 - 6
12	13	6,5 - 8,5	6,5 - 8,5	6 - 8
14	15	8,5 - 10,5	8,5 - 10	-
16	17	10,5 - 12,5	10 - 12	8 - 11
18	19	-	12 - 14	11 - 15
20	21	-	14 - 16	15 - 19,5
25	26	-	16 - 21	19,5 - 25

	i
	5	8	10
150	1,35	1,41	1,42
200	1,42	1,48	1,50
250	1,47	1,56	1,57
300	1,52	1,61	1,69

Ветровой район	I - III	IV	V
n	0,58	0,65	0,67

	0	0,2	0,4	0,6	0,8	1,0
	1,12	1,33	1,50	1,66	1,81	1,94

Ветровой район	Высота, м
	До 10	20	30
I - III	0,42	0,38	0,35
IV	0,45	0,40	0,38
V	0,50	0,45	0,42

	0,25	0,5	1,0	1,5
0,1	0,238	0,173	0,087	0,048
0,2	0,242	0,186	0,109	0,067
0,5	0,244	0,194	0,128	0,089
1,0	0,245	0,197	0,136	0,100

		i
		10	20	30	40
150	0,25	1,1
	0,50
	1,00
200	0,25
	0,50
	1,00	1,1		-	-
250	0,25	1,1			1,15
	0,50	1,1		1,2	1,25
	1,00	1,1	-	-	-
300	0,25	1,1	1,15	1,2	1,3
	0,50	1,1	1,2	1,3	1,45
	1,00	1,2	-	-	-

Длина фермы L , м	18		24		30		36
Расстояние между точками строповки l , м	3	6	6	12	6	12	6	12	18
	1,15	1,77	1,36	8,73	1,21	2,55	1,14	1,79	8,73
Примечания 1 При l = 0 для любого значения L коэффициент . 2 Во всех случаях должно быть l >= 0,5 L .

	При одной ступени изменения сечения на половине длины пояса		При двух ступенях изменения сечения на половине длины пояса
	a 1	a 2	a 1	a 2
0,2	0,746	0,252	0,878	0,308
0,4	0,906	0,482	0,921	0,532
0,6	0,959	0,685	0,957	0,712
0,8	0,985	0,850	0,981	0,870
1,0	1,000	1,000	1,000	1,000
Примечание - Значения a 1 и a 2 для промежуточных отношений следует вычислять методом линейной интерполяции.

Схема стропильных ферм по типовым сериям 1.460-2 и 1.460-4	Строповка при подъеме				Временное раскрепление
	без опорных стоек		с одной или двумя опорными стойками		при сечении уголков верхнего и нижнего поясов, не менее <*>	места временного раскрепления	диаметр расчалки, мм	предварительное натяжение в менее напряженной расчалке T р.мин , кгс	предварительное натяжение в более напряженной расчалке T р.макс , кгс
	при сечении уголков верхнего и нижнего поясов, не менее <*>	места строповки	при сечении уголков верхнего и нижнего поясов, не менее <*>	места строповки
	160 x 12 ----------- 125 x 12	1	180 x 12 ---------- 160 x 11	1	160 x 12 ---------- 125 x 12	1	22,5	352	610
	140 x 9 --------- 125 x 8	2; 2	140 x 9 --------- 125 x 8	3; 3	140 x 9 --------- 125 x 8	3; 3	22,5	353	612
	-	-	140 x 10 ---------- 125 x 9	1	160 x 11 ---------- 125 x 12	Не требуется	-	-	-
	110 x 8 ---------- 100 x 6,5	1	110 x 8 ---------- 100 x 6,5	3; 3	125 x 10 ---------- 110 x 8	1	19,5	241	418
	-	-	-	-	110 x 8 ---------- 100 x 6,5	3; 3	19,5	269	466
	100 x 6,5 ----------- 100 x 6,5	1	110 x 8 ----------- 100 x 6,5	1	100 x 6,5 ----------- 100 x 6,5	Не требуется	-	-	-
<*> В числителе дан размер верхнего пояса; в знаменателе - нижнего пояса. Примечания 1 Строповку подстропильных ферм пролетами 12, 18 и 24 м указанных типовых серий при подъеме с опорными стойками и без них следует производить за средний узел, а временное раскрепление этих ферм по условиям устойчивости не требуется. 2 Места строповки стропильных и подстропильных ферм указаны при укрупнительной сборке их в вертикальном положении (без кантовки). 3 Предварительное натяжение в расчалках каждой пары определено при углах , и , (см. рисунок К.2 ). 4 При натяжении расчалок значение T р.мин обязательно контролируется.

Пролет фермы, м	Рекомендуемые диаметры каната расчалок, мм	Предельное усилие предварительного натяжения в расчалке T р.пред , кгс
24	15 - 17,5	500
30	17 - 19,5	750
36	20 - 22,5	750
42	24 - 25,5	1000

	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
0,2	22,3	11,0	7,05	4,97	3,63	2,67	1,94	1,41	1,13
0,4	15,8	7,80	5,05	3,61	2,70	2,07	1,61	1,30	1,12
0,6	12,9	6,39	4,18	3,04	2,33	1,84	1,50	1,27	1,11
0,8	11,27	5,56	3,67	2,71	2,13	1,73	1,46	1,26	1,11

	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
0,2	41,1	18,8	11,4	7,65	5,45	4,05	3,14	2,57	2,23
0,4	29,7	13,9	8,68	6,08	4,56	3,59	2,95	2,53	2,23
0,6	24,8	11,9	7,61	5,49	4,25	3,44	2,90	2,51	2,22
0,8	21,90	10,7	7,03	5,19	4,09	3,37	2,87	2,50	2,22

Вид и марка цемента	Основное назначение	Допускается применять	Не допускается применять
ГОСТ 10178
Портландцемент: ПЦ 600-Д0 и Д20 ПЦ 550-Д0 и Д20 Пластифицированный портландцемент: ПЦ 550-Д0-ПЛ и Д20-ПЛ ПЦ 500-Д0-ПЛ и Д20-ПЛ	Высокопрочные бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции класса прочности В45 и выше, обычные и предварительно напряженные	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: сухая, влажная, мокрая среды, при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании в средах неагрессивная, слабо-, средне- и сильноагрессивная по ГОСТ 31384
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Портландцемент ПЦ 500-Д0 и Д20	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции	То же
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Портландцемент на клинкере нормированного состава ПЦ 500-Д0-Н и Д20-Н	То же	"
Пластифицированный портландцемент ПЦ 500-Д0-ПЛ и Д20-ПЛ	"	"
Быстротвердеющий портландцемент ПЦ 500-Д0-Б и Д20-Б	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные конструкции с ускоренным циклом твердения	"
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Гидрофобный портландцемент ПЦ 500-Д0-ГФ и Д20-ГФ	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: сухая, влажная, мокрая среды, при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании в средах неагрессивная, слабо-, средне- и сильноагрессивная по ГОСТ 31384 . Для длительного хранения и транспортирования цемента
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Портландцемент ПЦ 400-Д0, Д5 и Д20	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: сухая, влажная, мокрая среды, при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании в средах: неагрессивная, слабо-, средне- и сильноагрессивная по ГОСТ 31384
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Портландцемент на клинкере нормированного состава ПЦ 400-Д0-Н и Д20-Н	То же	То же
Пластифицированный портландцемент ПЦ 400-Д0-ПЛ и Д20-ПЛ	"	"
Быстротвердеющий портландцемент ПЦ 400-Д0-Б и Д20-Б	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные конструкции с ускоренным циклом твердения	"
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Гидрофобный портландцемент ПЦ 400-Д0-ГФ и Д20-ГФ	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: сухая, влажная, мокрая среды, при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании в средах неагрессивная, слабо-, средне- и сильноагрессивная по ГОСТ 31384 . Для длительного хранения и транспортирования цемента
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Портландцемент ПЦ 300-Д20	Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные сборные и монолитные конструкции	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: неагрессивная среда	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании и в средах слабо-, средне- и сильноагрессивная по ГОСТ 31384
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Шлакопортландцемент: ШПЦ 400 ШПЦ 300	В подводной и внутренней зоне массивных конструкций, постоянно находящихся в подземной и морской воде, в подземной воде, агрессивной по содержанию сульфатов	При одновременном систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании допускается применять только ШПЦ 400	ШПЦ 300 не допускается. Для бетона конструкций в условиях эксплуатации при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании
ГОСТ 22266
Сульфатостойкий портландцемент без добавок ССПЦ	Коррозионная стойкость бетона: при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов для бетона с низкой экзотермией, для бетонов высокой морозостойкости	При действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов при одновременном систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками: ССПЦ 500-Д20 ССПЦ 400-Д20	Коррозионная стойкость бетона: при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов для бетона с низкой экзотермией	То же
Сульфатостойкий шлакопортландцемент ССШПЦ 400 ССШПЦ 300		При действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов при одновременном систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании, разрешается применять только ССШПЦ 400	ССШПЦ 300 не допускается для бетона конструкций в условиях эксплуатации при систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании
Пуццолановый портландцемент ППЦ 400 ППЦ 300	В подводной и внутренней зоне массивных конструкций, постоянно находящихся в подземной и морской воде, в подземной воде, агрессивной по содержанию сульфатов		При одновременном систематическом увлажнении и высушивании, замораживании и оттаивании
ГОСТ 25328 Цемент для строительных растворов. Технические условия	Для изготовления неармированных строительных растворов	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: неагрессивная среда	Для бетона конструкций в условиях эксплуатации: слабо-, средне- и сильноагрессивная среды по ГОСТ 31384
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
Цементы специального назначения
ГОСТ 969
Глиноземистый цемент ГЦ-40, 50, 60 <*> Высокоглиноземистый цемент ВГЦ I-50 <*> ВГЦ II-25 и 35 ВГЦ III-25	Для изготовления быстротвердеющих бетонов и растворов	При соблюдении требований по температурному режиму твердения эксплуатация в жидких средах, агрессивных по суммарному содержанию хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей, при наличии испаряющих поверхностей по ГОСТ 31384
ГОСТ 11052 Глиноземистый расширяющийся цемент	Для получения расширяющихся водонепроницаемых при давлении 10 атм (0,1 МПа) бетонов, гидроизоляционной штукатурки и растворов, применяемых для омоноличивания стыков конструкций, для зачеканки раструбов стыковых труб, рассчитанных на рабочее давление до 10 МПа, создаваемое в трубе через 24 ч после омоноличивания		Строительные работы при температуре ниже 0 °C. Для конструкций в условиях эксплуатации при температуре более 80 °C
ГОСТ 1581 Портландцементы тампонажные. Технические условия	Для цементирования нефтяных, газовых и других скважин
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
Портландцемент бездобавочный ПЦТ-I-50	Температура применения цемента 15 - 50 °C
Портландцемент с минеральными добавками ПЦТ-II-50	То же
Портландцемент бездобавочный с нормируемыми требованиями при водоцементном отношении 0,44 высокой сульфатостойкости ПЦТ-I-G-CC-1	"
Портландцемент бездобавочный ПЦТ-I-100	Температура применения цемента 51 - 100 °C
Портландцемент с минеральными добавками ПЦТ-II-100	То же
ГОСТ 965 ПЦБ 2-400 Д0	Декоративно-отделочные работы
ГОСТ 15825 ПЦ 500 Д0 и Д20 ПЦ 400 Д0 и Д20	То же
ГОСТ Р 56727 Напрягающий цемент [2]	Для бетонов с компенсированной усадкой и напрягающих для компенсации усадочных явлений и создания нормированного самонапряжения в ограждающих конструкциях подземной части зданий и сооружений без применения гидроизоляции	Напрягающий цемент, полученный из портландцемента (без минеральных добавок) по ГОСТ 10178 или портландцемента типа ЦЕМ I и расширяющей добавки по ГОСТ Р 56592 . При усилении конструкций, омоноличивании стыков, при ремонте и реконструкции зданий и сооружений	Для бетонов конструкций в условиях сильноагрессивной среды по ГОСТ 31384
(в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр, Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
<*> Прочность при сжатии в возрасте 3 сут, МПа.

Материалы	Нормативный документ
Цемент	ГОСТ 965 , ГОСТ 969 , ГОСТ 10178 , ГОСТ 11052 , ГОСТ 1581 , ГОСТ 15825 , ГОСТ 22266 , ГОСТ 25328 , ГОСТ 30515 , ГОСТ 31108 , ГОСТ Р 55224 , ГОСТ Р 56727
Заполнители для бетонов:
тяжелых и мелкозернистых	ГОСТ 26633 , ГОСТ 8267 , ГОСТ 8736 , ГОСТ 25818 , ГОСТ 25592 , ГОСТ 26644 , ГОСТ 32495
легких	ГОСТ 25820 , ГОСТ 10832 , ГОСТ 12865 , ГОСТ 22263 , ГОСТ 25592 , ГОСТ 26644 , ГОСТ 32496
полистиролбетона	ГОСТ 33929
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
ячеистых	ГОСТ 25485
жаростойких	ГОСТ 20910
химически стойких	ГОСТ 25246
вода	ГОСТ 23732
химические добавки	ГОСТ 24211 , ГОСТ Р 56178

Тип конструкций и условия их эксплуатации	Добавки
	Допускаются к применению	Безопасность для бетона и арматуры должна быть подтверждена экспериментально	Не допускаются к применению
Железобетонные и бетонные с арматурой композитной полимерной конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Железобетонные и бетонные с арматурой композитной полимерной конструкции, а также стыки с ненапрягаемой рабочей арматурой, имеющие выпуски арматуры и закладные детали:			У и М, содержащие хлориды
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
без специальной защиты стали	П, В, ГО, У, М, Г, А	-
с цинковыми и алюминиевыми покрытиями	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды, нитраты; сульфатов не более 1%
с комбинированными покрытиями	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды
Предварительно напряженные железобетонные и бетонные с композитной полимерной арматурой конструкции	П, В, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды; нитриты и нитраты для сталей, склонных к коррозионному растрескиванию; ГО, выделяющие водород
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
Бетонные, бетонные с композитной полимерной арматурой и железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации:
(в ред. Изменения N 4 , утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)
в агрессивных газовых средах	П, В, ГО, У, М, Г	А	У и М, содержащие хлориды
в неагрессивных и агрессивных водных средах при постоянном погружении	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	-
в агрессивных жидких сульфатных средах	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У, содержащие сульфаты более 1% массы цемента
в растворах солей при наличии испаряющей поверхности	П, В, ГО, Г	-	У, М; А - в количестве более 5% массы цемента
в зоне переменного уровня воды	П, В, ГО, Г	-	У, М, А
в газовых средах при относительной влажности более 60% при наличии в заполнителе реакционно-способного кремнезема	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У, М при наличии в добавках солей натрия и калия
в зоне действия токов от посторонних источников	П, В, ГО, Г, А	-	У, М
Предварительно напряженные конструкции и стыки (каналы) сборно-монолитных и сборных конструкций	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды, ГО - добавки, выделяющие водород
Конструкции из бетона на глиноземистом цементе	П, В, ГО, Г	А	У, М
Конструкции на напрягающем цементе	П, В, ГО, У, М, Г, А	-	У и М, содержащие хлориды
(позиция введена Изменением N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
Условные обозначения: П - пластифицирующие, В - увеличивающие воздухосодержание, ГО - газообразующие, У - ускорители твердения, М - противоморозные, Г - гидрофобизаторы, А - активные минеральные добавки.

Вид конструкций	Минимальная температура воздуха, °C, до	Способ бетонирования
Массивные бетонные и железобетонные фундаменты, блоки и плиты с модулем поверхности до 3	-15	Термос
	-20	Термос с применением ускорителей твердения (У) и противоморозными добавками (М) по приложению Н
Фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т.п. с модулем поверхности 3 - 6	-15	Термос, включая с применением противоморозных <*> добавок и ускорителей твердения по приложению Н
	-25	Электротермообработка
	-40	То же
Колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стены, перекрытия с модулем поверхности 6 - 10	-15	Термос с химдобавками, электротермообработка
	-40	Электротермообработка
Полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем поверхности 10 - 20	-40	То же
<*> Противоморозные добавки, как правило, следует применять в комплексе с пластифицирующими.

Метод электротермообработки бетона	Краткая характеристика и рациональная область применения	Ориентировочный расход электроэнергии на 1 м 3 бетона, кВт/ч	Примечание
1 Электродный прогрев:
сквозной	Прогрев монолитных бетонных конструкций и малоармированных железобетонных конструкций путем пропускания тока через всю толщу бетона. Применение наиболее эффективно для ленточных фундаментов, а также колонн, стен и перегородок толщиной до 50 см, стен подвалов	80 - 110	Режимы прогрева мягкие. Скорость подъема температуры должна быть по возможности мягкой 8 - 10 °C/ч, но не превышать 20 °C/ч. В качестве электродов используются стержни и струны диаметром не менее 6 мм, пластины или полосы шириной не менее 20 мм, выполненные из листовой стали и закрепленные на опалубке
периферийный	Прогрев периферийных зон бетона массивных и средней массивности бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Применяется в качестве одностороннего прогрева конструкций, имеющих толщину не более 20 см, и двухстороннего прогрева при толщине конструкции более 20 см. К таким конструкциям относятся: ленточные фундаменты, бетонные подготовки и полы, плоские перекрытия и доборные элементы, стены, перегородки и т.д.	90 - 120	При прогреве массивных конструкций необходимо поддерживать температуру в периферийных слоях на 5 - 10 °C ниже или на уровне температуры в ядре. Режимы прогрева мягкие. Скорость подъема температуры - не выше 15 °C/ч. В качестве электродов применяются полосы, ленты из сплошного или напыленного металла, закрепленные (напыленные) на опалубку или на специальные щиты, устанавливаемые на неопалубленную поверхность конструкции (при прогреве бетона в конструкциях с большой открытой поверхностью)
2 Форсированный электроразогрев:
предварительный электроразогрев бетонной смеси	Бетонная смесь быстро разогревается вне опалубки, быстро укладывается, уплотняется в горячем состоянии и укрывается. Применяется при возведении массивных монолитных бетонных и железобетонных конструкций	40 - 80	Для конструкций с M п <= 6 <*> требуемая прочность достигается путем термосного выдерживания. Для конструкций с M п > 6 необходим дополнительный прогрев или обогрев бетона
форсированный электроразогрев бетона в конструкции с повторным уплотнением	Бетонная смесь в холодном состоянии укладывается и уплотняется в опалубке, а затем быстро разогревается и повторно уплотняется. Применяется при возведении монолитных бетонных и малоармированных железобетонных конструкций, дорожных покрытий	40 - 60	То же
3 Электрообогрев:
с помощью низкотемпературных электронагревателей	Обогрев монолитных конструкций с помощью вмонтированных жестких в виде пластин электронагревателей в опалубку или гибких - в греющие маты и одеяла. Применяются практически для всех видов конструкций	100 - 130	Обогрев осуществляется по мягким режимам. Опалубка или маты с вмонтированными электронагревателями должны иметь теплоизоляцию с наружной стороны для предупреждения больших теплопотерь в окружающую среду. В качестве нагревателей используются: трубчатые ТЭНы, трубчато-стержневые, уголковостержневые, коаксиальные и др.; плоские - сетчатые, пластинчатые и др.; струнные - стальная или нихромовая проволока и др.
с помощью греющего провода	Прогрев бетона с помощью греющего провода, закладываемого в бетон. Применяется для прогрева бетона в любых конструкциях	80 - 110	Обогрев греющим проводом, устанавливаемым в бетон прогреваемой конструкции. Эти нагреватели имеют температуру на контакте с бетоном - не выше 80 °C, а в воздушной среде она может подняться до 300 °C
с помощью высокотемпературных нагревателей инфракрасного излучения	Обогрев бетона осуществляется по периферийным зонам конструкции путем подачи тепла непосредственно на бетон или опалубку. Применяется при возведении монолитных конструкций различной конфигурации и армированных по любой схеме, а также при сушке теплоизоляционного бетона и штукатурки	120 - 200	Обогрев следует осуществлять с обязательной защитой неопалубленных поверхностей от потерь влаги. Температура на обогреваемой поверхности не должна превышать 80 - 90 °C. В качестве нагревателей используются лампы, трубчатые, спиральные, проволочные и другие нагреватели - с температурой на поверхности нагревателя выше 300 °C
4 Нагрев бетона в электромагнитном поле (индукционный)	Нагрев железобетонных конструкций линейного типа с равномерно распределенной по сечению арматурой путем устройства индуктора вокруг элемента. Применяется при прогреве густоармированных монолитных конструкций, с равномерно распределенной по сечению арматурой, таких как: колонны, ригели, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, стволы труб и силосов, коллекторы и опускные колодцы, сваи и перемычки, а также при замоноличивании стыков каркасных конструкций	110 - 150	Режимы прогрева мягкие. Скорость подъема температуры - не выше 20 °C/ч. Нагрев бетона происходит от нагреваемой в электромагнитном поле арматуры или обогрев бетона от металлической опалубки. Нагревание бетона через арматуру или обогрев его опалубкой следует производить по мягким режимам. Температура на контакте арматуры или опалубки с бетоном не должна превышать 80 °C
5 Конвективный прогрев с применением электрокалориферов	Применяется для обогрева бетона в перекрытиях, стенах, перегородках (замкнутые пространства)	120 - 200	Режимы прогрева мягкие. Прогрев бетона осуществляется нагретым воздухом, перемешиваемым вентиляторами. Нагретый воздух может подаваться по шлангам в местные брезентовые тепляки вокруг прогреваемых конструкций
<*> M п - модуль поверхности.

Вид обрабатываемого бетона	Рекомендуемая марка по ГОСТ 9206 алмазного порошка (тип связки)
Бетон тяжелый на заполнителях из силикатных и силикатно-карбонатных пород с пределом прочности при сжатии исходной горной породы до 450 МПа (4500 кгс/см 2 ) (граниты, гранитоиды, андезиты, диабазы, базальты, габбро, песчаники и др.)	АСК, А, АСС, МЖ (МОЗ, М50)
Бетон тяжелый на заполнителях из карбонатных пород с пределом прочности при сжатии исходной горной породы до 300 МПа (3000 кгс/см 2 ) (плотные известняки, доломиты, мраморы)	АСВ, АСК, АСС (М1, М3, МЖ)
Бетон легкий на заполнителях из силикатных пород с пределом прочности исходной породы 5 - 70 МПа (50 - 700 кгс/см 2 ) (туфы, шлаковые пемзы) и на искусственных пористых заполнителях (керамзит, шлак) и ячеистый бетон	АСВ, А (М3, МЖ, М1)
Специальные бетоны - полимербетоны на силикатном и карбонатном заполнителях, силикатный бетон, особо тяжелый бетон с заполнителями из чугунной дроби и скрапа, железобетон	А, АСК, АСС, АСВ (МЖ, МОЗ, М50, М1, М3)

Способ подачи бетонной смеси в опалубку	Нагрузка, кгс/м 2
Спуск по лоткам, хоботам	400
Выгрузка из бадей вместимостью, м 3
до 0,8	400
более 0,8	600
Укладка бетононасосами	800

Нагрузки	Коэффициент
Собственный вес опалубки	1,1
Вес бетонной смеси и арматуры	1,2
От движения людей, транспортных средств, сосредоточенные нагрузки	1,3
От вибрирования бетонной смеси	1,3
Боковое давление бетонной смеси	1,3
То же, при бетонировании колонн	1,5
Динамические при выгрузке бетонной смеси в опалубку	1,3

Вид конструкции	Вяжущие
	применяемые	допускаемые к применению
Растворы марки 25 и выше
Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты, возводимые в маловлажных грунтах	Портландцемент	Пуццолановый портландцемент
	Пластифицированный и гидрофобный портландцемент	Цемент для строительных растворов
	Шлакопортландцемент	Известково-шлаковые вяжущие
Растворы марки 10
	Известь гидравлическая	Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие
	Известково-шлаковые вяжущие
	Цемент для строительных растворов
Растворы марки 25 и выше
Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60% и фундаменты, возводимые во влажных грунтах	Пуццолановый портландцемент	Цемент для строительных растворов
	Шлакопортландцемент
	Пластифицированный и гидрофобный портландцементы	Известково-шлаковые вяжущие
	Портландцемент
Растворы марки 10 и выше
Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов)	Цемент для строительных растворов	Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие
	Известково-шлаковые вяжущие	Известь гидравлическая
	Сульфатостойкий портландцемент	Пуццолановый портландцемент
Растворы марки 25 и выше
Крупноблочные и крупнопанельные бетонные и каменные стены (монтаж)	Портландцемент	Шлакопортландцемент
	Пластифицированный и гидрофобный портландцементы	Пуццолановый портландцемент
Примечания 1 При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов. 2 Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора. 3 Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °C не допускается.

Марка вяжущего	Объемная дозировка для растворов марок
	200	150	100	75	50	25	10	4
Составы цементно-известковых растворов для надземных конструкций (цемент:известь:песок)
500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	-	-	-	-
400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	-	-	-
300	-	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,6:6	1:1,4:10,5	-	-
200	-	-	-	1:0,1:2,5	1:0,3:4	1:0,8:7	-	-
150	-	-	-	-	-	1:0,3:4	1:1,2:9,5	-
100	-	-	-	-	-	1:0,1:2	1:0,5:5	-
50	-	-	-	-	-	-	1:0,1:2,5	1:0,7:6
25	-	-	-	-	-	-	-	1:0,2:3
Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций (цемент:известь:песок или глина) при относительной влажности воздуха помещений более 60% и для фундаментов во влажных грунтах
500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	-	-	-	-
400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	-	-	-
300	-	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,6:6	1:1:10,5 ----------- 1:1:9 <*>	-	-
200	-	-	-	1:0,1:2,5	1:0,3:4	1:0,8:7	-	-
150	-	-	-	-	-	1:0,3:4	1:1:9 ----------- 1:0,8:7 <*>	-
100	-	-	-	-	-	1:0,1:2	1:0,5:5	-
Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций (цемент:известь:песок), расположенных в водонасыщенных грунтах и ниже грунтовых вод
500	1:0:3	1:0:4	1:0:5,5	1:0:6	-	-	-	-
400	1:0:2,5	1:0:3	1:0:4,5	1:0:5,5	-	-	-	-
300	-	1:0:2,5	1:0:3	1:0:4	1:0:6	-	-	-
200	-	-	-	1:0:2,5	1:0:4	-	-	-
<*> Над чертой приведены составы цементно-известковых растворов, под чертой - цементно-глиняных растворов.

Добавки	Химическая формула	Условное сокращенное обозначение	Нормативный документ
Армированные и неармированные конструкции
1 Нитрит натрия	NaNO 2	НН	ГОСТ 19906
2 Поташ	K 2 CO 3	П	ГОСТ 10690
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
3 Нитрат натрия	NaNO 3	ННа	ГОСТ 828
4 Нитрат кальция	Ca(NO 3 ) 2	НК
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
5 Мочевина	CO(NH 2 ) 2	М	ГОСТ 2081
6 Сульфитно-дрожжевая бражка	-	СДБ
7 Пластификатор адипиновый	-	ПАЩ-1
8 Соединение нитрита кальция с мочевиной	-	НКМ
9 Комплексная пластифицированная добавка	-	НК + ПАЩ-1
10 То же		НН + ПАЩ-1	ГОСТ 19906
Неармированные конструкции
Хлорид натрия	NaCl	ХН
Хлорид кальция	CaCl 2	ХК	ГОСТ 450
Нитрит-нитрат-хлорид кальция с мочевиной		ННХК + М

Вид конструкций и условия их эксплуатации	Добавки и их сочетания
	НКМ	ННХК + М	НН	П	НН + П
1 Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке):
а) без специальной защиты стали	+	-	+	+	+
б) с цинковыми покрытиями стали	-	-	+	-	-
в) с алюминиевыми покрытиями стали	-	-	-	-	-
г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлической основе)	+	-	+	+	+
2 Конструкции, предназначенные для эксплуатации:
а) в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60%	+	+	+	+	+
б) в агрессивной газовой среде	+	-	+	+	+
в) в воде и при относительной влажности воздуха более 60%, если заполнитель имеет включения реакционно-способного кремнезема	+	+	-	-	-
г) в зонах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников	+	-	+	+	+
д) конструкции электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток	-	-	-	-	-
Примечания 1 Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1 , необходимо уточнять в соответствии с поз. 2 . 2 При применении добавок по поз. 2 б и 2 г следует учитывать требования СП 28.13330 в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
3 Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60%. 4 Знак "плюс" - добавка допускается, знак "минус" - не допускается.

Противоморозные добавки	Среднесуточная температура наружного воздуха, °C	Количество противоморозной добавки, % массы цемента	Ожидаемая прочность раствора, % от марки, при твердении на морозе, сут
			7	28	90
1 Нитрит натрия (НН)	От 0 до -2	2 - 3	15	50	70
	" -3 " -5	4 - 5	10	40	55
	" -6 " -15	8 - 10	5	30	40
2 Поташ (П)	До -5	5	25	60	80
	От -6 " -15	10	20	50	65
	" -16 " -30	12	10	35	50
3 Нитрит натрия + поташ (НН + П)	" 0 до -2	1,5 + 1,5	25	60	80
	" -3 " -5	2,5 + 2,5	20	55	75
	" -6 " -15	5 + 5	15	40	60
	" -16 " -30	6 + 6	5	35	45
4 Комплексная добавка (НКМ)	" 0 " -2	2 - 3	15	50	70
	" -3 " -5	4 - 5	10	30	50
	" -6 " -20	8 - 10	3	20	30
5 Комплексная пластифицированная добавка (НК + ПАЩ-1), (НН + ПАЩ-1)	" 0 " -5	2	15	50	70
	" -6 " -15	5 - 6	10	30	50
6 Хлорид натрия + хлорид кальция (ХН + ХК)	" 0 " -5	2 + 0,5	30	80	100
	" -6 " -15	4 + 2	15	35	50
7 ННХК + М (готовый продукт + мочевина)	" -3 " -5	5	30	55	85
	" -6 " -15	10	20	40	50
	" -16 " -30	12	5	20	30
Примечания 1 В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8. 2 При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта - 0,65. 3 В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные настоящей таблицы от ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора. 4 Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы. В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже приведенной в настоящей таблице допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °C.

Дата и время укладки бетона	Наименование бетонируемой конструкции и ее расположение (оси, отметка)	Изготовитель (поставщик) бетонной смеси	Условное обозначение бетонной смеси и номер документа о качестве по ГОСТ 7473	Объем партии бетонной смеси, уложенной в конструкцию, м 3	Температура наружного воздуха, °C	Способ и режим твердения бетона	Проектный класс прочности бетона В		Прочность бетона в промежуточном возрасте при распалубке или нагружении конструкций (% В норм )		Средняя прочность серий контрольных образцов бетона (МПа) по результатам входного контроля прочности бетонной смеси по пункту 5.4 ГОСТ 18105 или по примечанию к пункту 4.3 ГОСТ 18105		Подписи ответственных исполнителей работ по бетонированию и контролю качества
							Нормируемый (В норм )	Фактический (В ф ) в проектном возрасте в контролируемой партии конструкций по результатам сплошного неразрушающего контроля прочности по ГОСТ 18105	Нормируемая	Фактическая в контролируемой партии конструкций по результатам сплошного неразрушающего контроля прочности по ГОСТ 18105	В промежуточном возрасте	В проектном возрасте
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14

Класс бетонной поверхности	Допуски прямолинейности для измеряемых расстояний, мм
	местные неровности (0,1 м)	1 м	2 м	3 м
А3	2	4,5	7	9,5
А4	3	7,5	10,5	14
А6	5	10	12	15
А7	10	15	15	15
Примечание - Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов.

Класс бетонной поверхности	Основное назначение поверхностей конструкций
А3	Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий с повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность под улучшенную окраску без шпатлевки
А4	Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий, подготовленная под отделку (оклейка обоями, облицовка)
А6	Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя поверхность перекрытий без специальных требований к качеству поверхности. Поверхность без отделки или под простую окраску
А7	Минимальные требования к качеству поверхности бетона. Оштукатуриваемые и скрываемые поверхности

УДК 692 (083.74)	ОКС 91.080.10 ; 91.080.20 ; 91.180.30 ; 91.080.40
Ключевые слова: монтаж конструкций: стальных, сборных железобетонных и бетонных, бетонных с композитной полимерной арматурой, легких ограждающих, конструкций стальных тонкостенных из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов, деревянных, каменных, сталежелезобетонных; сварка монтажных соединений, бетонные работы