Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 24.12.2018 N 852/пр, Изменения N 2 , утв. Приказом Минстроя России от 14.12.2020 N 780/пр, Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 19.12.2022 N 1073/пр)

Группа предельного состояния	Предельное состояние
	Вид	Характеристика
Первая	Потеря несущей способности и возникновение аварийной ситуации	Разрушение любого характера (например, пластическое, хрупкое, усталостное); - потеря устойчивости
	Полная непригодность к эксплуатации	Чрезмерные деформации в результате деградации <*> свойств стали; - неупругий сдвиг в соединениях; - качественное изменение конфигурации
Вторая	Состояния, при превышении которых нарушается нормальная эксплуатация конструкций, исчерпывается ресурс долговечности или нарушаются условия комфортности	Достижение предельных деформаций конструкции (предельный прогиб, углы поворота, осадка); - достижение предельных уровней колебаний конструкций, нарушающих нормальную работу оборудования или физиологический комфорт для людей; - образование трещин, не нарушающих нормальную эксплуатацию объекта; - образование местных волн потери устойчивости и местных локальных обмятий, не нарушающих нормальную эксплуатацию конструкций; - сдвиг в соединениях; - другие явления (например, коррозионные повреждения)
(в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 24.12.2018 N 852/пр)
Особые предельные состояния	Особые воздействия и ситуации	Превышение таких воздействий приводит к разрушению конструкций с катастрофическими последствиями
<*> Деградация свойств стали во времени - постепенное понижение уровня эксплуатационных характеристик стали, процесс их изменения в сторону ухудшения относительно проектных значений.

Характеристика стального проката	Значение характеристики
	при t = 20 °C	при климатической t i
Плотность, кг/м 3
Коэффициент линейного расширения, °C -1
Модуль упругости, МПа (кгс/см 2 )	E = 2,06·10 5 (2,1·10 6 )	E i = E [1 + 0,27·10 -3 ( t i - t )]
Модуль сдвига, МПа (кгс/см 2 )	G = 0,78·10 5 (0,8·10 6 )
Коэффициент поперечной деформации (Пуассона)

Категория зданий и сооружений	Коэффициент
1 Трубопроводные мосты повышенной ответственности	1,1
2 Здания и сооружения повышенного уровня ответственности, эксплуатация которых связана с постоянным пребыванием в них людей; антенно-мачтовые сооружения повышенного уровня ответственности; трубопроводные мосты, кроме указанных в позиции 1	1,0
3 Здания и сооружения повышенного уровня ответственности; антенно-мачтовые сооружения, кроме указанных в позиции 2	0,95
4 Здания и сооружения повышенного уровня ответственности, эксплуатация которых не связана с наличием в них людей; здания и сооружения пониженного уровня ответственности со сроком службы свыше 5 лет	0,90
5 Здания и сооружения пониженного уровня ответственности со сроком службы до 5 лет	0,85

Элементы конструкций	Коэффициент
1 Кабели, ванты, шпренгели и другие канатные элементы линейно-протяженных конструкций, кроме указанных в позиции 3	0,85
2 Канатные элементы пространственных висячих и вантовых покрытий, кроме указанных в позиции 3	0,95
3 Ветровые пояса, затяжки, оттяжки, обратные кабели и другие канатные элементы, предварительно напрягаемые усилиями, превышающими усилия от внешних нагрузок	1,0
4 Оттяжки мачт и несущие элементы канатных полотен антенно-мачтовых конструкций согласно СП 16.13330	0,80 - 0,95

Узлы и детали канатных элементов	Коэффициент
Концевые крепления с заливкой цинковым сплавом:
а) закрытых канатов	0,95
б) спиральных и многопрядных канатов из круглых проволок	1,0
Концевые крепления с холодной заливкой смесью "эпоксидный компаунд + цинковый порошок + стальная дробь" в сочетании с высадкой или сплющиванием концов проволок	1,0
Концевые крепления со стальными клиньями в конических стаканах, с алюминиевыми прокладками и заполнением пустот эпоксидным компаундом	1,0
Перегибы каната вокруг жесткого основания по круговой кривой:
а) при отношении r / d (где r - радиус кривой, d - диаметр каната) не менее: 30 - для закрытых, 25 - для спиральных из круглых проволок, 20 - для многопрядных канатов	1,0
б) при отношении r / d не менее: 20 - для закрытых, 15 - для спиральных из круглых проволок, 12 - для многопрядных канатов	0,90
Узлы с поперечным обжатием закрытых канатов усилием q , не превышающим 25 кН/см (2500 кг/см):
где N - расчетное усилие растяжения каната;
- суммарное расчетное усилие растяжения всех прижимных болтов в узле, отнесенное к одному канату;
(в ред. Изменения N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 24.12.2018 N 852/пр)
l - длина контакта каната с основанием	1,0
Концевые крепления гильзо-клинового типа	0,90
Примечания 1 Указанные в таблице коэффициенты (в т.ч. и для других типов анкеров при меньших r и больших интенсивностях q ) следует корректировать по статистически обоснованным результатам испытаний образцов узлов и канатных элементов. 2 Запрещается применять в постоянных сооружениях конструктивные решения, требующие введения , кроме отдельных узлов антенных сооружений связи, конструкция которых определяется технологическими требованиями.

Тип каната (пучка)	Коэффициент k
Из параллельных проволок	1,00
Спиральный закрытый	0,90
Спиральный из круглых проволок	0,85
Многопрядный	0,80

Конструкция стальных канатов	E , МПа (кгс/см 2 ), при расчете на нагрузки
	временные	постоянные
Пучки параллельных проволок сплошного или трубчатого сечения	2·10 5 (1,96·10 6 )	2·10 5 (1,96·10 6 )
Витые канаты:
спиральные (закрытые и из круглых проволок)
при кратности свивки:
а) 7 - 10	1,5·10 5 (1,47·10 6 )	1,2·10 5 (1,18·10 6 )
б) 12 - 14	1,7·10 5 (1,67·10 6 )	1,4·10 5 (1,37·10 6 )
многопрядные при кратности свивки:
а) прядей и канатов менее 7,5	1,3·10 5 (1,27·10 6 )	1,0·10 5 (0,98·10 6 )
б) прядей 14 - 16 и канатов 10 - 12	1,5·10 5 (1,47·10 6 )	1,2·10 5 (1,18·10 6 )
с органическим сердечником	1,1·10 5 (1,08·10 6 )	1,0·10 5 (0,98·10 6 )

при		;
при		.

Схема соединительных элементов	Формулы для определения и при числе плоскостей соединительных элементов
	одной	двух
1	; . При n <= 0,2	; . При n <= 0,2
2	;	;
3	;	;
4	;	;
5	;	;
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: В позиции 1 : ; n = I b b / I s L b ; I b - момент инерции сечения пояса; I s - момент инерции сечения одной планки. В позициях 2 - 5 : A d / A s ~= 1; ; A = 2 A b ; A d - площадь сечения одного раскоса; A - площадь сечения всего стержня.

R y , МПа (кгс/см 2 )	210 (2150)	230 (2350)	250 (2550)	270 (2750)	300 (3050)	330 (3350)	350 (3550)	370 (3750)	400 (4100)	500 (5100)
k	0,0097	0,0103	0,0108	0,0112	0,0118	0,0122	0,0125	0,0127	0,0130	0,0137

	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4	1,6	1,8
	0,082	0,117	0,200	0,293	0,396	0,475	0,554	0,620

Место приложения нагрузки	b/t	Наибольшие значения при значениях h/b , равных
		1	2	3	4	5	6
К верхнему поясу	15	0,858	0,628	0,551	0,513	0,490	0,475
	20	0,774	0,594	0,534	0,504	0,486	0,474
	25	0,690	0,560	0,517	0,495	0,482	0,473
	30	0,606	0,526	0,499	0,486	0,478	0,473
	35	0,522	0,492	0,482	0,477	0,474	0,472
К нижнему поясу	15	1,238	0,928	0,825	0,773	0,742	0,721
	20	1,154	0,894	0,807	0,764	0,738	0,720
	25	1,070	0,860	0,790	0,755	0,734	0,720
	30	0,986	0,826	0,773	0,746	0,730	0,719
	35	0,902	0,792	0,755	0,737	0,726	0,718
Независимо от уровня приложения нагрузки при расчете участка между связями или при чистом изгибе	15	0,948	0,703	0,621	0,580	0,556	0,540
	20	0,884	0,679	0,611	0,576	0,556	0,542
	25	0,820	0,655	0,600	0,572	0,556	0,545
	30	0,756	0,631	0,589	0,568	0,556	0,547
	35	0,692	0,607	0,579	0,564	0,556	0,550

Радиус инерции	Приближенные значения радиусов инерции i x и i y для сечений
i x	0,35 d	0,29 h	0,43 h	0,30 h	0,20 h	0,20 h
i y	0,35 d	0,29 h	0,24 b	0,20 b	0,20 b	0,40 h
i x	0,32 h	0,32 h	0,32 h	0,30 h	0,32 h	0,28 h
i y	0,49 b	0,58 b	0,40 b	0,22 b	0,20 b	0,24 b
i x	0,40 h	0,40 h	0,40 h	0,43 h	0,21 h	0,41 b
i y	0,51 b	0,44 b	0,60 b	0,43 b	0,21 b	0,41 b

Параметр	Поперечное сечение
C x
C y
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: - соотношение площадей вертикальных (стенок) и горизонтальных (полок) элементов сечения; n w и n f - соответствующее число элементов в составе сечения; , - гибкость стенки и полки соответственно; - соотношение размеров (габаритов) сечения - высоты к ширине.

Сечение	Формула для определения параметров
	C x	C y
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: ; .

Параметр	Сечение
C x	0,36	0,50	0,16	1,3 - 2,0
C y	0,75	0,35	1,2	b 2 /4 A

Параметр	Сечение
						1
Примечание - , где - в случае соединения ветвей сквозной колонны планками, имеющими ширину , в этом случае они считаются абсолютно жесткими; - в случае соединения ветвей треугольной решеткой с диагональю, наклоненной к ветви под углом 45°, площадью поперечного сечения A d .

Тип сечения	Значения к при
Сплошное		0,84		0,8
Сквозное		1,25		0,75

	Значения при m , равном
	0,5	1,0	2,0	4,0	6,0	10,0	20,0
1	0,12 ------ 0,08	0,17 ------ 0,20	0,22 ------ 0,32	0,26 ------ 0,37	0,28 ------ 0,40	0,30 ------ 0,46	0,31 ------ 0,57
2	0,28 ------ 0,19	0,36 ------ 0,30	0,44 ------ 0,41	0,52 ------ 0,50	0,56 ------ 0,55	0,60 ------ 0,65	0,62 ------ 0,80
3	0,44 ------ 0,31	0,55 ------ 0,42	0,67 ------ 0,54	0,77 ------ 0,62	0,82 ------ 0,69	0,88 ------ 0,79	0,93 ------ 0,97
4	0,61 ------ 0,43	0,74 ------ 0,52	0,88 ------ 0,67	1,01 ------ 0,76	1,09 ------ 0,83	1,17 ------ 0,94	1,23 ------ 1,15
Примечание - Над чертой приведены результаты для сквозного сечения, под чертой - для сплошного прямоугольного сечения.

	Схема приложения нагрузки
	Нагрузка слева от оси Y							Нагрузка справа от оси Y
Условная гибкость
	a	b	c	d	e	f	g	a	b	c	d	e	f	g
A f /A w <= 1,0
1,08	895,0	-117,58	1448,0	-440,57	0,293	0,108	2,50	821	16	1,98	0,156	0,73	0,058	0,486
2,17	830,0	-195,60	1325,0	-366,70	0,061	0,070	3,05	746	31	20	-0,39	0,74	0,083	0,627
2,53	813,2	-160,20	1227,6	-339,80	0,121	0,079	3,10	726,3	23,6	37,2	-1,18	0,69	0,09	0,723
2,89	796,6	-162,50	1182,1	-322	0,123	0,060	3,26	677	28,2	28,25	-0,72	0,61	0,11	0,7
3,25	758,8	-115,70	1014,0	-277	0,155	0,087	3,125	619,3	29,7	11,2	0,35	0,54	0,106	0,6
3,61	700	-94	885,7	-240,6	0,141	0,094	3	567,4	23,5	14,1	0,19	0,43	0,123	0,6
3,97	633,34	-47,14	685,5	-185,6	0,144	0,135	2,7	510,6	12,84	4,52	0,74	0,34	0,105	0,522
4,33	558,8	-3,98	500,7	-134,9	0,133	0,192	2,3	451,6	13,8	-10,8	1,5	0,27	0,1	0,4
4,70	454,3	-66,8	376,6	-0,07	0,127	1,51	0,79	415,2	22,1	-21	0,26	0,11	0,4	-0,03
5,06	393,6	-40,45	375,9	-0,087	0,181	1,56	0,8	370,6	11,1	-6,3	0,13	0,136	0,4	-0,02
5,42	340,85	-35,1	347,3	-0,087	0,185	1,52	0,754	335	-0,47	10,9	0,07	0,147	0,43	0
6,50	233,14	27,82	199,7	0,11	0,294	1,2	0,455	237	-17,3	35,5	-0,04	0,148	0,44	0,028
7,22	194	76	179,7	0,32	0,5	1,25	0,43	193,2	-36,9	47,2	-0,125	0,09	0,48	0,04
7,95	159,1	52,3	91,4	0,25	0,456	0,844	0,226	160,4	-32,17	40,4	-0,13	0,093	0,45	0,034
8,67	132	15,6	56	0,062	0,33	0,623	0,147	134,1	-23,28	34,4	-0,13	0,136	0,41	0,032
9,39	114,6	8,26	38,25	0,086	0,28	0,5	0,118	114,2	0,19	24,8	-0,045	0,27	0,35	0,023
A f /A w >= 1,0
1,08	882,2	166	1672	-423,35	0,73	0,373	2,96	850	9,26	18,7	-0,9	0,81	0,053	0,53
2,17	857,2	-11,7	1790,6	-415,7	0,5	0,258	4,1	779	35,31	40	-0,94	0,83	0,11	0,72
2,53	860,8	-4,68	1729,4	-386	0,46	0,29	4,41	761	23,18	67,36	-2,84	0,81	0,1	0,86
2,89	835,4	53,5	1465,3	-317,2	0,454	0,375	4,22	723,4	18,9	74,74	-3,18	0,73	0,11	0,91
3,25	793,4	48,6	1202	-249,1	0,382	0,374	3,93	678	19,64	77,54	-3,05	0,66	0,128	0,95
3,61	716,65	76,6	813	-156,9	0,267	0,438	3,2	614,5	17,5	67,3	-2,55	0,55	0,142	0,9
3,97	621,2	87,31	431,2	-74,6	0,188	0,44	2,25	551	12,54	50,8	-1,07	0,42	0,14	0,82
4,33	534,1	66,48	272,8	-43,6	0,111	0,41	1,73	484,4	4,94	23,44	0,87	0,29	0,144	0,66
4,70	458	-9,85	398,2	-0,094	0,383	1,81	0,5	430,4	28,42	-2,68	0,255	0,197	0,54	-0,026
5,06	388,9	43,9	295,8	0,113	0,422	1,4	0,43	378,6	32,77	2,73	0,2	0,26	0,5	-0,017
5,42	341	56,44	281	0,176	0,468	1,36	0,43	334,3	7,43	36,64	0,108	0,255	0,55	0,019
6,50	240	138,15	146,2	0,529	0,77	1,01	0,24	232,6	-2,03	47,38	0,17	0,158	0,52	0,033
7,22	190,55	137,21	70,4	0,638	0,842	0,646	0,14	179,3	-30	34,08	0,028	0,034	0,4	0,025
7,95	158,6	93,15	42,13	0,552	0,744	0,488	0,1	155,7	-22,27	42,24	0,024	0,133	0,48	0,033
8,67	130	61	23,5	0,5	0,6	0,317	0,076	133,1	17,3	37,55	0,22	0,378	0,46	0,034
9,39	110	62	8,18	0,5	0,7	0,15	0,066	113,3	39,64	24,68	0,26	0,625	0,37	0,021
Примечания 1 Полученные значения увеличены в 1000 раз. 2 Значения m x и m y принимаются со знаком "+" независимо от знаков эксцентриситетов. 3 Коэффициенты для промежуточных значений следует определять линейной интерполяцией.

	Значения при c 1 , равном
	1,04	1,06	1,08	1,10	1,12
3,0	1,77	1,69	1,67	1,67	1,69
3,5	1,66	1,60	1,54	1,60	1,63
4,0	1,56	1,54	1,55	1,59	1,64
4,5	1,50	1,54	1,60	1,67	1,76

Условная гибкость	Коэффициенты	Значения и k 1 при , равном
		0	0,5	1,0	1,5	2,0
		0,167	0,127	0,0896	0,0523	0,030
	k 1	0,361	0,249	0,1600	0,0898	0,0498
		0,250	0,187	0,1290	0,0750	0,0419
	k 1	0,345	0,239	0,1520	0,0855	0,0475
		2,320	1,730	1,1700	0,8900	0,8650
	k 1	3,540	2,500	1,3300	1,1100	0,9280
		2,320	1,450	0,5770	0,0800	0,0422
	k 1	3,540	3,320	1,0800	0,1280	0,0690
		2,320	2,100	1,7400	1,4400	1,1600
	k 1	3,540	2,640	2,6200	1,3200	1,1700
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: - условная гибкость стенки двутавра или прямоугольного коробчатого сечения с учетом частичного защемления в поясах; - условная гибкость стенки швеллера или квадратного трубчатого сечения при шарнирном закреплении продольных сторон; - условная гибкость полки двутавра или крестового сечения; - условная гибкость одиночного свеса, наиболее напряженного по закрепленной кромке; - условная гибкость одиночного свеса, наиболее напряженного по свободной кромке.

		Значения при , равной
		1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0
0,0		1,822	1,471	1,162	1,155	1,040	0,891	0,805	0,746
		1,644	1,356	1,204	1,109	0,938	0,882	0,800	0,745
		0,523	0,433	0,379	0,343	0,317	0,278	0,252	0,233
		0,523	0,433	0,379	0,343	0,317	0,278	0,252	0,233
		0,523	0,433	0,379	0,343	0,317	0,278	0,252	0,233
0,5		2,297	1,775	1,515	1,371	1,240	1,069	0,964	0,894
		1,976	1,625	1,436	1,316	1,117	1,051	0,955	0,891
		0,639	0,519	0,451	0,408	0,378	0,329	0,299	0,278
		0,694	0,508	0,425	0,375	0,345	0,296	0,266	0,246
		0,576	0,484	0,426	0,387	0,361	0,316	0,287	0,252
1,0		2,900	2,223	1,889	1,698	1,536	1,327	1,198	1,112
		2,467	2,029	1,785	1,627	1,387	1,306	1,189	1,110
		0,808	0,683	0,601	0,569	0,509	0,451	0,411	0,384
		1,151	0,866	0,730	0,647	0,594	0,511	0,462	0,428
		0,662	0,524	0,448	0,402	0,369	0,323	0,292	0,267
1,5		3,366	2,996	2,527	2,248	2,036	1,762	1,592	1,179
		3,353	2,733	2,385	2,256	1,841	1,735	1,881	1,477
		0,967	0,790	0,689	0,624	0,572	0,502	0,457	0,427
		3,326	2,467	2,118	1,864	1,691	1,467	1,327	1,234
		0,760	0,646	0,584	0,526	0,485	0,430	0,394	0,361
2,0		5,489	4,085	3,414	3,004	2,723	2,359	2,133	1,983
		4,644	3,735	3,225	2,890	2,468	2,327	2,121	1,981
		1,002	0,842	0,736	0,664	0,612	0,540	0,494	0,463
		4,628	3,456	2,892	2,547	2,310	2,002	1,811	1,683
		0,883	0,725	0,632	0,569	0,524	0,462	0,423	0,382

i	Значения a ij при j , равном
	1	2	3
0	-0,815	4,577	-1,02
1	9,467	-25,50	16,93
2	1,011	22,84	-19,70

Изменением N 1 , утв. Приказом Минстроя России от 24.12.2018 N 852/пр, в пятый абзац пункта 7.5.2.11 были внесены изменения.

Расчетная схема стержня	Коэффициент	Расчетная схема стержня	Коэффициент
	1,12		0,6
	0,73		0,56

Обобщенная расчетная схема	Формулы для определения коэффициента	Частные случаи		Расчетные схемы	Формулы для определения коэффициента
			n = 0		(I)
					(II)
			n 1 = 0		(III)
					(IV)
					(V)
					(VI)
					(VII)
			n = 0			(VIII)
					1,0
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: ; ; C m - коэффициент жесткости упругого защемления, равный значению реактивного момента, возникающего в опорном сечении при повороте его на угол, равный 1,0; C n - коэффициент жесткости упругой опоры, равный значению реактивной силы, возникающей в опорном сечении при смещении его на 1,0.

Расчетная схема рамы	Номер формулы для определения по таблице 24	Значения C m и C n
	(VI)
	(VI)
	(V)
	(I)	C m = 0
	(IV)
	(IV)
	(IV)
	(III)
	(VI)
	(V)

Конструкция узла пересечения и загружение	Расчетная схема конструкции узла	Коэффициенты и
1 Оба элемента не прерываются, поддерживающий элемент сжат
2 Оба элемента не прерываются, поддерживающий элемент растянут
3 Рассматриваемый элемент не прерывается, поддерживающий элемент сжат, прерывается и перекрывается фасонкой
		при
4 Рассматриваемый элемент не прерывается, поддерживающий элемент растянут, прерывается и перекрывается фасонкой
5 Рассматриваемый элемент прерывается и перекрывается фасонкой, поддерживающий элемент растянут и не прерывается		при
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: ; ; .

Конструктивная схема производственного здания	Расчетная схема колонны	Формулы для определения коэффициента нижнего участка колонны	Границы изменения параметров
			При при
		При при	0,1 <= m <= 2,0
			0,1 <= m <= 2,0
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 19.12.2022 N 1073/пр)
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: ; ; ; ; .

Давление, % от	Число нагружений	Частота нагружений, %
100	2	0,01
85	21	0,1
70	299	1,5
54	881	4,4
37	897	4,5
28	17930	89,5
Итого:	N = 2·10 4	100,0

Нормативное временное сопротивление стали R un , МПа (кгс/см 2 )	До 390 (4000)	Св. 390 (4000) до 450 (4600)	Св. 450 (4600) до 490 (5000)	Св. 490 (5000) до 540 (5500)	Св. 540 (5500) до 590 (6000)	Св. 590 (6000)
Параметр m 0	0,16	0,18	0,20	0,22	0,24	0,26

Группа элементов по таблице К.1 СП 16.13330.2017	1	2	3	4	5	6	7	8
Коэффициент c	1,0	0,90	0,80	0,75	0,72	0,68	0,65	0,62

Расчетное сопротивление стали соединяемых элементов R y , МПа (кгс/мм 2 )	Значения m p при нагрузке
	динамической	статической
До 260 (27)	0,90	0,90
Св. 260 (27)	0,85	0,80

Коэффициент	Нагрузка	Разность номинальных диаметров , мм	Число болтов в соединении
			1 - 4	5 - 9	10 и более
	Динамическая	1	1,00	1,00	1,00
		3	0,45	0,55	0,60
	Статическая	1	1,00	1,00	1,00
		3	0,60	0,65	0,70
	Любая	1	0,85	0,95	1,00
		3	0,75	0,90	1,00

t 2 , мм	Значения N bn , кН, для элементов из стали
	углеродистой					низколегированной
	при t 1 , равной, мм
	5	10	15	20	25	5	10	15	20	25
5	40 ---- 57	50 ---- 61	54 ---- 62	55 ---- 63	55 ---- 63	48 ---- 65	60 ---- 80	64 ---- 86	65 ---- 89	66 ---- 90
10	50 ---- 61	75 ---- 98	85 ---- 110	89 ---- 114	90 ---- 118	60 ---- 80	86 ---- 115	103 ---- 125	110 ---- 133	112 ---- 137
15	54 ---- 63	85 ---- 110	95 ---- 126	98 ---- 133	100 ---- 140	64 ---- 86	103 ---- 125	115 ---- 145	120 ---- 158	125 ---- 168
20	55 ---- 63	89 ---- 114	98 ---- 133	107 ---- 145	110 ---- 152	65 ---- 89	110 ---- 133	120 ---- 158	135 ---- 175	138 ---- 180
25 и более	55 ---- 63	90 ---- 118	100 ---- 140	110 ---- 152	115 ---- 153	66 ---- 90	112 ---- 137	125 ---- 168	138 ---- 180	140 ---- 182
Примечание - Значения над чертой - при динамической , под чертой - при статической нагрузках. При промежуточных значениях t 1 и t 2 значения N bn определяют линейной интерполяцией.

Зона дефектоскопии	Характеристика дефекта
	Площадь, см 2		Частота допустимая	Длина максимально допустимая, см	Расстояние между дефектами минимально допустимое, см
	минимально учитываемая	максимально допустимая
Листы фланцев	0,3	0,5	10 м -2	2	20
Прикромочная	0,5	1,0	3 м -1	4	10
Примечания 1 Дефекты, расстояния между краями которых меньше протяженности минимального из них, оцениваются как один дефект. 2 По усмотрению изготовителя металлоконструкций дефектоскопический контроль материала фланцев следует выполнять после приварки их к элементам конструкций.

Диаметр болта, мм	Толщина фланца, мм	Отношение внешнего усилия на один болт внутренней зоны к внешнему усилию на один болт наружной зоны k = N i / N e
24	20	2,6
	25	1,8
	30	1,5
	40	1,1
27	25	2,1
	30	1,7
	40	1,2

Отношение толщины фланца к диаметру болта t / d	Коэффициенты
0,83	0,336	0,207
1,04	0,388	0,257
1,25	0,425	0,278
1,46	0,470	0,270
1,67	0,527	0,239

Параметр жесткости болта X	Значения при
	1,4	1,6	1,8	2,0	2,2	2,4	2,7	3,0	4,0	5,0
0,02	3,252	2,593	2,221	1,986	1,826	1,710	1,586	1,499	1,333	1,250
0,06	2,960	2,481	2,171	1,962	1,812	1,702	1,582	1,497	1,333	1,250
0,1	2,782	2,398	2,130	1,939	1,799	1,694	1,578	1,494	1,332	1,249
0,5	2,186	2,036	1,908	1,776	1,711	1,636	1,545	1,475	1,327	1,248
1,0	1,949	1,860	1,780	1,707	1,643	1,586	1,514	1,454	1,321	1,246
2,0	1,757	1,704	1,653	1,607	1,564	1,524	1,470	1,424	1,312	1,242
3,0	1,660	1,621	1,584	1,548	1,515	1,483	1,440	1,402	1,303	1,238
4,0	1,599	1,568	1,537	1,508	1,480	1,454	1,417	1,384	1,296	1,235
5,0	1,555	1,529	1,503	1,478	1,454	1,431	1,399	1,370	1,289	1,232
6,0	1,522	1,498	1,476	1,454	1,433	1,413	1,384	1,357	1,283	1,230
8,0	1,473	1,454	1,436	1,418	1,401	1,384	1,360	1,337	1,273	1,224
10	1,438	1,422	1,406	1,391	1,377	1,362	1,341	1,322	1,264	1,219
15	1,381	1,369	1,358	1,346	1,335	1,324	1,308	1,293	1,247	1,210

Напряженное состояние элементов соединения		Расчетное сопротивление
Растяжение	Смятие и отрыв соединяемых элементов
	Выдергивание дюбеля из опорного элемента
(в ред. Изменения N 3 , утв. Приказом Минстроя России от 19.12.2022 N 1073/пр)
Срез стержня дюбеля
Примечание - - коэффициент надежности по материалу основного металла, принимаемый по СП 16.13330 .

Элемент конструкции	Коэффициент условий работы
Соединения, работающие на срез на дюбелях:
- смятие листа толщиной до 0,7 мм включ.	0,8
- смятие листа толщиной до 2,0 мм включ.	0,85

Тип соединения
Коэффициент	1,0	0,8
Тип соединения
Коэффициент	0,7	0,6

Элементы решетки ферм из равнополочных уголков	Относительные эксцентриситеты прикрепления
	в плоскости фермы	из плоскости фермы
Прикрепляемые по одной полке:
растянутые	0,36	-0,6
сжатые	0,48	-0,8
растянутые и сжатые, прикрепляемые одним болтом	( a - z 0 )/ z	-1,0
Прикрепляемые по двум полкам:
растянутые	0,12	-0,2
сжатые	0,24	-0,4
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: a - расстояние от обушка уголка до оси болта (риска уголка); z 0 , z - см. 13.2.1 .

Условный относительный эксцентриситет в плоскости фермы	Коэффициент при условном относительном эксцентриситете из плоскости фермы , равном
	0	-0,2	-0,4	-0,6	-0,8	-1,0
-1,0	0,60	0,56	0,52	0,48	0,44	0,41
-0,8	0,67	0,62	0,57	0,52	0,48	0,44
-0,6	0,74	0,68	0,62	0,57	0,52	0,48
-0,4	0,82	0,75	0,68	0,62	0,57	0,52
-0,2	0,90	0,82	0,75	0,68	0,62	0,56
0	1,00	0,90	0,82	0,74	0,67	0,60
0,05	0,93	0,93	0,84	0,76	0,68	0,61
0,10	0,90	0,90	0,85	0,77	0,70	0,62
0,15	0,87	0,87	0,87	0,78	0,71	0,63
0,20	0,83	0,83	0,83	0,80	0,72	0,65
0,25	0,81	0,81	0,81	0,81	0,74	0,66
0,30	0,77	0,77	0,77	0,77	0,76	0,67
0,4	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71	0,70
0,6	0,63
0,8	0,55
1,0	0,50
1,2	0,45
1,4	0,41

Условный относительный эксцентриситет в плоскости фермы	Коэффициент при и при условной гибкости в плоскости наименьшей жесткости уголка , равной
	0	0,5	1,0	2,0	3,0	4,0	5,0
-1,0	0,44	0,43	0,42	0,40	0,32	0,26	0,22
-0,8	0,48	0,46	0,44	0,40	0,32	0,26	0,22
-0,6	0,52	0,49	0,46	0,40	0,32	0,26	0,22
-0,4	0,57	0,51	0,47	0,40	0,32	0,26	0,22
-0,2	0,62	0,54	0,49	0,41	0,33	0,27	0,22
0	0,67	0,57	0,51	0,42	0,34	0,28	0,22
0,2	0,72	0,59	0,52	0,43	0,36	0,29	0,23
0,3	0,76	0,60	0,52	0,44	0,37	0,30	0,23
0,4	0,71	0,61	0,53	0,45	0,38	0,31	0,23
0,6	0,63	0,58	0,53	0,46	0,39	0,32	0,24
0,8	0,55	0,53	0,51	0,45	0,38	0,31	0,23
1,0	0,50	0,48	0,46	0,42	0,36	0,30	0,22
1,2	0,45	0,43	0,41	0,38	0,33	0,27	0,21
1,4	0,41	0,39	0,37	0,34	0,30	0,25	0,20

Элементы ферм	Расчетная длина l ef
Сжатые и растянутые пояса, опорные раскосы и опорные стойки	0,9 l
Сжато-изгибаемые пояса (в плоскости фермы)	0,8 l
Раскосы и основные стойки (передающие поперечную силу)	0,8 l 1
Дополнительные стойки (воспринимающие только местную нагрузку)	0,9 l 1
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: l - геометрическая длина элемента (расстояние между центрами узлов; при не центрированных узлах - расстояние между точками пересечения геометрических осей элементов) в плоскости фермы; l 1 - расстояние между ближайшими узлами по длине элемента.

при 4( t / D b ) 2 - R y / E <= 0	k = 3,6( t / D b ) 2 E / R y ;
при 0 < 4( t / D b ) 2 - R y / E < 6·10 -4	k = 0,9 + 670( t / D b ) 2 - 170 R y / E ;
в остальных случаях	k = 1,0.

		S , мм
35° - 45°	90°	2 - 3
46° - 60°	75°	3 - 4
61° - 90°	55°	3 - 5

Направление продольного изгиба	Расчетная длина l ef
	поясов, опорных раскосов и опорных стоек	прочих элементов решетки
		без сплющивания концов	со сплющиванием концов
			одного или двух в разных плоскостях	двух в одной плоскости
В плоскости решетки	l	0,85 l	0,9 l	0,95 l
В направлении, перпендикулярном к плоскости решетки (из плоскости решетки)	l 1	0,85 l 1	0,9 l 1	0,95 l 1
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: l - геометрическая длина элемента (расстояние между центрами узлов); l 1 - расстояние между узлами, закрепленными от смещения из плоскости решетки.

при ;
при	( см. таблицу 47 ),
при

Расположение оси смежного примыкающего элемента относительно оси рассматриваемого		Тип узла	s ij
С той же стороны пояса		К	-
С противоположной стороны пояса		Х	0 <= s ij < D
			>= D	0
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения (см. рисунок 32 ): g ij - наименьшее расстояние вдоль оси пояса между сварными швами, прикрепляющими к поясу рассматриваемый и смежный элементы решетки (продольный просвет): s ij - расстояние вдоль пояса между бортами рассматриваемого и смежного примыкающих элементов: - отношение ширины примыкания смежного элемента к диаметру пояса (для трубчатых элементов ). Значения следует принимать равными:
при g ij <= 0
при 0 < g ij < D
при g ij >= D

Предел текучести стали R yn , МПа (кгс/см 2 )	Тонкостенность
	поясов	примыкающих элементов
		сжатых	растянутых
До 295 (3000)	30	90	90
Св. 295 (3000) до 390 (4000)	35	80	90
Св. 390 (4000)	40	70	90
Примечания 1 Указанные в настоящей таблице значения для поясов являются ориентировочными и не исключают необходимости проверки прочности узлов. 2 Для сжатых примыкающих элементов при указанных в настоящей таблице значениях не требуется проверки их стенок на местную устойчивость.

Число ячеек на стороне покрытия	Коэффициенты	Значения коэффициентов (увеличенные в 10 4 раз) для внутренних балок, находящихся от ближайшей параллельной контурной балки на расстоянии
		a	2 a	3 a
4		520	703	520
		4150	5620	4150
5		395	686	686
		3160	5550	5550
6		366	654	794
		2930	5230	6350

Элементы конструкций	Коэффициент условий работы
1 Неразрезные сжато-изогнутые (элементы 1 на рисунке 41 ) и разрезные пояса из парных уголков, соединенных болтами или сваркой в расчетах на устойчивость	1,00
2 Сжатые контурные пояса из одиночных уголков (элементы 2, на рисунке 41 ), соединенные болтами или сваркой в расчетах на устойчивость	0,95
3 Разрезные сжатые пояса (элементы 3, на рисунке 41 ) из одиночных уголков, прикрепленных в узлах одной полкой, а также неразрезные пояса с прикреплением фасонок болтами или сваркой:
одним (см. рисунок 42 , и - м), а также двумя болтами или сваркой (см. рисунок 42 , к);	0,75
двумя болтами и более или сваркой (см. рисунок 42 , и, л, м) и независимо от крепления (см. рисунок 42 , и)	0,85
4 Сжатые раскосы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой:
сваркой или двумя болтами и более, установленными вдоль оси элемента (см. рисунок 42 , а - в, д);	1,00
сваркой или двумя болтами и более на одном конце элемента (см. рисунок 42 , а - в), одним болтом непосредственно к поясу или болтами через фасонку на другом конце (см. рисунок 42 , е);	0,85
одним болтом на обоих концах элемента, болтами через фасонки (см. рисунок 42 , ж), а также раскосы 4, см. рисунок 41 , независимо от вида крепления;	0,75
сваркой через фасонки (в том числе сварным креплением фасонки к поясу), см. рисунок 42 , ж	0,90
5 Растянутые нижние пояса из одиночных равнополочных уголков с симметричным расположением болтов в обеих полках:
при b/t = 12 - 13; d/b = 0,21 - 0,24:
c/b = 0,3	0,75
c/b = 0,4; c/b = 0,7	0,80
c/b = 0,5; c/b = 0,6	0,90
при b/t = 15 - 16; d/b = 0,125 - 0,18;
c/b = 0,3; c/b = 0,7	0,85
c/b = 0,4	0,90
c/b = 0,5	0,95
при b/t = 15 - 16; d/b = 0,10 - 0,12:
c/b = 0,3; c/d = 0,4	0,90
c/b = 0,5; c/b = 0,6; c/b = 0,7	0,95
Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения (см. рисунки 41 и 42 ): b , t - ширина и толщина полки уголка соответственно; d - диаметр отверстия; c - расстояние от обушка до центра отверстия. При промежуточных значениях c/b коэффициент определяется линейной интерполяцией.

Вид расчета и геометрические характеристики соединения	Коэффициент условий работы для соединений
	одноболтового	многоболтового
На срез	1,00	0,90
На смятие при расстояниях:
a >= 2 d ; b >= 2,5 d	1,00	0,90
a = 1,63 d ; b >= 2,32 d	0,90	0,80
a = 1,5 d ; b > 2 d и a > 1,5 d ; b = 2 d	0,85	0,75
a >= 2 d ; b = 2,32 d	1,00	0,85
a = 1,35 d ; a 1 = 1,35 d при толщине полки до 6 мм и a 1 = 1,25 d при толщине полки свыше 6 мм, b >= 2 d (только для раскосов и разрезных поясов)	0,65	0,60
На смятие элементов, работающих только на сжатие (раскосы и разрезные пояса), при a = a 1 = 1,25 d :
b = 2,5 d	1,00	0,90
b = 2,3 d	1,00	0,85
b = 2 d	1,00	0,75
Примечания 1 В настоящей таблице приняты следующие обозначения: a - расстояние от края элемента до центра ближайшего отверстия вдоль усилия; a 1 - расстояние от края скоса до центра ближайшего отверстия; b - расстояние между центрами отверстий; d - диаметр отверстия. 2 Значения коэффициентов относятся к элементам из уголков без скоса полки с отверстием ( рисунок 44 , в). 3 Скос полки с отверстием в растянутых элементах следует выполнять по рисунку 44 , б - г, при этом a 1 >= 1,35 d при толщине полки, равной или меньше 6 мм, и a 1 >= 1,25 - при толщине полки свыше 6 мм. В сжатых элементах скос следует выполнять по рисунку 44 , д при a >= 1,25 d . Скосы при изготовлении выполняются без допуска в сторону уменьшения, о чем должны быть даны указания в проекте. 4 При промежуточных значениях a и b коэффициент определяется линейной интерполяцией. При одновременном изменении a и b в соединении следует принимать значение коэффициента, полученного интерполяцией для a при b = 2,5 d и для b при a = 2 d .

	Предельные значения при , равном
	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	>= 5,0
0	5,50	4,00	3,42	3,00	2,72	2,52	2,37	2,27	2,20
0,5	4,50	3,70	3,13	2,75	2,51	2,35	2,26	2,20	2,20
0,6	4,25	3,52	2,98	2,64	2,42	2,28	2,20	2,20	2,20
0,7	4,00	3,34	2,84	2,53	2,34	2,20	2,20	2,20	2,20
0,8	3,75	3,04	2,62	2,37	2,26	2,20	2,20	2,20	2,20
0,9	3,50	2,73	2,39	2,20	2,20	2,20	2,20	2,20	2,20

Номер сечения	Сечение	R w	R f	Значение коэффициента c x для групп балок
		МПа (кгс/см 2 )		1				2				4
				при A f /A w , равных
				0,25	0,5	1	2	0,25	0,5	1	2	0,25	0,5	1	2
1		230 (2350)	300 (3050)	0,97	0,98	0,99	0,99	1,02	1,01	1,01	1,00	1,05	1,03	1,02	1,01
			330 (3350)	0,95	0,97	0,98	0,99	0,98	0,99	0,99	1,00	1,01	1,01	1,01	1,00
			370 (3750)	0,93	0,98	0,97	0,99	0,94	0,96	0,98	0,99	0,97	0,98	0,99	0,99
			400 (4100)	0,91	0,94	0,97	0,98	0,91	0,94	0,97	0,98	0,94	0,96	0,98	0,99
			455 (4640)	0,88	0,92	0,96	0,98	-	-	-	-	-	-	-	-
		260 (2650)	330 (3350)	0,98	0,98	0,99	1,00	1,02	1,02	1,01	1,00	1,06	1,04	1,02	1,01
			370 (3750)	0,95	0,97	0,98	0,99	0,98	0,99	0,99	0,99	1,01	1,01	1,00	1,00
			400 (4100)	0,93	0,96	0,98	0,99	0,95	0,97	0,98	0,99	0,98	0,99	0,99	1,00
			455 (4640)	0,90	0,94	0,97	0,98	-	-	-	-	-	-	-	-
		300 (3050)	370 (3750)	0,98	0,99	0,99	1,00	1,03	1,02	1,01	1,00	1,07	1,05	1,03	1,01
			400 (4100)	0,96	0,98	0,99	0,99	0,99	0,99	1,00	1,00	1,03	1,02	1,01	1,01
			455 (4640)	0,94	0,96	0,98	0,99	-	-	-	-	-	-	-	-
		330 (3350)	400 (4100)	0,98	0,99	0,99	1,00	1,03	1,02	1,01	1,00	1,08	1,06	1,03	1,01
			455 (4640)	0,96	0,97	0,98	0,99	-	-	-	-	-	-	-	-
2		230 (2350)	300 (3050)	0,97	0,97	0,97	0,98	1,10	1,09	1,05	1,03	1,16	1,18	1,17	1,10
			330 (3350)	0,94	0,96	0,96	0,97	1,03	1,03	1,02	1,01	1,11	1,14	1,12	1,07
			370 (3750)	0,91	0,93	0,95	0,96	0,96	0,97	0,98	0,98	1,04	1,09	1,07	1,04
			400 (4100)	0,88	0,91	0,94	0,96	0,90	0,93	0,95	0,97	1,00	1,06	1,04	1,00
			455 (4640)	0,84	0,88	0,82	0,96	-	-	-	-	-	-	-	-
		260 (2650)	330 (3350)	0,97	0,97	0,97	0,98	1,10	1,09	1,05	1,03	1,17	1,19	1,17	1,20
			370 (3750)	0,94	0,96	0,96	0,98	1,02	1,02	1,00	1,00	1,11	1,14	1,12	1,07
			400 (4100)	0,92	0,94	0,95	0,97	0,96	0,97	0,98	0,98	1,06	1,10	1,08	1,04
			455 (4640)	0,88	0,91	0,94	0,96	-	-	-	-	-	-	-	-
		300 (3050)	370 (3750)	0,98	0,98	0,98	0,99	1,11	1,09	1,05	1,03	1,19	1,20	1,18	1,10
			400 (4100)	0,96	0,95	0,97	0,98	1,04	1,03	1,01	1,01	1,16	1,16	1,13	1,07
			455 (4640)	0,92	0,94	0,95	0,97	-	-	-	-	-	-	-	-
		330 (3350)	400 (4100)	0,98	0,98	0,98	0,98	1,10	1,08	1,04	1,03	1,18	1,20	1,17	1,10
			455 (4640)	0,95	0,96	3,96	0,98	-	-	-	-	-	-	-	-
Примечания 1 Коэффициенты c x определяются линейной интерполяцией по A f /A w и по соотношению площадей поясов при принятии ближайших значений R w и R f . 2 Для 3-й группы балок коэффициенты c x определяются линейной интерполяцией в соответствии с примечанием 1 и, кроме того, по .

Группа балок	Значение коэффициента c y при расчетных сопротивлениях R f , МПа (кгс/см 2 )
	300 (3050)	330 (3350)	370 (3750)	400 (4100)	455 (4640)
1	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
2	1,33	1,31	1,30	1,28	1,00
3	1,41	1,40	1,39	1,38	1,00
4	1,47	1,46	1,45	1,44	1,00

Номер сечения	Сечение				Номер сечения	Сечение
								+	-	+	-
1		0	1	1	2		0	1	1	1	1
		0,1	1,63	-0,57			0,1	0,67	1,13	0,33	-0,13
		0,2	2,47	-1,35			0,2	0,54	1,25	0,84	-0,39
		0,3	3,20	-2,08			0,3	0,74	1,32	0,51	-0,38
		0,4	3,49	-2,39			0,4	1,07	1,34	0,12	-0,43
		0,5	3,57	-2,54			0,5	1,35	1,31	-0,14	-0,52
		0,7	3,05	-2,17			0,7	1,66	1,17	-0,42	-0,82
Примечание - При одинаковых знаках напряжений в большем поясе от усилий M и N следует принимать графу, обозначенную знаком "+", а при разных знаках - графу, обозначенную знаком "-".

при	M/M u <= 0,5	Q/Q u <= 1;
"	0,5 < M/M u < 1	( Q/Q u - 0,5) 2 + ( M/M u - 0,5) 2 <= 0,25;
"	M/M u = 1	Q/Q u <= 0,5,

Обозначение параметра	Наименование параметра	Значение параметра
H	Высота сварного двутавра	по расчету
a s	Половина шага гофра	155/2
h w	Полная высота стенки	333, 500, 625, 750, 1000, 1250, 1500
t w	Толщина гофрированной стенки	2,0; 2,5; 3,0
f	Высота волны гофра	40 мм, при t w - 2,0; 2,5 43 мм, при t w - 3,0
s	Развернутая длина полуволны гофра	;
b f	Ширина пояса (верхнего, нижнего):
	не менее	120
	не более	430
t f	Толщина пояса (верхнего, нижнего):
	не менее	5
	не более	40
l	Длина отправочных элементов:
	не менее	6000
	не более	20000

Обозначение параметра	Наименование параметра	Значение параметра
a	Шаг гофра:
	для балок	от 60 t w до 80 t w
	для колонн	не более 60 t w
R	Радиус закругления гофра в вершинах	5 t w
h w	Полная высота стенки	от 1/12 L до 1/30 L , где L - пролет балки
t w	Толщина гофрированной стенки	от 1/80 h w до 1/500 h w , но не менее 2 мм
f	Высота волны гофра:
	для балок, не менее	f = h w /35 + 30, мм
	для колонн, не менее	f = h w /30 + 30, мм
Примечание - Рекомендуемое соотношение высоты стенки и шага гофра балки: h w / a <= 7,5.

h w / b w	1	2	3	5
C p,cr	9,34	6,47	6,04	5,71	5,34

	Значение c 1 для двутавров с гофрированными стенками при b w / h w
	<= 0,1	0,2	0,3	0,4	>= 0,5
1	7,73	8,50	9,34	10,30	11,30
2	7,67	8,50	9,50	10,60	11,80
4	7,57	8,50	9,53	10,70	12,00
>= 6	7,69	8,67	9,77	11,02	12,40

Здания	Заводы
Дворы изложниц	Металлургические
Шихтовые дворы	То же
Отделения раздевания слитков	"
Скрапо-разделочные базы; копровые и шлаковые отделения; отделения огневой резки	"
Склады чугуна и слитков	"
Здания очистки и смазки изложниц	"
Пролеты складов заготовок; отделочные пролеты и пролеты складов готового проката	"
Здания нагревательных колодцев	"
Здания (пролеты или производства), в которых эксплуатируются грузоподъемные краны групп режимов работы 7К (в цехах металлургических производств) и 8К (СП 20.13330)	Любые

Марка настила	Размеры заготовки, мм		Поперечное сечение профиля	Масса m 1 м 2 , кг
	ширина	толщина l
НС35-1000	1250	0,6		6,4
		0,7		7,4
		0,8		8,4
АК-44-900		0,6		6,9
	1250	0,7		8,0
		0,8		9,1
Н57-750	1100	0,7		8,7
		0,8		9,8
Н60-845	1250	0,7		8,8
		0,8		9,9
		0,9		11,1
Н75-750	1250	0,8		11,2
		0,9		12,5
Н114-600	1250	0,8		14,0
		0,9		15,6
		1,0		17,2
СКН157-800	1600	1,0		16,5
		1,2		19,6
		1,5		24,4
Примечание - Требования к изготовлению профилей АК-44 приведены в технических условиях на профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства, а профилей СКН 157 - в [3] . Остальные профили листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства - по ГОСТ 24045 .

Обозначение профиля	Размеры сечения, мм		Площадь сечения A , см 2	Масса 1 м длины профиля, кг	Характеристики сечения 1 м ширины настила при сжатых полках
					узких			широких
	l	h			момент инерции l x , см 4	момент сопротивления, см 3		момент инерции l x , см 4	момент сопротивления, см 3
						W x1	W x2		W x1	W x2
НС35-1000-0,6	0,6	35	7,5	6,4	14,9	8,6	8,3	15,4	9,3	8,4
НС35-1000-0,7	0,7	35	8,75	7,4	17,4	9,95	9,6	17,9	10,7	9,8
НС35-1000-0,8	0,7	35	10,0	8,4	19,9	11,5	10,9	20,3	12,2	11,1
АК-44-900	0,6	44	7,50	6,23	22,9	8,36	10,8	18,9	7,9	7,2
АК-44-900	0,7	44	8,75	7,21	23,8	10,1	12,8	23,1	9,4	8,7
АК-44-900	0,8	44	10,00	8,19	31,5	11,6	14,6	27,6	10,9	9,6
Н57-750-0,7	0,7	57	7,7	6,5	53,8	14,8	21,1	53,8	16,4	19,7
Н57-750-0,8	0,8	57	8,8	7,4	61,2	17,9	24,4	61,2	18,9	24,0
Н60-845-0,7	0,7	60	8,8	7,4	62,1	14,6	24,4	59,1	16,5	18,7
Н60-845-0,8	0,8	60	10,0	8,4	70,6	17,7	28,1	69,9	19,0	22,7
Н60-845-0,9	0,9	60	11,3	9,3	79,0	20,9	31,8	78,7	21,5	27,0
Н75-750-0,8	0,8	75	10,0	8,4	114,9	25,8	32,2	114,9	28,5	33,1
Н75-750-0,9	0,9	75	11,3	9,3	129,6	30,2	37,6	119,6	31,6	38,0
Н114-600-0,8	0,8	114	10,0	8,4	320,9	53,3	59,7	320,9	52,4	55,8
Н114-600-0,9	0,9	114	11,3	9,3	361,0	60,0	67,2	361,0	59,6	65,9
Н114-600-1,0	1,0	114	12,5	10,3	405,4	67,6	75,0	405,4	67,6	75,0
СКН-157-800-1,0	1,0	157	16,0	13,2	723,0	95,9	79,8	723,0	85,3	92,5
СКН-157-800-1,2	1,2	157	19,2	15,7	862,1	116,4	101,4	862,1	103,4	117,1
СКН-157-800-1,5	1,5	157	24,0	19,5	1069,5	145,2	128,4	1069,5	128,4	145,2

Марка настила	A	k 0
Н57-750-0,7	23,2	3,09
Н57-750-0,8	26,6	3,19
Н60-845-0,7	22,9	2,94
Н60-845-0,8	26,2	2,91
Н60-845-0,9	29,6	2,97

b , мм	40	60	80	120	160	200
k	0,192	0,161	0,141	0,118	0,104	0,094
Примечание - В интервале между значениями, приведенными в таблице, коэффициент k определяется линейной интерполяцией.

Схема стержня	Выражения единичных реакций
	M 1	M 2	R
		0
		0

Поперечное сечение	Силовая плоскость	Усилие, кНм, кН	a M , a Q	b M , b Q
Двутавровое	Плоскость EI max	M	0,007,	-8,92,
		Q	0,006	-20,06
	Плоскость EI min	M	0,008,	-9,46,
		Q	0,001	-2,31
Коробчатое	Любая	M	0,014,	-37,15,
		Q	0,002	59,01